CN217664786U - 一种餐盘分离收集机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于餐盘分离收集技术领域,具体为一种餐盘分离收集机,包括勺子分离组件、还包括餐盘分离组件和碗筷分离组件;餐盘分离组件安装在勺子分离组件的进料端,碗筷分离组件安装在勺子分离组件的出料端;餐盘分离组件包括第一支架,第一支架设置在勺子分离组件的进料端,第一支架内部安装有两个第一驱动辊轴,第一驱动辊轴之间设置有多个第一支撑辊轴,利用餐盘分离组件通过刷子轴将餐盘与碗、筷子、勺子分离,使餐盘移动至餐盘接收盘,通过勺子分离组件将勺子分离出来,通过碗筷分离组件将碗和筷子进行分离,避免分离过程中分离不彻底的问题,从而避免了人工进行二次挑拣的步骤,提高后期清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于餐盘分离收集技术领域,具体是涉及一种餐盘分离收集机。
背景技术
现在很多食堂(包括机关、学校、企业等)都在使用不锈钢餐盘,且食堂的用餐人数往往都很大,所以餐盘回收的工作量也很大,而且人工收集餐盘的话,存在以下几个问题:噪音大、分拣效率很低、工作量大、需要消耗大量人力、财力,且现有的餐盘分离收集装置结构简单,在使用过程中很容易出现分离混乱的问题,需要人工再将混在一起的少数碗筷进行归类,影响后期清洗效率,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种餐盘分离收集机。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种餐盘分离收集机,包括勺子分离组件、还包括餐盘分离组件和碗筷分离组件;
餐盘分离组件安装在勺子分离组件的进料端,碗筷分离组件安装在勺子分离组件的出料端;
餐盘分离组件包括第一支架,第一支架设置在勺子分离组件的进料端,第一支架内部安装有两个第一驱动辊轴,第一驱动辊轴之间设置有多个第一支撑辊轴,第一驱动辊轴和第一支撑辊轴外部安装有第一传送带,第一支架顶部设置有支撑壳,支撑壳内部安装有刷子轴,刷子轴的前端设置有第一连接轴,第一连接轴的输出端和刷子轴的输入端均安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮互相啮合,第一支架的底部安装有电机,电机的输出端、第一连接轴的输入端、靠近第一连接轴的第一驱动辊轴输入端分别安装有第一同步轮,第一同步轮之间安装有第一同步带,第一传送带的出料端下方设置有餐盘接收盒,餐盘接收盒内部安装有弹簧,弹簧的顶端连接有餐盘接收盘。
优选地:第一传送带的宽度大于餐盘宽度3mm,且第一支架靠近勺子分离组件的一侧肩高高度大于餐盘高度3mm,其他区域高度为餐盘高度的三倍。
优选地:勺子分离组件包括第二支架,第二支架连接在第一支架一侧,第二支架内部分别设置有两个第二驱动辊轴和两个第三驱动辊轴,第二驱动辊轴之间和第三驱动辊轴之间均设置有多个第二支撑辊轴,第二驱动辊轴和第三驱动辊轴外部分别安装有第二传送带,两个第二传送带之间留有间隙,间隙下方安装有勺子滑道,两个相邻的第二驱动辊轴和第三驱动辊轴的一端均安装有第四同步轮,第四同步轮之间安装有第四同步带,电机的后端设置有第二连接轴,第一驱动辊轴的输入端和第二连接轴的输入端分别安装有第二同步轮,第二同步轮之间安装有第二同步带,第二连接轴的一侧设置有第三连接轴,第二连接轴的输出端和第三连接轴的输入端分别安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮互相啮合,第三连接轴的输出端和靠近第一支架的第二驱动辊轴的输入端分别设置有第三同步轮,第三同步轮之间安装有第三同步带。
优选地:两个第二传送带之间的间隙尺寸为勺子长度的60%,第二传送带的宽度小于筷子的长度。
优选地:碗筷分离组件包括筷子分离架,筷子分离架安装在第二支架的一侧,筷子分离架内部安装有筷子分离扇叶,筷子分离扇叶的上端连接有动力输出装置,筷子分离架内部且位于筷子分离扇叶的下方设置有筷子滑道,筷子分离架另一侧连接有碗传动滑道。
