CN217664212U - 一种型材加工用立式喷涂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材加工用立式喷涂器，包括喷涂箱和冷却箱，所述喷涂箱右侧设置有冷却箱，所述喷涂箱内部设置有长方体形状的加工腔一，所述冷却箱内壁设置有长方体形状的加工腔二，位于所述喷涂箱顶部左端设置有正方体形状的传输座，所述传输座顶端设置有接头且通过焊接相连接，所述传输座底部中端设置有供给管一，所述传输座底部后端设置有供给管二，所述传输座底部前端设置有供给管三，位于所述加工腔一顶端设置有两个喷头一且呈对称式分布，涉及型材加工技术领域，通过去除输送组件以及部署立式三边喷涂提升了喷涂器的快速喷涂效果，通过吸附周边空气进行输送辅助冷却提升了设备周边空气污染的利用处理能力。

Description

一种型材加工用立式喷涂器

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种型材加工用立式喷涂器。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，型材在加工时分为很多工序，比如喷涂工序，大多是通过喷涂器来进行喷涂的，但是现有的型材加工用喷涂器在使用时还是存在着很多的问题。

现有的型材加工用喷涂器大多需要部署输送组件，输送组件是负责带动多个型材移动进行依次喷涂的，但是设置输送流水线，便会导致喷涂器内部空间占用过多，从而只能两侧进行喷涂，不便于快速全面进行持续喷涂的问题，同时喷涂时会造成局部空气污染，现在喷涂器使用时对设备周边空气处理以及利用性不足的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型材加工用立式喷涂器，通过去除输送组件以及部署立式三边喷涂提升了喷涂器的快速喷涂效果，通过吸附周边空气进行输送辅助冷却提升了设备周边空气污染的利用处理能力。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种型材加工用立式喷涂器，包括喷涂箱和冷却箱，喷涂箱右侧设置有冷却箱，喷涂箱内部设置有长方体形状的加工腔一，冷却箱内壁设置有长方体形状的加工腔二，位于喷涂箱顶部左端设置有正方体形状的传输座，传输座顶端设置有接头且通过焊接相连接，传输座底部中端设置有供给管一，传输座底部后端设置有供给管二，传输座底部前端设置有供给管三，位于加工腔一顶端设置有两个喷头一且呈对称式分布，位于加工腔一后端设置有三个喷头二且呈等间距相分布，位于加工腔一前端设置有三个喷头三且呈等间距相分布。

优选的，喷头一顶端均通过螺栓连接供给管一，喷头二后端均通过螺栓连接供给管二，喷头三前端均通过螺栓连接供给管三。

优选的，喷涂箱顶部右端设置有引风箱且通过螺栓相连接，冷却箱顶部右端设置有输风箱且通过螺栓相连接。

优选的，引风箱右侧设置有长方体形状的传风管道，传风管道右侧插入连接输风箱，输风箱底端设置有分流格栅且通过焊接相连接。

优选的，引风箱内壁左端设置有两个电机且呈对称式分布，电机右端均设置有扇叶轴且均通过联轴器相连接。

优选的，位于传风管道顶部后端设置有输出管且通过焊接相连接，输出管顶端设置有排出管且通过卡箍相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种型材加工用立式喷涂器。具备以下有益效果：

(1)、该种型材加工用立式喷涂器，通过设有喷涂箱和冷却箱，区别于传统立式喷涂器，该喷涂器将型材的输送组件去除，喷涂箱设置有加工腔一，冷却箱设置有加工腔二，所以内部拥有较大空间，可以额外部署输送流水线，额外部署的输送流水线可以通过贯穿加工腔一和加工腔二，从该喷涂器内部输送，带动多个型材进行持续喷涂，而正是因为舍弃的输送流水线，所以该喷涂器内部拥有的大空间可以增加喷涂点，对称设有的喷头一顶部部署，可以向下进行喷涂，喷头二位于后端可以朝前喷涂，喷头三位于前端可以朝后喷涂，形成三大交叉喷涂点，同时额外搭配输送流水线的好处还有，喷涂时多处喷涂不受输送流水线影响，可以持续工作，保持快速喷涂，通过相关结构零部件相互配合运作，所以通过去除输送组件以及部署立式三边喷涂提升了喷涂器的快速喷涂效果；

