CN217664155U - 一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，涉及风电塔筒喷漆领域,包括小车、伸缩支撑柱和伸缩旋转臂，所述伸缩旋转臂的前端固定有顶针盒，所述顶针盒内滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有顶针，所述顶针盒内在滑块的两侧与顶针盒内壁之间皆设置有弹簧，且在滑块两侧的内壁朝向滑块皆设置有行程开关，靠近所述伸缩旋转臂中心一侧的弹簧弹力高于对侧的弹簧。本实用新型在伸缩转臂的前端设置接触顶针，使接触顶针在喷漆过程中时刻接触风电塔筒内壁，通过顶针盒体内的两组行程开关配合弹簧，控制伸缩转臂的前端时刻保持与风电塔筒内壁相等的距离，无需人工控制，提高了喷漆工作的效率，并且使风电内壁的喷漆更为均匀。

Description

一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒喷漆领域，具体为一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在风电塔筒的生产制造过程中，为了延长风电塔筒的使用寿命，往往会向风电塔筒的内壁喷上保护油漆。

现有的风电塔筒内筒喷漆装置采用人力推动小车移动，在小车上安装定速旋转的可伸缩转臂，在可伸缩转臂的末端设置喷头，通过喷头向风电塔筒的内壁喷出油漆。

但现有的喷漆装置多为人工控制伸缩旋转臂的长度以及支撑柱的高度，不能够自动控制伸缩旋转臂的长度以及支撑柱的高度，易出现喷头距离风电塔筒内壁过近或过远的情况，导致喷漆出现不均的现象，同时由于伸缩旋转臂定速转动，在伸缩旋转臂伸长或缩短的情况下，喷头处的线速度皆会发生变化，导致风电塔筒内壁大径处的油漆厚度小于风电塔筒内壁小径处的油漆厚度，导致风电塔筒内不同部分的油漆厚度不同，出现喷漆不均匀的现象。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，以解决现有的喷漆装置易出现喷漆不均现象的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置,包括小车、伸缩支撑柱和伸缩旋转臂，所述伸缩旋转臂的前端固定有顶针盒，所述顶针盒内滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有顶针，所述顶针盒内在滑块的两侧与顶针盒内壁之间皆设置有弹簧，且在滑块两侧的内壁朝向滑块皆设置有行程开关，靠近所述伸缩旋转臂中心一侧的弹簧弹力高于对侧的弹簧。

通过采用上述技术方案，在伸缩转臂的前端设置接触顶针，使接触顶针在喷漆过程中时刻接触风电塔筒内壁，通过顶针盒体内的两组行程开关配合弹簧，控制伸缩转臂的前端时刻保持与风电塔筒内壁相等的距离，无需人工控制，降低了工人了劳动量，提高了喷漆工作的效率，并且使风电内壁的喷漆更为均匀。

本实用新型进一步设置为，所述小车内设置有电机，所述电机的输出端通过传动结构连接有滚轮，所述滚轮设置在小车下方的两侧，且设置有多组。

通过采用上述技术方案，通过电机带动多组滚轮转动即可使小车无需人工推动即可向前运动。

本实用新型进一步设置为，所述小车内设置有液压缸，所述液压缸通过管路连接同样设置在小车内的支撑柱液压泵和旋转臂液压泵。

通过采用上述技术方案，通过两组液压泵控制支撑柱和旋转伸缩臂的长短。

本实用新型进一步设置为，所述支撑柱液压泵的输出端连接伸缩支撑柱内设置的液压杆，所述旋转臂液压泵的输出端连接有分流阀，且通过分流阀连接两组伸缩旋转臂内设置的液压杆。

通过采用上述技术方案，通过控制液压杆的长短进而控制伸缩支撑柱的高度和伸缩旋转臂的长短。

本实用新型进一步设置为，所述小车内设置有控制电路板，所述控制电路板通过导线连接行程开关和两组液压泵。

通过采用上述技术方案，通过控制电路板内事先输入的程序控制伸缩支撑柱和伸缩旋转臂的伸长或缩短量。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩旋转臂的头部皆设置有喷头，所述喷头连接有小车上设置的喷漆系统。

