CN217662514U - 一种烟气处理用湿法脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟气处理用湿法脱硫塔，包括塔体，塔体一侧设有物料泵，物料泵出料端连通有进液管，进液管位于塔体内的顶部，进液管上设有驱动进液管摆动的喷洒机构，塔体底部内设有进烟气管，塔体中部内设有若干过滤层，过滤层上设有敲打机构，该烟气处理用湿法脱硫塔，结构设计合理，通过前后摆动的空心管和喷头，可均匀全面的对碱性溶液进行喷洒，使得烟气与碱性溶液充分的接触，提高了脱硫的效果，通过间断式的对滤料进行敲打，使得其形成震动，震动的滤料之间发生相互碰撞，从而可把硬壳给碰撞碎并掉落下来，使得滤料恢复原状，进一步提高脱硫的效果。

Description

一种烟气处理用湿法脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种烟气处理用湿法脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫，是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制酸雨和二氧化硫污染的最主要技术手段，烟气脱硫技术主要利用各种碱性的吸收剂或吸附剂捕集烟气中的二氧化硫，将之转化为较为稳定且易机械分离的硫化合物或单质硫，从而达到脱硫的目的，湿法脱硫，即采用液体吸收剂如水或碱性溶液(或浆液)等洗涤以除去二氧化硫。

烟气处理用湿法脱硫塔在使用时，碱性溶液不能均匀全面的进行喷洒，从使得烟气不能与碱性溶液充分的接触，进而降低了脱硫的效果，且在长时间脱硫时，落到滤料上的碱性溶液易发生沉积并形成一层硬壳，减小了烟气与滤料表面液膜的接触面积，从而进一步降低了脱硫的效果，因此我们提出了一种烟气处理用湿法脱硫塔用于解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种烟气处理用湿法脱硫塔，用于解决碱性溶液易发生沉积并形成硬壳，脱硫效果降低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种烟气处理用湿法脱硫塔，包括塔体，塔体一侧设有物料泵，物料泵出料端连通有进液管，进液管位于塔体内的顶部，进液管上设有驱动进液管摆动的喷洒机构，塔体底部内设有进烟气管，塔体中部内设有若干过滤层，过滤层上设有敲打机构。

于本实用新型的一实施例中，喷洒机构上设有罩体，罩体支撑并密封喷洒机构，喷洒机构包括固定设置于罩体底部内壁上的气缸，气缸的输出轴上固定设置有齿板，进液管设有与齿板啮合的齿轮。

于本实用新型的一实施例中，过滤层包括固定设置于塔体内的若干框体，框体内的顶部和底部均设有滤网，两个滤网之间设有滤料。

于本实用新型的一实施例中，敲打机构上设有驱动罩，驱动罩支撑敲打机构，敲打机构包括固定设置于驱动罩一侧的驱动电机，驱动电机输出轴上设有蜗杆，驱动罩内壁上设有两个与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮设有圆柱，圆柱抵接连接板，连接板远离蜗杆一侧设有横杆，横杆上设有安装板，安装板远离横杆一侧设有若干敲打杆，敲打杆与框体数量相同且一一对应，敲打杆与框体抵接，敲打杆上固定连接有滑板，滑板远离框体的一侧设有若干复位弹簧，滑板和复位弹簧均设置于凹槽内。

于本实用新型的一实施例中，敲打杆与框体抵接的一端设有保护套。

于本实用新型的一实施例中，塔体的另一侧固定连通有补水管，塔体的底部固定连通有排污管。

于本实用新型的一实施例中，塔体的两侧均开设有若干通孔，敲打杆套设在通孔内，敲打杆与通孔内壁之间设有密封圈。

于本实用新型的一实施例中，进液管底部连通有若干喷头。

于本实用新型的一实施例中，进烟气管的底部固定连通有多个分支管。

本实用新型中，所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，通过前后摆动的空心管和喷头，可均匀全面的对碱性溶液进行喷洒，使得烟气与碱性溶液充分的接触，从而提高了脱硫的效果；

本实用新型中，所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、圆柱、连接板、横杆、安装板、敲打杆和复位弹簧的配合，可间断式的对滤料进行敲打，使得其形成震动，震动的滤料之间发生相互碰撞，从而可把硬壳给碰撞碎并掉落下来，使得滤料恢复原状，进而保证了脱硫的效果。

