CN217653468U - 流体接头连接结构和液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流体接头连接结构和液压支架。流体接头连接结构包括：过渡接头，设置有流体通道、以及与流体通道连通的插接孔，过渡接头用于与接头座连接；流体接头，与过渡接头分体设置，部分流体接头可位于流体通道内，位于流体通道内的流体接头的外表面设置有限位槽；第一连接件，可活动地插设于插接孔，位于流体通道内的第一连接件与限位槽接触，用于对流体接头相对于过渡接头的运动进行限位，第一连接件与过渡接头分体设置，或第一连接件与过渡接头活动设置。由此，可以将流体接头从过渡接头上拆卸下来、或者将过渡接头与接头座拆卸分离以对流体接头进行维修或换件，并不会对接头座所在的支架、千斤顶的生命周期内的使用造成影响。

Description

流体接头连接结构和液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术领域，尤其是涉及到一种流体接头连接结构和液压支架。

背景技术

随着液压支架技术的不断发展，液压支架立柱的使用寿命不断增加，立柱及千斤顶的使用寿命由原来的4年能够增加到近8年左右。目前的液压支架，立柱及千斤顶的通液管的接头座与胶管接头通常采用快插式连接或螺纹连接，上述连接方式，长时间使用后，会出现接口处锈蚀、螺纹咬丝等现象，使得胶管接头与接头座无法拆卸，因此，在维修或因漏液更换胶管接头时，只能将通液管的接头座切掉，重新焊接新的接头座，这样，将会影响立柱全生命周期的使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种流体接头连接结构和液压支架，可以将流体接头从过渡接头上拆卸下来、或者将过渡接头与接头座拆卸分离以对流体接头进行维修或换件，并不会对接头座所在的支架、千斤顶的生命周期内的使用造成影响。

本实用新型第一方面的实施例，提供了一种流体接头连接结构，包括：过渡接头，设置有流体通道、以及与流体通道连通的插接孔，过渡接头用于与接头座连接；流体接头，与过渡接头分体设置，部分流体接头可插设于流体通道内，位于流体通道内的流体接头的外表面设置有限位槽；第一连接件，可活动地插设于插接孔，位于流体通道内的第一连接件与限位槽接触，用于对流体接头相对于过渡接头的运动进行限位，其中，第一连接件与过渡接头分体设置，或第一连接件与过渡接头活动设置。

进一步地，过渡接头设置为防腐材料件；和/或过渡接头设置有防腐层。

进一步地，过渡接头设置为不锈钢件或碳钢件。

进一步地，至少过渡接头的内壁设置有防腐层。

进一步地，流体接头包括穿过流体通道并延伸至流体通道外部的抵接端，抵接端能够延伸至接头座的内部，抵接端的周侧设置有密封槽，密封槽用于容纳密封件，密封件用于密封抵接端和接头座之间的缝隙。

进一步地，流体接头的外壁还设置有限位凸台，限位凸台和抵接端位于限位槽的两侧，限位凸台用于与过渡接头的外缘接触，以确定插接孔与限位槽相对应。

进一步地，过渡接头设置有连接孔，连接孔分布在流体通道的周侧，连接孔用于与连接接头座的第二连接件连接。

进一步地，插接孔的数量为至少一个，限位槽的数量与插接孔的数量相等。

进一步地，插接孔的数量为两个，第一连接件为U型卡。

本实用新型第二方面的实施例，提供了一种液压支架，包括：接头座，以及第一方面中任一项的流体接头连接结构，过渡接头与接头座连接。

本实用新型实施例提供的流体接头连接结构和液压支架，利用过渡接头连接流体接头和接头座，实现流体连通，通过在插接孔内活动第一连接件，即可实现过渡接头与流体接头的拆装，因此，在对流体接头进行维修或换件时，可以便利地将流体接头从过渡接头上拆卸下来进行操作，并不会出现螺纹咬丝而无法拆卸流体接头的情况；同时，在流体接头与过渡接头因锈蚀或其他原因造成无法拆卸的情况下，可以将过渡接头从接头座上拆卸后，更换新的过渡接头或对流体接头进行维修或换件。这样的操作，与相关技术中流体接头直接与接头座连接因锈蚀、咬丝造成无法拆卸时，需要切断接头座相比，无需破坏焊接在立柱、千斤顶的通液管上的接头座，进而对立柱、千斤顶的全生命周期的使用不会造成影响，有利于缩短维修时间，便于维修，同时，能够满足特殊工况的维修需求，如不需要将液压支架升井，即可实现对立柱、千斤顶上的流体接头的维修或换件。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的流体接头连接结构与通液管的接头座连接的剖视图；

