CN217665500U

CN217665500U - 出口导板台装置

Info

Publication number: CN217665500U
Application number: CN202123426957.7U
Authority: CN
Inventors: 李雷生; 杨玉芳; 张锦亮; 徐勇; 袁庆阳; 刘国庆; 葛国军; 杨良文
Original assignee: Beijing Metallurgical Equipment Research Design Institute Co Ltd
Current assignee: Beijing Metallurgical Equipment Research Design Institute Co Ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型提供一种出口导板台装置，待重卷带钢铺设在所述导板台本体上；并且，所述待重卷带钢的带头与预设的卷取机卷筒上的钳口位置对应；在所述导板台本体上设置有对中机构，所述对中机构包括处于所述带头两侧的对中辊以及连接在两个所述对中辊之间的伸缩组件，两个所述对中辊通过所述伸缩组件对所述带头夹紧对中。本实用新型提供的出口导板台装置能够解决现有的导板台装置的不具备对中功能的问题。

Description

出口导板台装置

技术领域

本实用新型涉及平整机组辅助设备技术领域，更为具体地，涉及一种出口导板台装置。

背景技术

在带钢制作过程中，经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要使用平整机组进行平整，使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工的要求；通过平整机组平整后的带钢则需要通过导板台装置导至卷取机上的钳口处并通过钳口固定，然后通过卷取机卷至卷筒上。

然而，现有的导板台装置的功能比较单一，只对带钢的带头在经过时起到导向功能，无法实现与钳口与带头之间的远、近距离精准对中功能。仅仅依靠在导板台装置之前的预设的对中装置并不能实现带头与钳口的远距离精准对中。

基于上述技术需求，亟需一种能够实现与钳口与带头之间的远、近距离精准对中的导板台装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种出口导板台装置，以解决现有的导板台装置的不具备对中功能的问题。

本实用新型提供的出口导板台装置，包括导板台本体，待重卷带钢铺设在所述导板台本体上；并且，所述待重卷带钢的带头与预设的卷取机卷筒上的钳口位置对应；在所述导板台本体上设置有对中机构，所述对中机构包括处于所述带头两侧的对中辊以及连接在两个所述对中辊之间的伸缩组件，两个所述对中辊通过所述伸缩组件对所述带头夹紧对中。

此外，优选的结构是，所述伸缩组件包括设置在所述导板台本体下方的双头液压缸，两个所述对中辊分别与所述双头液压缸的两个输出端相连；并且，

双头液压缸的两个输出端动作同步。

此外，优选的结构是，在所述导板台本体上设置有与所述双头液压缸的传动方向相平行的导向杆，在所述导向杆的两端分别滑动连接有滑动支座，两个所述对中辊分别连接在两个所述滑动支座上，两个所述滑动支座的下端分别与所述双头液压缸的两个输出端相连。

此外，优选的结构是，所述对中辊转动连接在所述滑动支座上；并且，

在所述对中辊远离所述导板台本体的一侧设置有压板。

此外，优选的结构是，在所述双头液压缸的两个输出端上均设置有接手，两个所述滑动支座的下端分别通过对应的接手与所述双头液压缸的两个输出端相连。

此外，优选的结构是，在所述导板台本体的下方设置有机架，所述双头液压缸固定在所述机架的中间梁座上；并且，

在所述机架的两端均设置有与所述导向杆转动连接的侧壁支架。

此外，优选的结构是，在所述导板台本体的下方设置有处于导向杆上方的防尘罩。

此外，优选的结构是，在所述导板台本体的上表面设置有尼龙衬板。

此外，优选的结构是，在所述导板台本体的下侧连接有举升液压缸。

此外，优选的结构是，所述待重卷带钢与外部的张力装置相连；并且，

在所述待重卷带钢的上方设置有出口导向压辊。

和现有技术相比，上述根据本实用新型的出口导板台装置，有如下有益效果：

本实用新型提供的出口导板台装置通过在导板台本体上设置可相互靠近的对中辊，能够实现带钢的带头的精准地对中功能，有效避免带钢头部在卷筒上出现塔形现象，满足用户对产品的质量要求；另外，通过在导板台本体上包裹的一层耐磨的尼龙衬板材料，能够使带钢的剪切后的带头部分免遭钢块划伤，有效保护带头质量，同时能够延长设备使用寿命，节约成本。另外，本实用新型提供的出口导板台装置结构紧凑，工艺布置合理，便于安装，满足使用要求，使用效果明显。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为本实用新型提供的实施例的出口导板台装置的主视剖面图；

