CN217654674U - 一种幕墙现场三性检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种幕墙现场三性检测设备，涉及检测装置，改善了检测设备移动麻烦的问题，其包括定位杆、若干个连接梁以及四个安装架，安装架包括连接杆和与连接杆相互垂直的转动杆，连接梁、定位杆以及连接杆的长度方向相互平行，四个安装架两两一组，每组安装架中转动杆与相邻转动杆之间转动连接，转动杆和相邻转动杆之间设置有固定件，连接杆与相邻连接杆之间设置有连接组件，转动杆上设置有固定连接梁和定位杆的安装组件，连接杆和转动杆上设置有若干个滑移轮。本申请能够方便移动检测设备。

Description

一种幕墙现场三性检测设备

技术领域

本申请涉及检测装置，尤其是涉及一种幕墙现场三性检测设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，由板材组成的、悬挂依附在建筑主题结构上的、不承担建筑主体荷载的一种外维护结构。在幕墙施工完成后，由施工方委托有资质的、或业主方指定的检测机构对幕墙进行检测，检测的三个性能分别为抗风性，水密性，气密性。

在公告号为CN106969926A的中国专利公开了一种幕墙现场三性检测设备,包括检测架，检测架包括方形框架，在方形框架内安装有幕墙测试件，在方形框架内设置有横杆，在横杆上安装有位移传感器，方形框架上还安装有若干个移动轮。

当需要将检测设备移动至检测现场时，在移动过程中，由于检测架整体长度和宽度均尺寸都比较大，占地面积很大，移动过程麻烦。

实用新型内容

为了方便移动检测设备，本申请提供一种幕墙现场三性检测设备。

本申请提供一种幕墙现场三性检测设备，采用如下的技术方案：

一种幕墙现场三性检测设备，包括定位杆、若干个连接梁以及四个安装架，所述安装架包括连接杆和与连接杆相互垂直的转动杆，所述连接梁、定位杆以及连接杆的长度方向相互平行，四个所述安装架两两一组，每组所述安装架中转动杆与相邻转动杆之间转动连接，所述转动杆具有与相邻转动杆处于同一平面的使用状态和与相邻转动杆相堆叠的移动状态，所述转动杆和相邻转动杆之间设置有固定件，所述转动杆处于使用状态时，所述固定件将转动杆与相邻转动杆固定连接，所述连接杆与相邻连接杆之间设置有连接组件，所述连接杆与相邻连接杆抵接时，所述连接组件将连接杆与相邻连接杆固定连接，所述转动杆上设置有固定连接梁和定位杆的安装组件，所述连接杆和转动杆上设置有若干个滑移轮。

通过采用上述技术方案，当需要移动检测设备时，解除固定件对相邻转动杆之间的固定连接，旋转转动杆使相连转动杆处于移动状态，然后解除连接杆与连接连接杆之间的固定连接，此时检测设备被分成两组，又由于每组的两个安装架堆叠在一起，减少检测设备移动时的占地面积，并通过滑移轮移动检测设备，实现方便移动检测设备的效果。

当需要使用检测设备时，将转动杆旋转直至相邻转动杆处于使用状态，然后在固定件的作用下将相邻两个转动杆固定在一起，并通过连接组件将相邻连接杆固定在一起，此时四个安装架能够重新拼接成完整的框架，在通过安装组件连接连接梁和安装组件，完成检测设备的拼接。

可选的，所述固定件为滑移在其中一个所述转动杆上的固定杆，相邻所述转动杆上开设有供固定杆插入的固定槽，所述转动杆与相邻转动杆处于使用状态时，所述固定杆与固定槽相对准。

通过采用上述技术方案，当相邻两个转动杆处于移动状态时，滑移固定杆朝靠近固定槽方向滑移，直至固定杆插入固定槽内，完成固定件将使用状态下的相邻转动杆固定在一起的效果。