图2示出了本实用新型实施例提供的过渡接头的剖视图。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100流体接头连接结构，110过渡接头，111流体通道，112插接孔，120流体接头，121限位槽，122抵接端，123密封槽，124限位凸台，130第一连接件，140密封件，200接头座，300第二连接件，400通液管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型的一些实施例提供的流体接头连接结构100和液压支架。其中，流体接头连接结构100用于流体设备，可以理解的是，流体设备可以为液压设备，也可以为气体设备，即本实用新型实施例提供的流体接头连接结构100可以供液体介质流通、气体介质流通、或气液混合物流通，具体地，本实用新型实施例以流体设备为液压支架为例进行说明。

其中，如图1所示，液压支架包括立柱、千斤顶等流体装置，立柱、千斤顶上设置有通液管400，通液管400的端部焊接有接头座200，本实用新型实施例提供的流体接头连接结构100用于与通液管400的接头座200连接。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的流体接头连接结构100包括：过渡接头110、流体接头120和第一连接件130，其中，流体接头120可以为管接头，如流体接头120可以为液压管接头或气管接头，相关技术中，管接头直接与接头座连接，会存在管接头与接头座锈蚀、咬丝无法拆卸的情况。本实用新型实施例通过增设过渡接头110，过渡接头110设置有流体通道111、以及与流体通道111连通的插接孔112，过渡接头110用于与接头座200连接，如过渡接头110与接头座200可拆卸连接，进而能够便利、快速的实现流体接头连接结构100与接头座200的拆装。流体接头120与过渡接头110分体设置，部分流体接头120可插设于流体通道111内，位于流体通道111内的流体接头120的外表面设置有限位槽121；第一连接件130可活动地插设于插接孔112，位于流体通道111内的第一连接件130与限位槽121接触，用于对流体接头120相对于过渡接头110的运动进行限位。如第一连接件130与限位槽121接触能够对流体接头120相对于过渡接头110沿远离过渡接头110方向的运动进行限位，进而使得流体接头120能够可靠、稳定地与过渡接头110连接；当需要实现流体接头120与过渡接头110的拆卸分离时，将第一连接件130沿插接孔112活动脱离限位槽121，即可将流体接头120与过渡接头110分离。

也就是说，本实用新型实施例提供的流体接头连接结构100，利用过渡接头110连接流体接头120和接头座200，实现流体连通，通过在插接孔112内活动第一连接件130，即可实现过渡接头110与流体接头120的拆装，操作简单，使用方便，同时，降低了因螺纹咬丝而无法拆卸流体接头120情况。因此，在对流体接头120进行维修或换件时，可以便利地将流体接头120从过渡接头110上拆卸下来进行操作，并不会出现螺纹咬丝而无法拆卸流体接头120的情况；同时，在流体接头120与过渡接头110因锈蚀或其他原因造成无法拆卸的情况下，可以将过渡接头110从接头座200上拆卸后，更换新的过渡接头110或对流体接头110进行维修或换件。这样的操作，与相关技术中流体接头直接与接头座连接因锈蚀、咬丝造成无法拆卸时，需要切断接头座相比，无需破坏焊接在立柱、千斤顶的通液管400上的接头座200，进而对立柱、千斤顶的全生命周期的使用不会造成影响，有利于确保立柱、千斤顶具有较长的使用寿命，且有利于缩短维修时间，便于维修，同时，能够满足特殊工况的维修需求，如不需要将液压支架升井，即可实现对立柱、千斤顶上的流体接头120的维修或换件。

