CN217661537U - 一种防变形蒸发器挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸发器器械技术领域，具体是一种防变形蒸发器挡板，包括金属框架，所述金属框架的内侧壁开设有环形放置槽，所述环形放置槽的内部设置有挡板本体，所述挡板本体的四周外壁与环形放置槽的内壁接触，所述挡板本体的顶部边沿处安装有多个缓冲组件，所述挡板本体的内部开设有多个蜂窝孔，所述挡板本体的底部外壁开设有至少两排直槽，每排所述直槽相互平行，本实用新型的蜂窝孔和直槽可以减少了挡板本体的重量，同时直槽蜂窝孔减少了横、纵向膨胀量，直槽增加了挡板本体与蒸气的接触面积，从而扩大散热面积，从而实现减少了因热、重量大引起的变形量，蜂窝孔的结构增加了挡板本体结构强度，增加挡板本体的使用寿命周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器器械技术领域，具体是一种防变形蒸发器挡板。
背景技术
蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
现有技术中，存在问题如下：
一般的蒸发器温度很高，挡板位于蒸发器正上方，使得挡板会因热变形，从而拱起，进而使蒸发材料会过多的从蒸发器溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防变形蒸发器挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种防变形蒸发器挡板，包括金属框架，所述金属框架的内侧壁开设有环形放置槽，所述环形放置槽的内部设置有挡板本体，所述挡板本体的四周外壁与环形放置槽的内壁接触，所述挡板本体的顶部边沿处安装有多个缓冲组件，所述挡板本体的内部开设有多个蜂窝孔，所述挡板本体的底部外壁开设有至少两排直槽，每排所述直槽相互平行。
优选的，所述缓冲组件包括导向杆和弹簧一，所述导向杆的一端固定在挡板本体的顶部上，所述挡板本体贯穿金属框架，所述导向杆位于弹簧一的内部，所述弹簧一的两端分别与环形放置槽的内壁和挡板本体的顶部接触。
优选的，所述缓冲组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫的顶部开设有滑孔，所述导向杆滑动安装在滑孔的内壁上，所述橡胶垫位于环形放置槽的顶部内壁和挡板本体的顶部之间。
优选的，所述金属框架底部的外壁固定有多对固定板，每对所述固定板的相对两侧外壁转动安装有夹紧板。
优选的，所述夹紧板靠近挡板本体的一端两侧均固定有固定杆。
优选的，所述固定杆和金属框架之间设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与固定杆和金属框架固定。
优选的，所述金属框架的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹棒，所述螺纹棒的底端为圆顶，且螺纹棒与夹紧板接触。
本实用新型通过改进在此提供一种防变形蒸发器挡板，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型的蜂窝孔和直槽可以减少了挡板本体的重量，同时直槽蜂窝孔减少了横、纵向膨胀量，直槽增加了挡板本体与蒸气的接触面积，从而扩大散热面积，从而实现减少了因热、重量大引起的变形量，蜂窝孔的结构增加了挡板本体结构强度，增加挡板本体的使用寿命周期；
其二：蒸发器外壳上开设有小于金属框架的安装口，金属框架与安装口对齐后，使金属框架与蒸发器外壳的外表面接触，然后转动螺纹棒，使螺纹棒下移，从而接触夹紧板的一端顶部，夹紧板的另一端翘起，直至夹紧板的另一端接触蒸发器外壳的内表面，即可固定，这样安装方式简单快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的第一立体结构示意图；
图2是本实用新型的第二立体结构示意图；
图3是本实用新型的正视立体结构示意图；
图4是本实用新型的侧剖视结构示意图；
图5是图4中框选处放大结构示意图。
附图标记说明：
1、金属框架；2、缓冲组件；21、导向杆；22、橡胶垫；23、弹簧一；3、螺纹棒；4、挡板本体；41、蜂窝孔；42、直槽；5、夹紧板；6、固定板；7、弹簧二。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种防变形蒸发器挡板，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种防变形蒸发器挡板，包括金属框架1，金属框架1的内侧壁开设有环形放置槽，环形放置槽的内部设置有挡板本体4，挡板本体4的四周外壁与环形放置槽的内壁接触，挡板本体4的顶部边沿处安装有多个缓冲组件2，挡板本体4的内部开设有多个蜂窝孔41，挡板本体4的底部外壁开设有至少两排直槽42，每排直槽42相互平行，蜂窝孔41和直槽42可以减少了挡板本体4的重量，同时直槽42蜂窝孔41减少了横、纵向膨胀量，直槽42增加了挡板本体4与蒸气的接触面积，从而扩大散热面积，从而实现减少了因热、重量大引起的变形量，蜂窝孔41的结构增加了挡板本体4结构强度，增加挡板本体4的使用寿命周期。
