CN217656103U - 一种便携式发电机用仪表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式发电机用仪表，它包括壳体、盖子，所述盖子通过铰链结构活动安装在壳体上，所述壳体上设有操作显示部位和供电部位，所述壳体在操作显示部位和供电部位之间设有绝缘部位Ⅰ，所述绝缘部位Ⅰ凸出在壳体表面，所述供电部位设有正极接线端、正极引线端、负极接线端，所述正极引线端设有铜嵌件Ⅰ、接线柱Ⅰ，所述正极接线端设有铜嵌件Ⅱ、接线柱Ⅱ，所述负极接线端设有铜嵌件Ⅲ、接线柱Ⅲ。便携式发电机用仪表集成度高、体积小，安装时布线集中且简单、安装后占用空间少，具有大电流输出优点以及防尘防水功能，可满足更多负载在户外、野外的用电要求。

Description

一种便携式发电机用仪表

技术领域

本实用新型涉及一种便携式发电机用仪表。

背景技术

随着清洁能源、尤其是电能在社会生产结构中占比越来越大，便携式储能装置以及便携式发电装置收到市场青睐。便携式储能装置适用于小功率、活动范围小、市电接入方便的应用场景，主要是针对用电器临时用电需求。便携式发电装置适用于大功率、多个用电器、化石燃料方便取得的应用场景，主要是针对野外、户外不定期和不定点用电需求。两种设备的供电方式存在差异。

由便携式发电装置的输出功率较大，因此，现有技术中会在便携式发电装置上设置有相应的匹配较大电流的输出端，输出端采用铜片结构的导体，输出端安装在便携式发电装置的壳体上并穿过壳体，壳体上设有对应输出端的通孔，通孔以减材方式形成，输出端在壳体的通孔处不与壳体建立连接关系，通孔只是允许输出端通过而已。输出端的端部设有圆孔，壳体上也与前述圆孔处于同一中心线的螺孔，螺孔并非贯穿式结构而是盲孔结构，使用时用螺栓穿过输出端的圆孔后拧入壳体的螺孔上，由于壳体自身为绝缘材料，所以正负极之间相对壳体的连接关系始终处于断开的状态。这种设计的思路是强化壳体用于装配向外供电的导线的安装功能，通过壳体自身的机械强度来获得安装结构。基于该设计思路后，现有技术中壳体的厚度必须保持较厚的尺寸，否则无法提供安装结构。输出端的厚度无法增厚，否则壳体上用于穿过输出端的通孔尺寸需要增大，那样会降低壳体的机械性能，不仅不能提供安装结构、还会降低壳体抗冲击性能，壳体易破损。现有技术中输出端的负载虽然能满足一般的用电需求，但无法进一步提高负载，因为输出端的厚度无法增加。随着用电负荷不断增加，现有技术中的便携式发电装置受限于输出端的负载上限低而无法向外提供更大功率的电能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何在保证壳体拥有足够机械强度的前提下提高输出负载，由此获得一种便携式发电机用仪表。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该便携式发电机用仪表包括壳体、盖子，所述盖子通过铰链结构活动安装在壳体上，所述壳体上设有操作显示部位和供电部位，所述操作显示部位和供电部位都位于盖子的活动范围内并且盖子通过盖子与壳体合拢而覆盖在操作显示部位和供电部位上方，所述壳体在操作显示部位和供电部位之间设有绝缘部位Ⅰ，所述绝缘部位Ⅰ凸出在壳体表面，所述供电部位设有正极接线端、正极引线端、负极接线端，所述正极引线端设有铜嵌件Ⅰ、接线柱Ⅰ，所述铜嵌件Ⅰ与壳体固定连接为一体并且铜嵌件Ⅰ穿过壳体，所述接线柱Ⅰ通过螺纹安装在铜嵌件Ⅰ上，所述正极接线端设有铜嵌件Ⅱ、接线柱Ⅱ，所述铜嵌件Ⅱ与壳体固定连接为一体并且铜嵌件Ⅱ穿过壳体，所述接线柱Ⅱ通过螺纹安装在铜嵌件Ⅱ上，所述负极接线端设有铜嵌件Ⅲ、接线柱Ⅲ，所述铜嵌件Ⅲ与壳体固定连接为一体并且铜嵌件Ⅲ穿过壳体，所述接线柱Ⅲ通过螺纹安装在铜嵌件Ⅲ上，所述正极接线端、正极引线端之间安装有保险丝Ⅰ,所述保险丝Ⅰ的一端被夹持在铜嵌件Ⅰ、接线柱Ⅰ之间、所述保险丝Ⅰ的另一端被夹持在铜嵌件Ⅱ、接线柱Ⅱ之间，所述铜嵌件Ⅰ的中心线、铜嵌件Ⅱ的中心线、铜嵌件Ⅲ的中心线相互平行。

