CN217655835U - 一种断路器操作机构防回弹结构、装置、断路器操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器操作机构防回弹结构、装置、断路器操作机构，防回弹结构用于限制断路器分闸时操作机构中主轴的回弹，防回弹结构包括防回弹支架、防回弹组件和悬臂，主轴回转式安装在防回弹支架上，悬臂焊接主轴上靠近防回弹支架位置处，防回弹组件安装在防回弹支架和悬臂之间；防回弹组件包括防回弹本体、反力部件和挂接制动部件，防回弹本体通过转轴固定在悬臂上，反力部件设置在防回弹本体和悬臂间，挂接制动部件设置在防回弹本体和防回弹支架间，反力部件用于在防回弹本体无外力作用时处于设定位置，挂接制动部件用于在分闸时主动限制主轴的回弹。与现有技术相比，本实用新型可靠性高，减小触头系统分闸时的回弹距离，保证安全性。

Description

一种断路器操作机构防回弹结构、装置、断路器操作机构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种断路器操作机构防回弹结构、装置、断路器操作机构。

背景技术

低压电器中，框架断路器是一种量大面广的产品，在低压配电网络系统得到广泛使用。断路器能够在电流超过跳脱设定后自动分闸切断电流，断路器分闸时速度很快，而且断路器机构都采用刚性材料，所以断路器分闸时弹跳现象严重。所以解决断路器在分闸过程中动触头的回弹距离过大一直是低压电器行业内重点研究的问题。

中国专利文献CN107481897B公开了一种断路器的防回弹装置，该防回弹装置安装在低压断路器的操作机构本体中，空间非常紧凑，并且若失效损坏后极难维修更换。其工作原理通过悬臂上挂板的惯性旋转后与操作机构的止挡轴碰撞摩擦来防止断路器分闸时的回弹。此结构非常的不可靠，在短路大电流的情况下时常失效，分闸时触头系统回弹过大，造成电弧的重燃，导致电网线路中用电设备的烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种断路器操作机构防回弹结构、装置、断路器操作机构，结构可靠性高。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种断路器操作机构防回弹结构，该防回弹结构用于限制断路器分闸时操作机构中主轴的回弹，所述的防回弹结构包括防回弹支架、防回弹组件和悬臂，所述的主轴回转式安装在所述的防回弹支架上，所述的悬臂焊接主轴上靠近所述的防回弹支架位置处，所述的防回弹组件安装在防回弹支架和所述的悬臂之间；

所述的防回弹组件包括防回弹本体、反力部件和挂接制动部件，所述的防回弹本体通过转轴固定在所述的悬臂上，所述的反力部件设置在所述的防回弹本体和悬臂间，所述的挂接制动部件设置在所述的防回弹本体和防回弹支架间，所述的反力部件用于在所述的防回弹本体无外力作用时处于设定位置，所述的挂接制动部件用于在分闸时主动限制所述的主轴的回弹。

优选地，所述的反力部件包括扭簧、第一止挡轴和反力轴，所述的反力轴固定在防回弹本体上，所述的扭簧固定在转轴上，所述的扭簧一端靠在主轴上，另一端靠在反力轴上，在所述的防回弹本体无外力作用时，防回弹本体上部侧面抵住所述的第一止挡轴用于抵挡所述的扭簧的扭力。

优选地，所述的挂接制动部件包括防回弹本体端部的挂接头以及设置在防回弹支架上的第二止挡轴以及撞击轴，所述的挂接头与所述的第二止挡轴适配，在合闸过程中，当所述的防回弹本体随所述的主轴旋转过程中，所述的防回弹本体上部侧面先撞击所述的撞击轴，所述的挂接头与所述的第二止挡轴挂接阻止所述的悬臂撞击所述的第二止挡轴的反弹。

