CN217663978U - 一种水帘式颗粒水花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水帘式颗粒水花洒，包括进水壳体和出水壳体，所述进水壳体上设有进水口，所述出水壳体中设有出水口，所述出水壳体中还包括位置相互对应的上出水腔和下出水腔，所述上出水腔的横截面积大于所述下出水腔的横截面积，所述出水口设于所述下出水腔的末端，所述出水口的横截面积小于所述下出水腔的横截面积，所述出水口中远离所述下出水腔的一侧还设有出水槽，所述出水槽的槽口大小不小于所述出水口的开口大小，所述出水槽自所述出水口向着所述出水口的外侧逐渐扩大。采用本实用新型，能够形成水帘样式，提高观赏性，而且方便清洁出水口；还能提高颗粒水的颗粒度和出水喷淋力，避免侧壁发生飞溅、滴漏等问题。

Description

一种水帘式颗粒水花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种水帘式颗粒水花洒。

背景技术

花洒是常见的卫浴用品。传统花洒通常只有单一喷淋功能，水花样式比较简单，现有花洒在传统花洒的基础上，增加了能够喷淋颗粒水的功能，如申请号为CN201620816637.2的中国专利，其公开了一种能够喷出颗粒水花的花洒，这种花洒采用旋转体、导流块和碰撞腔形成颗粒水，水能够在碰撞腔内发生碰撞，随后驱动碰撞腔内的导流块进行旋转，并最终带动旋转体旋转，使最终喷出的水为颗粒水，但是这种花洒的出水通道较小，出水口发生堵塞后难以进行清洁，即使将出水口设置于可拆卸面板上，面板的拆卸也比较困难和繁琐。另外，在现有一些颗粒水花洒中，还存在容易发生侧壁飞溅、滴漏、喷淋力不足、颗粒度不足等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种水帘式颗粒水花洒，能够形成水帘样式，提高观赏性，而且方便清洁出水口；还能提高颗粒水的颗粒度和出水喷淋力，避免侧壁发生飞溅、滴漏等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水帘式颗粒水花洒，包括进水壳体和出水壳体，所述进水壳体上设有进水口，所述出水壳体中设有出水口，水能够从所述进水口进入并从所述出水口中喷出。

所述出水壳体中还包括位置相互对应的上出水腔和下出水腔，所述上出水腔与所述下出水腔连通，所述上出水腔的横截面积大于所述下出水腔的横截面积，所述出水口设于所述下出水腔的末端，所述出水口的横截面积小于所述下出水腔的横截面积，所述出水口中远离所述下出水腔的一侧还设有出水槽，所述出水槽的槽口大小不小于所述出水口的开口大小。

作为上述方案的改进，所述出水槽包括上槽口和下槽口，所述上槽口与所述出水口相接，所述下槽口与所述出水壳体的外端面相接，所述上槽口与所述下槽口圆滑连接，水能够从所述上槽口喷向所述下槽口。

作为上述方案的改进，所述出水槽自所述出水口向着所述出水口的外侧逐渐扩大，所述下槽口的横截面积大于所述上槽口的横截面积，所述出水槽的纵截面为“八”字型。

作为上述方案的改进，所述上出水腔和所述下出水腔均圆周分布于所述出水壳体中，所述出水口、所述上槽口和所述下槽口的横截面均为具有长轴和短轴的类椭圆形，所述出水口、所述上槽口和所述下槽口的中轴线在同一竖直线上，所述出水口、所述上槽口和所述下槽口的短轴均指向所述出水壳体的竖向中轴线。

