CN217656297U - 一种大型电流互感器拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大型电流互感器拆装装置，包括其上设移动轮的底座，其特征在于底座上设有其上设拆装台的升降机构，拆装台上设有互感器固定机构及安装定位机构，移动轮上设有调节机构。可方便地通过升降机构带动拆装台上升与互感器接触后，再通过互感器固定机构、安装定位机构对互感器进行固定后，就能轻松拆下互感器并移动至合适的位置进行维修更换，解决狭窄空间内操作不便的问题，减少操作人员的投入，并且拆装过程安全、便捷、高效。

Description

一种大型电流互感器拆装装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆装装置，特别是一种大型电流互感器拆装装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

封闭母线内的电流互感器拆装是一件非常困难的工作，而且随着机组容量的不断增大，母线式电流互感器的外形尺寸和重量也在不断增大。对于水轮发电机出口垂直段封闭母线内的大型母线式电流互感器的拆装，通常做法是采用吊车起吊拆装。该方式在实际应用中存在以下技术问题：1、发电设备投产运行后，封闭母线下方安装了变压器、断路器等电气设备，拆卸及安装空间非常狭小，不具备吊车起吊拆卸及安装条件；2、只能采用手拉葫芦、绳索、吊带、木方、液压千斤顶等工器具，并且需较多人同时配合，不断轮换和调整液压千斤顶的行程来进行电流互感器的拆装；3、拆装过程中因电流互感器的摆动或其它原因，容易发生互感器高空坠落、人员机械伤害等事件，同时还容易对封闭母线导体或外壳及电流互感器本体造成损伤，难以保证电气设备及工作人员的安全；4、安装人员不便于观察封闭母线内电流互感器螺栓安装孔与封闭母线外壳螺栓固定孔对应情况，需要多次对电流互感器进行纠偏；5、拆装时间较长，工作效率低下，影响设备正常运作。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有水轮发电机出口垂直段封闭母线内的大型母线式电流互感器拆装时存在的诸多问题，本实用新型提供一种大型电流互感器拆装装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种大型电流互感器拆装装置，包括其上设移动轮的底座，其特征在于底座上设有其上设拆装台的升降机构，拆装台上设有互感器固定机构及安装定位机构，移动轮上设有调节机构，以便通过升降机构带动拆装台上升与互感器接触并固定后，就能轻松拆下互感器并移动至合适的位置进行维修更换，采用下方拆装的方式可解决狭窄空间内操作不便的问题，减少操作人员的投入，并且拆装过程安全、便捷、高效。

所述底座为水平设置的矩形台板，移动轮设于底座底部四个角的位置，升降机构设于底座上，以便通过底座及移动轮起到支撑整个装置的作用。

所述移动轮上的调节机构包括顶部设竖直螺杆的轮轴架，移动轮的轮轴两端分别与设于轮轴架上的带座轴承相配接，竖直螺杆下部与轮轴架顶部相连，并在竖直螺杆上螺接有水平拨盘，竖直螺杆上部置于底座四个角处对应的竖直通孔中，以便转动水平拨盘使竖直螺杆沿底座对应竖直通孔升或降的同时，带动轮轴架、移动轮同步升或降，实现对底座的找平，提高支撑稳定性。

所述升降机构为竖直设置的动力缸，动力缸缸座底部与底座顶面相连接，活塞缸顶端与拆装台底面相连接，并且动力缸设为绕底座中心均匀间隔设置的多个，以便通过动力缸带动拆装台上升或下降。

所述拆装台设为直径大于互感器的圆形平台，其水平设于动力缸活塞杆顶部，用于支撑及摆放互感器。

所述互感器固定机构设于拆装台中心处，其包括沿拆装台中心径向对称设置的四个长条形通槽，设于每个长条形通槽上方的径向移动杆，径向移动杆内端与竖直设置的弧形板相连接、外端通过螺孔连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝下端穿过对应的长条形通槽后与螺母相螺接，以便根据互感器尺寸大小调节径向移动杆及弧形板位置，使弧形板与互感器相配接，并通过径向移动杆、锁紧螺丝对互感器A进行固定。

所述安装定位机构设于拆装台外缘，其包括对称设于拆装台外缘处的多根竖直杆，竖直杆位置与互感器安装固定螺栓位置一一对应，以便通过竖直杆从外围对互感器装进行固定。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过升降机构带动拆装台上升与互感器接触后，再通过互感器固定机构、安装定位机构对互感器进行固定后，就能轻松拆下互感器并移动至合适的位置进行维修更换，解决狭窄空间内操作不便的问题，减少操作人员的投入，并且拆装过程安全、便捷、高效。实为一理想的拆装装置。

