CN217663674U - 一种球磨机及其甩料出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机及其甩料出料结构，属于球磨设备技术领域，用于对球磨物进行甩料出料，包括：球磨机，收料箱，收料箱设于球磨机的下方；抽料泵，抽料泵与收料箱相连；挡料罩，挡料罩设于收料箱上且半包围球磨机设置；其中，球磨机为空心圆柱形结构，其空心处为球磨腔，球磨腔用于容纳球磨物进行球磨，球磨机的侧面上开设有出料口；收料箱中沿水平方向上设有过滤网，过滤网用于截留球磨物中的钢球。本实用新型通过在球磨机上设置出料口以及在球磨机下方设置收料箱，通过在收料箱上设置过滤网以及挡料罩，解决了球磨机出料不够彻底的技术问题，实现了出料彻底以及出料清洁，能够回收钢球的技术效果。

Description

一种球磨机及其甩料出料结构

技术领域

本实用新型涉及球磨设备技术领域，尤其涉及一种球磨机及其甩料出料结构。

背景技术

球磨机是将钢球、水以及需要球磨的物料一起加入滚筒内进行翻转碰撞研磨，使其充分研磨以及混合。

现有技术中，制备磁性材料的浆料在球磨机中球磨完成后，通常是通过压缩空气或者利用自来水冲洗进行出料，但采用这些方式进行出料，出料不够彻底，每次出料后仍有大量浆料残留在滚筒内，不易流出，同时出料耗费的时间长，导致生产效率低。另外，球磨机中的钢球也会随浆料流出，若不及时进行回收，将会对下一制备工序造成影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种甩料出料结构，用于对球磨物进行甩料出料，包括：

球磨机，

收料箱，所述收料箱设于所述球磨机的下方；

抽料泵，所述抽料泵与所述收料箱相连；

挡料罩，所述挡料罩设于所述收料箱上且半包围所述球磨机设置；

其中，所述球磨机为空心圆柱形结构，其空心处为球磨腔，所述球磨腔用于容纳球磨物进行球磨，所述球磨机的侧面上开设有出料口；

所述收料箱中沿水平方向上设有过滤网，所述过滤网用于截留球磨物中的钢球。

可选地，所述收料箱包括：

导料部，所述导料部的底部倾斜设置，所述倾斜处为导料板；

集料部，所述集料部与所述导料板的较低端相连；

其中，所述导料板用于接收被甩出所述球磨腔以外的球磨物并将其引导至集料部中。

可选地，所述过滤网水平设于所述集料部中。

可选地，所述挡料罩包括相对设置的第一防护罩及第二防护罩，其中，所述第一防护罩第二防护罩均为弧形。

可选地，所述第一防护罩与第二防护罩的结构相同，包括弧形板以及分别设于所述弧形板两侧的挡板；其中，所述弧形板与挡板相连以围成弧形通道，所述弧形通道用于挡住未进入所述导料部中的球磨物并将其汇集至所述导料部中。

可选地，所述出料口位于所述球磨机侧面的中部。

可选地，所述抽料泵与所述集料部的底部相连。

还提供了一种球磨机，包括上述方案中任一项所述的甩料出料结构。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果:

通过在球磨机上设置出料口以及在球磨机下方设置收料箱，通过在收料箱上设置过滤网以及挡料罩，解决了球磨机出料不够彻底的技术问题，实现了出料彻底以及出料清洁，回收球磨钢球的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一种甩料出料结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种甩料出料结构(另一视角)的结构示意图；

图3为本实用新型一种甩料出料结构(另一视角)的结构示意图；

图4为本实用新型一种甩料出料结构(隐藏球磨机)的结构示意图。

其中，附图标记的含义如下：

1、球磨机；11、球磨腔；12、出料口；

2、收料箱；21、导料部；211、导料板；22、集料部；221、过滤网；

3、抽料泵；

4、挡料罩；41、第一防护罩；411、弧形板；412、挡板；413、弧形通道； 42、第二防护罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型第一方面提供了一种甩料出料结构，所述甩料出料结构在实际应用时，为设于球磨机中，用于对球磨机中球磨完毕后的球磨物进行甩料出料，其包括球磨机1，设于所述球磨机1下方的收料箱2，与所述收料箱2相连的抽料泵3，以及设于所述收料箱2上的挡料罩4。

所述球磨机1用于对球磨物进行球磨，使球磨物进行充分研磨及混合。其中，所述球磨机1为空心圆柱形结构，其空心处为球磨腔11，所述球磨腔11用于容纳球磨物进行球磨；所述球磨机1的侧面上开设有出料口12，以及与出料口12相连的出料阀，其中，所述出料口12用于排出球磨腔11中的球磨物，所述出料阀用于控制出料口12的启闭状态。例如，球磨过程中，可通过关闭出料阀，使球磨腔11中处于密闭状态；球磨完毕后，可通过开启出料阀，然后经出料口12排出球磨腔11中的球磨物。在优选地实施方式中，所述出料口12位于球磨机1侧面的中部。