作为上述方案的改进，所述下出水腔中靠近所述上出水腔的一端为圆筒型，所述下出水腔中靠近所述出水口的一端为圆球形，所述出水口设于所述下出水腔的球形壁面中。

作为上述方案的改进，所述上出水腔和所述下出水腔的相接处设有聚水倒角，所述聚水倒角从所述上出水腔的出口处向着所述下出水腔的入口处逐渐收窄。

作为上述方案的改进，所述进水壳体和所述出水壳体之间设有进水腔，所述进水腔设于所述进水口与所述上出水腔之间，所述进水口通过所述进水腔和所述上出水腔连通。

作为上述方案的改进，所述出水壳体的外侧壁的上部边缘设有挡水壁，所述挡水壁能够与所述进水壳体的内端面相抵接，所述挡水壁围起的空间形成所述进水腔。

作为上述方案的改进，所述进水腔与所述上出水腔之间设有进水倒角，所述进水倒角从所述进水腔的出口处向着所述上出水腔的入口处逐渐收窄。

作为上述方案的改进，所述进水壳体的内侧壁设有螺纹，所述出水壳体的外侧壁设有螺纹，所述进水壳体和所述出水壳体之间采用螺纹紧密连接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型水帘式颗粒水花洒设有进水壳体和出水壳体，水从所述进水壳体进入，然后从所述出水壳体喷出，所述出水壳体中设有上出水腔和下出水腔，水从所述上出水腔进入所述下出水腔，所述出水口中远离所述下出水腔的一侧还设有出水槽，所述出水槽的槽口大小不小于所述出水口的开口大小，较大的出水槽不易结垢，即使发生堵塞，也能够从所述下出水腔和所述出水槽对所述出水口进行处理，比较方便，而且水从所述出水槽喷出时，水会沿着所述出水槽快速喷出，由于加速度的作用，水会沿着所述出水槽形成水帘水花样式，从而提高了观赏性。

另外，由于所述上出水腔的横截面积大于所述下出水腔的横截面积，流通截面变小，水经历了加压过程，从而加强了出水喷淋力。所述下出水腔的末端为圆球状，水能够在所述下出水腔再次加压并发生碰撞形成致密颗粒，因此在喷出时大大提高了颗粒水的颗粒度。

而且，所述出水槽包括上槽口和下槽口，所述下槽口的横截面为具有长轴和短轴的类椭圆形，即呈“细长”型，所述下槽口的短轴指向所述出水壳体的竖向中轴线，即所述下槽口喷出的水花的“细长”段没有沿着所述出水壳体的直径方向延伸，从而降低所述下槽口发生侧壁飞溅、滴漏等问题的概率。

附图说明

图1是本实用新型水帘式颗粒水花洒的拆分结构示意图；

图2是本实用新型水帘式颗粒水花洒的剖面局部结构示意图；

图3是本实用新型出水槽的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种水帘式颗粒水花洒，包括进水壳体1和出水壳体2，所述进水壳体1和所述出水壳体2密封连接，所述进水壳体1上设有进水口11，所述出水壳体2中设有出水口21，水能够从所述进水口11进入并从所述出水口21中喷出。具体地，所述出水壳体2中还包括位置相互对应的上出水腔22和下出水腔23，所述上出水腔22位于所述下出水腔23的上部，所述上出水腔22与所述下出水腔23相互连通，为了能够给进入所述下出水腔23的水进行加压，所述上出水腔22的横截面积大于所述下出水腔23的横截面积，水从所述上出水腔22进入所述下出水腔23时会发生流通截面大幅缩小的情况，从而大幅提高水的流速，提高冲击力。所述出水口21设于所述下出水腔23的末端，所述出水口21的横截面积小于所述下出水腔23的横截面积，因此水从所述下出水腔23进入所述出水口21会受到再次加压，从而再次提高冲击力，水在所述下出水腔23内会发生激烈碰撞，从而形成细密的颗粒水。而所述出水口21中远离所述下出水腔23的一侧还设有出水槽24，水从所述出水口21喷出后，一部分的水在表面张力的影响下会沿着所述出水槽24壁面喷出，所述出水槽24的槽口大小不小于所述出水口21的开口大小，从而使沿着所述出水槽24壁面喷出的水能够形成覆盖范围较大的水帘状，大大提高了水花样式的观赏性。而且，所述出水口21位于所述下出水腔23和所述出水槽24之间，所述下出水腔23和所述出水槽24均比所述出水口21大，因此在所述出水口21发生堵塞时，能够拆开所述进水壳体1从所述下出水腔23对所述出水口21进行清洁或者直接在所述出水槽24对所述出水口21进行清洁，因此清洁起来比较方便。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例水帘式颗粒水花洒设有进水壳体1和出水壳体2，水从所述进水壳体1进入，然后从所述出水壳体2喷出，所述出水壳体2中设有上出水腔22和下出水腔23，水从所述上出水腔22进入所述下出水腔23，所述出水口21中远离所述下出水腔23的一侧还设有出水槽24，所述出水槽24的槽口大小不小于所述出水口21的开口大小，水会沿着所述出水槽24快速喷出，形成水帘水花样式，从而提高了观赏性。而在发生堵塞时，能够从所述下出水腔23和所述出水槽24对所述出水口21进行处理，比较方便。另外，由于所述上出水腔22的横截面积大于所述下出水腔23的横截面积，流通截面变小，水经历了加压过程，从而加强了出水喷淋力。所述出水口21的横截面积小于所述下出水腔23的横截面积，水能够在所述下出水腔23再次加压并发生碰撞形成致密颗粒，因此在喷出时大大提高了颗粒水的颗粒度。