可选的，所述固定杆上设置有控制杆，所述转动杆开设有供控制杆滑移的控制槽，所述控制槽槽壁上转动连接有限位杆，所述控制槽远离限位杆转动中心的一侧槽壁上开设有供限位杆卡入的限位槽，所述固定杆插入固定槽内时，所述限位杆抵接在控制杆远离固定槽的一侧端面。

通过采用上述技术方案，当固定杆插入固定槽内后，旋转限位杆直至限位杆插入限位槽内，此时通过限位杆将控制杆抵住，进一步加强固定杆在固定槽内的稳定性。

可选的，所述固定杆靠近固定槽的一侧设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角方便固定杆插入固定槽内。

可选的，所述转动杆上设置有稳固块，相邻稳固块之间滑移有插接杆，所述稳固块上开设供插接杆滑移的稳固孔，所述转动杆处于移动状态时，相邻所述稳固块上的稳固孔相对准。

通过采用上述技术方案，在检测设备在移动过程中，将插接杆同时穿过两个转动杆上的稳固孔内，加强相邻两个转动杆在移动过程中的稳定性。

可选的，所述连接组件包括设置在其中一个连接杆上的连接块和滑移在相邻连接杆上的插接块，相邻所述连接杆上开设有供连接块插入的连接槽，所述连接块上开设有供插接块插入的插接槽，所述插接块的滑移方向与连接块的滑移方向相垂直，相邻所述连接杆上设置有控制插接块朝靠近插接槽方向滑移的弹性件。

通过采用上述技术方案，将连接块插入连接槽内，然后在弹性件的作用下，插接块朝靠近插接槽方向滑移，直至插接块插入插接槽内，在插接块和连接块的配合下，实现连接组件将相邻两个连接杆固定在一起的效果。

可选的，所述插接块远离插接槽的一侧设置有抵接盘，所述弹性件为抵接拉簧，所述抵接拉簧的一端抵接在抵接盘上，所述抵接拉簧的另一端抵接在连接杆上。

通过采用上述技术方案，在抵接拉簧拉力的作用下，抵接盘始终有朝靠近连接杆方向滑移，实现弹性件控制插接块朝靠近插接槽方向滑移的效果。

可选的，所述安装组件包括若干个安装螺杆，所述连接梁上设置有第一定位板，所述定位杆上设置有第二定位板，所述第一定位板开设有供安装螺杆滑移的第一活动槽，所述第二定位板开设有供安装螺杆滑移的第二活动槽，所述转动杆上开设有若干个与固定安装螺杆螺纹部相适配的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，安装螺杆穿过第一活动槽插入螺纹槽内，实现安装组件将连接梁固定在转动杆上的效果，安装螺杆穿过第二活动槽插入螺纹槽内，实现安装组件将定位杆固定在转动杆上的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当需要移动检测设备时，旋转转动杆使相邻两个转动杆处于移动状态，然后解除连接杆和相邻连接杆之间的连接，此时检测设备被分成两组，又由于每组的两个安装架堆叠在一起，减少检测设备移动时的占地面积，实现方便移动检测设备的效果；

2.当需要使用检测设备时，旋转转动杆使相邻两个转动杆处于使用状态，然后固定件将相邻转动杆固定在一起，连接组件将相邻连接杆固定在一起，通过安装组件将连接梁和定位杆固定在转动杆上，完成检测设备的拼接。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中凸显安装组件的爆炸示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实施例中两个转动杆叠加在一起时的结构示意图；