附图说明

图1为本实用新型之主视图；

图2为本实用新型之俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型提供的大型电流互感器拆装装置，包括其上设移动轮1的底座3，底座3上设有其上设拆装台6的升降机构5，拆装台6上设有互感器固定机构9及安装定位机构7，移动轮1上设有调节机构，以便通过升降机构5带动拆装台6上升与互感器接触并固定后，就能轻松拆下互感器于拆装台6上，并下降、移动拆装台6至合适的位置后，即可进行维修或更换，以解决狭窄空间内操作不便的问题，减少操作人员的投入，并且拆装过程安全、便捷、高效；

底座3为水平设置的矩形台板，移动轮1设于底座3底部四个角的位置，升降机构5设于底座3上，以便通过底座3及四个移动轮1支撑整个装置；

移动轮1上的调节机构包括顶部设竖直螺杆4的轮轴架2，移动轮1的轮轴两端分别与设于轮轴架2上的带座轴承相配接，竖直螺杆4下部与轮轴架2顶部相连，并在竖直螺杆4上螺接有水平拨盘11，竖直螺杆4上部置于底座3四个角处对应的竖直通孔10中，以便转动水平拨盘11使竖直螺杆4沿底座3对应竖直通孔10升或降的同时，带动轮轴架2、移动轮1同步升或降，实现对底座3的找平，提高支撑稳定性；

左侧的两个轮轴架2设为常规万向轮轴架，右侧两个轮轴架2设为常规固定轮轴架；

升降机构5为竖直设置的动力缸，动力缸缸座固定在底座3顶面，活塞缸杆顶端与拆装台6底面相连接，并且动力缸设为绕底座3中心均匀、间隔设置的四个，以便通过动力缸带动拆装台6上升或下降；

拆装台6设为直径大于互感器的圆形平台，其水平设于动力缸活塞杆顶部，用于支撑及摆放互感器A；

互感器固定机构9设于拆装台6中心处，其包括沿拆装台6中心径向对称设置的四个长条形通槽12，设于每个长条形通槽12上方的径向移动杆13，径向移动杆13内端与竖直设置的弧形板8相连接、外端通过螺孔连接有锁紧螺丝15，锁紧螺丝15下端穿过对应的长条形通槽12后与螺母相螺接，以便根据互感器A尺寸大小调节径向移动杆13及弧形板8位置，使弧形板8与互感器A相配接，并通过径向移动杆13、锁紧螺丝15对互感器A进行固定；

安装定位机构设于拆装台6外缘，其包括对称设于拆装台6外缘处的四根竖直杆7，竖直杆7位置与互感器安装固定螺栓位置一一对应，以便通过竖直杆7在互感器装入后进行定位。

Claims (7)

1.一种大型电流互感器拆装装置，包括其上设移动轮的底座，其特征在于底座上设有其上设拆装台的升降机构，拆装台上设有互感器固定机构及安装定位机构，移动轮上设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的大型电流互感器拆装装置，其特征在于所述底座为水平设置的矩形台板，移动轮设于底座底部四个角的位置，升降机构设于底座上。

3.根据权利要求1所述的大型电流互感器拆装装置，其特征在于所述移动轮上的调节机构包括顶部设竖直螺杆的轮轴架，移动轮的轮轴两端分别与设于轮轴架上的带座轴承相配接，竖直螺杆下部与轮轴架顶部相连，并在竖直螺杆上螺接有水平拨盘，竖直螺杆上部置于底座四个角处对应的竖直通孔中。

4.根据权利要求1所述的大型电流互感器拆装装置，其特征在于所述升降机构为竖直设置的动力缸，动力缸缸座底部与底座顶面相连接，活塞缸顶端与拆装台底面相连接，并且动力缸设为绕底座中心均匀间隔设置的多个。

5.根据权利要求1所述的大型电流互感器拆装装置，其特征在于所述拆装台设为直径大于互感器的圆形平台，其水平设于动力缸活塞杆顶部。

6.根据权利要求1所述的大型电流互感器拆装装置，其特征在于所述互感器固定机构设于拆装台中心处，其包括沿拆装台中心径向对称设置的四个长条形通槽，设于每个长条形通槽上方的径向移动杆，径向移动杆内端与竖直设置的弧形板相连接、外端通过螺孔连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝下端穿过对应的长条形通槽后与螺母相螺接。

7.根据权利要求1所述的大型电流互感器拆装装置，其特征在于所述安装定位机构设于拆装台外缘，其包括对称设于拆装台外缘处的多根竖直杆，竖直杆位置与互感器安装固定螺栓位置一一对应。

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