进一步地，所述收料箱2设于球磨机1的下方，用于回收球磨机1中的球磨物。在优选地实施方式中，所述收料箱2包括导料部21，以及与所述导料部 21相连的集料部22，其中，所述导料部21用于接收球磨腔11中的球磨物并将其引导至集料部22中；所述集料部22用于接收来自于导料部21的球磨物并将其进行汇集。

在优选地实施方式中，所述导料部21的底部倾斜设置，所述倾斜处为导料板211，所述导料板211用于接收被甩出球磨腔11以外的球磨物并将其引导至集料部22中。具体地，所述导料板211的较低端与集料部22相连，进入导料部21中的球磨物将在自身重力作用下，将沿着导料板211向集料部22中运动。

在优选地实施方式中，所述集料部22为长方体形结构，其侧部与导料板211 相连，从而接收来自于导料板211上的球磨物。进一步地，所述集料部22中还水平设有过滤网221，且所述过滤网221位于导料板211与集料部22连接处的下方。通过水平设置过滤网221以后，经导料板211进入集料部22中的球磨物，首先是经过过滤网221过滤，然后在自身重力的作用下进入集料部22的底部进行汇集，其中，所述过滤网221用于截留球磨物中的钢球，从而使得进入集料部22底部进行汇集的球磨物均为下一工序所需的浆料，避免钢球跟随浆料进入下一工序中。

所述抽料泵3与集料部22的底部相连，用于抽取集料部22底部的球磨物 (浆料)至下一工序中，从而实现自动化加工。

下面进一步说明所述甩料出料结构的出料方式：

通过在圆柱形球磨机1上开启出料口12，当球磨机沿自身轴线进行旋转，所述出料口12运动至下方时，所述球磨腔11中的球磨物在自身重力以及离心力的作用下，将经出料口12离开球磨腔11，被甩出至下方的导料板211上，最后进入集料部22中，从而实现球磨机1的甩料出料以及回收。

进一步地，当球磨物被甩出球磨腔11以后，部分球磨物被甩出至导料板211 上，但也有部分球磨物在被甩出球磨腔11后可能未进入导料部21中，不仅会污染工作环境，还会浪费原材料。因此，所述收料箱2上还设有挡料罩4，所述挡料罩4用于回收经出料口12甩出球磨腔11的球磨物。

在此需要说明的是，当出料口12运动至上方时，由于球磨物的自身重力以及离心力的相互作用，能够避免球磨物从球磨腔11被甩出，因此所述挡料罩4 只需包围球磨机1的下部即可。

在优选地实施方式中，所述挡料罩4包括相对设置的第一防护罩41及第二防护罩42，其中，所述第一防护罩41与第二防护罩42均为弧形结构，且所述第一防护罩41与第二防护罩42半包围球磨机1设置。

进一步地，所述第一防护罩41与第二防护罩42的结构相同，包括弧形板 411以及分别设于弧形板411两侧的挡板412，所述弧形板411与挡板412相连以围成一弧形通道413，所述弧形通道413用于挡住未进入导料部21中的球磨物并将其汇集至导料部21中。

实施例二

一种球磨机，包括实施例一中所述的甩料出料结构。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种甩料出料结构，用于对球磨物进行甩料出料，其特征在于，包括：

球磨机，

收料箱，所述收料箱设于所述球磨机的下方；

抽料泵，所述抽料泵与所述收料箱相连；

挡料罩，所述挡料罩设于所述收料箱上且半包围所述球磨机设置；

其中，所述球磨机为空心圆柱形结构，其空心处为球磨腔，所述球磨腔用于容纳球磨物进行球磨，所述球磨机的侧面上开设有出料口；

所述收料箱中沿水平方向上设有过滤网，所述过滤网用于截留球磨物中的钢球。

2.根据权利要求1所述的一种甩料出料结构，其特征在于，所述收料箱包括：

导料部，所述导料部的底部倾斜设置，所述倾斜处为导料板；

集料部，所述集料部与所述导料板的较低端相连；

其中，所述导料板用于接收被甩出所述球磨腔以外的球磨物并将其引导至集料部中。

3.根据权利要求2所述的一种甩料出料结构，其特征在于，所述过滤网水平设于所述集料部中。

4.根据权利要求2所述的一种甩料出料结构，其特征在于，所述挡料罩包括相对设置的第一防护罩及第二防护罩，其中，所述第一防护罩第二防护罩均为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种甩料出料结构，其特征在于，所述第一防护罩与第二防护罩的结构相同，包括弧形板以及分别设于所述弧形板两侧的挡板；其中，所述弧形板与挡板相连以围成弧形通道，所述弧形通道用于挡住未进入所述导料部中的球磨物并将其汇集至所述导料部中。

6.根据权利要求1所述的一种甩料出料结构，其特征在于，所述出料口位于所述球磨机侧面的中部。

7.根据权利要求3所述的一种甩料出料结构，其特征在于，所述抽料泵与所述集料部的底部相连。

8.一种球磨机，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的甩料出料结构。

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