图5是本实施例中两个转动杆处于同一水平面时的剖视示意图；

图6是本实施例中凸显限位杆的爆炸示意图；

图7是本实施例中凸显插接杆的爆炸示意图；

图8是本实施例中连接杆和转动杆的剖视示意图；

图9是图8中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、安装架；11、连接杆；111、连接槽；112、滑动槽；12、转动杆；121、螺纹槽；122、移动槽；123、固定槽；124、控制槽；125、转动槽；126、旋转槽；127、限位槽；128、稳固块；1281、稳固孔；2、定位杆；21、定位装置；22、延伸杆；23、第二定位板；231、第二活动槽；3、连接梁；31、第一定位板；311、第一活动槽；32、定位孔；4、安装组件；41、安装螺杆；5、内框架；51、内框条；6、铝板；7、安装空腔；8、幕墙测试件；81、支架；9、固定件；91、固定杆；911、倒角；912、控制杆；10、限位杆；101、转动轴；42、插接杆；421、限制条；43、连接组件；431、连接块；4311、插接槽；432、插接块；4321、抵接盘；44、弹性件；441、抵接拉簧；45、滑移轮。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙现场三性检测设备。

参照图1和图2，幕墙现场三性检测设备包括定位杆2、连接梁3以及四个安装架1，四个安装架1两两一组，安装架1包括连接杆11和一体设置在连接杆11上的转动杆12，连接杆11和转动杆12相互垂直。

参照图2和图3，本实施例以两个连接梁3为例，连接梁3的长度方向与连接杆11的长度方向相平行，当四个安装架1拼接在一起时，连接梁3的一端抵接在其中一个转动杆12上端面，连接梁3的另一端抵接在另一个转动杆12上端面，在连接梁3上还焊接有第一定位板31，第一定位板31抵接在转动杆12上端面，在转动杆12上还安装有安装组件4，安装组件4为若干个安装螺杆41，在第一定位板31上开设有供安装螺杆41滑移的第一活动槽311，在转动杆12上还开设有若干个与安装螺杆41螺纹部相适配的螺纹槽121。安装螺杆41穿过第一活动槽311然后旋入螺纹槽121内，实现安装组件4将连接梁3固定安装在相邻两个安装架1上的效果。

参照图2和图3，定位杆2的长度方向与连接梁3的长度方向相平行，在定位杆2上安装有定位装置21，在连接梁3上开设有多个定位孔32，在定位杆2长度方向上的两侧靠近转动杆12的一侧端面焊接有延伸杆22，在延伸杆22上焊接有第二定位板23，第二定位板23上开设有供安装螺杆41滑移的第二活动槽231，安装螺杆41穿过第二活动槽231插入螺纹槽121内，实现安装组件4将定位杆2固定在转动杆12上的效果。

参照图1和图2，在四个安装架1之间还安装有四个内框架5，内框架5包括两个相互垂直内框条51，两个内框条51分别焊接在转动杆12和连接杆11上，当四个安装架1拼接在一起时，八个内框条51正好连接在一起，在内框条51上固定安装有若干个铝板6，且若干个铝板6组成安装空腔7，在安装空腔7处安装有幕墙测试件8，幕墙测试件8上固定安装有支架81，支架81通过扣件和螺栓固定安装在连接梁3上。

参照图2和图4，同组安装架1的两个转动杆12之间通过合页转动连接，当转动杆12旋转时，内框条51随着转动杆12旋转，转动杆12具有使用状态和移动状态：当转动杆12处于使用状态时，两个转动杆12处于同一平面；当转动杆12处于移动状态时，两个转动杆12相互堆叠。在转动杆12和移动杆上还安装有若干个滑移轮45，当转动杆12处于移动状态时，一部分滑移轮45分别排布在两个转动杆12相远离的一侧端面，另一部分滑移轮45分别排布在两个连接杆11相远离的一侧端面。

参照图4和图5，在同组安装架1的两个转动杆12之间安装有固定件9，固定件9为固定杆91，在其中一个转动杆12上开设有供固定杆91滑移的移动槽122，在相邻转动杆12上开设有供固定杆91插入的固定槽123，当转动处于使用状态时，此时移动槽122与固定槽123相对准，此时可以控制固定杆91朝靠近固定槽123方向滑移，直至固定杆91插入固定槽123内，此时完成使用状态下相邻两个转动杆12之间的固定连接。

