CN217666956U - 一种电极安全保护装置及电火花机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，其具体公开一种电极安全保护装置及电火花机床，所述电极安全保护装置及电火花机床包括底座、高度调节机构、角度调节机构和挡油组件。高度调节机构，包括固定件和调节件，所述固定件固定安装在底座上，所述调节件可移动连接在固定件上。角度调节机构，包括转动件和连接件，转动件转动安装在调节件上，连接件可移动连接在转动件上。挡油组件，包括挡油板和弧形积油板，所述挡油组件可拆卸地铰接在连接件上。本实用新型可以能保证泡油充足且稳定，放电加工安全的优点。

Description

一种电极安全保护装置及电火花机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种电极安全保护装置及电火花机床。

背景技术

全钢轮胎模具具有复杂的花纹特征，在采用摇篮式轮胎模具电火花机床放电加工过程中，由于存在多角度翻转问题，放电加工的冲油和泡油存在不足，从而影响放电加工的稳定性和安全性，泡油不足会导致积碳和烧结电极，严重导致起火和安全事故。

基于以上问题，有必要研发一种能保证泡油充足且稳定的电火花机床。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种电极安全保护装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电极安全保护装置包括：底座；高度调节机构，包括固定件和调节件，所述固定件固定安装在底座上，所述调节件可移动连接在固定件上；角度调节机构，包括转动件和连接件，转动件转动安装在调节件上，连接件可移动连接在转动件上；挡油组件，包括挡油板和之固定连接的弧形积油板，所述挡油组件可拆卸地铰接在连接件上。

通过采用上述技术方案，电极安全保护装置可以调节高度和旋转角度，挡油组件与连接件铰接，可以绕X、Y、Z三个轴向自由旋转，可以保证在各种加工情况下泡油稳定充足。因此电极安全保护装置可以适应不同高度和角度模具的电火花加工。

进一步的方案，所述挡油组件还包括铰接头，铰接头与挡油板固定连接，所述挡油组件通过铰接头与连接件铰接。

通过采用上述技术方案，挡油板可以方便灵活调节。

进一步的方案，所述固定件为固定杆，所述调节件为滑套，所述滑套套接在固定杆上实现滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节件结构简单且可以方便滑动调节高度。

进一步的方案，所述调节件与转动件为一体式结构。

通过采用上述技术方案，调节键和转动件设计为一体结构，零件少、结构简单，既可以调节高度，又可以调节角度，生产装配简单高效。

进一步的方案，所述转动件为轴接在调节件上的套筒，连接件位于套筒内且可相对套筒滑动。

通过采用上述技术方案，连接件可以沿着套筒滑动，还可以与套筒一起绕调节件转动，方便连接件调节长度和旋转角度。

本实用新型为了克服现有技术的不足，还提供了一种电火花机床。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种电火花机床，包括如上所述的电极安全保护装置。

通过采用上述技术方案，电火花机床能保证在电火花加工过程中，为电极保证冲油泡油充足且稳定的工作条件，降低积碳和烧结电极的故障几率，防止因烧结电极导致的起火的安全事故。

进一步的方案，所述火花机床还包括机体和放电机头，所述机体包括基座、翻转盘，所述电极安全保护装置固定安装在放电机头下方，所述挡油组件的积油板与翻转盘端面抵接。

通过采用上述技术方案，可以通过挡油组件为电极保证整个放电加工区域实现油的浸泡，防止烧结电极造成电机损坏及着火的危险。

进一步的方案，所述翻转盘与基座转动连接。

通过采用上述技术方案，可以对翻转盘内的模具进行多方位的加工，可以满足轮胎复杂花纹的不同角度放电加工。

进一步的方案，所述放电机头包括延伸臂和固定安装在延伸臂一端的电极，所述积油板位于电极下方。

通过采用上述技术方案，具有延伸臂的电极可以对模具内一定深度的结构进行放电加工，实现复杂模具的结构加工要求。积油板位于电极下方，可以保证电极放电加工区域采用很少的油就能完全浸泡在油内，可以节省95％的用油量；由于积油板不高，可快速实现火花油的冲洗和更新，不会造成大量的油渣堆积，造成二次放电，同时也方便放电后的清理。

进一步的方案，所述翻转盘为一圆盘，所述翻转盘可以绕圆盘中心旋转。

通过采用上述技术方案，可以实现轮胎模具花纹分区域旋转加工，既可以使电极结构简单成本低，还可以保证放电加工的方便性和加工效率。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的电极安全保护装置可以调节高度和旋转角度，因此可以适应不同高度和角度模具的电火花加工，保证泡油的重组稳定。

2.本实用新型的电极安全保护装置的调节键和转动件设计为一体结构，零件少、结构简单，既可以调节高度，又可以调节角度，生产装配简单高效。

3.本实用新型的电火花机床，能降低积碳和烧结电极的故障几率，防止因烧结电极导致的起火的安全事故。

4.本实用新型的电火花机床，配合不同直径的轮胎模具，实现加工过程的泡油和角度可调，设计了对应的可调高度、角度及可旋转电火花机床冷却挡油组件，以此满足不同直径和角度的产品加工。

5.本实用新型的电火花机床，相对于传统的整个模具工件甚至整个工作台泡油，可以节省95％的用油量，同时又实现外部集体供油循环，起到散热的作用，减少清理油渣的工作。

6.本实用新型的电火花机床，可以实现轮胎模具花纹分区域旋转加工，既可以使电极结构简单成本低，还可以保证放电加工的方便性和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型电极安全保护装置一个实施例的立体示意图。