首先，本技术方案摒弃了现有技术中直接以壳体为安装基础的设计思路，取而代之的是在壳体上设置能够在注塑工艺条件下与壳体形成一体的铜嵌件，包括铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ。保证壳体可维持原有厚度尺寸，还可以通过铜嵌件的金属特性来进一步增加壳体的机械强度。铜嵌件横截面大，可导通的电流上限远远大于扁平结构的铜片所能导通的电流上限，使得该便携式发电机用仪表具有输出大电流的特点。其次，该便携式发电机用仪表集成了操作显示部位，用于显示油量、功率、故障提示、通讯连接状态、电压、电流等数值和信息，以及用于对便携式发电机进行手动启停操作、自动启停操作等。这样集成设计后可以最大程度的简化整机的结构布局，进一步便于该便携式发电机用仪表减少零部件、缩小体积、简化布线工艺。盖子和壳体合拢后，便携式发电机用仪表的表面具有一定程度的防尘防水功能，为便携式发电机在野外和户外使用带来安全保障。

为了加强用电安全，本技术方案中设有用于隔离连接正极的线路和连接负极的线路的安全结构，具体的，所述正极接线端、正极引线端、负极接线端分布在同一直线方向上，所述正极引线端位于正极接线端、负极接线端之间，所述正极引线端和负极接线端之间设有绝缘部位Ⅱ，所述绝缘部位Ⅱ凸出在壳体表面且位于壳体的一表面，所述绝缘部位Ⅱ的延伸方向垂直于正极引线端到负极接线端的方向。在该技术手段下，绝缘部位Ⅱ避免了正极引线端与负极接线端之间发生短接的情况，任意一种元件或者导线跨过绝缘部位Ⅱ进行连接而形的误操作都是可得到绝缘部位Ⅱ的提示，一般具有电气操作经验的消费者都会直觉性地发现错误。另外，将正极接线端置于了远离负极接线端的位置，可完全满足防止击穿空气的设计要求。

如前所述，铜嵌件都是通过注塑工艺与壳体结合为一体，使用时铜嵌件受到外力来自于螺栓传递的动力，为了增强铜嵌件在圆周方向上与壳体的连接程度，本技术方案提供了两种优选方案。第一种，所述铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ的横截面呈正六边形。第二种，所述铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ的表面都设有围绕中心线环状分布的直齿。这两种结构设计易于实施、且与壳体的固定效果稳定可靠。

便携式发电机可电动启动，为了适配这种操作方式，本技术方案中所述铜嵌件Ⅰ的两端都安装有接线柱Ⅰ，所述铜嵌件Ⅱ的两端都安装有接线柱Ⅱ，所述铜嵌件Ⅲ的两端都安装有接线柱Ⅲ。

便携式发电机可手动启动，为了适配这种操作方式，本技术方案中所述铜嵌件Ⅰ仅有一端安装有接线柱Ⅰ，所述铜嵌件Ⅱ的两端都安装有接线柱Ⅱ，所述铜嵌件Ⅲ的两端都安装有接线柱Ⅲ。

由于保险丝自身存在电阻，因此，用电器正常工作状态时通过的电流会促使保险丝发热，但热量不足以引起故障。保险丝发出的热量虽然有限，但仍需要及时散热，维持保险丝的合理工作温度。本技术方案中，所述壳体上设有用于容纳保险丝Ⅰ的安装槽，所述安装槽的深度大于保险丝Ⅰ的宽度的三分之二。安装槽足够大，能够保证气流自由进出，由此对保险丝实施散热作业。

保险丝一旦熔断，需要及时更换，为此，在便携式发电机用仪表上设置储存备用保险丝的结构，即所述壳体设有储存凹槽，所述储存凹槽内放置有保险丝Ⅱ，所述储存凹槽的深度与安装槽的深度相同，所述储存凹槽与安装槽连通，所述壳体在储存凹槽设有卡扣，所述保险丝Ⅱ通过卡扣活动安装在储存凹槽内。这里的储存凹槽可以作为安装槽在发挥散热作用时的扩展区域，进一步保证气流自由通畅流动。