参照图4和图5，为了方便固定杆91能够插入固定槽123内，在固定杆91靠近固定槽123的一侧设有倒角911。

参照图4和图5，在固定杆91上还焊接有控制杆912，在转动杆12上开设有供控制杆912滑移的控制槽124，控制槽124与移动槽122相连通，通过控制杆912方便控制固定杆91滑移。

参照图5和图6，在转动杆12上还安装有限位杆10，在控制槽124的一侧槽壁上开设有供限位杆10旋转的转动槽125，在限位杆10的两侧焊接有转动轴101，在转动槽125槽壁上开设有供转动轴101旋转的旋转槽126，在控制槽124远离转动槽125的一侧槽壁上开设有供限位杆10卡入的限位槽127。

参照图5和图6，当固定杆91插入固定槽123内后，旋转限位杆10使限位杆10卡入限位槽127内，此时限位杆10正好抵接在控制杆912远离固定槽123的一侧端面，在限位杆10的限制下，减少控制杆912晃动的可能性，进一步加强固定杆91在固定槽123内的稳定性。

参照图7，在转动杆12上还焊接有稳固块128，当两个转动杆12处于移动状态时，两个稳固块128均呈水平状态，在两个稳固块128之间安装有插接杆42，在稳固杆上开设有供插接杆42滑移的稳固孔1281，插接杆42上还焊接有限制条421，当插接杆42穿过两个稳固孔1281内后，限制条421能够抵接两个稳固块128间较高的稳固块128的上端面上。

参照图7，在检测设备在移动过程中，将插接杆42同时穿过两个转动杆12上的稳固孔1281内，加强相邻两个转动杆12在移动过程中的稳定性，减少转动杆12转动的可能性。

参照图8和图9，在相邻两个连接杆11之间安装有连接组件43，连接组件43包括连接块431和插接块432，在其中一个连接杆11上焊接有连接块431，在相邻连接杆11上开设有供连接块431插入的连接槽111，插接块432也滑移在相邻连接杆11上，且连接块431和插接块432均为水平方向滑移，连接块431的滑移方向和插接块432的滑移方向相垂直，在连接槽111槽壁上开设有供插接块432滑移的滑动槽112，在连接块431上开设有供插接块432插入的插接槽4311。

参照图8和图9，当连接块431插入连接槽111内后，控制插接块432朝靠近插接槽4311方向滑移，直至插接块432插入插接槽4311内，完成相邻连接杆11之间的固定连接。

参照图8和图9，插接块432远离插接槽4311的一侧焊接有抵接盘4321，在相邻连接杆11之间还安装有弹性件44，弹性件44为抵接拉簧441，抵接拉簧441套设在抵接块外周侧，且抵接拉簧441的一端抵接在抵接盘4321上，抵接拉簧441的另一端抵接在连接杆11上。在抵接拉簧441拉力的作用下，插接块432始终有朝靠近插接槽4311方向滑移，加强插接块432在插接槽4311内的稳定性。

本申请实施例一种幕墙现场三性检测设备的实施原理为：

当需要移动检测设备时，解除安装螺杆41对连接梁3和定位杆2的固定连接，滑移控制杆912使固定杆91脱离出固定槽123外，旋转转动杆12使相邻两个转动杆12处于移动状态，然插接杆42穿过两个稳固块128。拉动插接块432使插接块432脱离出插接槽4311外，滑移连接块431使连接块431脱离出连接槽111外，此时检测设备被分成两组，又由于每组的两个安装架1堆叠在一起，减少检测设备移动时的占地面积，实现方便移动检测设备的效果；

