CN217656310U - 一种节能型开关柜活门机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型开关柜活门机构，包括：开关柜，所述开关柜的内部设置有功能手车且功能手车的隔室内安装有活门机构，所述活门机构包括活门板、活门驱动主轴、连杆组件和活门联锁机构，所述活门板包括下活门板和上活门板，所述活门机构内设置有触头盒安装板且触头盒安装板的侧面上触头盒和下触头盒。本实用新型通过布置在开关柜功能向前推动手车室中部的滚轮旋转，带动六角主轴旋转，再由布置在开关柜两侧的连板机构运动实现上下活门板的打开、关闭，而当功能手车在柜外时，活门板可以安装挂锁锁住两侧连板，使活门板不能打开；同样机械闭锁安装在功能手车运动的导轨内部，通过锁板锁住六角主轴，实现无法打开活门的闭锁。

Description

一种节能型开关柜活门机构

技术领域

本实用新型涉及环抛机技术领域，更具体为一种节能型开关柜活门机构。

背景技术

空气绝缘开关柜是一种采用空气作为绝缘介质的开关柜，在配电网中应用较为普及，活门板随着功能手车进出实现自动开启、关闭，以保证操作人员不会误入触头盒内部造成触电事故。但是目前空气绝缘开关柜的由于活门操作机构安装在开关柜的两侧，宽度尺寸较大，开关柜功能手车需要较宽的活门推板来打开和关闭活门，因此造成开关柜整体宽度尺寸较大，同时由于缺乏机械联锁装置，活门可以随意开启，造成安全事故。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型开关柜活门机构，解决了目前空气绝缘开关柜的由于活门操作机构安装在开关柜的两侧，宽度尺寸较大，开关柜功能手车需要较宽的活门推板来打开和关闭活门，因此造成开关柜整体宽度尺寸较大，同时由于缺乏机械联锁装置，活门可以随意开启，造成安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型开关柜活门机构，包括：开关柜，所述开关柜的内部设置有功能手车且功能手车的隔室内安装有活门机构，所述活门机构包括活门板、活门驱动主轴、连杆组件和活门联锁机构，所述活门板包括下活门板和上活门板，所述活门机构内设置有触头盒安装板且触头盒安装板的侧面设置有上触头盒和下触头盒，所述上活门板安装在上触头盒的前端且下活门板安装在下触头盒的前端，所述开关柜的内部设置头支撑板且支撑板之间设置有主轴，所述主轴的两侧设置有驱动板且驱动板的另一端设置有连接板，所述连接板的上部设置有下连板且下连板的上部设置有下拉板，所述下拉板与下活门板之间相连接，所述上活门板的侧面设置有上拉板且上拉板的侧面设置有上连板，所述上连板和下连板之间设置有联动杆，所述上活门板和下活门板的内部分别设置有左导向轴和右导向轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上连板与支撑板的连接处设置有上转轴且下连板与支撑板的连接处设置有下转轴，所述上连板和下连板分别通过上转轴和下转轴与支撑板之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下连板与支撑板之间设置有拉簧且拉簧通过挂钩与下连板和支撑板之间相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴的表面设置有驱动拐臂且驱动拐臂的内侧设置有驱动滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关柜的内侧设置有手车导轨且手车导轨且手车导轨的内部设置有导轨导向槽，所述功能手车的侧面设置有手车滚轮且手车滚轮与手车导轨之间滚动连接，所述导轨导向槽的内部设置有锁板本体且锁板本体的侧面设置有锁板轴，所述锁板轴与导轨导向槽相互嵌合且锁板本体的另一侧设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板与支撑板之间设置有挂锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过布置在开关柜功能向前推动手车室中部的滚轮旋转，带动六角主轴旋转，再由布置在开关柜两侧的连板机构运动实现上下活门板的打开、关闭，而当功能手车在柜外时，活门板可以安装挂锁锁住两侧连板，使活门板不能打开；同样机械闭锁安装在功能手车运动的导轨内部，通过锁板锁住六角主轴，实现无法打开活门的闭锁。采用上述结构的一种节能型开关柜活门机构，独特的中间驱动，两侧连板安装在侧面支撑板上，不占用开关柜宽度尺寸，开关柜宽度可以做得很小，实现紧凑节能型开关柜，连板机构上下对称，驱动省力；可以安装挂锁，保证安全；而通过安装在两侧导轨内部的闭锁装置，保证活门板只有通过功能手车两侧滚轮均匀驱动，才能打开，联锁安装在导轨内部，两侧锁定，保证活门板机械闭锁不易被解锁，保证操作检修的安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活门机构结构示意图；