优选地，所述的挂接头设有用于卡住所述的第二止挡轴的钩状槽。

优选地，所述的防回弹支架、防回弹组件和悬臂均为刚性材料。

优选地，所述的防回弹支架上设有用于安装所述的主轴的安装孔。

优选地，所述的防回弹支架上还设有用于固定所述的防回弹支架的第一固定孔和第二固定孔。

一种断路器操作机构防回弹装置，包括两组所述的断路器操作机构防回弹结构，两组断路器操作机构防回弹结构配置于操作机构主体的两侧。

优选地，所述的两组断路器操作机构防回弹结构安装在所述的操作机构中主轴的两个端部。

一种断路器操作机构，包括操作机构主体，还包括所述的断路器操作机构防回弹装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型对防回弹组件进行设计，包括防回弹本体、反力部件和挂接制动部件，挂接制动部件能够在分闸时主动限制所述的主轴的回弹，可靠性高，减小触头系统分闸时的回弹距离，保证安全性；

(2)本实用新型挂接制动部件采用钩状形状，且采用主动撞击形式，利用防回弹本体与撞击轴的撞击力为防回弹本体提供主动旋转的动力，从而先于悬臂到达第二止挡轴，防回弹本体端部的挂接头卡住第二止挡轴，阻碍悬臂随着主轴的回弹，从而起到减小触头系统分闸时的回弹距离，保证防回弹的可靠性；

(3)本实用新型反力部件通过扭簧、第一止挡轴和反力轴使得防回弹本体固定在特定位置，当分闸完成后，防回弹本体端部的挂接头在扭簧的作用下能够脱离第二止挡轴并归位，为下一次合闸做准备；

(4)本实用新型防回弹装置安装在操作机构两侧，便于安装以及维修更换。

附图说明

图1为本实用新型断路器操作机构的结构示意图；

图2为本实用新型断路器操作机构防回弹结构的结构示意图；

图3为本实用新型断路器操作机构防回弹结构中防回弹支架的结构示意图；

图4为本实用新型断路器操作机构防回弹结构中防回弹本体的结构示意图；

图5为本实用新型断路器操作机构合闸状态下的示意图；

图6为本实用新型断路器操作机构分闸状态1下的示意图；

图7为本实用新型断路器操作机构分闸状态2下的示意图；

图8为本实用新型断路器操作机构分闸最终状态下的示意图；

图中，1为操作机构主体；2为基座；3为主轴；4为防回弹支架；5为防回弹本体；6为悬臂；7扭簧；8为第一止挡轴；9为转轴；10反力轴；11为第二止挡轴；12为撞击轴；401为第一固定孔；402为第二固定孔；403为安装孔；501为钩状槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。

实施例1

如图1～4所示，本实施例提供一种断路器操作机构防回弹结构，该防回弹结构用于限制断路器分闸时操作机构中主轴3的回弹，减小触头系统分闸时的回弹距离，保证安全性。

防回弹结构包括防回弹支架4、防回弹组件和悬臂6，主轴3回转式安装在防回弹支架4上，悬臂6焊接主轴3上靠近防回弹支架4位置处，防回弹组件安装在防回弹支架4和悬臂6之间；

防回弹组件包括防回弹本体5、反力部件和挂接制动部件，防回弹本体5通过转轴9固定在悬臂6上，反力部件设置在防回弹本体5和悬臂6间，挂接制动部件设置在防回弹本体5和防回弹支架4间，反力部件用于在防回弹本体5无外力作用时处于设定位置，挂接制动部件用于在分闸时主动限制主轴3的回弹。

本实用新型对防回弹组件进行设计，包括防回弹本体5、反力部件和挂接制动部件，挂接制动部件能够在分闸时主动限制所述的主轴3的回弹，可靠性高，减小触头系统分闸时的回弹距离，保证安全性。

