CN217665548U - 一种螺旋拉紧推撑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种螺旋拉紧推撑器，包括支撑件，所述支撑件的一对相对的侧面上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓远离支撑件的一端固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆上固定连接有固定拉紧件，所述固定拉紧件上开设有拉紧卡槽，所述固定拉紧件上固定连接有固定板，所述固定板上安装有固定拉紧板，所述固定拉紧板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。本实用新型可以比较容易的实现筒体矫正、校圆、调整筒体对接错边，以及防止焊接变形，焊后又可以用来进行变形矫正，螺旋拉紧推撑器机构及其结构简单，传动动作直接，应用适用环境强，维护操作方便。

Description

一种螺旋拉紧推撑器

技术领域

本实用新型属于筒体加工制造技术领域，具体涉及一种螺旋拉紧推撑器。

背景技术

现有技术中，当在加工制造筒体时，会发生筒体的端部弯折变形的情况，导致筒体的端面不平整，从而会造成筒体矫正、校圆、调整筒体对接错边较难，以及焊接变形无法避免，同时焊接变形无法进行矫正。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种螺旋拉紧推撑器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋拉紧推撑器，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种螺旋拉紧推撑器，包括支撑件，所述支撑件的一对相对的侧面上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓远离支撑件的一端固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆上固定连接有固定拉紧件，所述固定拉紧件上开设有拉紧卡槽，所述固定拉紧件上固定连接有固定板，所述固定板上安装有固定拉紧板，所述固定拉紧板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴杆远离第一螺栓一端固定连接有第一把手柱，第二螺栓远离固定拉紧板的一端固定连接有第二把手柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上开设有滑动槽，所述固定板上开设有若干个第二限位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定拉紧板上固定连接有与滑动槽相匹配的固定柱，所述固定柱上开设有与第二限位孔相匹配的第三限位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三限位孔内插接有固定轴杆，所述固定轴杆贯穿第二限位孔，所述固定轴杆可将固定拉紧板固定连接在固定板内。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴杆远离固定板的一端固定连接有插拔块。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三限位孔的孔底壁之间固定连接有磁铁环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可以比较容易的实现筒体矫正、校圆、调整筒体对接错边，以及防止焊接变形，焊后又可以用来进行变形矫正，螺旋拉紧推撑器机构及其结构简单，传动动作直接，应用适用环境强，维护操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种螺旋拉紧推撑器的第一使用状态示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种螺旋拉紧推撑器的第三使用状态示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种螺旋拉紧推撑器的第二使用状态示意图；

图4为本实用新型一实施例中一种螺旋拉紧推撑器的爆炸图；

图5为图4中A处的结构示意图。

图中：1.支撑件、101.第一螺纹孔、2.第一螺栓、3.转动轴杆、301.第一把手柱、4.固定拉紧件、402.拉紧卡槽、5.固定板、501.第二限位孔、502.滑动槽、6.固定拉紧板、601.第二螺纹孔、602.固定柱、603.第三限位孔、7.固定轴杆、701.插拔块、8.第二螺栓、801.第二把手柱、9.筒体。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种螺旋拉紧推撑器，参图1～图5所示，包括筒体9和螺旋拉紧推撑器主体10，螺旋拉紧推撑器主体10包括支撑件1，支撑件1的一对相对的侧面上均开设有第一螺纹孔101，第一螺纹孔101内均螺纹连接有第一螺栓2，第一螺栓2远离支撑件1的一端固定连接有转动轴杆3，转动轴杆3上固定连接有固定拉紧件4，固定拉紧件4上开设有拉紧卡槽402，固定拉紧件4上固定连接有固定板5，固定板5上安装有固定拉紧板6，固定拉紧板6上开设有第二螺纹孔601，第二螺纹孔601内螺纹连接有第二螺栓8。

具体的，参图1～图3所示，当筒体9的端部向筒外的方向弯折时，将筒体9的端部弯折的部位放于拉紧卡槽402内，拧紧第二螺栓8直至第二螺栓8靠近筒体9的一端抵接筒体9弯折的部位，此时沿图1所示的方向用手转动支撑件1，即一对第一螺栓2会随着支撑件1的转动不断向筒内的方向靠近，从而会带动固定拉紧件4向筒内方向移动，由于此时第二螺栓8地接筒体9弯折的部位，所以筒体9的向筒外弯折的部位会随着支撑件1的转动渐渐趋于平整，此为第一使用状态，参图1所示。