为了满足物联网建设要求，该便携式发电机用仪表预留了用于安装通信线路的结构，具体的，所述壳体上设有安装通信线路的通道,所述壳体在通道处的厚度最大且壳体在通道处的一端向外形成凸起,所述凸起位于壳体的另一表面，所述凸起的延伸方向平行于铜嵌件Ⅲ的中心线。通道可以实现隔离高低电压区，避免通信线路受到干扰，也可以有效保护通信线路的安全。

进一步的，所述凸起位于正极引线端和负极接线端之间。这也是避免正极引线端与负极接线端之间发生短接的有效手段。

本实用新型采用上述技术方案：便携式发电机用仪表集成度高、体积小，安装时布线集中且简单、安装后占用空间少，具有大电流输出优点以及防尘防水功能，可满足更多负载在户外、野外的用电要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种便携式发电机用仪表的第一种实施例的使用示意图Ⅰ；

图2为本实用新型一种便携式发电机用仪表的第一种实施例的使用示意图Ⅱ；

图3为本实用新型一种便携式发电机用仪表的第一种实施例的壳体在供电部位处的结构示意图；

图4为本实用新型一种便携式发电机用仪表的第一种实施例的壳体的结构示意图Ⅰ；

图5为本实用新型一种便携式发电机用仪表的第一种实施例的壳体的结构示意图Ⅱ。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型第一种实施例。

便携式发电机用仪表包括壳体1和盖子2，两者都为塑料件。盖子2通过铰链结构活动安装在壳体1上，盖子2的边缘轮廓与壳体1的边缘轮廓一致，当盖子2和壳体1合拢后盖子2可以覆盖在壳体1的一表面上。

壳体1上设有操作显示部位3和供电部位4。壳体1在操作显示部位3设有显示结构和按钮操作结构。壳体1在供电部位4设有用于向外供电的结构。操作显示部位3和供电部位4都位于盖子2的活动范围内并且盖子2通过盖子2与壳体1合拢而覆盖在操作显示部位3和供电部位4上方，这样可起到防尘、防水的作用。操作显示部位3更靠近盖子2与壳体1的铰链连接处，使用时，操作显示部位3位于供电部位4的上方。

壳体1在操作显示部位3和供电部位4之间设有绝缘部位Ⅰ5，绝缘部位Ⅰ5凸出在壳体1其中一表面、呈现为笔直状。通过绝缘部位Ⅰ5不仅更加区别了操作显示部位3、供电部位4的分布位置，还起到了绝缘作用。绝缘部位Ⅰ5是壳体1的一部分，也是塑料材质，另外，绝缘部位Ⅰ5的存在明显增加了供电部位4到操作显示部位3之间的距离，因此，可以起到绝缘作用。使用时，绝缘部位Ⅰ5会在水平方向上延伸。

供电部位4设有正极接线端6、正极引线端7、负极接线端8。正极接线端6、正极引线端7、负极接线端8分布在同一直线方向上，该直线方向平行于绝缘部位Ⅰ5的延伸方向，正极引线端7位于正极接线端6、负极接线端8之间。正极引线端7和负极接线端8之间设有绝缘部位Ⅱ9，绝缘部位Ⅱ9凸出在壳体1表面且位于壳体1的一表面；绝缘部位Ⅰ5和绝缘部位Ⅱ9都位于壳体1上相同一侧的表面。绝缘部位Ⅱ9的延伸方向垂直于正极引线端7到负极接线端8的方向，也就是绝缘部位Ⅱ9的延伸方向垂直于绝缘部位Ⅰ5的延伸方向。

正极引线端7设有铜嵌件Ⅰ10、接线柱Ⅰ11，铜嵌件Ⅰ10与壳体1固定连接为一体并且铜嵌件Ⅰ10穿过壳体1，接线柱Ⅰ11通过螺纹安装在铜嵌件Ⅰ10上。正极接线端6设有铜嵌件Ⅱ12、接线柱Ⅱ13，铜嵌件Ⅱ12与壳体1固定连接为一体并且铜嵌件Ⅱ12穿过壳体1，接线柱Ⅱ13通过螺纹安装在铜嵌件Ⅱ12上。负极接线端8设有铜嵌件Ⅲ14、接线柱Ⅲ15，铜嵌件Ⅲ14与壳体1固定连接为一体并且铜嵌件Ⅲ14穿过壳体1，接线柱Ⅲ15通过螺纹安装在铜嵌件Ⅲ14上。铜嵌件Ⅰ10、铜嵌件Ⅱ12、铜嵌件Ⅲ14都通过注塑工艺结合在壳体1上。铜嵌件Ⅰ10的中心线、铜嵌件Ⅱ12的中心线、铜嵌件Ⅲ14的中心线相互平行且处于同一平面内。接线柱Ⅰ11、接线柱Ⅱ13、接线柱Ⅲ15为螺栓结构。铜嵌件Ⅰ10、铜嵌件Ⅱ12、铜嵌件Ⅲ14的表面都设有围绕中心线环状分布的直齿，这样可以增加铜嵌件Ⅰ10、铜嵌件Ⅱ12、铜嵌件Ⅲ14与壳体1的连接程度。