所述进水壳体1的内侧壁设有螺纹，所述出水壳体2的外侧壁设有螺纹，所述进水壳体1和所述出水壳体2之间采用螺纹紧密连接，因此安装和拆卸所述出水壳体2都比较简单，需要拆出所述出水壳体2对所述出水口21进行清洁时也比较容易、方便。

进一步地，所述出水槽24包括上槽口241和下槽口242，所述上槽口241位于所述出水槽24的上部并与所述出水口21相接，所述上槽口241和所述下槽口242的边缘相连能够形成所述出水槽24的壁面，所述下槽口242与所述出水壳体2的外端面相接，所述上槽口241与所述下槽口242圆滑连接，即所述出水槽24的壁面为平面或内凹的圆弧形，从而使水能够沿着所述出水槽24的壁面喷出水帘状水花。水能够从所述上槽口241喷向所述下槽口242形成水帘状颗粒水。所述出水槽24自所述出水口21向着所述出水口21的外侧逐渐扩大，所述下槽口242的横截面积大于所述上槽口241的横截面积，所述出水槽24的纵截面为“八”字型，所述上槽口241与所述下槽口242的连接壁面之间形成一个对水流的导流角度，因此在出水时，水从所述上槽口241喷出，位于所述上槽口241边缘的水会沿着所述上槽口241和所述下槽口242之间的连接壁面喷出，由于所述出水槽24自所述出水口21向着所述出水口21的外侧逐渐扩大，因此水喷出时与竖直线之间存在一个喷出角，该喷出角使水在喷出后能够形成水帘状的水花。在本实施例中，所述出水口21和所述上槽口241设置为同一个开口，在其他实施例中，两个开口可以分层设置，其中所述出水口21位于所述上槽口241上方，所述出水口21和所述上槽口241之间设有一定厚度的材料。

所述上出水腔22和所述下出水腔23均圆周分布于所述出水壳体2中，水从所述进水口11进入后，会被均匀分流至圆周上的各个上出水腔22上，因此所述上出水腔22、所述下出水腔23和对应的所述出水口21、所述上槽口241和所述下槽口242均为多个。

参见图3，所述出水口21、所述上槽口241和所述下槽口242的横截面均为具有长轴a和短轴b的类椭圆形，该长轴a和短轴b相互垂直，长轴a长度大于短轴b长度，因此所述出水口21、所述上槽口241和所述下槽口242呈“细长”的形状，所述出水口21、所述上槽口241和所述下槽口242的中轴线在同一竖直线上，水会顺着该竖直线从所述出水口21进入所述上槽口241，再从所述下槽口242喷出。所述出水口21、所述上槽口241和所述下槽口242的短轴b均指向所述出水壳体2的竖向中轴线，所述出水壳体2优选为圆柱形，因此所述出水口21、所述上槽口241和所述下槽口242的短轴b均指向所述出水壳体2的圆心，由于出水时，水会更倾向于从所述下槽口242中心向着长轴a方向扩散，因此在此设置下，水在所述下槽口242短轴b方向扩散较有限，从而使所形成的水帘不容易从所述出水壳体2的侧部飞溅出去，因此能够降低所述下槽口242发生侧壁飞溅、滴漏等问题的概率。

为了提高出水的颗粒度，所述下出水腔23中靠近所述上出水腔22的一端为圆筒型，所述下出水腔23中靠近所述出水口21的一端为圆球形，所述出水口21设于所述下出水腔23的球形壁面中，水从所述上出水腔22进入所述下出水腔23，需要进行加压和汇聚，在汇聚于圆筒状的下出水腔23时，由于经过加压，水流会在所述下出水腔23内发生激烈碰撞，而在进入圆球形的出水口21时，碰撞会更加激烈，从而有利于形成颗粒度较高的水花。由于所述出水口21的横截面为具有长轴a和短轴b的类椭圆形，所述出水口21较“细长”，而所述出水口21设置于圆球形的下出水腔23中，因此所述出水口21的纵截面形成一个倒“V”型，所述出水口21设置为V型比设置为圆形更容易引起水流的碰撞，而且还便于清洁，另外，水从所述出水口21喷出时，更容易沿着所述上槽口241和所述下槽口242的连接壁面朝着短轴b的方向喷出水帘状水花。为了使水流更通畅，所述上出水腔22和所述下出水腔23的相接处设有聚水倒角221，所述聚水倒角221从所述上出水腔22的出口处向着所述下出水腔23的入口处逐渐收窄，所述聚水倒角221使水流在进入所述下出水腔23前逐渐汇聚并圆滑过渡到所述下出水腔23中。