作为优选地实施方式，以下具体说明反力部件与挂接制动部件的具体结构：

反力部件包括扭簧7、第一止挡轴8和反力轴10，反力轴10固定在防回弹本体5上，扭簧7固定在转轴9上，扭簧7一端靠在主轴3上，另一端靠在反力轴10上，在防回弹本体5无外力作用时，防回弹本体5上部侧面抵住第一止挡轴8用于抵挡扭簧7的扭力。

挂接制动部件包括防回弹本体5端部的挂接头以及设置在防回弹支架4上的第二止挡轴11以及撞击轴12，挂接头与第二止挡轴11适配，在合闸过程中，当防回弹本体5随主轴3旋转过程中，防回弹本体5上部侧面先撞击撞击轴12，挂接头与第二止挡轴11挂接阻止悬臂6撞击第二止挡轴11的反弹。挂接头设有用于卡住第二止挡轴11的钩状槽501。

防回弹支架4上设有用于安装主轴3的安装孔403，防回弹支架4上还设有用于固定防回弹支架4的第一固定孔401和第二固定孔402。防回弹支架4、防回弹组件和悬臂6均为刚性材料。

实施例2

本实施例提供一种断路器操作机构防回弹装置，包括两组实施例1中所述的断路器操作机构防回弹结构，两组断路器操作机构防回弹结构配置于操作机构主体1的两侧，从而便于防回弹结构的安装以及维修更换。

如图1所示的优选实施方式中，两组断路器操作机构防回弹结构安装在操作机构中主轴3的两个端部。

在其他优选的实施方式中，两组断路器操作机构防回弹结构可以安装在操作机构主体1侧板外侧的主轴3的任意一个位置，尤其可以将两组断路器操作机构防回弹结构安装在操作机构主体1侧板外侧且靠近操作机构主体1侧板位置处。

本实施例中断路器操作机构防回弹结构与实施例1完全一致，本实施例不再赘述。

实施例3

本实施例提供一种断路器操作机构，包括操作机构主体1，还包括实施例2中所述的断路器操作机构防回弹装置，该断路器操作机构防回弹装置已在实施例1中具体说明，本实施例不再赘述。

以下，以实施例3中一种断路器操作机构为例，说明断路器操作机合闸和分闸的具体工作过程，包括实施1和实施例2中一种断路器操作机构防回弹结构、装置的工作过程：

如图5所示，合闸状态：悬臂6焊接在主轴3上，防回弹装置通过转轴9固定在悬臂6上，反力轴10铆接在防回弹本体5上，扭簧7固定在转轴9上，一端靠在主轴3上，另一端靠在反力轴10上，使防回弹本体5顺时针旋转碰撞到第一止挡轴8停止。

如图6所示，分闸状态1：防回弹支架4通过第一固定孔401和第二固定孔402安装固定在基座2两侧，主轴3套在安装孔403中，第二止挡轴11铆接在防回弹支架4上，撞击轴12铆接在防回弹支架4上。分闸时，悬臂6随之主轴3一起做逆时针旋转，直到悬臂6撞击到第二止挡轴11停止，在此过程中，防回弹本体5撞击到撞击轴12，开始绕转轴9逆时针转动，早于悬臂6撞击到第二止挡轴11。

如图7所示，分闸状态2：由于悬臂6与第二止挡轴11均为刚性材料，撞击后，悬臂6随着主轴3开始做顺时针回弹。但由于防回弹本体5做逆时针转动早于悬臂6撞击到第二止挡轴11，防回弹本体5利用钩状槽501卡住第二止挡轴11，阻碍悬臂6随着主轴3顺时针回弹，从而起到减小触头系统分闸时的回弹距离。