图3为本实用新型机械联锁机构结构示意图。

图中：1、开关柜；2、联动杆；3、功能手车；4、驱动板；5、上活门板；6、上触头盒；7、下活门板；8、下触头盒；9、驱动滚轮；10、主轴；11、上连板； 12、上拉板；13、下拉板；14、下连板；15、连接板；16、左导向轴；17、触头盒安装板；18、右导向轴；19、上转轴；20、拉簧；21、驱动拐臂；22、下转轴；23、挂锁；24、支撑板；25、手车导轨；26、导轨导向槽；27、锁板轴； 28、手车滚轮；29、弹簧；30、锁板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型开关柜活门机构，包括：开关柜1，所述开关柜1的内部设置有功能手车3且功能手车3的隔室内安装有活门机构，所述活门机构包括活门板、活门驱动主轴、连杆组件和活门联锁机构，所述活门板包括下活门板7和上活门板5，所述活门机构内设置有触头盒安装板17且触头盒安装板17的侧面设置有上触头盒6和下触头盒8，所述上活门板5安装在上触头盒6的前端且下活门板7安装在下触头盒8的前端，所述开关柜1的内部设置头支撑板24且支撑板24之间设置有主轴10，所述主轴10的两侧设置有驱动板4且驱动板4的另一端设置有连接板15，所述连接板15的上部设置有下连板14且下连板14的上部设置有下拉板13，所述下拉板13与下活门板7之间相连接，所述上活门板5的侧面设置有上拉板12且上拉板12的侧面设置有上连板11，所述上连板11和下连板14之间设置有联动杆 2，所述上活门板5和下活门板7的内部分别设置有左导向轴16和右导向轴18，活门机构安装在开关柜1的功能手车3隔室内，上活门板5遮挡在上触头盒6 的前部，下活门板7遮挡在下触头盒8的前部，活门的打开关闭由主轴10带动驱动板4通过联动杆2带动。活门机构通过安装在主轴10中间的驱动滚轮9驱动拐臂21向前转动，带动安装在开关柜1两侧的支撑板24上的主轴10同步旋转，带动两侧驱动板4旋转，进而带动连接杆向下运动，带动下连板14绕下转轴22向下旋转，带动下拉板13向下打开下活门板7，下连板14旋转的同时，带动联动杆2向上运动，带动上连板11绕上转轴19旋转，上连板11带动上拉板12向上拉动上活门板5向上沿着左导向轴16移动。功能手车3退回到试验位置，上述机构在拉簧20的作用下复位，实现活门关闭。

进一步改进的，如图2所示：所述上连板11与支撑板24的连接处设置有上转轴19且下连板14与支撑板24的连接处设置有下转轴22，所述上连板11 和下连板14分别通过上转轴19和下转轴22与支撑板24之间转动连接，此种设置保证了上连板11和下连板14的灵活性。

进一步改进的，如图2所示：所述下连板14与支撑板24之间设置有拉簧 20且拉簧20通过挂钩与下连板14和支撑板24之间相连接，此种设置在拉簧 20的作用下复位，实现活门关闭。

进一步改进的，如图2所示：所述主轴10的表面设置有驱动拐臂21且驱动拐臂21的内侧设置有驱动滚轮9。

进一步改进的，如图3所示：所述开关柜1的内侧设置有手车导轨25且手车导轨25且手车导轨25的内部设置有导轨导向槽26，所述功能手车3的侧面设置有手车滚轮28且手车滚轮28与手车导轨25之间滚动连接，所述导轨导向槽26的内部设置有锁板本体30且锁板本体30的侧面设置有锁板轴27，所述锁板轴27与导轨导向槽26相互嵌合且锁板本体30的另一侧设置有弹簧29，机械联锁机构在功能手车33移除柜1外后，弹簧29拉动锁板本体30退回到导轨槽 26的最后端，锁板本体30锁进到主轴10的六角对面上，使轴不能旋转，当功能手车3推进柜体隔室后，功能手车3滚轮28在手车导轨25内部移动，推动锁板销27向前移动，使锁板退出主轴10的六角对面，六角轴可以旋转，实现活门打开。所述锁板安装在开关柜1隔室功能手车3的左右导轨内对称布置。