当需要使用检测设备时，旋转转动杆12使相邻两个转动杆12处于使用状态，滑移控制杆912使固定杆91插入固定槽123内，旋转限位杆10使限位杆10抵接在控制杆912远离固定槽123的一侧端面，控制连接块431插入连接槽111内，在抵接拉簧441拉力的作用下，插接块432插入插接槽4311内，旋转安装螺杆41使连接梁3和定位杆2固定在转动杆12上，完成检测设备的拼接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：包括定位杆（2）、若干个连接梁（3）以及四个安装架（1），所述安装架（1）包括连接杆（11）和与连接杆（11）相互垂直的转动杆（12），所述连接梁（3）、定位杆（2）以及连接杆（11）的长度方向相互平行，四个所述安装架（1）两两一组，每组所述安装架（1）中转动杆（12）与相邻转动杆（12）之间转动连接，所述转动杆（12）具有与相邻转动杆（12）处于同一平面的使用状态和与相邻转动杆（12）相堆叠的移动状态，所述转动杆（12）和相邻转动杆（12）之间设置有固定件（9），所述转动杆（12）处于使用状态时，所述固定件（9）将转动杆（12）与相邻转动杆（12）固定连接，所述连接杆（11）与相邻连接杆（11）之间设置有连接组件（43），所述连接杆（11）与相邻连接杆（11）抵接时，所述连接组件（43）将连接杆（11）与相邻连接杆（11）固定连接，所述转动杆（12）上设置有固定连接梁（3）和定位杆（2）的安装组件（4），所述连接杆（11）和转动杆（12）上设置有若干个滑移轮（45）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述固定件（9）为滑移在其中一个所述转动杆（12）上的固定杆（91），相邻所述转动杆（12）上开设有供固定杆（91）插入的固定槽（123），所述转动杆（12）与相邻转动杆（12）处于使用状态时，所述固定杆（91）与固定槽（123）相对准。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述固定杆（91）上设置有控制杆（912），所述转动杆（12）开设有供控制杆（912）滑移的控制槽（124），所述控制槽（124）槽壁上转动连接有限位杆（10），所述控制槽（124）远离限位杆（10）转动中心的一侧槽壁上开设有供限位杆（10）卡入的限位槽（127），所述固定杆（91）插入固定槽（123）内时，所述限位杆（10）抵接在控制杆（912）远离固定槽（123）的一侧端面。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述固定杆（91）靠近固定槽（123）的一侧设有倒角（911）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述转动杆（12）上设置有稳固块（128），相邻稳固块（128）之间滑移有插接杆（42），所述稳固块（128）上开设供插接杆（42）滑移的稳固孔（1281），所述转动杆（12）处于移动状态时，相邻所述稳固块（128）上的稳固孔（1281）相对准。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述连接组件（43）包括设置在其中一个连接杆（11）上的连接块（431）和滑移在相邻连接杆（11）上的插接块（432），相邻所述连接杆（11）上开设有供连接块（431）插入的连接槽（111），所述连接块（431）上开设有供插接块（432）插入的插接槽（4311），所述插接块（432）的滑移方向与连接块（431）的滑移方向相垂直，相邻所述连接杆（11）上设置有控制插接块（432）朝靠近插接槽（4311）方向滑移的弹性件（44）。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述插接块（432）远离插接槽（4311）的一侧设置有抵接盘（4321），所述弹性件（44）为抵接拉簧（441），所述抵接拉簧（441）的一端抵接在抵接盘（4321）上，所述抵接拉簧（441）的另一端抵接在连接杆（11）上。

8.根据权利要求7所述的一种幕墙现场三性检测设备，其特征在于：所述安装组件（4）包括若干个安装螺杆（41），所述连接梁（3）上设置有第一定位板（31），所述定位杆（2）上设置有第二定位板（23），所述第一定位板（31）开设有供安装螺杆（41）滑移的第一活动槽（311），所述第二定位板（23）开设有供安装螺杆（41）滑移的第二活动槽（231），所述转动杆（12）上开设有若干个与固定安装螺杆（41）螺纹部相适配的螺纹槽（121）。

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