CN217665456U - 一种不锈耐酸钢丝拉拨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝拉拔生产技术领域，且公开了一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，包括箱体，所述箱体上对称安装有两个固定板，两个所述固定板上分别安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上安装有拉拔辊，所述第一固定座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与拉拔辊相连接，所述第二固定座上安装有绕线辊；所述箱体上安装有润滑液箱和酸洗液箱；所述箱体内转动安装有第一涂抹辊和酸洗筒；所述箱体内安装有通过第一管道安装有弧形座，所述第一管道与润滑液箱相连通，所述弧形座的内壁安装有喷液凸起，所述第一涂抹辊上设有海绵筒，所述海绵筒与喷液凸起相抵触。本实用新型具备均匀涂抹润滑液，提高钢丝拉拔质量的优点。

Description

一种不锈耐酸钢丝拉拨设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝拉拔生产技术领域，具体为一种不锈耐酸钢丝拉拨设备。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。

钢丝属于热处理后进行冷却，使得钢丝冷加工变形，使其强度、硬度增高，进而提高塑性和韧性，需要对钢丝拉拔，制绳钢丝或者轮胎钢丝，需要对坯料进行酸洗和加润滑处理，进而在热处理的过程中拉拔，减少丝材外表的划痕和划伤、破裂、断丝情况，提升钢丝强度和耐酸碱度。现有的部分不锈耐酸钢丝拉拨设备在拉拔过程中，是通过喷淋或者浸泡润滑油等方式对钢丝表面进行润滑处理使钢丝外层形成一层保护膜，但喷淋和浸泡的方式都易造成润滑液的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，具备减少润滑油浪费和均匀涂抹的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的部分不锈耐酸钢丝拉拨设备在拉拔过程中，是通过喷淋或者浸泡润滑油等方式对钢丝表面进行润滑处理使钢丝外层形成一层保护膜，但喷淋和浸泡的方式都易造成润滑液的浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，包括箱体，所述箱体上对称安装有两个固定板，两个所述固定板上分别安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座上安装有拉拔辊，所述第一固定座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与拉拔辊相连接，所述第二固定座上安装有绕线辊；

所述箱体上安装有润滑液箱和酸洗液箱；

所述箱体内转动安装有第一涂抹辊和酸洗筒；

所述箱体内安装有通过第一管道安装有弧形座，所述第一管道与润滑液箱相连通，所述弧形座的内壁安装有喷液凸起，所述第一涂抹辊上设有海绵筒，所述海绵筒与喷液凸起相抵触。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述喷液凸起设有若干个，所述喷液凸起上设有出液孔，所述出液孔与第一管道相连通；

所述出液孔设置为扇形。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述第一涂抹辊上设有第二凸起，所述第二凸起设有若干个，所述第二凸起与喷液凸起相配合。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述喷液凸起设为弹性橡胶结构，所述喷液凸起内设有海绵体。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述箱体内安装有张紧辊，所述张紧辊安装在酸洗筒的一侧。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述酸洗筒内部设有两个过滤网，两个所述过滤网安装在酸洗筒的进口端口和出口端口处。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述酸洗筒的出口处设有擦洗棉体，所述酸洗筒上通过第二管道与酸洗液箱连通。

作为本实用新型所述一种不锈耐酸钢丝拉拨设备的一种可选方案，其中：所述箱体内转动安装有辅助辊，所述辅助辊与第一涂抹辊呈平行设置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，通过驱动电机带动拉拔辊进行驱动转动，进而将绕线辊上未被拉拔的钢丝进行拉拔，在经过热处理冷却的过程中，进行拉拔，通过润滑液箱、第一管道和弧形座相连通，使得喷液凸起中的海绵体内吸收润滑液，进而在第一涂抹辊的第二凸起和喷液凸起进行碰撞时挤压，使得喷液凸起中的润滑液挤出，进而覆盖在海绵筒上，对钢丝的外壁进行涂抹润滑液，达到均匀涂抹的效果，使得钢丝外壁有一层保护膜，减少现有技术中喷淋或浸润而造成浪费的情况。

2、该一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，在钢丝拉拔过后，经过酸洗筒，因酸洗筒与酸洗液相连通，在酸洗筒中存有酸洗液时，钢丝经过酸洗筒内部，对钢丝外表面进行酸洗，酸洗后的杂质由过滤网进行过滤在酸洗筒，并由擦洗棉体对钢丝外壁进行擦洗，减少杂质包裹在钢丝外表面而造成的瑕疵情况。

3、该一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，通过辅助辊与第一涂抹辊相配合，在第一涂抹辊转动时，带动辅助辊转动，进而辅助辊外壁沾有的润滑液可对钢丝外壁进行进一步的涂抹，提高对钢丝外壁涂抹润滑液的均匀效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的弧形座内部结构示意图。

图4为本实用新型图3的A处结构放大示意图。

图5为本实用新型的酸洗筒内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、第一固定座；4、第二固定座；5、拉拔辊；6、驱动电机；7、绕线辊；8、润滑液箱；9、酸洗液箱；10、第一涂抹辊；11、酸洗筒；12、第一管道；13、弧形座；14、喷液凸起；15、海绵筒；16、海绵体；17、张紧辊；18、过滤网；19、擦洗棉体；20、第二管道；21、辅助辊；22、出液孔；24、第二凸起；100、钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

