CN208944653U - 一种用于钢带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢带清洗装置,包括脱脂剂储存箱、水箱、清洗箱和底座,所述底座的顶部焊接有清洗箱,所述清洗箱的一侧设置有进料口,所述进料口处安装有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的一端安装有压板,所述清洗箱的另一侧设置有出料口,所述出料口的一侧安装有限位伸缩杆,所述出料口的另一侧安装有电加热器,所述电加热器的内部安装有电加热管,所述电加热器的顶部安装有导热板,所述清洗箱的内部设置有清洗空腔,所述清洗空腔的内部安装有滤板,所述滤板的底部设置有污水池。本实用新型通过设置有一系列的结构使得本装置具有便于使用、清洗效果佳和结构稳定等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带设备技术领域,具体为一种用于钢带清洗装置。
背景技术
钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
钢带在生产过程中需要经过很多工序。通常钢带的表面会粘附很多冷却油污,使其表面的光洁度受到影响,因此在钢带运输和使用之前必须对钢带的表面进行清洗,现有的钢带清洗装置,结构复杂,浪费材料多,资源消耗大,不能满足使用者的使用需求,这就是我们要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢带清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢带清洗装置,包括脱脂剂储存箱、水箱、清洗箱和底座,所述底座底部的两端皆焊接有支柱,所述支柱的一端安装有脚座,所述底座的内部设置有安装空腔,所述安装空腔内部的一侧通过电机底座安装有驱动电机,所述安装空腔内部的另一侧设置有电池安装框,所述电池安装框的内部固定安装有蓄电池,所述蓄电池表面的一侧设置有充电孔,所述底座的顶部焊接有清洗箱,所述清洗箱的一侧设置有进料口,所述进料口处安装有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的内部安装有限位弹簧,所述限位伸缩杆的一端安装有压板,所述清洗箱的另一侧设置有出料口,所述出料口的一侧安装有限位伸缩杆,所述出料口的另一侧安装有电加热器,所述电加热器的内部安装有电加热管,所述电加热器的顶部安装有导热板,所述清洗箱的内部设置有清洗空腔,所述清洗空腔的内部安装有滤板,所述滤板的底部设置有污水池,所述污水池的一侧设置有排污口,所述排污口的一端安装有排液管,所述排液管的内部安装有止水阀,所述底座顶部的两端皆焊接有支撑杆,所述支撑杆的一端通过固定板安装有主动轮,所述主动轮的表面设置有凹槽,所述主动轮通过凹槽缠绕有牵引线,所述牵引线的两端皆设置有紧固件,所述清洗箱顶部的中间位置处安装有脱脂剂储存箱,所述脱脂剂储存箱的顶部安装有脱脂剂加液头,所述清洗箱顶部的另一端安装有水箱,所述水箱顶部的一端安装有加水头,所述脱脂剂储存箱和水箱的内部皆通过水泵底座安装有水泵,且所述水泵的一端皆安装有出液管,所述清洗空腔的顶部通过管道固定件安装有喷管,所述喷管的表面设置有径向喷洒孔。
进一步的,所述清洗空腔的内部安装有四个拉伸辊轴,所述拉伸辊轴之间通过牵引线连接。
进一步的,所述脱脂剂储存箱的底部安装有增压水仓,所述增压水仓的内部安装有增压水管,所述增压水管的一端通过该出液管连接喷管。
进一步的,所述水箱内部的出液管的一端通过管道固定套连接喷管。
进一步的,所述底座和清洗箱的表面皆通过螺钉安装有外壳,所述清洗箱的外壳表面安装有控制面板,所述底座的外壳表面安装有散热防尘栅网。
进一步的,所述控制面板的表面设置有电加热器温度调节旋钮、驱动电机转速调节旋钮、电源开关、电加热器开关、水泵开关和驱动电机开关。
进一步的,所述蓄电池的输出端通过导线与控制面板的输入端端电性连接,所述电加热器、水泵、驱动电机的输入端皆通过导线与控制面板的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于钢带清洗装置,通过设置有底座以及在底座的底部安装有脚座,使得本装置底部的结构稳定,在清洗过程中不易产生晃动,通过设置有清洗箱,以及在清洗箱的两侧设置有进料口和出料口,且在进料口和出料口处皆安装有限位伸缩杆和压板,使得钢带在进入清洗箱内部前,先通过压板挤压,除去表面一些不可清洗物,通过在出料口处安装有电加热器和导热板,使得经清洗过后的钢带可进行烘干,通过设置有脱脂剂储存箱和水箱,可对钢带进行两步的清洗,首先通过脱脂剂脱去钢带表面附着的油污等难洗物质,再经过水洗,使得整个钢带清洗的效果好,通过设置有牵引线、主动轮、紧固件和拉伸辊轴等部件,使得钢带的传送结构设计合理,且钢带可通过牵引线进入清洗箱内部,再进拉伸辊轴拉伸作用,使得钢带表面的油污清洗的更加彻底,最后,通过设置有控制面板等一系列的控制元件,使得本装置便于操作,控制性强且清洗效果佳。
附图说明