(2)、该种型材加工用立式喷涂器，通过设有喷涂箱冷却箱，型材被流水线输送通过加工腔一区域后，会进入冷却箱的加工腔二区域，此时便可以进行自然冷却，引风箱区域的电机运行，会电驱驱使扇叶转轴旋转，扇叶转轴持续旋转便会产生带动风力，会将喷涂区域的污染空气进行引流传输，空气会通过引风箱进入传风管道传输，经传风管道传输进入输风箱，会在输风箱区域通过分流格栅排出，而排出的气流则会接触型材进行辅助冷却，传风管道顶部后端设置有输出管，输出管顶端设置有排出管，向上部署的输出管可以将一部分空气风力空气进行向上传输，最终通过排风管向室外输送，而室外可以部署工业空气处理的设备进行处理，通过相关结构零部件相互配合运作，所以通过吸附周边空气进行输送辅助冷却提升了设备周边空气污染的利用处理能力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型喷涂箱区域左视剖面图；

图3为本实用新型顶部区域组件的俯视剖面图；

图4为本实用新型冷却箱区域右视结构图。

图中：1、喷涂箱；2、加工腔一；3、冷却箱；4、加工腔二；5、传输座；6、接头；7、供给管一；8、喷头一；9、供给管二；10、喷头二；11、供给管三；12、喷头三；13、引风箱；14、传风管道；15、输风箱；16、电机；17、扇叶转轴；18、分流格栅；19、输出管；20、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种型材加工用立式喷涂器，包括喷涂箱1和冷却箱3，喷涂箱1右侧设置有冷却箱3，喷涂箱1内部设置有长方体形状的加工腔一2，冷却箱3内壁设置有长方体形状的加工腔二4，区别于传统立式喷涂器，该喷涂器将型材的输送组件去除，喷涂箱1设置有加工腔一2，冷却箱3设置有加工腔二4，所以内部拥有较大空间，可以额外部署输送流水线，额外部署的输送流水线可以通过贯穿加工腔一2和加工腔二4，从该喷涂器内部输送，带动多个型材进行持续喷涂，位于喷涂箱1顶部左端设置有正方体形状的传输座5，传输座5顶端设置有接头6且通过焊接相连接，传输座5底部中端设置有供给管一7，传输座5底部后端设置有供给管二9，传输座5底部前端设置有供给管三11，传输座5区域部署接头6，接头6可以连接外部的喷涂涂料供给设备，从而获得喷涂需求涂料，多个供给管可以分别向多个喷头进行传输，位于加工腔一2顶端设置有两个喷头一8且呈对称式分布，位于加工腔一2后端设置有三个喷头二10且呈等间距相分布，位于加工腔一2前端设置有三个喷头三12且呈等间距相分布，正是因为舍弃的输送流水线，所以该喷涂器内部拥有的大空间可以增加喷涂点，对称设有的喷头一8顶部部署，可以向下进行喷涂，喷头二10位于后端可以朝前喷涂，喷头三12位于前端可以朝后喷涂，形成三大交叉喷涂点，同时额外搭配输送流水线的好处还有，喷涂时多处喷涂不受输送流水线影响，可以持续工作，保持快速喷涂。

喷头一8顶端均通过螺栓连接供给管一7，喷头二10后端均通过螺栓连接供给管二9，喷头三12前端均通过螺栓连接供给管三11，当传输座5区域通过接头6连接外部管路后，获得的传输涂料便会传输进入多个供给管，多个供给管则会相应的持续传输至多个喷头，伴随着压力喷出。

喷涂箱1顶部右端设置有引风箱13且通过螺栓相连接，冷却箱3顶部右端设置有输风箱15且通过螺栓相连接，引风箱13区域是负责喷涂空气引流的，而输风箱15则是负责持续接收空气进行输送辅助冷却。

引风箱13右侧设置有长方体形状的传风管道14，传风管道14右侧插入连接输风箱15，输风箱15底端设置有分流格栅18且通过焊接相连接，空气会通过引风箱13进入传风管道14传输，经传风管道14传输进入输风箱15，会在输风箱15区域通过分流格栅18排出，而排出的气流则会接触型材进行辅助冷却。

引风箱13内壁左端设置有两个电机16且呈对称式分布，电机16右端均设置有扇叶轴且均通过联轴器相连接，引风箱13区域的电机16运行，会电驱驱使扇叶转轴17旋转，扇叶转轴17持续旋转便会产生带动风力，会将喷涂区域的污染空气进行引流传输。

位于传风管道14顶部后端设置有输出管19且通过焊接相连接，输出管19顶端设置有排出管20且通过卡箍相连接。传风管道14顶部后端设置有输出管19，输出管19顶端设置有排出管20，向上部署的输出管19可以将一部分空气风力空气进行向上传输，最终通过排风管向室外输送，而室外可以部署工业空气处理的设备进行处理。