图2为本实用新型提供的实施例的出口导板台装置在图1中的A向视图；

图3为本实用新型提供的实施例的出口导板台装置在图2中的B-B位置的剖视图。

附图标记：出口导板台装置1、张力装置2、出口导向压辊3、卷取机卷筒4、举升液压缸5、滑动支座6、压板7、对中辊8、防尘罩9、尼龙衬板10、导板台本体11、导向杆12、侧壁支架13、接手14、双头液压缸15、机架16、中间梁座17、待重卷带钢100。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

图1示出了本实用新型提供的实施例的出口导板台装置的主视剖面结构，图2示出了本实用新型提供的实施例的出口导板台装置在图1中的A向视结构，图3示出了本实用新型提供的实施例的出口导板台装置在图2中的B-B位置的剖视结构。

结合图1至图3共同所示，本实用新型提供的出口导板台装置1包括用于对待重卷带钢100进行导向的导板台本体11，待重卷带钢100铺设在导板台本体11上；并且，待重卷带钢100的带头与预设的卷取机卷筒4上的钳口位置对应，并随着张力装置2的牵引向卷取机卷筒4上的钳口(图中未示出)方向移动；在导板台本体11上设置有用于对待重卷带钢100的带头进行对中的对中机构，对中机构包括处于带头两侧的对中辊8以及连接在两个对中辊8之间的伸缩组件，两个对中辊8通过伸缩组件对带头夹紧对中或者放松。

具体地，为实现伸缩组件对对中辊8的夹紧功能，伸缩组件可以包括设置在导板台本体11下方的双头液压缸15，两个对中辊8分别与双头液压缸15的两个输出端相连；并且，双头液压缸15的两个输出端动作同步；在实际使用过程中，当带头处于两个对中辊8中间时，通过双头液压缸15使两个对中辊8相互靠近，从而将带头夹紧并对中至整个平整机组的中线上，从而实现与卷筒上的钳口的精准对应。

更为具体地，为使两个对中辊8能够随着双头液压缸15进行移动，可以在导板台本体11上设置有与双头液压缸15的传动方向相平行的导向杆12，在导向杆12的两端分别滑动连接有滑动支座6，两个对中辊8分别连接在两个滑动支座6上，两个滑动支座6的下端分别与双头液压缸15的两个输出端相连。通过设置导向杆12，能够防止对中辊8在随双头液压缸15出现卡顿现象。

此外，需要说明的是，为防止在带头传输过程中与对中辊8之间出现卡顿现象，对中辊8需要转动连接在滑动支座6上，并且，为防止对中辊8自滑动支座6上脱出，在对中辊8远离导板台本体11的一侧设置有压板7，通过压板7实现对对中辊8的阻挡。

另外，为实现双头液压缸15与述滑动支座6的连接，在双头液压缸15的两个输出端上均设置有接手14，两个滑动支座6的下端分别通过对应的接手14与双头液压缸15的两个输出端相连。

需要说明的是，通常情况下，在导板台本体11的下方设置有起整体支撑作用的机架16，双头液压缸15固定在机架16的中间梁座17上；并且，在机架16的两端均设置有与导向杆12以及转动连接的侧壁支架13，通过侧壁支架13起到对导向杆12的辅助支撑作用。

此外，为防止待重卷带钢100上的铁屑掉落在导向杆12上，从而影响导向杆12正常工作，可以在导板台本体11的下方设置处于导向杆12上方的防尘罩9，通过防尘罩9接收待重卷带钢100上掉落的铁屑。

另外，在导板台本体11的上表面设置有尼龙衬板10，尼龙衬板10能够保护剪切后的带头部分免遭钢块划伤，有效保护带头质量，同时能够延长设备使用寿命。

需要说明的是，通常情况下，导板台本体11活动连接在机组上；并且，在导板台本体11的下侧连接举升液压缸5，通过举升液压缸5可以对导板台本体11的倾角进行调节，从而满足相应的导向需求。并且，为实现待重卷带钢100的行走，待重卷带钢100需要与外部的张力装置2相连；为防止待重卷带钢100发生翘起现象，可以在待重卷带钢100的上方设置有出口导向压辊3，通过导向压辊将翘起的待重卷带钢100压至导板台本体11上