图1是本实用新型的整体的内部剖视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的控制面板的结构示意图;
图4是本实用新型的电加热器的结构示意图;
附图标记中:1-支柱;2-脚座;3-排污口;4-蓄电池;5-电池安装框;6-充电孔;7-滤板;8-安装空腔;9-污水池;10-电机底座;11-驱动电机;12-进料口;13-支撑杆;14-固定板;15-紧固件;16-主动轮;17-牵引线;18-压板;19-限位伸缩杆;20-限位弹簧;21-清洗空腔;22-清洗箱;23-管道固定件;24-增压水仓;25-水泵底座;26-增压水管;27-脱脂剂储存箱;28-水泵;29-脱脂剂加液头;30-出液管;31-加水头;32-水箱;33-管道固定套;34-喷管;35-径向喷洒孔;36-拉伸辊轴;37-出料口;38-电加热器;39-止水阀;40-排液管;41-底座;42-螺钉;43-外壳;44-控制面板;45-散热防尘栅网;46-电加热器温度调节旋钮;47-驱动电机转速调节旋钮;48-电源开关;49-电加热器开关;50-水泵开关;51-驱动电机开关;52-导热板;53-电加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢带清洗装置,包括脱脂剂储存箱27、水箱32、清洗箱22和底座41,底座41底部的两端皆焊接有支柱1,支柱1的一端安装有脚座2,通过设置有底座41以及在底座41的底部安装有脚座2,使得本装置底部的结构稳定,在清洗过程中不易产生晃动,底座41的内部设置有安装空腔8,安装空腔8内部的一侧通过电机底座10安装有驱动电机11,驱动电机11 的型号可为Y2-100L-2 3KW 卧式电机,安装空腔8内部的另一侧设置有电池安装框5,电池安装框5的内部固定安装有蓄电池4,蓄电池4的型号可为C12V100A,蓄电池4表面的一侧设置有充电孔6,底座41的顶部焊接有清洗箱22,清洗箱22的一侧设置有进料口12,进料口12处安装有限位伸缩杆19,限位伸缩杆19的内部安装有限位弹簧20,限位伸缩杆19的一端安装有压板18,清洗箱22的另一侧设置有出料口37,出料口37的一侧安装有限位伸缩杆19,出料口37的另一侧安装有电加热器38,电加热器38的型号可为CSY,电加热器38的内部安装有电加热管53,电加热器38的顶部安装有导热板52,通过设置有清洗箱22,以及在清洗箱22的两侧设置有进料口12和出料口37,且在进料口12和出料口37处皆安装有限位伸缩杆19和压板18,使得钢带在进入清洗箱22内部前,先通过压板18挤压,除去表面一些不可清洗物,通过在出料口37处安装有电加热器38和导热板52,使得经清洗过后的钢带可进行烘干,清洗箱22的内部设置有清洗空腔21,清洗空腔21的内部安装有滤板7,滤板7的底部设置有污水池9,污水池9的一侧设置有排污口3,排污口3的一端安装有排液管40,排液管40的内部安装有止水阀39,底座41顶部的两端皆焊接有支撑杆13,支撑杆13的一端通过固定板14安装有主动轮16,主动轮16的表面设置有凹槽,主动轮16通过凹槽缠绕有牵引线17,牵引线17的两端皆设置有紧固件15,通过设置有牵引线17、主动轮16和紧固件15等部件,使得钢带的传送结构设计合理,且钢带可通过牵引线17进入清洗箱22内部,使得钢带表面的油污清洗的更加彻底,清洗箱22顶部的中间位置处安装有脱脂剂储存箱27,脱脂剂储存箱27的顶部安装有脱脂剂加液头29,清洗箱22顶部的另一端安装有水箱32,水箱31顶部的一端安装有加水头31,脱脂剂储存箱27和水箱22的内部皆通过水泵底座25安装有水泵28,水泵28的型号可为100HW-650HW,且水泵28的一端皆安装有出液管30,清洗空腔21的顶部通过管道固定件23安装有喷管34,喷管34的表面设置有径向喷洒孔35,通过设置有脱脂剂储存箱27和水箱32,可对钢带进行两步的清洗,首先通过脱脂剂脱去钢带表面附着的油污等难洗物质,再经过水洗,使得整个钢带清洗的效果好。
进一步的,清洗空腔21的内部安装有四个拉伸辊轴36,拉伸辊轴之间通过牵引线17连接,通过安装有拉伸辊轴36使得钢带的传送结构设计合理,且钢带可通过牵引线17进入清洗空腔21,再进拉伸辊轴36拉伸作用,使得钢带表面的油污清洗的更加彻底。
进一步的,脱脂剂储存箱27的底部安装有增压水仓24,增压水仓24的内部安装有增压水管26,增压水管26的一端通过该出液管30连接喷管34,增加压力,使得喷洒的效果更好。
进一步的,水箱32内部的出液管30的一端通过管道固定套33连接喷管34,便于对钢带进行二次清洗。
进一步的,底座41和清洗箱22的表面皆通过螺钉42安装有外壳43,清洗箱22的外壳43表面安装有控制面板44,底座41的外壳43表面安装有散热防尘栅网45,使得本装置的外部美观,且通过散热防尘栅网45可以有效的保护驱动电机11和蓄电池4等部件。
进一步的,控制面板44的表面设置有电加热器温度调节旋钮46、驱动电机转速调节旋钮47、电源开关48、电加热器开关49、水泵开关50和驱动电机开关51,通过设置有控制面板44等一系列的控制元件,使得本装置便于操作,控制性强且清洗效果佳。