优选地:筷子分离扇叶的扇叶设置为倾斜叶片,且叶片之间的距离小于碗底尺寸。
优选地:勺子滑道出料口、筷子滑道出料口、碗传动滑道出料口下方均放置有收集框。
优选地:第一驱动辊轴、第一支撑辊轴均与第一支架轴承连接,刷子轴与支撑壳轴承连接,第一连接轴与第一支架轴承连接,第一锥齿轮分别与刷子轴和第一连接轴键连接连接,第一同步轮分别与电机输出轴、第一连接轴、第一驱动辊轴键连接,餐盘接收盘与餐盘接收盒滑动连接,弹簧两端分别与餐盘接收盘和餐盘接收盒螺栓连接。
优选地:第二驱动辊轴、第三驱动辊轴、第二支撑辊轴均与第二支架轴承连接,第二连接轴、第三连接轴均与第一支架轴承连接,第二同步轮分别与第二连接轴、第一驱动辊轴键连接,第二锥齿轮分别与第二连接轴和第三连接轴键连接,第三同步轮分别与第三连接轴和第二驱动辊轴键连接,第四同步轮分别与第二驱动辊轴和第三驱动辊轴键连接。
优选地:筷子分离扇叶与筷子分离架轴承连接。
本实用新型的有益效果为:利用餐盘分离组件通过刷子轴将餐盘与碗、筷子、勺子分离,使餐盘移动至餐盘接收盘,通过勺子分离组件将勺子分离出来,通过碗筷分离组件将碗和筷子进行分离,避免分离过程中分离不彻底的问题,从而避免了人工进行二次挑拣的步骤,提高后期清洗效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的A的局部放大图;
图3是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的第二结构示意图;
图4是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的B的局部放大图;
图5是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的第三结构示意图;
图6是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的C的局部放大图;
图7是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的第四结构示意图;
图8是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的D的局部放大图;
图9是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的隐去第一传送带、支撑壳、第二传送带的示意图;
图10是本实用新型所述一种餐盘分离收集机的筷子分离扇叶示意图。
附图标记说明如下:
1、餐盘分离组件;2、勺子分离组件;3、碗筷分离组件;101、第一支架;102、第一驱动辊轴;103、第一支撑辊轴;104、第一传送带;105、支撑壳;106、刷子轴;107、第一连接轴;108、第一锥齿轮;109、第一同步轮;110、第一同步带;111、电机;112、餐盘接收盒;113、餐盘接收盘;114、弹簧;201、第二支架;202、第二驱动辊轴;203、第三驱动辊轴;204、第二支撑辊轴;205、第二传送带;206、第二同步轮;207、第二同步带;208、第二连接轴;209、第二锥齿轮;210、第三连接轴;211、第三同步轮;212、第三同步带;213、勺子滑道;214、第四同步轮;215、第四同步带;301、筷子分离架;302、筷子分离扇叶;303、筷子滑道;304、碗传动滑道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图10所示,一种餐盘分离收集机,包括勺子分离组件2、还包括餐盘分离组件1和碗筷分离组件3;
餐盘分离组件1安装在勺子分离组件2的进料端,碗筷分离组件3安装在勺子分离组件2的出料端;