铜嵌件Ⅰ10的两端都安装有接线柱Ⅰ11，铜嵌件Ⅱ12的两端都安装有接线柱Ⅱ13，铜嵌件Ⅲ14的两端都安装有接线柱Ⅲ15。正极接线端6、正极引线端7之间安装有保险丝Ⅰ16,保险丝Ⅰ16两端分别设有对应螺栓结构的槽口，接线柱Ⅰ11嵌入在保险丝的一端的槽口内，接线柱Ⅱ13嵌入在保险丝的另一端的槽口内，然后拧动接线柱Ⅰ11和接线柱Ⅱ13，直至保险丝Ⅰ16的一端被夹持在铜嵌件Ⅰ10、接线柱Ⅰ11之间、保险丝Ⅰ16的另一端被夹持在铜嵌件Ⅱ12、接线柱Ⅱ13之间。

壳体1上设有用于容纳保险丝Ⅰ16的安装槽17，安装槽17的深度为保险丝Ⅰ16的宽度的百分之九十。保险丝Ⅰ16的中间部分嵌入在安装槽17内且处于悬空状态。壳体1设有储存凹槽18，储存凹槽18紧挨着安装槽17。储存凹槽18内放置有保险丝Ⅱ19，保险丝Ⅰ16与保险丝Ⅱ19都一样，都为叉栓式保险丝结构。储存凹槽18的深度与安装槽17的深度相同，储存凹槽18与安装槽17连通。壳体1在储存凹槽18设有两个卡扣20，卡扣20呈柱状结构，卡扣20顶部向一侧凸出，保险丝Ⅱ19通过卡扣20的凸出部位限制卡紧在储存凹槽18内。使用时，将保险丝Ⅱ19向脱离卡扣20的凸出部位的方向推动即可拆卸下保险丝Ⅱ19。

壳体1上还设有安装通信线路的通道21。壳体1在通道21处的厚度最大且壳体1在通道21处的一端向外形成凸起22,凸起22位于壳体1的另一表面，凸起22位于正极引线端7和负极接线端8之间。凸起22的延伸方向平行于铜嵌件Ⅲ14的中心线。

使用时，拧松位于铜嵌件Ⅰ10的接线柱Ⅰ11、铜嵌件Ⅱ12上的接线柱Ⅱ13、铜嵌件Ⅲ14上的接线柱Ⅲ15，将所需的导线接入到铜嵌件Ⅰ10、铜嵌件Ⅱ12、铜嵌件Ⅲ14上，然后拧紧接线柱Ⅰ11、接线柱Ⅱ13、接线柱Ⅲ15即可。

本实用新型第二种实施例，该实施例与第一种实施例不同之处在于铜嵌件Ⅰ仅有一端安装有接线柱Ⅰ，铜嵌件Ⅱ的两端都安装有接线柱Ⅱ，铜嵌件Ⅲ的两端都安装有接线柱Ⅲ。接线柱Ⅰ与保险丝Ⅰ处于壳体的同一表面。

本实用新型第三种实施例，该实施例与第一种实施例不同之处在于铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ的横截面呈正六边形。

本实用新型第四种实施例，该实施例与第二种实施例不同之处在于铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ的横截面呈正六边形。

本实用新型第五种实施例，该实施例与第一种实施例不同之处在于铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ的横截面呈圆形,铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ整体都呈圆柱状。

本实用新型第六种实施例，该实施例与第二种实施例不同之处在于铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ的横截面呈圆形,铜嵌件Ⅰ、铜嵌件Ⅱ、铜嵌件Ⅲ整体都呈圆柱状。

Claims (10)