现有的部分不锈耐酸钢丝拉拨设备在拉拔过程中，是通过喷淋或者浸泡润滑油等方式对钢丝表面进行润滑处理使钢丝外层形成一层保护膜，但喷淋和浸泡的方式都易造成润滑液的浪费。

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，请参阅图1-5，包括箱体1，箱体1对称安装有两个固定板2，两个固定板2上分别安装有第一固定座3和第二固定座4，第一固定座3上安装有拉拔辊5，第一固定座3上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与拉拔辊5相连接，第二固定座4上安装有绕线辊7；

箱体1上安装有润滑液箱8和酸洗液箱9；

箱体1内转动安装有第一涂抹辊10和酸洗筒11；

箱体1内安装有通过第一管道12安装有弧形座13，第一管道12与润滑液箱8相连通，弧形座13的内壁安装有喷液凸起14，第一涂抹辊10上设有海绵筒15，海绵筒15与喷液凸起14相抵触。

其中：喷液凸起14设有若干个，喷液凸起14上设有出液孔22，出液孔22与第一管道12相连通；

出液孔22设置为扇形，扇形的出液孔22提高喷射润滑液的效果，进而提高海绵筒15上覆盖的润滑液量的均匀性。

其中：第一涂抹辊10上设有第二凸起24，第二凸起24设有若干个，第二凸起24与喷液凸起14相配合。

其中：喷液凸起14设为弹性橡胶结构，喷液凸起14内设有海绵体16。

其中：箱体1内安装有张紧辊17，张紧辊17安装在酸洗筒11的一侧。

通过驱动电机6带动拉拔辊5进行驱动转动，进而将绕线辊7上未被拉拔的钢丝100进行拉拔，在经过热处理冷却的过程中，进行拉拔，通过润滑液箱8和第一管道12和弧形座13相连通，使得喷液凸起14中的海绵体16内吸收润滑液，进而在第一涂抹辊10的第二凸起24和喷液凸起14进行碰撞时挤压，使得喷液凸起14中的润滑液挤出，进而覆盖在海绵筒15上，对钢丝100的外壁进行涂抹润滑液，达到均匀涂抹的效果，使得钢丝100外壁有一层保护膜，减少现有技术中喷淋而造成浪费的情况。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-5，其中：酸洗筒11内部设有两个过滤网18，两个过滤网18安装在酸洗筒11的进口端口和出口端口处。

其中：酸洗筒11的出口处设有擦洗棉体19，酸洗筒11上通过第二管道20与酸洗液箱9连通。

在钢丝100拉拔过后，经过酸洗筒11，因酸洗筒11与酸洗液箱9连通，在酸洗筒11中存有酸洗液时，钢丝100经过酸洗筒11内部，对钢丝100外表面进行酸洗，酸洗后的杂质由过滤网18进行过滤在酸洗筒11，并由擦洗棉体19对钢丝100外壁进行擦洗，减少杂质包裹在钢丝100外表面而造成的瑕疵情况。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-5，其中：箱体1内转动安装有辅助辊21，辅助辊21与第一涂抹辊10呈平行设置。

通过辅助辊21与第一涂抹辊10相配合，在第一涂抹辊10转动时，带动辅助辊21转动，进而辅助辊21外壁沾有的润滑液可对钢丝100外壁进行进一步的涂抹，提高对钢丝外壁涂抹润滑液的均匀效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上对称安装有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)上分别安装有第一固定座(3)和第二固定座(4)，所述第一固定座(3)上安装有拉拔辊(5)，所述第一固定座(3)上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与拉拔辊(5)相连接，所述第二固定座(4)上安装有绕线辊(7)；

所述箱体(1)上安装有润滑液箱(8)和酸洗液箱(9)；

所述箱体(1)内转动安装有第一涂抹辊(10)和酸洗筒(11)；

所述箱体(1)内安装有通过第一管道(12)安装有弧形座(13)，所述第一管道(12)与润滑液箱(8)相连通，所述弧形座(13)的内壁安装有喷液凸起(14)，所述第一涂抹辊(10)上设有海绵筒(15)，所述海绵筒(15)与喷液凸起(14)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述喷液凸起(14)设有若干个，所述喷液凸起(14)上设有出液孔(22)，所述出液孔(22)与第一管道(12)相连通；

所述出液孔(22)设置为扇形。

3.根据权利要求2所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述第一涂抹辊(10)上设有第二凸起(24)，所述第二凸起(24)设有若干个，所述第二凸起(24)与喷液凸起(14)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述喷液凸起(14)设为弹性橡胶结构，所述喷液凸起(14)内设有海绵体(16)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述箱体(1)内安装有张紧辊(17)，所述张紧辊(17)安装在酸洗筒(11)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述酸洗筒(11)内部设有两个过滤网(18)，两个所述过滤网(18)安装在酸洗筒(11)的进口端口和出口端口处。

7.根据权利要求1所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述酸洗筒(11)的出口处设有擦洗棉体(19)，所述酸洗筒(11)上通过第二管道(20)与酸洗液箱(9)连通。

8.根据权利要求1所述的一种不锈耐酸钢丝拉拨设备，其特征在于：所述箱体(1)内转动安装有辅助辊(21)，所述辅助辊(21)与第一涂抹辊(10)呈平行设置。

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