通过采用上述技术方案，通过小车上设置的喷淋系统向风电塔筒内壁喷出油漆。

本实用新型进一步设置为，所述小车内的两侧设置有稳定仓，所述稳定仓内滑动设置有稳定条，所述稳定条的顶端与稳定仓的内壁之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，稳定条能够使小车在风电塔筒内沿直线运动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在伸缩转臂的前端设置接触顶针，使接触顶针在喷漆过程中时刻接触风电塔筒内壁，通过顶针盒体内的两组行程开关配合弹簧，控制伸缩转臂的前端时刻保持与风电塔筒内壁相等的距离，无需人工控制，降低了工人了劳动量，提高了喷漆工作的效率，并且使风电内壁的喷漆更为均匀；

2、本实用新型通过电机带动小车在风电塔筒内移动，通过主控芯片在顶针盒体内靠近转轴一侧的行程开关被触动使提高电机的电压，进而在伸缩转臂缩短时加快小车的移动速度，使小车能够智能的根据风电塔筒内壁的直径调节控制移动的速度，进而使喷漆工作顺利且高质量的实施。

附图说明

图1为本实用新型的正视内视图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的图1中B的放大图；

图4为本实用新型的小车正视内视图。

图中：1、小车；2、伸缩支撑柱；3、伸缩旋转臂；4、喷头；5、顶针盒；6、内行程开关；7、外行程开关；8、滑块；9、顶针；10、控制电路板；11、电机；12、减速箱；13、传动轴；14、滚轮；15、稳定仓；16、稳定条；17、液压缸；18、支撑柱液压泵；19、旋转臂液压泵；20、分流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，如图1-4所示，伸缩旋转臂3的前端固定有顶针盒5，顶针盒5内滑动设置有滑块8，滑块8的一侧固定连接有顶针9，顶针盒5内在滑块8的两侧与顶针盒5内壁之间皆设置有弹簧，且在滑块8两侧的内壁朝向滑块8皆设置有行程开关，顶针盒5内靠近伸缩旋转臂3中心的行程开关为内行程开关6，内行程开关6对侧的行程开关为外行程开关7，靠近伸缩旋转臂3中心一侧的弹簧弹力高于对侧的弹簧，使顶针5在不接触风电塔筒内壁的情况下向前伸出，伸缩旋转臂3在旋转的过程中，顶针9时刻保持与风电塔筒内壁接触，在风电塔筒内壁直径保持不便的情况下，滑块8处在顶针盒5的中部，当风电塔筒内壁直径增大的情况下，滑块8受弹簧弹力接触外行程开关7，此时旋转臂液压泵19工作缩短伸缩旋转臂3，同时控制电路板10提高电机11电压，加快小车1运动速度，直至外行程开关7与滑块脱离接触，当风电塔筒内壁直径减小的情况下，顶针9受到风电塔筒内壁挤压，而使滑块8挤压内行程开关，此时旋转臂液压泵19工作伸长伸缩旋转臂3，同时控制电路板10降低电机11电压，减慢小车1运动速度，直至内行程开关6与滑块脱离接触，达到自动化稳定的对风电塔筒内壁喷漆的目的，同时提高了喷漆的工作效率和喷漆的均匀程度。

请参阅图1和图3，小车1内设置有电机11，电机11的输出端连接有减速箱12，减速箱12的输出端通过斜齿轮与传动轴13上的斜齿轮啮合，传动轴13设置在小车1的下端，且两端皆转动连接有滚轮14，滚轮14总计设置有四组，分别位于小车1下部的四角，达到更为稳定的支撑小车1的目的，电机11的输出端通过传动结构连接有滚轮14，滚轮14设置在小车1下方的两侧，且设置有多组，通过电机11带动多组滚轮14转动即可使小车1无需人工推动即可向前运动。