工作原理：区别于传统立式喷涂器，该喷涂器将型材的输送组件去除，喷涂箱1设置有加工腔一2，冷却箱3设置有加工腔二4，所以内部拥有较大空间，可以额外部署输送流水线，额外部署的输送流水线可以通过贯穿加工腔一2和加工腔二4，从该喷涂器内部输送，带动多个型材进行持续喷涂，而正是因为舍弃的输送流水线，所以该喷涂器内部拥有的大空间可以增加喷涂点，对称设有的喷头一8顶部部署，可以向下进行喷涂，喷头二10位于后端可以朝前喷涂，喷头三12位于前端可以朝后喷涂，形成三大交叉喷涂点，同时额外搭配输送流水线的好处还有，喷涂时多处喷涂不受输送流水线影响，可以持续工作，保持快速喷涂，型材被流水线输送通过加工腔一2区域后，会进入冷却箱3的加工腔二4区域，此时便可以进行自然冷却，引风箱13区域的电机16运行，会电驱驱使扇叶转轴17旋转，扇叶转轴17持续旋转便会产生带动风力，会将喷涂区域的污染空气进行引流传输，空气会通过引风箱13进入传风管道14传输，经传风管道14传输进入输风箱15，会在输风箱15区域通过分流格栅18排出，而排出的气流则会接触型材进行辅助冷却，传风管道14顶部后端设置有输出管19，输出管19顶端设置有排出管20，向上部署的输出管19可以将一部分空气风力空气进行向上传输，最终通过排风管向室外输送，而室外可以部署工业空气处理的设备进行处理。

本实用新型的：1、喷涂箱；2；加工腔一；3、冷却箱；4、加工腔二；5、传输座；6、接头；7、供给管一；8、喷头一；9、供给管二；10、喷头二；11、供给管三；12、喷头三；13、引风箱；14、传风管道；15、输风箱；16、电机；17、扇叶转轴；18、分流格栅；19、输出管；20、排出管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的型材加工用喷涂器大多需要部署输送组件，输送组件是负责带动多个型材移动进行依次喷涂的，但是设置输送流水线，便会导致喷涂器内部空间占用过多，从而只能两侧进行喷涂，不便于快速全面进行持续喷涂的问题，同时喷涂时会造成局部空气污染，现在喷涂器使用时对设备周边空气处理以及利用性不足的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过去除输送组件以及部署立式三边喷涂提升了喷涂器的快速喷涂效果，通过吸附周边空气进行输送辅助冷却提升了设备周边空气污染的利用处理能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种型材加工用立式喷涂器，其特征在于：包括喷涂箱(1)和冷却箱(3)，所述喷涂箱(1)右侧设置有冷却箱(3)，所述喷涂箱(1)内部设置有长方体形状的加工腔一(2)，所述冷却箱(3)内壁设置有长方体形状的加工腔二(4)，位于所述喷涂箱(1)顶部左端设置有正方体形状的传输座(5)，所述传输座(5)顶端设置有接头(6)且通过焊接相连接，所述传输座(5)底部中端设置有供给管一(7)，所述传输座(5)底部后端设置有供给管二(9)，所述传输座(5)底部前端设置有供给管三(11)，位于所述加工腔一(2)顶端设置有两个喷头一(8)且呈对称式分布，位于所述加工腔一(2)后端设置有三个喷头二(10)且呈等间距相分布，位于所述加工腔一(2)前端设置有三个喷头三(12)且呈等间距相分布。

2.根据权利要求1所述的一种型材加工用立式喷涂器，其特征在于：所述喷头一(8)顶端均通过螺栓连接供给管一(7)，所述喷头二(10)后端均通过螺栓连接供给管二(9)，所述喷头三(12)前端均通过螺栓连接供给管三(11)。

3.根据权利要求1所述的一种型材加工用立式喷涂器，其特征在于：所述喷涂箱(1)顶部右端设置有引风箱(13)且通过螺栓相连接，所述冷却箱(3)顶部右端设置有输风箱(15)且通过螺栓相连接。

4.根据权利要求3所述的一种型材加工用立式喷涂器，其特征在于：所述引风箱(13)右侧设置有长方体形状的传风管道(14)，所述传风管道(14)右侧插入连接输风箱(15)，所述输风箱(15)底端设置有分流格栅(18)且通过焊接相连接。

5.根据权利要求3所述的一种型材加工用立式喷涂器，其特征在于：所述引风箱(13)内壁左端设置有两个电机(16)且呈对称式分布，所述电机(16)右端均设置有扇叶轴且均通过联轴器相连接。

6.根据权利要求4所述的一种型材加工用立式喷涂器，其特征在于：位于所述传风管道(14)顶部后端设置有输出管(19)且通过焊接相连接，所述输出管(19)顶端设置有排出管(20)且通过卡箍相连接。

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