CN217662691U - 一种制砂加工用拌湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砂加工用拌湿装置，涉及制砂加工技术领域，包括机架，所述机架的顶部固定连接有驱动电机和搅拌缸，所述搅拌缸内转动连接有搅拌棒，所述驱动电机与搅拌棒传动连接，所述搅拌缸内设置有下料口和出料口，所述出料口盖设有封堵盖，所述搅拌缸内开设有注液槽，本实用新型中，通过水箱管、电磁阀、注水管、升降板、电动伸缩杆、连接板、连接齿条、驱动齿轮和卡接组件的配合，利用对升降板的位置调整，从而控制每次加湿注水量，从而提升加湿注水精度，与现有技术中的制砂楼专用的加湿搅拌机相比，避免对制砂加工后产品质量造成影响，提高了制砂加工用拌湿装置加工质量，有助于制砂加工用拌湿装置的使用。

Description

一种制砂加工用拌湿装置

技术领域

本实用新型涉及制砂加工技术领域，尤其涉及一种制砂加工用拌湿装置。

背景技术

对于机制砂的混合搅拌来讲，现在主要采用的是滚筒式搅拌机，对于滚筒式搅拌机，主要是效率低，不容易达到一定的产量，因此需要一种制砂楼专用的加湿搅拌机对上述问题做出改善。

现有专利(公告号：CN213528200U)提出了一种制砂楼专用的加湿搅拌机，通过皮带输送即可装车外运，双轴加湿搅拌机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点，第二螺旋搅拌轴两端的主动轮、从动轮和第一螺旋搅拌轴两端的主动轮、从动轮之间均通过啮合连接，第二螺旋搅拌轴和第一螺旋搅拌轴上的螺旋叶呈交错分布，双轴加湿搅拌机运用合理的喷雾装置，使灰水混合达到最佳效果，利用高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。

在该加湿搅拌机实际使用时，需要向其内部注入适量的水源加湿搅拌原材料进行制砂加工，一般都是手动或者电动开关水阀控制水源的输入量，这种加湿方式的进水量难以掌控，注水量过多或者过少都会影响制砂加工后产品质量，从而造成制砂加工用拌湿装置加工质量下降的问题，不利于制砂加工用拌湿装置的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种制砂加工用拌湿装置，解决了进水量难以掌控，注水量过多或者过少都会影响制砂加工后产品质量，从而造成制砂加工用拌湿装置加工质量下降的问题，不利于制砂加工用拌湿装置的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制砂加工用拌湿装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有驱动电机和搅拌缸，所述搅拌缸内转动连接有搅拌棒，所述驱动电机与搅拌棒传动连接，所述搅拌缸内设置有下料口和出料口，所述出料口盖设有封堵盖，所述搅拌缸内开设有注液槽，所述注液槽上设置有加湿组件，所述加湿组件包括固定安装在搅拌缸顶部的水箱管，所述水箱管内固定连接有注水管，所述注水管内固定连接有电磁阀，所述水箱管内滑动连接有升降板，所述升降板内贯穿开设有下水口，所述下水口内开设有封堵口，所述封堵口内滑动连接有连接板，所述升降板内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接，所述水箱管内开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有连接齿条，所述连接齿条与升降板固定连接，所述滑动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有两个驱动齿轮，所述连接齿条与驱动齿轮啮合连接，所述转动杆上设置有卡接组件，所述搅拌缸的一侧固定连接有控制器，所述电磁阀和电动伸缩杆均与控制器电性连接，通过水箱管、电磁阀、注水管、升降板、电动伸缩杆、连接板、连接齿条、驱动齿轮和卡接组件的配合，利用对升降板的位置调整，从而控制每次加湿注水量，从而提升加湿注水精度，避免对制砂加工后产品质量造成影响，提高了制砂加工用拌湿装置加工质量，有助于制砂加工用拌湿装置的使用。

