CN217656511U - 一种大型电机用冷却机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种大型电机用冷却机壳,本实用新型通过在内壳外壁均匀交错焊接若各干隔水筋,并且使得每个相邻隔水筋之间形成通路,进而使得若干个隔水筋组成一条连通的水路,此方法操作简单,不用采用机加工方式进行水道内腔的加工,显著降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种大型电机用冷却机壳。
背景技术
目前,具有循环水冷用途的电机机壳是由内壁,水道,外壁三部分构成的,外壁上有进水口和出水口,冷却水自进水口流入水道内,并由出水口流出,而水道沿电机圆周分布,因此冷却水可以对整个电机圆周进行冷却,冷却水通过机壳内壁吸热并将热量释放到电机本体外面,实现电机的冷却。
电机水冷机壳一般采用模具铸造或者机械加工两种方式,模具铸造由于模具成本较高,周期较长,在产品的试样阶段,往往并不适用。
而机械加工方式一般要在大块的坯料基础上加工出腔室和水道,加工完成后往往还要进行摩擦焊以实现水道腔室的封闭;加工过程中不仅耗时费力,还产生了原材料的大量浪费;特别是大型电机的水冷机壳,机械加工方式的高成本缺陷更加明显。
实用新型内容
本实用新型所要解决的具体问题是:通过在内壳外壁上焊接隔水筋,使得相邻隔水筋之间形成水道,不用采用机加工的方式进行水道内腔的加工,显著降低成本。
本实用新型提供了一种大型电机用冷却机壳,包括内壳,所述内壳外壁上连接有至少两组定位环,相邻两组定位环之间沿轴向设有若干个隔水筋,所述定位环之间未布置隔水筋的地方形成连通且回折的水路,所述隔水筋外壁连接有外壳。
优选的,所述隔水筋包括本体,其中一端为活动端,另一端为固定端;
所述若干个隔水筋的分布方式如下:
相邻两个隔水筋的活动端与固定端为交错分布。
通过隔水筋的交错布置使得定位环内部形成一条水路,在水路内部通水对电机降温。
优选的,所述内壳两端均连接有法兰和加强筋。
大大加强了机壳的强度和抗变形的能力,提高了机壳的可靠性,保证了机壳的尺寸精度。
优选的,所述隔水筋均匀设置在内壳外壁上。
使得电机各处可以均匀散热,减少散热不均的情况出现,避免某处温度过高而造成电机的损坏。
优选的,所述内壳、外壳、定位环和隔水筋上涂敷防锈漆;
减少各个零件生锈现象的发生。
优选的,所述外壳与隔水筋的连接方式采用打孔焊接;
可以加强外壳与隔水筋之间的焊接强度,进而保证整体结构的稳定性。
优选的,所述内壳和外壳均通过板材卷料并在搭接处采用焊接而成;
机壳的原材料采用板材,大大减少了原材料浪费和机加工工时,显著降低了成本。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在内壳外壁均匀交错焊接若各干隔水筋,并且使得每个相邻隔水筋之间形成通路,进而使得若干个隔水筋组成一条连通的水路,此方法操作简单,不用采用机加工方式进行水道内腔的加工,显著降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型隔水筋分布图;
图2是本实用新型局部剖视图;
图3是本实用新型局部剖视图。
附图各部件的标记如下:内壳1、定位环2、隔水筋3、外壳4、法兰5、加强筋6。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种大型电机用冷却机壳,包括内壳1,所述内壳1外壁上连接有至少两组定位环2,相邻两组定位环2之间沿轴向设有若干个隔水筋3,所述定位环2之间未布置隔水筋3的地方形成连通且回折的水路,所述隔水筋3外壁连接有外壳4。
当需要对电机进行冷却时,操作人员将两根水管分别接在机壳上的进水口和出水口后,随后水管里的水穿过开设在外壳4上的进水口,并且随即进入内壳1外壁上未焊接隔水筋3的空间内部,由于隔水筋3设置在固定连接在内壳1外壁上的两个定位环2之间,且隔水筋3外壁焊接有外壳4,因此在内壳1和外壳4之间且未焊接隔水筋3的部分形成了一条连通的水路,因此进入此空间的水会一直向前运动,直到从开设在外壳4上出水口排出,排出的水进入收集槽进行回收,等待冷却后在使用,以此往复上述过程中,实现对电机的冷却;
相对于传统的采用机加工方式进行水道内腔的加工,本实用新型直接在内壳1外壁焊接隔水筋3,显著降低了成本,提高了企业效益。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述隔水筋3包括本体,其中一端为活动端,另一端为固定端;
所述若干个隔水筋3的分布方式如下:
相邻两个隔水筋3的活动端与固定端为交错分布。
通过将隔水筋3一端焊接在定位环2上且隔水筋3交错分布,进而可以使得相邻隔水筋3之间形成通路,在若干个隔水筋的配合下,定位环2之间会形成一天连通且回折的水路,在水路内部通水用于给电机降温。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述内壳1两端均连接有法兰5和加强筋6。
通过在内壳1两端焊接法兰5和加强筋6,可以大大加强机壳的强度和抗变形的能力,提高了机壳的可靠性,保证了机壳的尺寸精度。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述隔水筋3均匀设置在内壳1外壁上。
通过将隔水筋3均匀焊接在内壳1外壁上,从而可以使得内壳1和外壳4之间的空余部分形成一条均匀弯曲的水路,进而使得电机各处可以均匀散热,减少散热不均的情况出现,避免某处温度过高而造成电机的损坏。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述内壳1、外壳4、定位环2和隔水筋3上涂敷防锈漆。
由于在水循环给机壳降温时,内壳1、外壳4、定位环2和隔水筋3会和水接触,接触时间过长会出现生锈现象,因此在内壳1、外壳4、定位环2和隔水筋3的外壁均涂敷防锈漆,减少各个零件生锈现象的发生。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述外壳4与隔水筋3的连接方式采用打孔焊接。
通过将外壳4与隔水筋3的连接方式采用打孔塞焊,可以加强外壳4与隔水筋3之间的焊接强度,进而保证整体结构的稳定性。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述内壳1和外壳4均通过板材卷料并在搭接处采用焊接而成。
通过将内壳1和外壳4均通过板材卷料并在搭接处采用焊接而成,此方法可以节省了大量原材料和机械加工工时,减少了能源的浪费并且提高了生产效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上所述实施例而已并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型电机用冷却机壳,包括内壳,其特征在于:所述内壳外壁上连接有至少两组定位环,相邻两组定位环之间沿轴向设有若干个隔水筋,所述定位环和所述若干个隔水筋形成连通且回折的水路,所述隔水筋外壁连接有外壳;
所述隔水筋包括本体,其中一端为活动端,另一端为固定端;所述若干个隔水筋的分布方式如下:
相邻两个隔水筋的活动端与固定端为交错分布。
2.根据权利要求1所述的一种大型电机用冷却机壳,其特征在于:所述内壳两端均连接有法兰和加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种大型电机用冷却机壳,其特征在于:所述隔水筋均匀设置在内壳外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种大型电机用冷却机壳,其特征在于:所述内壳、外壳、定位环和隔水筋上涂敷防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种大型电机用冷却机壳,其特征在于:所述外壳与隔水筋的连接方式采用打孔焊接。
6.根据权利要求1所述的一种大型电机用冷却机壳,其特征在于:所述内壳和外壳均通过板材卷料并在搭接处采用焊接而成。
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