餐盘分离组件1包括第一支架101,第一支架101设置在勺子分离组件2的进料端,第一支架101内部安装有两个第一驱动辊轴102,第一驱动辊轴102之间设置有多个第一支撑辊轴103,第一驱动辊轴102和第一支撑辊轴103外部安装有第一传送带104,第一支架101顶部设置有支撑壳105,支撑壳105内部安装有刷子轴106,刷子轴106的前端设置有第一连接轴107,第一连接轴107的输出端和刷子轴106的输入端均安装有第一锥齿轮108,且第一锥齿轮108互相啮合,第一支架101的底部安装有电机111,电机111的输出端、第一连接轴107的输入端、靠近第一连接轴107的第一驱动辊轴102输入端分别安装有第一同步轮109,第一同步轮109之间安装有第一同步带110,第一传送带104的出料端下方设置有餐盘接收盒112,餐盘接收盒112内部安装有弹簧114,弹簧114的顶端连接有餐盘接收盘113;第一驱动辊轴102、第一支撑辊轴103均与第一支架101轴承连接,刷子轴106与支撑壳105轴承连接,第一连接轴107与第一支架101轴承连接,第一锥齿轮108分别与刷子轴106和第一连接轴107键连接连接,第一同步轮109分别与电机111输出轴、第一连接轴107、第一驱动辊轴102键连接,餐盘接收盘113与餐盘接收盒112滑动连接,弹簧114两端分别与餐盘接收盘113和餐盘接收盒112螺栓连接;电机111带动第一驱动辊轴102旋转,使第一传送带104将餐具移动至刷子轴106下方,通过第一同步轮109和第一同步带110带动第一连接轴107旋转,利用第一锥齿轮108使刷子轴106旋转,将碗、勺子、筷子扫到勺子分离组件2上,餐盘顺着第一传送带104移动至餐盘接收盘113上方。
在本实施例中,第一传送带104的宽度大于餐盘宽度3mm,且第一支架101靠近勺子分离组件2的一侧肩高高度大于餐盘高度3mm,其他区域高度为餐盘高度的三倍;使设计更加合理,使刷子轴106只能将碗、勺子和筷子移动到勺子分离组件2。
在本实施例中,勺子分离组件2包括第二支架201,第二支架201连接在第一支架101一侧,第二支架201内部分别设置有两个第二驱动辊轴202和两个第三驱动辊轴203,第二驱动辊轴202之间和第三驱动辊轴203之间均设置有多个第二支撑辊轴204,第二驱动辊轴202和第三驱动辊轴203外部分别安装有第二传送带205,两个第二传送带205之间留有间隙,间隙下方安装有勺子滑道213,两个相邻的第二驱动辊轴202和第三驱动辊轴203的一端均安装有第四同步轮214,第四同步轮214之间安装有第四同步带215,电机111的后端设置有第二连接轴208,第一驱动辊轴102的输入端和第二连接轴208的输入端分别安装有第二同步轮206,第二同步轮206之间安装有第二同步带207,第二连接轴208的一侧设置有第三连接轴210,第二连接轴208的输出端和第三连接轴210的输入端分别安装有第二锥齿轮209,且第二锥齿轮209互相啮合,第三连接轴210的输出端和靠近第一支架101的第二驱动辊轴202的输入端分别设置有第三同步轮211,第三同步轮211之间安装有第三同步带212;第二驱动辊轴202、第三驱动辊轴203、第二支撑辊轴204均与第二支架201轴承连接,第二连接轴208、第三连接轴210均与第一支架101轴承连接,第二同步轮206分别与第二连接轴208、第一驱动辊轴102键连接,第二锥齿轮209分别与第二连接轴208和第三连接轴210键连接,第三同步轮211分别与第三连接轴210和第二驱动辊轴202键连接,第四同步轮214分别与第二驱动辊轴202和第三驱动辊轴203键连接;当勺子移动到两个第二传送带205之间的间隙时,由于勺子头部较重会掉落至勺子滑道213。
在本实施例中,两个第二传送带205之间的间隙尺寸为勺子长度的60%,第二传送带205的宽度小于筷子的长度;防止间隙过大卡住碗,且防止筷子从两个第二传送带205之间的间隙掉落。
在本实施例中,碗筷分离组件3包括筷子分离架301,筷子分离架301安装在第二支架201的一侧,筷子分离架301内部安装有筷子分离扇叶302,筷子分离扇叶302的上端连接有动力输出装置,筷子分离架301内部且位于筷子分离扇叶302的下方设置有筷子滑道303,筷子分离架301另一侧连接有碗传动滑道304;筷子分离扇叶302与筷子分离架301轴承连接;通过筷子分离扇叶302使筷子掉落至筷子滑道303,且筷子分离扇叶302旋转过程中带动碗移动至碗传动滑道304;当碗和筷子移动至筷子分离扇叶302时,筷子分离扇叶302旋转,筷子从筷子分离扇叶302中的间隔掉落至筷子滑道303,碗随着筷子分离扇叶302移动至碗传动滑道304。