进一步改进的，如图2所示：所述连接板15与支撑板24之间设置有挂锁 23，挂锁23锁闭，使活门机构无法旋转运动，实现安全闭锁。

本实用新型活门机构安装在开关柜1的功能手车3隔室内，上活门板5遮挡在上触头盒6的前部，下活门板7遮挡在下触头盒8的前部，活门的打开关闭由主轴10带动驱动板4通过联动杆2带动。活门机构通过安装在主轴10中间的驱动滚轮9驱动拐臂21向前转动，带动安装在开关柜1两侧的支撑板24 上的主轴10同步旋转，带动两侧驱动板4旋转，进而带动连接杆向下运动，带动下连板14绕下转轴22向下旋转，带动下拉板13向下打开下活门板7，下连板14旋转的同时，带动联动杆2向上运动，带动上连板11绕上转轴19旋转，上连板11带动上拉板12向上拉动上活门板5向上沿着左导向轴16移动。功能手车3退回到试验位置，上述机构在拉簧20的作用下复位，实现活门关闭，两侧连板安装在侧面支撑板24上，不占用开关柜1宽度尺寸，开关柜1宽度可以做得很小，实现紧凑节能型开关柜1，连板机构上下对称，驱动省力；可以安装挂锁23，保证安全；而通过安装在两侧导轨内部的闭锁装置，保证活门板只有通过功能手车3两侧滚轮均匀驱动，才能打开，联锁安装在导轨内部，两侧锁定，保证活门板机械闭锁不易被解锁，保证操作检修的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型开关柜活门机构，其特征在于：包括：开关柜(1)，所述开关柜(1)的内部设置有功能手车(3)且功能手车(3)的隔室内安装有活门机构，所述活门机构包括活门板、活门驱动主轴、连杆组件和活门联锁机构，所述活门板包括下活门板(7)和上活门板(5)，所述活门机构内设置有触头盒安装板(17)且触头盒安装板(17)的侧面设置有上触头盒(6)和下触头盒(8)，所述上活门板(5)安装在上触头盒(6)的前端且下活门板(7)安装在下触头盒(8)的前端，所述开关柜(1)的内部设置头支撑板(24)且支撑板(24)之间设置有主轴(10)，所述主轴(10)的两侧设置有驱动板(4)且驱动板(4)的另一端设置有连接板(15)，所述连接板(15)的上部设置有下连板(14)且下连板(14)的上部设置有下拉板(13)，所述下拉板(13)与下活门板(7)之间相连接，所述上活门板(5)的侧面设置有上拉板(12)且上拉板(12)的侧面设置有上连板(11)，所述上连板(11)和下连板(14)之间设置有联动杆(2)，所述上活门板(5)和下活门板(7)的内部分别设置有左导向轴(16)和右导向轴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型开关柜活门机构，其特征在于：所述上连板(11)与支撑板(24)的连接处设置有上转轴(19)且下连板(14)与支撑板(24)的连接处设置有下转轴(22)，所述上连板(11)和下连板(14)分别通过上转轴(19)和下转轴(22)与支撑板(24)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型开关柜活门机构，其特征在于：所述下连板(14)与支撑板(24)之间设置有拉簧(20)且拉簧(20)通过挂钩与下连板(14)和支撑板(24)之间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型开关柜活门机构，其特征在于：所述主轴(10)的表面设置有驱动拐臂(21)且驱动拐臂(21)的内侧设置有驱动滚轮(9)。

5.根据权利要求1所述的一种节能型开关柜活门机构，其特征在于：所述开关柜(1)的内侧设置有手车导轨(25)且手车导轨(25)且手车导轨(25)的内部设置有导轨导向槽(26)，所述功能手车(3)的侧面设置有手车滚轮(28)且手车滚轮(28)与手车导轨(25)之间滚动连接，所述导轨导向槽(26)的内部设置有锁板本体(30)且锁板本体(30)的侧面设置有锁板轴(27)，所述锁板轴(27)与导轨导向槽(26)相互嵌合且锁板本体(30)的另一侧设置有弹簧(29)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型开关柜活门机构，其特征在于：所述连接板(15)与支撑板(24)之间设置有挂锁(23)。

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