为进一步说明本实用新型提供的出口导板台装置1的结构，下面详细介绍其工作原理。

步骤1：两个对中辊8在双头液压缸15的驱动下打开到一定范围的开口度，一般是比带钢的实际宽度多出20-30mm，便于带头能不干涉通过；

步骤2：导板台本体11在举升液压缸5的驱动下动作由极限低位置抬起到一定角度，对应卷卷取机筒上的钳口位置；

步骤3：通过张力装置2的夹送辊(图中未示出)将带头自导板台本体11上面的耐磨的尼龙衬板10上传输；

步骤4：带头通过导板台本体11上尼龙衬板10的后进入卷取机卷筒4的钳口；

步骤5：带头进入钳口后，双头液压缸15动作把导板台本体11上的两侧的对中辊8适度对中，对中辊8与带头的边部距离为0mm；

步骤6：以上步骤确认后，钳口动作夹紧带头至不松动；

步骤7：双头液压缸15动作把两侧的对中辊8打开，对中辊8与带头边部距离为放大至最大距离；

步骤8：导板台本体11在举升液压缸5的驱动下动作由工作位置降低到下极限位置，远离钳口和卷筒位置；

步骤9：整个平整机组建张，开始卷取动作，直到甩尾结束整个卷取过程后，步骤1开始，等待下一卷操作，第2卷对中过程重复上述步骤。

需要说明的是，在步骤5中，卷取状态下，带头进入钳口后，在双头液压缸15的作用下把两侧的对中辊8向整个机组的中心线适度对中，使两侧的对中辊8压使带钢中心与平整机组中心重合。

如上参照图1至图3以示例的方式描述根据本实用新型的出口导板台装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的出口导板台装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims

1.一种出口导板台装置，包括导板台本体，待重卷带钢铺设在所述导板台本体上；并且，所述待重卷带钢的带头与预设的卷取机卷筒上的钳口位置对应；其特征在于，

在所述导板台本体上设置有对中机构，所述对中机构包括处于所述带头两侧的对中辊以及连接在两个所述对中辊之间的伸缩组件，两个所述对中辊通过所述伸缩组件对所述带头夹紧对中。

2.如权利要求1所述的出口导板台装置，其特征在于，

所述伸缩组件包括设置在所述导板台本体下方的双头液压缸，两个所述对中辊分别与所述双头液压缸的两个输出端相连；并且，

双头液压缸的两个输出端动作同步。

3.如权利要求2所述的出口导板台装置，其特征在于，

在所述导板台本体上设置有与所述双头液压缸的传动方向相平行的导向杆，在所述导向杆的两端分别滑动连接有滑动支座，两个所述对中辊分别连接在两个所述滑动支座上，两个所述滑动支座的下端分别与所述双头液压缸的两个输出端相连。

4.如权利要求3所述的出口导板台装置，其特征在于，

所述对中辊转动连接在所述滑动支座上；并且，

在所述对中辊远离所述导板台本体的一侧设置有压板。

5.如权利要求3所述的出口导板台装置，其特征在于，

在所述双头液压缸的两个输出端上均设置有接手，两个所述滑动支座的下端分别通过对应的接手与所述双头液压缸的两个输出端相连。

6.如权利要求3所述的出口导板台装置，其特征在于，

在所述导板台本体的下方设置有机架，所述双头液压缸固定在所述机架的中间梁座上；并且，

7.如权利要求3所述的出口导板台装置，其特征在于，

在所述导板台本体的下方设置有处于导向杆上方的防尘罩。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的出口导板台装置，其特征在于，

在所述导板台本体的上表面设置有尼龙衬板。

9.如权利要求1所述的出口导板台装置，其特征在于，

在所述导板台本体的下侧连接有举升液压缸。

10.如权利要求1所述的出口导板台装置，其特征在于，

所述待重卷带钢与外部的张力装置相连；并且，

在所述待重卷带钢的上方设置有出口导向压辊。