如图8所示，分闸最终状态：分闸完成后防回弹本体5在扭簧7的作用下绕转轴9顺时针旋转复位，靠在撞击轴12上，等待下次一合闸。

本实用新型挂接制动部件采用钩状形状，且采用主动撞击形式，利用防回弹本体5与撞击轴12的撞击力为防回弹本体5提供主动旋转的动力，从而先于悬臂6到达第二止挡轴11，防回弹本体5端部的挂接头卡住第二止挡轴11，阻碍悬臂6随着主轴3的回弹，从而起到减小触头系统分闸时的回弹距离，保证防回弹的可靠性；反力部件通过扭簧7、第一止挡轴8和反力轴10使得防回弹本体5固定在特定位置，当分闸完成后，防回弹本体5端部的挂接头在扭簧7的作用下能够脱离第二止挡轴11并归位，为下一次合闸做准备，保证断路器的可靠分闸、合闸操作。

上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。

Claims (10)

1.一种断路器操作机构防回弹结构，该防回弹结构用于限制断路器分闸时操作机构中主轴(3)的回弹，其特征在于，所述的防回弹结构包括防回弹支架(4)、防回弹组件和悬臂(6)，所述的主轴(3)回转式安装在所述的防回弹支架(4)上，所述的悬臂(6)焊接主轴(3)上靠近所述的防回弹支架(4)位置处，所述的防回弹组件安装在防回弹支架(4)和所述的悬臂(6)之间；

所述的防回弹组件包括防回弹本体(5)、反力部件和挂接制动部件，所述的防回弹本体(5)通过转轴(9)固定在所述的悬臂(6)上，所述的反力部件设置在所述的防回弹本体(5)和悬臂(6)间，所述的挂接制动部件设置在所述的防回弹本体(5)和防回弹支架(4)间，所述的反力部件用于在所述的防回弹本体(5)无外力作用时处于设定位置，所述的挂接制动部件用于在分闸时主动限制所述的主轴(3)的回弹。

2.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构防回弹结构，其特征在于，所述的反力部件包括扭簧(7)、第一止挡轴(8)和反力轴(10)，所述的反力轴(10)固定在防回弹本体(5)上，所述的扭簧(7)固定在转轴(9)上，所述的扭簧(7)一端靠在主轴(3)上，另一端靠在反力轴(10)上，在所述的防回弹本体(5)无外力作用时，防回弹本体(5)上部侧面抵住所述的第一止挡轴(8)用于抵挡所述的扭簧(7)的扭力。

3.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构防回弹结构，其特征在于，所述的挂接制动部件包括防回弹本体(5)端部的挂接头以及设置在防回弹支架(4)上的第二止挡轴(11)以及撞击轴(12)，所述的挂接头与所述的第二止挡轴(11)适配，在合闸过程中，当所述的防回弹本体(5)随所述的主轴(3)旋转过程中，所述的防回弹本体(5)上部侧面先撞击所述的撞击轴(12)，所述的挂接头与所述的第二止挡轴(11)挂接阻止所述的悬臂(6)撞击所述的第二止挡轴(11)的反弹。

4.根据权利要求3所述的一种断路器操作机构防回弹结构，其特征在于，所述的挂接头设有用于卡住所述的第二止挡轴(11)的钩状槽(501)。

5.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构防回弹结构，其特征在于，所述的防回弹支架(4)、防回弹组件和悬臂(6)均为刚性材料。

6.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构防回弹结构，其特征在于，所述的防回弹支架(4)上设有用于安装所述的主轴(3)的安装孔(403)。

7.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构防回弹结构，其特征在于，所述的防回弹支架(4)上还设有用于固定所述的防回弹支架(4)的第一固定孔(401)和第二固定孔(402)。

8.一种断路器操作机构防回弹装置，其特征在于，包括两组如权利要求1～7任意一项所述的断路器操作机构防回弹结构，两组断路器操作机构防回弹结构配置于操作机构主体(1)的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种断路器操作机构防回弹装置，其特征在于，所述的两组断路器操作机构防回弹结构安装在所述的操作机构中主轴(3)的两个端部。

10.一种断路器操作机构，包括操作机构主体(1)，其特征在于，还包括权利要求8所述的断路器操作机构防回弹装置。

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