所述进水壳体1和所述出水壳体2之间设有进水腔12，所述进水腔12设于所述进水口11与所述上出水腔22之间，所述进水腔12与所述进水口11和所述上出水腔22连通，水从所述进水口11进入后，便充满所述进水腔12，水从所述进水腔12中分流至各个所述上出水腔22中，分流能够为水流加压提供基础。为了保证所述进水壳体1和所述出水壳体2之间的密封性，所述出水壳体2的外侧壁的上部边缘设有挡水壁25，所述挡水壁25能够与所述进水壳体1的内端面相抵接，所述挡水壁25围起的空间形成所述进水腔12，在所述挡水壁25的作用下，水进入所述进水腔12后，不会从所述进水壳体1和所述出水壳体2的缝隙间溢出，只能进入所述上出水腔22。为了方便所述上出水腔22进水，所述进水腔12与所述上出水腔22之间设有进水倒角222，所述进水倒角222从所述进水腔12的出口处向着所述上出水腔22的入口处逐渐收窄，收窄后的所述进水倒角222使所述进水腔12与所述上出水腔22开始产生高度差，水能够顺利、快速地从所述进水腔12流入所述上出水腔22，从而提高出水效率。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水帘式颗粒水花洒，其特征在于，包括进水壳体和出水壳体，所述进水壳体上设有进水口，所述出水壳体中设有出水口，水能够从所述进水口进入并从所述出水口中喷出；

所述出水壳体中还包括位置相互对应的上出水腔和下出水腔，所述上出水腔与所述下出水腔连通，所述上出水腔的横截面积大于所述下出水腔的横截面积，所述出水口设于所述下出水腔的末端，所述出水口的横截面积小于所述下出水腔的横截面积，所述出水口中远离所述下出水腔的一侧还设有出水槽，所述出水槽的槽口大小不小于所述出水口的开口大小。

2.根据权利要求1所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述出水槽包括上槽口和下槽口，所述上槽口与所述出水口相接，所述下槽口与所述出水壳体的外端面相接，所述上槽口与所述下槽口圆滑连接，水能够从所述上槽口喷向所述下槽口。

3.根据权利要求2所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述出水槽自所述出水口向着所述出水口的外侧逐渐扩大，所述下槽口的横截面积大于所述上槽口的横截面积，所述出水槽的纵截面为“八”字型。

4.根据权利要求3所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述上出水腔和所述下出水腔均圆周分布于所述出水壳体中，所述出水口、所述上槽口和所述下槽口的横截面均为具有长轴和短轴的类椭圆形，所述出水口、所述上槽口和所述下槽口的中轴线在同一竖直线上，所述出水口、所述上槽口和所述下槽口的短轴均指向所述出水壳体的竖向中轴线。

5.根据权利要求1所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述下出水腔中靠近所述上出水腔的一端为圆筒型，所述下出水腔中靠近所述出水口的一端为圆球形，所述出水口设于所述下出水腔的球形壁面中。

6.根据权利要求1所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述上出水腔和所述下出水腔的相接处设有聚水倒角，所述聚水倒角从所述上出水腔的出口处向着所述下出水腔的入口处逐渐收窄。

7.根据权利要求1所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述进水壳体和所述出水壳体之间设有进水腔，所述进水腔设于所述进水口与所述上出水腔之间，所述进水口通过所述进水腔和所述上出水腔连通。

8.根据权利要求7所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述出水壳体的外侧壁的上部边缘设有挡水壁，所述挡水壁能够与所述进水壳体的内端面相抵接，所述挡水壁围起的空间形成所述进水腔。

9.根据权利要求7所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述进水腔与所述上出水腔之间设有进水倒角，所述进水倒角从所述进水腔的出口处向着所述上出水腔的入口处逐渐收窄。

10.根据权利要求1所述的水帘式颗粒水花洒，其特征在于，所述进水壳体的内侧壁设有螺纹，所述出水壳体的外侧壁设有螺纹，所述进水壳体和所述出水壳体之间采用螺纹紧密连接。

Images