进一步的,蓄电池4的输出端通过导线与控制面板44的输入端端电性连接,电加热器38、水泵28、驱动电机11的输入端皆通过导线与控制面板44的输出端电性连接。
工作原理:首先,检查本装置各个零件的安全性,通过紧固件15将需要清洗的钢带固定在主动轮16的一侧,打开驱动电机开关51,使得主动轮16开始运转,钢带通过牵引线17进入清洗空腔21并缠绕在四根拉伸辊轴36上,打开水泵开关50,开始向钢带喷洒脱脂剂和水,钢带首先经过脱脂剂脱脂去除表面的油污,在经过水洗,最后打开电加热器开关49,对钢带进行烘干,在通过牵引线17取出钢带,整个清洗过程简单快捷,清洗的效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钢带清洗装置,包括脱脂剂储存箱(27)、水箱(32)、清洗箱(22)和底座(41),其特征在于:所述底座(41)底部的两端皆焊接有支柱(1),所述支柱(1)的一端安装有脚座(2),所述底座(41)的内部设置有安装空腔(8),所述安装空腔(8)内部的一侧通过电机底座(10)安装有驱动电机(11),所述安装空腔(8)内部的另一侧设置有电池安装框(5),所述电池安装框(5)的内部固定安装有蓄电池(4),所述蓄电池(4)表面的一侧设置有充电孔(6),所述底座(41)的顶部焊接有清洗箱(22),所述清洗箱(22)的一侧设置有进料口(12),所述进料口(12)处安装有限位伸缩杆(19),所述限位伸缩杆(19)的内部安装有限位弹簧(20),所述限位伸缩杆(19)的一端安装有压板(18),所述清洗箱(22)的另一侧设置有出料口(37),所述出料口(37)的一侧安装有限位伸缩杆(19),所述出料口(37)的另一侧安装有电加热器(38),所述电加热器(38)的内部安装有电加热管(53),所述电加热器(38)的顶部安装有导热板(52),所述清洗箱(22)的内部设置有清洗空腔(21),所述清洗空腔(21)的内部安装有滤板(7),所述滤板(7)的底部设置有污水池(9),所述污水池(9)的一侧设置有排污口(3),所述排污口(3)的一端安装有排液管(40),所述排液管(40)的内部安装有止水阀(39),所述底座(41)顶部的两端皆焊接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端通过固定板(14)安装有主动轮(16),所述主动轮(16)的表面设置有凹槽,所述主动轮(16)通过凹槽缠绕有牵引线(17),所述牵引线(17)的两端皆设置有紧固件(15),所述清洗箱(22)顶部的中间位置处安装有脱脂剂储存箱(27),所述脱脂剂储存箱(27)的顶部安装有脱脂剂加液头(29),所述清洗箱(22)顶部的另一端安装有水箱(32),所述水箱(32)顶部的一端安装有加水头(31),所述脱脂剂储存箱(27)和水箱(32)的内部皆通过水泵底座(25)安装有水泵(28),且所述水泵(28)的一端皆安装有出液管(30),所述清洗空腔(21)的顶部通过管道固定件(23)安装有喷管(34),所述喷管(34)的表面设置有径向喷洒孔(35)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带清洗装置,其特征在于:所述清洗空腔(21)的内部安装有四个拉伸辊轴(36),所述拉伸辊轴之间通过牵引线(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带清洗装置,其特征在于:所述脱脂剂储存箱(27)的底部安装有增压水仓(24),所述增压水仓(24)的内部安装有增压水管(26),所述增压水管(26)的一端通过该出液管(30)连接喷管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢带清洗装置,其特征在于:所述水箱(32)内部的出液管(30)的一端通过管道固定套(33)连接喷管(34)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢带清洗装置,其特征在于:所述底座(41)和清洗箱(22)的表面皆通过螺钉(42)安装有外壳(43),所述清洗箱(22)的外壳(43)表面安装有控制面板(44),所述底座(41)的外壳(43)表面安装有散热防尘栅网(45)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢带清洗装置,其特征在于:所述控制面板(44)的表面设置有电加热器温度调节旋钮(46)、驱动电机转速调节旋钮(47)、电源开关(48)、电加热器开关(49)、水泵开关(50)和驱动电机开关(51)。
7.根据权利要求1或5所述的一种用于钢带清洗装置,其特征在于:所述蓄电池(4)的输出端通过导线与控制面板(44)的输入端端电性连接,所述电加热器(38)、水泵(28)、驱动电机(11)的输入端皆通过导线与控制面板(44)的输出端电性连接。
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