优选的，所述水箱管的顶部固定连接有短接架，所述短接架内固定连接有重力传感器，所述水箱管内开设有轨迹槽，所述轨迹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有浮球，所述浮球与重力传感器位置对应，所述重力传感器与控制器电性连接，通过短接架、重力传感器、浮球、电磁阀、注水管和控制器之间的配合，可自动化控制水的注入，无需手动开关水阀，节省了人力资源，有助于制砂加工用拌湿装置的使用。

优选的，所述转动杆的一端固定连接有手柄，所述手柄设置在水箱管的外部，便于对转动杆的转动控制。

优选的，所述卡接组件包括插接在手柄内的定位杆，所述水箱管内开设有多个与定位杆相适配的定位孔，可对转动杆的转动限制。

优选的，所述水箱管的一侧固定连接有透明板，所述透明板与水箱管内部连通，可以观察水箱管内部注水量。

优选的，所述水箱管的一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺与透明板位置对应，可直观观察升降板的位置调整高度。

优选的，所述下料口盖设有连接盖，可防止杂物进入搅拌缸内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制砂加工用拌湿装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过水箱管、电磁阀、注水管、升降板、电动伸缩杆、连接板、连接齿条、驱动齿轮和卡接组件的配合，利用对升降板的位置调整，从而控制每次加湿注水量，从而提升加湿注水精度，避免对制砂加工后产品质量造成影响，提高了制砂加工用拌湿装置加工质量，有助于制砂加工用拌湿装置的使用。

2、本实用新型中，通过短接架、重力传感器、浮球、电磁阀、注水管和控制器之间的配合，可自动化控制水的注入，无需手动开关水阀，节省了人力资源，有助于制砂加工用拌湿装置的使用。

附图说明

图1为一种制砂加工用拌湿装置的立体图；

图2为一种制砂加工用拌湿装置的结构示意图；

图3为一种制砂加工用拌湿装置中水箱管的结构示意图；

图4为一种制砂加工用拌湿装置中浮球的结构示意图。

图中标号：1、机架；2、驱动电机；3、连接盖；4、水箱管；5、电磁阀；6、注水管；7、搅拌缸；8、控制器；9、封堵盖；10、搅拌棒；11、刻度尺；12、透明板；13、短接架；14、重力传感器；15、升降板；16、电动伸缩杆；17、连接板；18、连接齿条；19、驱动齿轮；20、定位杆；21、手柄；22、浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种制砂加工用拌湿装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有驱动电机2和搅拌缸7，搅拌缸7内转动连接有搅拌棒10，驱动电机2与搅拌棒10传动连接，搅拌缸7内设置有下料口和出料口，出料口盖设有封堵盖9，搅拌缸7内开设有注液槽，注液槽上设置有加湿组件，加湿组件包括固定安装在搅拌缸7顶部的水箱管4，水箱管4内固定连接有注水管6，注水管6内固定连接有电磁阀5，水箱管4内滑动连接有升降板15，升降板15内贯穿开设有下水口，下水口内开设有封堵口，封堵口内滑动连接有连接板17，升降板15内固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端与连接板17固定连接，水箱管4内开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动连接有连接齿条18，连接齿条18与升降板15固定连接，滑动槽内转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有两个驱动齿轮19，连接齿条18与驱动齿轮19啮合连接，转动杆上设置有卡接组件，搅拌缸7的一侧固定连接有控制器8，电磁阀5和电动伸缩杆16均与控制器8电性连接，通过水箱管4、电磁阀5、注水管6、升降板15、电动伸缩杆16、连接板17、连接齿条18、驱动齿轮19和卡接组件的配合，利用对升降板15的位置调整，从而控制每次加湿注水量，从而提升加湿注水精度，避免对制砂加工后产品质量造成影响，提高了制砂加工用拌湿装置加工质量，有助于制砂加工用拌湿装置的使用，水箱管4的顶部固定连接有短接架13，短接架13内固定连接有重力传感器14，水箱管4内开设有轨迹槽，轨迹槽内滑动连接有滑动块，滑动块的一端固定连接有浮球22，浮球22与重力传感器14位置对应，重力传感器14与控制器8电性连接，通过短接架13、重力传感器14、浮球22、电磁阀5、注水管6和控制器8之间的配合，可自动化控制水的注入，无需手动开关水阀，节省了人力资源，有助于制砂加工用拌湿装置的使用，下料口盖设有连接盖3，可防止杂物进入搅拌缸7内部。