当筒体9的端部向筒内的方向弯折时，将筒体9的端部弯折的部位放于拉紧卡槽402内，拧紧第二螺栓8直至第二螺栓8靠近筒体9的一端抵接筒体9弯折的部位，此时沿图3所示的方向用手转动支撑件1，即一对第一螺栓2会随着支撑件1的转动不断向筒外的方向远离，从而会带动固定拉紧件4向筒外方向移动，由于此时第二螺栓8地接筒体9弯折的部位，所以筒体9的向筒内弯折的部位会随着支撑件1的转动渐渐趋于平整，此为第二使用状态，参图3所示。

优选的，第二螺栓8靠近筒体9的一端设有防护套，防护套为弹性材质，具体可以为橡胶或硅胶材质，当第二螺栓8抵接筒体9时，不会对筒体9造成损伤。

参图1所示，转动轴杆3远离第一螺栓2一端固定连接有第一把手柱301，即当固定拉紧件4或固定连接在固定拉紧件4上的其他部件出现损坏时，通过第一把手柱301可以较为方便的用手拧动第一螺栓2，使第一螺栓2从支撑件1上脱离，从而对固定拉紧件4或固定连接在固定拉紧件4上的其他部件进行维修或更换。第二螺栓8远离筒体9的一端固定连接有第二把手柱801，通过第二把手柱801可以较为方便的用手拧动第二螺栓8，从而减少手的劳动，优选的，第一把手柱301和第二把手柱801的表面设有防滑纹，可以使作业人员更方便的通过第一把手柱301和第二把手柱801拧动第一螺栓2和第二螺栓8。

参图4、图5所示，固定板5上开设有滑动槽502，固定板5上开设有若干个第二限位孔501，固定拉紧板6上固定连接有与滑动槽502相匹配的固定柱602，固定柱602上开设有与第二限位孔501相匹配的第三限位孔603，即固定拉紧板6通过固定柱602可在滑动槽502内滑动。

参图1、图3和图5所示，第三限位孔603内插接有固定轴杆7，固定轴杆7贯穿第二限位孔501，固定轴杆7可将固定拉紧板6固定连接在滑动槽502内，固定轴杆7远离固定板5的一端固定连接有大于固定板5外径的插拔块701，通过插拔块701可较为方便的用手将固定轴杆7插接在第三限位孔603内或从第三限位孔603内拔出，即当固定轴杆7将固定拉紧板6固定连接在滑动槽502内，拧动第二螺栓8抵接筒体9弯折的部位时，固定拉紧板6不会在滑动槽502内滑动，保证固定拉紧板6的稳定性，从而保证第二螺栓8可以一直抵接筒体9弯折的部位。

参图2所示，当筒体9的厚度大于拉紧卡槽402时，可将固定拉紧板6在滑动槽502内向筒体9的内部方向滑动，增加拉紧卡槽402的宽度以适应不同厚度的筒体9，此为第三使用状态。

参图1、图5所示，第三限位孔603的孔底壁之间固定连接有磁铁环，当固定轴杆7插接在第三限位孔603内时，通过磁铁环可以吸附在第三限位孔603内，增加固定轴杆7的稳定性，使固定轴杆7不易脱落。

使用时，参图1～图5所示，将筒体9端部弯折的部位放于拉紧卡槽402内，拧动第二螺栓8直至第二螺栓8抵接筒体9弯折的部位，转动支撑件1即可使筒体9弯折的部位趋于平整，当使用完成后，松动第二螺栓8，将螺旋拉紧推撑器主体10拿出即可。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可以比较容易的实现筒体矫正、校圆、调整筒体对接错边，以及防止焊接变形，焊后又可以用来进行变形矫正，螺旋拉紧推撑器机构及其结构简单，传动动作直接，应用适用环境强，维护操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，包括支撑件，所述支撑件的一对相对的侧面上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓远离支撑件的一端固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆上固定连接有固定拉紧件，所述固定拉紧件上开设有拉紧卡槽，所述固定拉紧件上固定连接有固定板，所述固定板上安装有固定拉紧板，所述固定拉紧板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，所述转动轴杆远离第一螺栓一端固定连接有第一把手柱，所述第二螺栓远离筒体的一端固定连接有第二把手柱。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，所述固定板上开设有滑动槽，所述固定板上开设有若干个第二限位孔。

4.根据权利要求1或3所述的一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，所述固定拉紧板上固定连接有与滑动槽相匹配的固定柱，所述固定柱上开设有与第二限位孔相匹配的第三限位孔。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，所述第三限位孔的孔底壁之间固定连接有磁铁环。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，所述第三限位孔内插接有固定轴杆，所述固定轴杆贯穿第二限位孔，所述固定轴杆可将固定拉紧板固定连接在固定板内。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋拉紧推撑器，其特征在于，所述固定轴杆远离固定板的一端固定连接有插拔块。

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