其中，过渡接头110与接头座200可以通过螺栓、卡接、插接等方式实现可拆卸连接。

其中，第一连接件130可活动的插设于插接孔112内，可以是第一连接件130与过渡接头110分体设置，如第一连接件130为限位销钉、U型卡等，可以插入插接孔112或从插接孔112内拔出；或者，也可以是第一连接件130与过渡接头110活动设置，第一连接件130可以沿插接孔112往复活动，如第一连接件130为活动插条、滑条等。

进一步地，如图1所示，由于第一连接件130插入插接孔112后与限位槽121接触能够将流体接头120与过渡接头110连接，因此，通过观察第一连接件130是否变形，或位置是否发生变动，能够确定位于流体通道111内的流体接头120是否发生变形，以在流体接头120发生变形的情况下及时维修或更换流体接头120、过渡接头110，进而能够降低因流体接头120、过渡接头110变形产生的漏液、漏气问题，提高液压支架使用的安全性和可靠性。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，过渡接头110设置为防腐材料件，和/或过渡接头110设置有防腐层。防腐材料件和/或防腐层的设置，能够提高过渡接头110的抗腐蚀能力，进而能够降低流体接头120与过渡接头110出现锈蚀造成无法拆卸的情况发生，使得可以通过活动第一连接件130将流体接头120从过渡接头110上拆卸下来，以对流体接头120进行维修或换件，操作简单，使用方便，大大提高了维修效率，并有利于降低维修成本。同时，防腐材料件和/或防腐层的设置，能够降低过渡接头110与接头座200出现锈蚀造成无法拆卸的情况发生，使得过渡接头110和接头座200能够顺利拆卸，进一步确保良好的维修效率。

在本实用新型提供的一些具体示例中，过渡接头110设置为不锈钢件或碳钢件。不锈钢件或碳钢件具有良好的防腐能力，进而能够降低流体接头120与过渡接头110因锈蚀造成无法拆卸的情况，使得流体接头120与过渡接头110能够快速、便利地拆卸分离，有利于缩短维修时间，提高维修效率，且不会影响立柱、千斤顶的全生命周期的使用，同时，能够降低过渡接头110与接头座200出现锈蚀造成无法拆卸的情况发生，使得过渡接头110和接头座200能够顺利拆卸。

在本实用新型提供的另一些具体示例中，至少过渡接头110的内壁设置有防腐层，如一方面，仅有过渡接头110的内壁设置有防腐层，由于流体接头120的部分位于流体通道111内，流体接头120的限位槽121也位于流体通道111内，因此，通过将过渡接头110的内壁设置防腐层，即可降低因锈蚀造成流体接头120与过渡接头110无法拆卸的情况发生，进而使得流体接头120和过渡接头110能够顺利拆卸，同时，仅过渡接头110的内壁设置有防腐层，较大程度的减小了防腐层的面积，进而有利于降低制造成本。

另一方面，过渡接头110的内壁或外壁均设置有防腐层，即过渡接头110的内表面和外表面均设置有防腐层，这样的设置，能够大大提高过渡接头110的防腐能力，使得过渡接头110与流体接头120不易发生锈蚀，并能够降低过渡接头110与接头座200的连接位置、或连接结构发生锈蚀的情况，使得过渡接头110能够快速、便利地与流体接头120、接头座200进行拆卸分离，以进一步提高维修效率。同时，过渡接头110的内壁或外壁均设置有防腐层，便于防腐层的加工。

在本实用新型提供的再一具体示例中，过渡接头110设置为不锈钢件或碳钢件，同时，至少过渡接头110的内表面设置有防腐层，通过双层防腐，进一步增强了过渡接头110的防腐能力。

在上述实施例中，可以将接头座200设置为防腐材料件，和/或设置有防腐层，以提高接头座200的防腐能力，进一步降低接头座200与过渡接头110锈蚀、接头座200与流体接头120锈蚀的情况发生，以确保过渡接头110能够顺利与接头座200分离、流体接头120能够顺利与过渡接头110分离，以确保良好的维修效率。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图1和图2所示，流体接头120包括穿过流体通道111延伸至流体通道111外部的抵接端122，抵接端122能够延伸至接头座200的内部，如抵接端122能够插设于接头座200的内部，抵接端122的周侧设置有密封槽123，密封槽123用于容纳密封件140，密封件140用于密封抵接端122和接头座200之间的缝隙。如密封槽123为环形槽，围设在抵接端122的周侧，密封件140嵌设在密封槽123内，当抵接端122插设在接头座200内，密封件140被压缩，实现对接头座200与抵接端122之间的密封作用。