实施例二，在实施例一的基础上，转动杆的一端固定连接有手柄21，手柄21设置在水箱管4的外部，便于对转动杆的转动控制，卡接组件包括插接在手柄21内的定位杆20，水箱管4内开设有多个与定位杆20相适配的定位孔，可对转动杆的转动限制，水箱管4的一侧固定连接有透明板12，透明板12与水箱管4内部连通，可以观察水箱管4内部注水量，水箱管4的一侧固定连接有刻度尺11，刻度尺11与透明板12位置对应，可直观观察升降板15的位置调整高度。

工作原理：

加湿搅拌实施步骤：

第一步：可打开连接盖3向搅拌缸7内投入适量的原料，然后对定位杆20施力使其端部从水箱管4内部抽出，再转动手柄21使驱动齿轮19随之转动，从而利用连接齿条18牵引升降板15进行移动，利用对升降板15高度位置的变动从而控制水箱管4内部单次注水的容积，也即是起到控制注水量的作用，将升降板15的高度调整完成后，将定位杆20再次插入水箱管4内对升降板15的高度位置固定；

第二步：打开电磁阀5使注水管6内部持续向水箱管4内注入水，水的浮力将会推动浮球22移动，当浮球22与重力传感器14接触后，由重力传感器14将信息传递给控制器8，由控制器8控制电磁阀5关闭并使电动伸缩杆16通电，使电动伸缩杆16伸缩端牵引连接板17移动，此时封堵口被打开，水被排入搅拌缸7内部，再利用电动伸缩杆16推动连接板17进行封堵，并再次注水，即可精准控制注水量；

第三步：最后启动驱动电机2使搅拌棒10转动进行加湿搅拌处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)和搅拌缸(7)，所述搅拌缸(7)内转动连接有搅拌棒(10)，所述驱动电机(2)与搅拌棒(10)传动连接，所述搅拌缸(7)内设置有下料口和出料口，所述出料口盖设有封堵盖(9)，所述搅拌缸(7)内开设有注液槽，所述注液槽上设置有加湿组件。

2.根据权利要求1所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述加湿组件包括固定安装在搅拌缸(7)顶部的水箱管(4)，所述水箱管(4)内固定连接有注水管(6)，所述注水管(6)内固定连接有电磁阀(5)，所述水箱管(4)内滑动连接有升降板(15)，所述升降板(15)内贯穿开设有下水口，所述下水口内开设有封堵口，所述封堵口内滑动连接有连接板(17)，所述升降板(15)内固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端与连接板(17)固定连接，所述水箱管(4)内开设有两个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有连接齿条(18)，所述连接齿条(18)与升降板(15)固定连接，所述滑动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有两个驱动齿轮(19)，所述连接齿条(18)与驱动齿轮(19)啮合连接，所述转动杆上设置有卡接组件，所述搅拌缸(7)的一侧固定连接有控制器(8)，所述电磁阀(5)和电动伸缩杆(16)均与控制器(8)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述水箱管(4)的顶部固定连接有短接架(13)，所述短接架(13)内固定连接有重力传感器(14)，所述水箱管(4)内开设有轨迹槽，所述轨迹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有浮球(22)，所述浮球(22)与重力传感器(14)位置对应，所述重力传感器(14)与控制器(8)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述转动杆的一端固定连接有手柄(21)，所述手柄(21)设置在水箱管(4)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述卡接组件包括插接在手柄(21)内的定位杆(20)，所述水箱管(4)内开设有多个与定位杆(20)相适配的定位孔。

6.根据权利要求2所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述水箱管(4)的一侧固定连接有透明板(12)，所述透明板(12)与水箱管(4)内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述水箱管(4)的一侧固定连接有刻度尺(11)，所述刻度尺(11)与透明板(12)位置对应。

8.根据权利要求1所述的一种制砂加工用拌湿装置，其特征在于，所述下料口盖设有连接盖(3)。

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