请参阅图1和图2，小车1内设置有液压缸17，液压缸17通过管路连接同样设置在小车1内的支撑柱液压泵18和旋转臂液压泵19，通过两组液压泵控制伸缩支撑柱2和伸缩旋转臂3的长短，支撑柱液压泵18的输出端连接伸缩支撑柱2内设置的液压杆，旋转臂液压泵19的输出端连接有分流阀20，且通过分流阀20连接两组伸缩旋转臂3内设置的液压杆，在风电塔筒内壁直径保持不便的情况下，滑块8处在顶针盒5的中部，当风电塔筒内壁直径增大的情况下，滑块8受弹簧弹力接触外行程开关7，此时旋转臂液压泵19工作缩短伸缩旋转臂3，直至外行程开关7与滑块脱离接触，当风电塔筒内壁直径减小的情况下，顶针9受到风电塔筒内壁挤压，而使滑块8挤压内行程开关，此时旋转臂液压泵19工作伸长伸缩旋转臂3，直至内行程开关6与滑块脱离接触，通过控制液压杆的长短进而控制伸缩支撑柱2的高度和伸缩旋转臂3的长短。

请参阅图4，小车1内设置有控制电路板10，控制电路板10通过导线连接行程开关和两组液压泵，根据两组行程开关接触的时间，通过控制电路板10内事先输入的程序控制伸缩支撑柱2和伸缩旋转臂3的伸长或缩短量。

请参阅图2，伸缩旋转臂3的头部皆设置有喷头4，喷头4连接有小车1上设置的喷漆系统，通过小车上设置的喷淋系统向风电塔筒内壁喷出油漆。

请参阅图1和图4，小车1内的两侧设置有稳定仓15，稳定仓15内滑动设置有稳定条16，延伸出稳定仓15的稳定条16末端的底端与风电塔筒内壁接触，稳定条16的顶端与稳定仓15的内壁之间设置有弹簧，稳定条16能够使小车在风电塔筒内沿直线运动，保证喷漆工作的均匀程度。

本实用新型的工作原理为：伸缩旋转臂3在旋转的过程中，顶针9时刻保持与风电塔筒内壁接触，在风电塔筒内壁直径保持不便的情况下，滑块8处在顶针盒5的中部，当风电塔筒内壁直径增大的情况下，滑块8受弹簧弹力接触外行程开关7，此时旋转臂液压泵19工作缩短伸缩旋转臂3，同时控制电路板10提高电机11电压，加快小车1运动速度，直至外行程开关7与滑块脱离接触，当风电塔筒内壁直径减小的情况下，顶针9受到风电塔筒内壁挤压，而使滑块8挤压内行程开关，此时旋转臂液压泵19工作伸长伸缩旋转臂3，同时控制电路板10降低电机11电压，减慢小车1运动速度，直至内行程开关6与滑块脱离接触，达到自动化稳定的对风电塔筒内壁喷漆的目的，同时提高了喷漆的工作效率和喷漆的均匀程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，包括小车(1)、伸缩支撑柱(2)和伸缩旋转臂(3)，其特征在于：所述伸缩旋转臂(3)的前端固定有顶针盒(5)，所述顶针盒(5)内滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定连接有顶针(9)，所述顶针盒(5)内在滑块(8)的两侧与顶针盒(5)内壁之间皆设置有弹簧，且在滑块(8)两侧的内壁朝向滑块(8)皆设置有行程开关，靠近所述伸缩旋转臂(3)中心一侧的弹簧弹力高于对侧的弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，其特征在于：所述小车(1)内设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过传动结构连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)设置在小车(1)下方的两侧，且设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，其特征在于：所述小车(1)内设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)通过管路连接同样设置在小车(1)内的支撑柱液压泵(18)和旋转臂液压泵(19)。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，其特征在于：所述支撑柱液压泵(18)的输出端连接伸缩支撑柱(2)内设置的液压杆，所述旋转臂液压泵(19)的输出端连接有分流阀(20)，且通过分流阀(20)连接两组伸缩旋转臂(3)内设置的液压杆。

5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，其特征在于：所述小车(1)内设置有控制电路板(10)，所述控制电路板(10)通过导线连接行程开关和两组液压泵。

6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，其特征在于：所述伸缩旋转臂(3)的头部皆设置有喷头(4)，所述喷头(4)连接有小车(1)上设置的喷漆系统。

7.根据权利要求1所述的一种风电塔筒喷漆用的内筒高效喷漆装置，其特征在于：所述小车(1)内的两侧设置有稳定仓(15)，所述稳定仓(15)内滑动设置有稳定条(16)，所述稳定条(16)的顶端与稳定仓(15)的内壁之间设置有弹簧。

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