图2是本实用新型电极安全保护装置的挡油组件的一个实施例的立体示意图。

图3是本实用新型电火花机床的一个实施例的立体示意图。

图4是本实用新型电火花机床的一个实施例立体剖视图。

图5是本实用新型电火花机床的机体与模具装配结构示意图。

图6是本实用新型电火花机床的放电机头的一个实施例的立体示意图。

附图标记：

1、电极安全保护装置；11、底座；12、套筒；13、挡油组件；131、挡油板；132、积油板；14、铰接头；15、连接杆；16、固定杆；17、滑套；

2、放电机头；21、延伸臂；22、电极；

3、机体；31、翻转盘；32、转盘座；33、转轴；34、基座；

4、模具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

请参阅图1所示，本实用新型提供一种电极安全保护装置1包括底座11,高度调节机构，角度调节机构和挡油组件13。高度调节机构包括固定杆16和滑套17，固定杆16固定安装在底座11上，滑套17套接在固定杆16外周面且可沿着固定杆16滑动。在滑套17上还设有固定螺钉，便于调节好高度后，对滑套17进行固定，防止滑动。角度调节机构包括套筒12和连接杆15，套筒12轴接在滑套17上，可相对滑套17转动，连接杆15穿插在套筒12内且在套筒12内可滑动。在套筒12上还设有固定螺钉，便于调节好角度后，对套筒12和连接杆15进行固定，防止位置变动。挡油组件13包括挡油板131和弧形积油板132，挡油板131通过铰接头14与连接杆15可拆卸连接，可以根据不同模具4更换不同规格的挡油组件13。挡油组件13可以相对连接杆15自由转动。

请参阅图2所示，挡油组件13的示意图。积油板132固定在挡油板131上，弧形的积油板132与挡油板131围成的区域可以电火花加工时的机油进行阻挡，但又不会大量累计的油渣和金属屑，清理方便。

实施例二：

请参阅图3和图4所示，一种电火花机床示意图，包括电极安全保护装置1，放电机头2和机体3。模具4安装在机体3上，放电机头2位于电极安全保护装置1的上方，放电机头2位于模具4腔体内，用于放电加工模具4型腔的花纹。挡油组件13的积油板132与模具4端面相抵接，对应不同轮胎直径模具4，设计对应圆弧直径为500mm-1200mm的挡油组件13，来对应配合形状模具4，电极22在对模具4型腔进行放电加工冲油时，让油能够满出花纹深度保证加工，整个放电区域实现油的浸泡。

请参阅图5所示，电火花机床的机体3与模具4的装配示意图。机体3包括翻转盘31和基座34，翻转盘31固定连接有转盘座32，转盘座32与基座34通过转轴33连接。翻转盘31可以绕转轴33转动，翻转盘31为圆盘状，翻转盘31可以绕翻转盘31中心转动。模具4可拆卸安装在翻转盘31中心，在工作时，模具4可以实现上下翻转及绕模具4中心旋转。

请参阅图6所示，电火花机床的放电机头2的结构示意图，包括延伸臂21和电极22，电极22安装在延伸臂21的一端。

【其它实施方式】

电极安全保护装置1底座11可以固定安装磁铁，以此可以磁吸在电火花机床上固定，安装位置可以灵活调节。

电极安全保护装置1的底座11可以采用可拆卸结构安装在电火花机床上，方便拆卸维修。

翻转盘31可以设有刻度盘，便于安装定位模具4。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电极安全保护装置，应用于电火花机床，其特征在于，包括：

底座；

高度调节机构，包括固定件和调节件，所述固定件固定安装在底座上，所述调节件可移动连接在固定件上；

角度调节机构，包括转动件和连接件，所述转动件转动安装在调节件上，所述连接件可移动连接在转动件上；

挡油组件，包括挡油板和与之固定连接的弧形积油板，所述挡油组件可拆卸地铰接在连接件上。

2.根据权利要求1所述的电极安全保护装置，其特征在于，所述挡油组件还包括铰接头，铰接头与挡油板固定连接，所述挡油组件通过铰接头与连接件铰接。

3.根据权利要求1所述的电极安全保护装置，其特征在于，所述固定件为固定杆，所述调节件为滑套，所述滑套套接在固定杆上实现滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电极安全保护装置，其特征在于，所述调节件与转动件为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的电极安全保护装置，其特征在于，所述转动件为轴接在调节件上的套筒，连接件位于套筒内且可相对套筒滑动。

6.一种电火花机床，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项权利要求所述的电极安全保护装置。

7.根据权利要求6所述的电火花机床，其特征在于，所述火花机床还包括机体和放电机头，所述机体包括基座、翻转盘，所述电极安全保护装置固定安装在放电机头下方，所述挡油组件的积油板与翻转盘端面抵接。

8.根据权利要求7所述的电火花机床，其特征在于，所述翻转盘与基座转动连接。

9.根据权利要求7所述的电火花机床，其特征在于，所述放电机头包括延伸臂和固定安装在延伸臂一端的电极，所述积油板位于电极下方。

10.根据权利要求7所述的电火花机床，其特征在于，所述翻转盘为一圆盘，所述翻转盘可以绕圆盘中心旋转。

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