如上所述，本实用新型的布袋除尘器，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计合理，通过前后摆动的空心管和喷头，可均匀全面的对碱性溶液进行喷洒，使得烟气与碱性溶液充分的接触，提高了脱硫的效果，通过间断式的对滤料进行敲打，使得其形成震动，震动的滤料之间发生相互碰撞，从而可把硬壳给碰撞碎并掉落下来，使得滤料恢复原状，进一步提高脱硫的效果。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一种烟气处理用湿法脱硫塔的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的一种烟气处理用湿法脱硫塔的剖视图。

图3显示为图2的A部放大图。

图4显示为本实用新型实施例中公开的一种烟气处理用湿法脱硫塔的框体的剖视图。

元件标号说明

1、塔体；2、进烟气管；3、补水管；4、驱动罩；5、驱动电机；6、罩体；7、物料泵；8、进液管；9、复位弹簧；10、齿轮；11、齿板；12、气缸；13、框体；14、排污管；15、滤料；16、滤网；17、蜗杆；18、蜗轮；19、圆柱；20、连接板；21、横杆；22、安装板；23、敲打杆；24、滑板；25、凹槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅1-4，本实用新型提供优选实施例：

一种烟气处理用湿法脱硫塔，包括塔体1，塔体1的一侧固定设置有罩体6，罩体6的一侧固定设置有物料泵7，物料泵7的出料端转动连通有空心管8，空心管8的底部固定连通有多个喷头，罩体6的底部内壁上固定设置有气缸12，气缸12的输出轴上固定设置有齿板11，空心管8的外侧固定套设有齿轮10，齿板11与齿轮10相啮合，塔体1内固定设置有三个框体13，框体13内固定设置有滤料15和两个滤网16；

通过物料泵7，可把碱性溶液抽到空心管8内，最终通过多个喷头喷出，同时正反启动气缸12，气缸12带动了齿板11的上下移动，齿板11带动了齿轮10和空心管8的正反转动，空心管8带动了多个喷头的前后摆动，进而可摆动均匀全面喷洒碱性溶液，进而充分吸收烟气中的含硫气体，同时碱性溶液在滤料15上形成一侧液膜，通过液膜，可吸收烟气中的含硫气体，进而进一步提高了脱硫的效果；

塔体1的两侧均固定设置有驱动罩4，塔体1的两侧内壁上均开设有三个凹槽25，塔体1的一侧固定设置有进烟气管2，进烟气管2的底部固定连通有多个分支管，驱动罩4的一侧固定设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定设置有蜗杆17，驱动罩4的后侧内壁上转动设置有两个蜗轮18，蜗杆17与两个蜗轮18相啮合，两个蜗轮18的前侧均固定设置有圆柱19，两个圆柱19的一侧均活动抵接有连接板20，两个连接板20相互远离的一侧均固定设置有横杆21，两个横杆21的一侧固定设置有同一个安装板22，安装板22的一侧固定设置有三个敲打杆23，六个敲打杆23分别活动抵接在对应的框体13的两侧，敲打杆23的外侧固定套设有滑板24，滑板24的一侧固定设置有两个复位弹簧9，两个复位弹簧9的一端均固定设置在凹槽25的一侧内壁上；

当长时间使用后，滤料15表面残留的液膜会形成一层硬壳，减小了烟气与滤料15表面液膜的接触面积，此时可启动两个驱动电机5，驱动电机5带动了蜗杆17的旋转，蜗杆17带动了两个蜗轮18和圆柱19的反向转动，当圆柱19与连接板20接触时，带动了连接板20、横杆21、安装板22和三个敲打杆23的向外移动并挤压复位弹簧9，当不接触时，在复位弹簧9的作用下，三个敲打杆23向内侧移动并对框体13和滤料15进行敲打，进而可间断式的对滤料15进行敲打，使得滤料15形成震动，震动的滤料15之间发生相互碰撞，从而可把滤料15表面的硬壳给碰撞碎并掉落下来，使得滤料15恢复原状。