在本实施例中,筷子分离扇叶302的扇叶设置为倾斜叶片,且叶片之间的距离小于碗底尺寸;防止碗卡在筷子分离扇叶302上。
在本实施例中,勺子滑道213出料口、筷子滑道303出料口、碗传动滑道304出料口下方均放置有收集框;收集框将分离好的餐具收集,便于后期转运清洗。
工作原理:使用时将餐具放置在第一传送带104上方,启动电机111通过第一同步轮109和第一同步带110分别带动第一连接轴107和第一驱动辊轴102旋转,使第一传送带104移动,同时第一连接轴107通过第一锥齿轮108带动刷子轴106旋转,当餐具移动至刷子轴106下方时,刷子轴106将餐盘上方的碗、勺子、筷子扫到勺子分离组件2,餐盘顺着第一传送带104移动至餐盘接收盘113上;
由于第一支撑辊轴103旋转时,通过第二同步轮206和第二同步带207带动第二连接轴208旋转,使第二连接轴208通过第二锥齿轮209带动第三连接轴210旋转,第三连接轴210通过第三同步轮211和第三同步带212带动第二驱动辊轴202旋转,从而使第二传送带205移动,并且第二驱动辊轴202和第三驱动辊轴203通过第四同步轮214和第四同步轮214使两个第二传送带205同向移动,当碗、勺子、筷子移动至两个第二传送带205之间的间隙时,勺子从间隙掉落至勺子滑道213;
碗和筷子继续移动,当移动至筷子分离扇叶302跟前时,筷子分离扇叶302上方的动力输出装置带动筷子分离扇叶302旋转,使筷子从筷子分离扇叶302内部的间距掉落至筷子滑道303,碗继续移动,并最终移动至碗传动滑道304,从而完成餐具分离收集。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种餐盘分离收集机,包括勺子分离组件(2)、其特征在于:还包括餐盘分离组件(1)和碗筷分离组件(3);
餐盘分离组件(1)安装在勺子分离组件(2)的进料端,碗筷分离组件(3)安装在勺子分离组件(2)的出料端;
餐盘分离组件(1)包括第一支架(101),第一支架(101)设置在勺子分离组件(2)的进料端,第一支架(101)内部安装有两个第一驱动辊轴(102),第一驱动辊轴(102)之间设置有多个第一支撑辊轴(103),第一驱动辊轴(102)和第一支撑辊轴(103)外部安装有第一传送带(104),第一支架(101)顶部设置有支撑壳(105),支撑壳(105)内部安装有刷子轴(106),刷子轴(106)的前端设置有第一连接轴(107),第一连接轴(107)的输出端和刷子轴(106)的输入端均安装有第一锥齿轮(108),且第一锥齿轮(108)互相啮合,第一支架(101)的底部安装有电机(111),电机(111)的输出端、第一连接轴(107)的输入端、靠近第一连接轴(107)的第一驱动辊轴(102)输入端分别安装有第一同步轮(109),第一同步轮(109)之间安装有第一同步带(110),第一传送带(104)的出料端下方设置有餐盘接收盒(112),餐盘接收盒(112)内部安装有弹簧(114),弹簧(114)的顶端连接有餐盘接收盘(113)。
2.根据权利要求1所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:第一传送带(104)的宽度大于餐盘宽度3mm,且第一支架(101)靠近勺子分离组件(2)的一侧肩高高度大于餐盘高度3mm,其他区域高度为餐盘高度的三倍。