也就是说，流体接头120的抵接端122穿过过渡接头110的流体通道111后，与接头座200之间利用密封件140实现密封，这样的设置，利用位于抵接端122上的一个密封件140，解决了接头座200与过渡接头110、过渡接头110与流体接头120两个连接处的密封需求，简化了结构，降低了成本，且能够保证良好的密封效果。

具体地，密封件140可以为密封圈、密封垫或满足要求的其他密封结构。

在上述实施例中，如图1所示，流体接头120的外壁还设置有限位凸台124，限位凸台124和抵接端122位于限位槽121的两侧，即限位凸台124位于限位槽121远离抵接端122的一侧，限位凸台124用于与过渡接头110的外缘接触，以确定插接孔112与限位槽121相对应。限位凸台124的设置，对流体接头120和过渡接头110的安装起到了预定位的作用，使得插接孔112和限位槽121能够快速、准确的对齐，进而使得第一连接件130能够快速、便利地插入插接孔112后于限位槽121接触，以实现流体接头120和过渡接头110的快速安装，有利于缩短维修实现，提高维修效率。

具体地，限位凸台124可以为环形凸台，可以理解的是，限位凸台124也可以为间隔设置的凸起结构。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，过渡接头110设置有连接孔，连接孔分布在流体通道111的周侧，连接孔用于与连接接头座200的第二连接件300连接。也就是说，通过连接孔和第二连接件300相配合，即可实现过渡接头110与接头座200的可拆卸连接。

具体地，如图1所示，第二连接件300为螺栓，接头座200上设置有安装孔，螺栓穿过安装孔与连接孔连接，即可将过渡接头110与接头座200连接，操作简单，且方便拆装，进而有利于提高检修效率，缩短检修时间。

具体地，连接孔的数量可以为四个，四个连接孔分布在流体通道111的周侧，第二连接件300的数量为四个，接头座200上设置有与连接孔一一对应的四个安装孔，四个螺栓分别穿过安装孔和连接孔连接，即可可靠、稳定地将过渡接头110与接头座200连接。其中，安装孔可以为通孔，连接孔可以为螺纹孔。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，插接孔112的数量为至少一个，限位槽121的数量与插接孔112的数量相等，通过设置不同数量的插接孔112与对应的限位槽121，使得第一连接件130插入插接孔112与对应的限位槽121接触，能够可靠、稳定地将流体接头120和过渡接头110连接。

其中，插接孔112的数量可以为一个、两个或多个，限位槽121的数量可以为一个、两个或多个，可以理解的是，插入插接孔112中的第一连接件130与数量越多的限位槽121接触，越能够提高流体接头120和过渡接头110连接的可靠性和稳定性。

具体地，如图1和图2所示，插接孔112的数量为两个，两个插接孔112相对分布在流体通道111的两侧，限位槽121的数量也为两个，这样，通过第一连接件130插入两个插接孔112与两个限位槽121接触，能够可靠、稳定地将流体接头120与过渡接头110进行连接。

在上述实施例中，插接孔112的数量为两个，限位槽121的数量为两个，第一连接件130为U型卡，通过一个U型卡的两个脚部插入两个插接孔112与对应的限位槽121接触，即可可靠、稳定地将流体接头120和过渡接头110连接，结构简单，操作方便，可以理解的是，将一个U型卡向远离过渡接头110的方向移动，即可同时使U型卡的两个脚部脱离两个限位槽121，进而能够实现流体接头120和过渡接头110的分离拆卸，结构简单，操作方便。

进一步地，由于U型卡通过过渡接头110的插接孔112与流体接头120连接，如果U型卡出现变形问题，说明过渡结构和流体接头120的连接处因变形存在漏液风险，则可直接更换过渡接头110或对流体接头120进行维修或换件，方便快捷，起到了良好的提示作用。

