CN217665633U - 一种包边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车维修装置，尤其是一种包边装置，包括角磨机，还包括：连接座，所述连接座固定在所述角磨机上，且位于所述角磨机的角磨轴的一侧；包边座，所述包边座上设有包边槽，所述包边座固定在所述连接座上；及压块，所述压块上设有压紧面，且所述压紧面为圆弧面，所述压块固定在所述角磨轴上所述压紧面与所述包边座相对设置，且位于所述包边槽的一侧。本实用新型提供的一种包边装置通过设有圆弧形的压紧面的压块实现包边的挤压成型，包边时能够连续进行包边，包边速度快，并且由于采用相通的压紧面实现压紧，表面平整，无需打磨，极大的提高了效率，降低了包边成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车维修装置，尤其是一种包边装置。
背景技术
汽车钣金的边缘需要包边时，通常采用大力钳手动压死边，同时通过敲打修整，这种方式效率低，并且包边处的平整性不好，凹凸不同，需要打磨。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种包边装置能够连续进行压边，压边的痕迹均匀、平整，并且包边速度快。具体技术方案为：
一种包边装置，包括角磨机，还包括：连接座，所述连接座固定在所述角磨机上，且位于所述角磨机的角磨轴的一侧；包边座，所述包边座上设有包边槽，所述包边座固定在所述连接座上；及压块，所述压块上设有压紧面，且所述压紧面为圆弧面，所述压块固定在所述角磨轴上所述压紧面与所述包边座相对设置，且位于所述包边槽的一侧。
优选的，还包括：T形螺母，所述T形螺母滑动安装在所述包边座底部的螺母槽内；及固定螺钉，所述固定螺钉活动插在所述连接座的螺钉孔上，且与所述T形螺母连接，用于将所述包边座固定在所述连接座上。
其中，所述固定螺钉不少于两个。
优选的，所述连接座的顶部设有第一斜面，所述包边座的底部设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相对设置，所述第一斜面和所述第二斜面用于调整所述包边座与所述压块之间的距离。
进一步的，所述连接座的顶部设有定位块，所述定位块位于所述第一斜面的一侧，所述包边座的一侧抵在所述定位块上。
优选的，所述压块的一侧设有导入斜面。
优选的，所述压块上设有定位平面，所述定位平面位于所述压紧面的一侧。
优选的，所述角磨机为气动角磨机。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种包边装置通过设有圆弧形的压紧面的压块实现包边的挤压成型，包边时能够连续进行包边，包边速度快，并且由于采用相通的压紧面实现压紧，表面平整，无需打磨，极大的提高了效率，降低了包边成本。
附图说明
图1是一种包边装置的结构示意图；
图2是一种包边装置的侧视图；
图3是一种包边装置的俯视图；
图4是角磨机的结构示意图；
图5是包边座的结构示意图；
图6是压块的结构示意图；
图7是压块的正视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图7所示，一种包边装置，包括角磨机1、连接座2、包边座3、压紧、T形螺母和固定螺钉5。
角磨机1为气动角磨机。连接座2固定在角磨机1上，且位于角磨轴11的一侧；连接座2的顶部设有第一斜面21和定位块22，定位块22位于第一斜面21的一侧。连接座2的底部设有两个螺钉孔，螺钉孔为通孔。
包边座3的底部设有第二斜面32和螺母槽33，螺母槽33为T形槽，螺母槽33与T形螺母相匹配。第二斜面32压在第一斜面21上，固定螺钉5活动插在螺钉孔上，并与T形螺母连接，将包边座3固定在连接座2上，第一斜面21和第二斜面32可以调整包边座3与压块4之间的距离，从而方便根据包边的厚度调整包边座3与压块4之间的开口。包边座3顶部的一侧设有包边槽34，且包边槽34位于角磨机1的一侧，包边槽34包边时方便避位，从而使包边时钣金能够压在包边座3的底部，进而保证平整度。定位块22限制包边座3的位置，从而使包边座3调整高度时只能沿长度方向移动，不会沿角磨轴11的轴线移动。
压块4固定在角磨轴11上，压块4上设有压紧面41和定位平面43，压紧面41为圆弧面，且位于定位平面43的一侧，压紧面41与包边座3的顶面相对设置，且位于包边槽34的一侧。定位平面43的初始状态时与包边座3的顶面平齐。压块4的一侧设有导入斜面42，且导入斜面42位于压紧面41的一侧，导入斜面42方便插入到钣金上。导入斜面42为圆弧面。
工作时，先根据包边的厚度移动包边座3来调整包边座3的顶面与定位平面43之间的距离，调整好距离后将初步包边的钣金从压紧面41处插入，钣金的边缘与包边槽34对齐，然后按下开关12启动角磨机1，压块4在角磨轴11的带动下转动，圆弧形的压紧面41压在包边上，完成部分包边，然后松开开关12，压块4复位，接着向前移动角磨机1，完成包边的部分进入到定位平面43与包边座3的顶面之间，当压紧面41与凸起的钣金包边接触时再次按下开关12进行压边，重复上述步骤实现逐步压边，完成钣金的包边，由于采用圆弧面依次压边，并且圆弧形的压紧面41与包边座3的顶面之间的距离固定，因此包边的厚度一致，并且表面平整，不会凹凸不平，无需打磨，减少了工序。逐步包边的速度快、包边质量高，极大的提高了整体的效率。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包边装置，包括角磨机(1)，其特征在于，还包括：
连接座(2)，所述连接座(2)固定在所述角磨机(1)上，且位于所述角磨机(1)的角磨轴(11)的一侧；
包边座(3)，所述包边座(3)上设有包边槽(34)，所述包边座(3)固定在所述连接座(2)上；及
压块(4)，所述压块(4)上设有压紧面(41)，且所述压紧面(41)为圆弧面，所述压块(4)固定在所述角磨轴(11)上所述压紧面(41)与所述包边座(3)相对设置，且位于所述包边槽(34)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种包边装置，其特征在于，还包括：
T形螺母，所述T形螺母滑动安装在所述包边座(3)底部的螺母槽(33)内；及
固定螺钉(5)，所述固定螺钉(5)活动插在所述连接座(2)的螺钉孔上，且与所述T形螺母连接，用于将所述包边座(3)固定在所述连接座(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种包边装置，其特征在于，所述固定螺钉(5)不少于两个。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种包边装置，其特征在于，所述连接座(2)的顶部设有第一斜面(21)，所述包边座(3)的底部设有第二斜面(32)，所述第一斜面(21)与所述第二斜面(32)相对设置，所述第一斜面(21)和所述第二斜面(32)用于调整所述包边座(3)与所述压块(4)之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种包边装置，其特征在于，所述连接座(2)的顶部设有定位块(22)，所述定位块(22)位于所述第一斜面(21)的一侧，所述包边座(3)的一侧抵在所述定位块(22)上。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种包边装置，其特征在于，所述压块(4)的一侧设有导入斜面(42)。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种包边装置，其特征在于，所述压块(4)上设有定位平面(43)，所述定位平面(43)位于所述压紧面(41)的一侧。
8.根据权利要求1至3任一项所述的一种包边装置，其特征在于，所述角磨机(1)为气动角磨机。
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2022
- 2022-06-07 CN CN202221410213.8U patent/CN217665633U/zh not_active Expired - Fee Related
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