3.根据权利要求1所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:勺子分离组件(2)包括第二支架(201),第二支架(201)连接在第一支架(101)一侧,第二支架(201)内部分别设置有两个第二驱动辊轴(202)和两个第三驱动辊轴(203),第二驱动辊轴(202)之间和第三驱动辊轴(203)之间均设置有多个第二支撑辊轴(204),第二驱动辊轴(202)和第三驱动辊轴(203)外部分别安装有第二传送带(205),两个第二传送带(205)之间留有间隙,间隙下方安装有勺子滑道(213),两个相邻的第二驱动辊轴(202)和第三驱动辊轴(203)的一端均安装有第四同步轮(214),第四同步轮(214)之间安装有第四同步带(215),电机(111)的后端设置有第二连接轴(208),第一驱动辊轴(102)的输入端和第二连接轴(208)的输入端分别安装有第二同步轮(206),第二同步轮(206)之间安装有第二同步带(207),第二连接轴(208)的一侧设置有第三连接轴(210),第二连接轴(208)的输出端和第三连接轴(210)的输入端分别安装有第二锥齿轮(209),且第二锥齿轮(209)互相啮合,第三连接轴(210)的输出端和靠近第一支架(101)的第二驱动辊轴(202)的输入端分别设置有第三同步轮(211),第三同步轮(211)之间安装有第三同步带(212)。
4.根据权利要求3所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:两个第二传送带(205)之间的间隙尺寸为勺子长度的60%,第二传送带(205)的宽度小于筷子的长度。
5.根据权利要求3所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:碗筷分离组件(3)包括筷子分离架(301),筷子分离架(301)安装在第二支架(201)的一侧,筷子分离架(301)内部安装有筷子分离扇叶(302),筷子分离扇叶(302)的上端连接有动力输出装置,筷子分离架(301)内部且位于筷子分离扇叶(302)的下方设置有筷子滑道(303),筷子分离架(301)另一侧连接有碗传动滑道(304)。
6.根据权利要求5所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:筷子分离扇叶(302)的扇叶设置为倾斜叶片,且叶片之间的距离小于碗底尺寸。
7.根据权利要求5所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:勺子滑道(213)出料口、筷子滑道(303)出料口、碗传动滑道(304)出料口下方均放置有收集框。
8.根据权利要求1所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:第一驱动辊轴(102)、第一支撑辊轴(103)均与第一支架(101)轴承连接,刷子轴(106)与支撑壳(105)轴承连接,第一连接轴(107)与第一支架(101)轴承连接,第一锥齿轮(108)分别与刷子轴(106)和第一连接轴(107)键连接连接,第一同步轮(109)分别与电机(111)输出轴、第一连接轴(107)、第一驱动辊轴(102)键连接,餐盘接收盘(113)与餐盘接收盒(112)滑动连接,弹簧(114)两端分别与餐盘接收盘(113)和餐盘接收盒(112)螺栓连接。
9.根据权利要求3所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:第二驱动辊轴(202)、第三驱动辊轴(203)、第二支撑辊轴(204)均与第二支架(201)轴承连接,第二连接轴(208)、第三连接轴(210)均与第一支架(101)轴承连接,第二同步轮(206)分别与第二连接轴(208)、第一驱动辊轴(102)键连接,第二锥齿轮(209)分别与第二连接轴(208)和第三连接轴(210)键连接,第三同步轮(211)分别与第三连接轴(210)和第二驱动辊轴(202)键连接,第四同步轮(214)分别与第二驱动辊轴(202)和第三驱动辊轴(203)键连接。
10.根据权利要求5所述的一种餐盘分离收集机,其特征在于:筷子分离扇叶(302)与筷子分离架(301)轴承连接。
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