进一步的，缓冲组件2包括导向杆21和弹簧一23，导向杆21的一端固定在挡板本体4的顶部上，挡板本体4贯穿金属框架1，导向杆21位于弹簧一23的内部，弹簧一23的两端分别与环形放置槽的内壁和挡板本体4的顶部接触，当蒸气瞬时增加的时候，挡板本体4的底部受到较大的冲击力，此时弹簧一23具有缓冲作用，可以减缓挡板本体4受到冲击力。
进一步的，缓冲组件2还包括橡胶垫22，橡胶垫22的顶部开设有滑孔，导向杆21滑动安装在滑孔的内壁上，橡胶垫22位于环形放置槽的顶部内壁和挡板本体4的顶部之间，橡胶垫22的设置为二次缓冲。
进一步的，金属框架1底部的外壁固定有多对固定板6，每对固定板6的相对两侧外壁转动安装有夹紧板5，夹紧板5靠近挡板本体4的一端两侧均固定有固定杆，固定杆和金属框架1之间设置有弹簧二7，弹簧二7的两端分别与固定杆和金属框架1固定，金属框架1的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹棒3，螺纹棒3的底端为圆顶，且螺纹棒3与夹紧板5接触，蒸发器外壳上开设有小于金属框架1的安装口，金属框架1与安装口对齐后，使金属框架1与蒸发器外壳的外表面接触，然后转动螺纹棒3，使螺纹棒3下移，从而接触夹紧板5的一端顶部，夹紧板5的另一端翘起，直至夹紧板5的另一端接触蒸发器外壳的内表面，即可固定，这样安装方式简单快捷。
工作原理：蜂窝孔41和直槽42可以减少了挡板本体4的重量，同时直槽42蜂窝孔41减少了横、纵向膨胀量，直槽42增加了挡板本体4与蒸气的接触面积，从而扩大散热面积，从而实现减少了因热、重量大引起的变形量，蜂窝孔41的结构增加了挡板本体4结构强度，增加挡板本体4的使用寿命周期。
Claims (7)
1.一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：包括金属框架(1)，所述金属框架(1)的内侧壁开设有环形放置槽，所述环形放置槽的内部设置有挡板本体(4)，所述挡板本体(4)的四周外壁与环形放置槽的内壁接触，所述挡板本体(4)的顶部边沿处安装有多个缓冲组件(2)，所述挡板本体(4)的内部开设有多个蜂窝孔(41)，所述挡板本体(4)的底部外壁开设有至少两排直槽(42)，每排所述直槽(42)相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：所述缓冲组件(2)包括导向杆(21)和弹簧一(23)，所述导向杆(21)的一端固定在挡板本体(4)的顶部上，所述挡板本体(4)贯穿金属框架(1)，所述导向杆(21)位于弹簧一(23)的内部，所述弹簧一(23)的两端分别与环形放置槽的内壁和挡板本体(4)的顶部接触。
3.根据权利要求2所述的一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：所述缓冲组件(2)还包括橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)的顶部开设有滑孔，所述导向杆(21)滑动安装在滑孔的内壁上，所述橡胶垫(22)位于环形放置槽的顶部内壁和挡板本体(4)的顶部之间。
4.根据权利要求1所述的一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：所述金属框架(1)底部的外壁固定有多对固定板(6)，每对所述固定板(6)的相对两侧外壁转动安装有夹紧板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：所述夹紧板(5)靠近挡板本体(4)的一端两侧均固定有固定杆。
6.根据权利要求5所述的一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：所述固定杆和金属框架(1)之间设置有弹簧二(7)，所述弹簧二(7)的两端分别与固定杆和金属框架(1)固定。
7.根据权利要求4所述的一种防变形蒸发器挡板，其特征在于：所述金属框架(1)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹棒(3)，所述螺纹棒(3)的底端为圆顶，且螺纹棒(3)与夹紧板(5)接触。
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