1.一种便携式发电机用仪表，所述便携式发电机用仪表包括壳体(1)、盖子(2)，所述盖子(2)通过铰链结构活动安装在壳体(1)上，其特征在于：所述壳体(1)上设有操作显示部位(3)和供电部位(4)，所述操作显示部位(3)和供电部位(4)都位于盖子(2)的活动范围内并且盖子(2)通过盖子(2)与壳体(1)合拢而覆盖在操作显示部位(3)和供电部位(4)上方，所述壳体(1)在操作显示部位(3)和供电部位(4)之间设有绝缘部位Ⅰ(5)，所述绝缘部位Ⅰ(5)凸出在壳体(1)表面，所述供电部位(4)设有正极接线端(6)、正极引线端(7)、负极接线端(8)，所述正极引线端(7)设有铜嵌件Ⅰ(10)、接线柱Ⅰ(11)，所述铜嵌件Ⅰ(10)与壳体(1)固定连接为一体并且铜嵌件Ⅰ(10)穿过壳体(1)，所述接线柱Ⅰ(11)通过螺纹安装在铜嵌件Ⅰ(10)上，所述正极接线端(6)设有铜嵌件Ⅱ(12)、接线柱Ⅱ(13)，所述铜嵌件Ⅱ(12)与壳体(1)固定连接为一体并且铜嵌件Ⅱ(12)穿过壳体(1)，所述接线柱Ⅱ(13)通过螺纹安装在铜嵌件Ⅱ(12)上，所述负极接线端(8)设有铜嵌件Ⅲ(14)、接线柱Ⅲ(15)，所述铜嵌件Ⅲ(14)与壳体(1)固定连接为一体并且铜嵌件Ⅲ(14)穿过壳体(1)，所述接线柱Ⅲ(15)通过螺纹安装在铜嵌件Ⅲ(14)上，所述正极接线端(6)、正极引线端(7)之间安装有保险丝Ⅰ(16),所述保险丝Ⅰ(16)的一端被夹持在铜嵌件Ⅰ(10)、接线柱Ⅰ(11)之间、所述保险丝Ⅰ(16)的另一端被夹持在铜嵌件Ⅱ(12)、接线柱Ⅱ(13)之间，所述铜嵌件Ⅰ(10)的中心线、铜嵌件Ⅱ(12)的中心线、铜嵌件Ⅲ(14)的中心线相互平行。

2.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述正极接线端(6)、正极引线端(7)、负极接线端(8)分布在同一直线方向上，所述正极引线端(7)位于正极接线端(6)、负极接线端(8)之间，所述正极引线端(7)和负极接线端(8)之间设有绝缘部位Ⅱ(9)，所述绝缘部位Ⅱ(9)凸出在壳体(1)表面且位于壳体(1)的一表面，所述绝缘部位Ⅱ(9)的延伸方向垂直于正极引线端(7)到负极接线端(8)的方向。

3.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述铜嵌件Ⅰ(10)、铜嵌件Ⅱ(12)、铜嵌件Ⅲ(14)的横截面呈正六边形。

4.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述铜嵌件Ⅰ(10)、铜嵌件Ⅱ(12)、铜嵌件Ⅲ(14)的表面都设有围绕中心线环状分布的直齿。

5.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述铜嵌件Ⅰ(10)的两端都安装有接线柱Ⅰ(11)，所述铜嵌件Ⅱ(12)的两端都安装有接线柱Ⅱ(13)，所述铜嵌件Ⅲ(14)的两端都安装有接线柱Ⅲ(15)。

6.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述铜嵌件Ⅰ(10)仅有一端安装有接线柱Ⅰ(11)，所述铜嵌件Ⅱ(12)的两端都安装有接线柱Ⅱ(13)，所述铜嵌件Ⅲ(14)的两端都安装有接线柱Ⅲ(15)。

7.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述壳体(1)上设有用于容纳保险丝Ⅰ(16)的安装槽(17)，所述安装槽(17)的深度大于保险丝Ⅰ(16)的宽度的三分之二。

8.根据权利要求7所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述壳体(1)设有储存凹槽(18)，所述储存凹槽(18)内放置有保险丝Ⅱ(19)，所述储存凹槽(18)的深度与安装槽(17)的深度相同，所述储存凹槽(18)与安装槽(17)连通，所述壳体(1)在储存凹槽(18)设有卡扣(20)，所述保险丝Ⅱ(19)通过卡扣(20)活动安装在储存凹槽(18)内。

9.根据权利要求1所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述壳体(1)上设有安装通信线路的通道(21),所述壳体(1)在通道(21)处的厚度最大且壳体(1)在通道(21)处的一端向外形成凸起(22),所述凸起(22)位于壳体(1)的另一表面，所述凸起(22)的延伸方向平行于铜嵌件Ⅲ(14)的中心线。

10.根据权利要求9所述便携式发电机用仪表，其特征在于：所述凸起(22)位于正极引线端(7)和负极接线端(8)之间。

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