本实用新型中，六个滑板24分别滑动套设在对应的凹槽25内，两个安装板22分别滑动套设在对应的驱动罩4内，便于对滑板24和安装板22进行导向，使其移动的更加稳定。

本实用新型中，塔体1的另一侧固定连通有补水管3，塔体1的底部固定连通有排污管14，便于对塔体1进行加水，同时便于排出塔体1内的污水。

本实用新型中，塔体1的两侧均开设有三个通孔，六个敲打杆23分别滑动套设在对应的通孔内，便于对敲打杆23进行导向，使其只能横向的移动。

本实用新型中，敲打杆23的一端固定设置有保护套，六个保护套分别活动抵接在对应的框体13的两侧，便于对框体13和敲打杆23进行防护。

综上所述，在使用时，通过进烟气管2，把烟气注入塔体1底部内，通过清水，可对烟气进行水洗，可去除烟气中的灰尘，通过物料泵7，可把碱性溶液抽到空心管8内，最终通过多个喷头喷出，同时正反启动气缸12，气缸12带动了齿板11的上下移动，齿板11带动了齿轮10和空心管8的正反转动，空心管8带动了多个喷头的前后摆动，进而可摆动均匀全面喷洒碱性溶液，进而充分吸收烟气中的含硫气体，同时碱性溶液在滤料15上形成一侧液膜，通过液膜，可吸收烟气中的含硫气体，进而进一步提高了脱硫的效果，当长时间使用后，滤料15表面残留的液膜会形成一层硬壳，减小了烟气与滤料15表面液膜的接触面积，此时可启动两个驱动电机5，驱动电机5带动了蜗杆17的旋转，蜗杆17带动了两个蜗轮18和圆柱19的反向转动，当圆柱19与连接板20接触时，带动了连接板20、横杆21、安装板22和三个敲打杆23的向外移动并挤压复位弹簧9，当不接触时，在复位弹簧9的作用下，三个敲打杆23向内侧移动并对框体13和滤料15进行敲打，进而可间断式的对滤料15进行敲打，使得滤料15形成震动，震动的滤料15之间发生相互碰撞，从而可把滤料15表面的硬壳给碰撞碎并掉落下来，使得滤料15恢复原状，进而保证了脱硫的效果，而污水则从排污管14排出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种烟气处理用湿法脱硫塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)一侧设有物料泵(7)，所述物料泵(7)出料端连通有进液管(8)，所述进液管(8)位于塔体(1)内的顶部，所述进液管(8)上设有驱动所述进液管(8)摆动的喷洒机构，所述塔体(1)底部内设有进烟气管(2)，所述塔体(1)中部内设有若干过滤层，所述过滤层上设有敲打机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述喷洒机构上设有罩体(6)，所述罩体(6)支撑并密封所述喷洒机构，所述喷洒机构包括固定设置于所述罩体(6)底部内壁上的气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴上固定设置有齿板(11)，所述进液管(8)设有与所述齿板(11)啮合的齿轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述过滤层包括固定设置于所述塔体(1)内的若干框体(13)，所述框体(13)内的顶部和底部均设有滤网(16)，两个所述滤网(16)之间设有滤料(15)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述敲打机构上设有驱动罩(4)，所述驱动罩(4)支撑所述敲打机构，所述敲打机构包括固定设置于所述驱动罩(4)一侧的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴上设有蜗杆(17)，所述驱动罩(4)内壁上设有两个与所述蜗杆(17)啮合的蜗轮(18)，所述蜗轮(18)设有圆柱(19)，所述圆柱(19)抵接连接板(20)，所述连接板(20)远离所述蜗杆(17)一侧设有横杆(21)，所述横杆(21)上设有安装板(22)，所述安装板(22)远离所述横杆(21)一侧设有若干敲打杆(23)，所述敲打杆(23)与所述框体(13)数量相同且一一对应，所述敲打杆(23)与所述框体(13)抵接，所述敲打杆(23)上固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)远离所述框体(13)的一侧设有若干复位弹簧(9)，所述滑板(24)和所述复位弹簧(9)均设置于凹槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述敲打杆(23)与所述框体(13)抵接的一端设有保护套。

6.根据权利要求1所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述塔体(1)的另一侧固定连通有补水管(3)，所述塔体(1)的底部固定连通有排污管(14)。

7.根据权利要求4所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述塔体(1)的两侧均开设有若干通孔，所述敲打杆(23)套设在所述通孔内，所述敲打杆(23)与所述通孔内壁之间设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述进液管(8)底部连通有若干喷头。

9.根据权利要求1所述的一种烟气处理用湿法脱硫塔，其特征在于，所述进烟气管(2)的底部固定连通有多个分支管。

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