CN207222172U - 一种橡胶花洒喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶花洒喷嘴，其技术方案要点是：包括本体以及若干设置于本体上的喷头，所述喷头包括依次连接的安装端、直径小于安装端直径的卡接端以及呈圆台状设置的限位端，所述限位端底端的直径大于卡接端直径设置，所述安装端与本体一体设置，在所述本体和喷头之间开设有用于喷射液体且呈圆台状设置的喷射孔，所述喷射孔朝卡接端的孔径大于安装端孔径设置，且在所述安装端朝卡接端的端面上设置有与盘体相抵触的环形凸起；将本体与喷头一体设置，且通过喷头各部件相互配合，使其卡紧于盘体上，达到快速安装或拆卸的作用，便于清洗或更换，且具有稳定安装的作用，提高其装配效率。

Description

一种橡胶花洒喷嘴

技术领域

本实用新型涉及花洒技术领域，更具体地说，它涉及一种橡胶花洒喷嘴。

背景技术

花洒作为人们日常使用的淋浴装置，其好坏直接影响体验者的使用；花洒的种类有三种：1、手提式花洒：可以将花洒握在手中随意冲淋，花洒支架有固定功能；2、头顶花洒：花洒头固定在头顶位置，支架入墙，不具备升降功能，不过花洒头上有一个活动小球，用来调节出水的角度，上下活动角度比较灵活；3、体位花洒：花洒暗藏在墙中，对身体进行侧喷，有多种安装位置和喷水角度，起清洁、按摩作用。

传统的喷头使用一段时间后， 喷孔容易因水垢的累积、杂质的卡滞而产生堵塞，所以一旦有堵塞情形时， 使用者就必须利用特殊的锁卸工具对花洒的头部进行拆卸，将盘体、止漏环自座体上拆离，而使用者必须再一一对各喷孔予以清理，在清理后，使用者再利用工具将其构件组装于座体上，所以在清理的操作上相对麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶花洒喷嘴，具有快速安装或拆卸的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶花洒喷嘴，包括本体以及若干设置于本体上的喷头，所述喷头包括依次连接的安装端、直径小于安装端直径的卡接端以及呈圆台状设置的限位端，所述限位端底端的直径大于卡接端直径设置，所述安装端与本体一体设置，在所述本体和喷头之间开设有用于喷射液体且呈圆台状设置的喷射孔，所述喷射孔朝卡接端的孔径大于安装端孔径设置，且在所述安装端朝卡接端的端面上设置有与盘体相抵触的环形凸起。

如此设置，通过盘体将本体卡紧于座体与盘体之间，通过安装端使花洒喷嘴与盘体之间达到相互抵触且限位的作用，同时限位端的出水端也可起到按摩的作用；同时处于卡接端两端的安装端以及限位端其直径均大于卡接端直径，即，使卡接端形成一凹槽，便于使改凹槽卡接于盘体的安装孔内，且通过限位端与盘体相抵触，达到固定限位安装于盘体上的作用；而盘体设置成圆台状，便于使喷头的一端滑如至盘体的安装孔内，达到便于安装的作用，且通过环形凸起，使安装端与盘体抵触时达到密封的作用；将本体与喷头一体设置，且通过喷头卡紧于盘体上，达到快速安装或拆卸且稳定安装的作用，提高其装配效率。

进一步设置：所述环形凸起的内径大于卡接端的外径设置。

如此设置，使卡接端卡接于盘体的安装孔上时，通过环形凸起与盘体的端面相抵触，达到对卡接端朝安装端的一端起到密封的作用。

进一步设置：所述喷射孔朝本体一端的端口呈倒角状设置。

如此设置，便于水体流至喷射孔内，同时也起到导流至喷射孔内的作用。

进一步设置：所述卡接端与所述限位端的连接处呈圆弧过度设置。

如此设置，便于使卡接端与限位端的连接处与盘体上的通孔卡接，提高其卡接端与盘体之间的密封性能。

进一步设置：所述喷射孔入口端孔径为2.5mm，出口端孔径为1mm。

如此设置，使水流从一端喷射至另一端时，增加水流喷射出喷头的速度，提高其喷射效率，减小水流堵塞现象。

进一步设置：所述环形凸起的横截面呈圆弧过度设置。

如此设置，便于环形凸起产生形变时的变形量，提高安装端与盘体之间的密封性。

进一步设置：多个所述喷头成排状设置，多排喷头成等距设置。

如此设置，使喷头达到军喷喷射的作用。

进一步设置：所述本体的厚度为0.8mm。

如此设置，使本体稳定卡紧于座体与盘体之间。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：将本体与喷头一体设置，且通过喷头各部件相互配合，使其卡紧于盘体上，达到快速安装或拆卸的作用，便于清洗或更换，且具有稳定安装的作用，提高其装配效率。

附图说明

图1为橡胶花洒喷嘴的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为橡胶花洒喷嘴中单个喷头的剖视图。

图中：1、本体；2、喷头；3、安装端；4、卡接端；5、限位端；6、喷射孔；7、环形凸起。

具体实施方式

参照图1至图3对橡胶花洒喷嘴做进一步说明。

一种橡胶花洒喷嘴，如图1所示，包括本体1以及若干设置于本体1上的喷头2；本体1与喷头2采用硅胶一体成型，本体1的厚度为0.8mm，喷头2高度为13mm；多个所述喷头2成排状设置，多排喷头2成等距设置。

如图2所示，其中，喷头2包括依次连接的安装端3、直径小于安装端3直径的卡接端4以及呈圆台状设置的限位端5；安装端3、卡接端4以及限位端5一体设置，且安装端3与本体1一体连接，安装端3以及卡接端4均为圆柱体；限位端5底端的直径大于卡接端4直径设置，卡接端4与所述限位端5的连接处呈圆弧过度设置。

如图3所示，在本体1和喷头2之间开设有用于喷射液体且呈圆台状设置的喷射孔6；喷射孔6入口端孔径为2.5mm，出口端孔径为1mm，且喷射孔6朝卡接端4的孔径大于安装端3孔径设置，喷射孔6朝本体1一端的端口呈圆弧过度设置。

如图2所示，在安装端3朝卡接端4的端面上设置有与盘体相抵触的环形凸起7，环形凸起7的内径大于卡接端4的外径设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶花洒喷嘴，包括本体（1）以及若干设置于本体（1）上的喷头（2），其特征在于：所述喷头（2）包括依次连接的安装端（3）、直径小于安装端（3）直径的卡接端（4）以及呈圆台状设置的限位端（5），所述限位端（5）底端的直径大于卡接端（4）直径设置，所述安装端（3）与本体（1）一体设置，在所述本体（1）和喷头（2）之间开设有用于喷射液体且呈圆台状设置的喷射孔（6），所述喷射孔（6）朝卡接端（4）的孔径大于安装端（3）孔径设置，且在所述安装端（3）朝卡接端（4）的端面上设置有与盘体相抵触的环形凸起（7）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：所述环形凸起（7）的内径大于卡接端（4）的外径设置。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：所述喷射孔（6）朝本体（1）一端的端口呈倒角状设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：所述卡接端（4）与所述限位端（5）的连接处呈圆弧过度设置。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：所述喷射孔（6）入口端孔径为2.5mm，出口端孔径为1mm。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：所述环形凸起（7）的横截面呈圆弧过度设置。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：多个所述喷头（2）成排状设置，多排喷头（2）成等距设置。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶花洒喷嘴，其特征在于：所述本体（1）的厚度为0.8mm。