本实用新型第二方面的实施例，提供了一种液压支架，包括：接头座200，以及第一方面任一项的流体接头连接结构100，过渡接头110与接头座200连接。由于液压支架包括第一方面任一项的流体接头连接结构100，因此，具有上述流体接头连接结构100的全部有益技术效果，在此不再一一赘述。

进一步地，液压支架包括立柱、千斤顶等，立柱、千斤顶的通液管400的端部焊接有接头座200，流体接头连接结构100用于与接头座200连接。

具体地，如图1所示，接头座200焊接在通液管400的端部，第二连接件300为螺钉，螺钉穿过接头座200与过渡接头110座上的连接孔连接，实现过渡接头110与接头座200的固定。流体接头120(如胶管接头)的抵接端122穿过过渡接头110的流体通道111后插入接头座200的内部，流体接头120的限位槽121与过渡接头110上的插接孔112对应，第一连接件130(如U型卡)插入插接孔112内与限位槽121接触，即可将流体接头120与过渡接头110连接。其中，接头座200和过渡接头110材料为不锈钢或碳钢(表面防腐处理)，解决了流体接头120与过渡接头110、过渡接头110与接头座200的锈蚀问题，使得流体接头120能够顺利、快速地与过渡接头110拆卸分离，过渡接头110与接头座200能够顺利、快速地拆卸分离。其中，由于U型卡通过过渡接头110的插接孔112与流体接头120连接，如果U型卡孔出现变形问题，说明过渡结构和流体接头120的连接处存在漏液风险，则可在井下直接更换过流体接头120或过渡接头110，方便快捷。

进一步地，液压支架也可以为纯水液压支架，纯水液压支架用纯水代替传统的乳化液，与传统乳化液液压支架相比，纯水液压支架的流体接头120连接位置处更容易生锈，因此，利用本实用新型实施例提供的流体接头连接结构100，将流体接头120与接头座200通过过渡接头110连接，能够大大提高立柱、千斤顶的使用寿命，缩短维修时间，适于推广应用。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流体接头连接结构，其特征在于，包括：

过渡接头，设置有流体通道、以及与所述流体通道连通的插接孔，所述过渡接头用于与接头座连接；

流体接头，与所述过渡接头分体设置，部分所述流体接头可插设于所述流体通道内，位于所述流体通道内的所述流体接头的外表面设置有限位槽；

第一连接件，可活动地插设于所述插接孔，位于所述流体通道内的所述第一连接件与所述限位槽接触，用于对所述流体接头相对于所述过渡接头的运动进行限位；

其中，所述第一连接件与所述过渡接头分体设置，或所述第一连接件与所述过渡接头活动设置。

2.根据权利要求1所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述过渡接头设置为防腐材料件；和/或所述过渡接头设置有防腐层。

3.根据权利要求2所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述过渡接头设置为不锈钢件或碳钢件。

4.根据权利要求2所述的流体接头连接结构，其特征在于，

至少所述过渡接头的内壁设置有防腐层。

5.根据权利要求1所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述流体接头包括穿过所述流体通道并延伸至所述流体通道外部的抵接端，所述抵接端能够延伸至所述接头座的内部，所述抵接端的周侧设置有密封槽，所述密封槽用于容纳密封件，所述密封件用于密封所述抵接端和所述接头座之间的缝隙。

6.根据权利要求5所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述流体接头的外壁还设置有限位凸台，所述限位凸台和所述抵接端位于所述限位槽的两侧，所述限位凸台用于与所述过渡接头的外缘接触，以确定所述插接孔与所述限位槽相对应。

7.根据权利要求1所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述过渡接头设置有连接孔，所述连接孔分布在所述流体通道的周侧，所述连接孔用于与连接所述接头座的第二连接件连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述插接孔的数量为至少一个，所述限位槽的数量与所述插接孔的数量相等。

9.根据权利要求8所述的流体接头连接结构，其特征在于，

所述插接孔的数量为两个，所述第一连接件为U型卡。

10.一种液压支架，其特征在于，包括：

接头座，以及如权利要求1至9中任一项所述的流体接头连接结构，所述过渡接头与所述接头座连接。

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