CN217653036U - 一种箱体胶垫装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种箱体胶垫装配工装，用于将胶垫平整的与箱体端口贴合，包括与所述箱体的端口形状相配合的框架结构，所述框架结构的边框下侧设有若干个定位凸台，每个所述定位凸台均包括与所述框架结构连接的第一圆台以及与所述第一圆台连接的第二圆台，所述第一圆台的直径大于所述第二圆台的直径；所述第一圆台用于与所述胶垫的安装孔过盈连接，所述第二圆台用于与所述箱体的端口孔插接；本实用新型通过设计与箱体的端口形状相配合的框架结构，间接压合胶垫，贴合效果稳固，具有较好的外观一致性。

Description

一种箱体胶垫装配工装

技术领域

本实用新型涉及到工装夹具技术领域，具体涉及到一种箱体胶垫装配工装。

背景技术

当前箱体密封胶垫装配时，操作人员撕掉密封胶垫含胶端的保护膜，凭感觉和经验将密封胶垫粘在箱体上，很多时候，胶垫凸起或弯曲，影响箱体密封和产品外观，需要反复调整。特别是尺寸较大的密封胶垫，需要反复调整，装配效率不高，时间成本较大且存在质量隐患。

公开号为CN211800906U的中国实用新型专利于2020年10月30日公开了一种生物芯片试剂盒的胶垫定位工装，包括试剂盒底座和固定安装在试剂盒底座上的试剂盒下盒盖，试剂盒下盒盖上方贴合胶垫；试剂盒下盒盖上设有盒盖孔阵列，胶垫设有与盒盖孔阵列的对应配合的胶垫孔阵列，其中，试剂盒底座外周分别设有定位柱，定位柱分别对应插装入盒盖孔阵列中位于外周的盒盖孔内并从盒盖孔贯穿延伸，形成用于胶垫贴合的定位工装，定位柱与胶垫孔阵列中位于外周的胶垫孔插装配合。

上述方案的缺陷在于，虽然在底座设置了用于定位胶垫的定位柱，保证胶垫的贴合精度，但任然需要撕掉保护膜后手动放置，操作不方便，贴合效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种箱体胶垫装配工装，解决了目前箱体与胶垫贴合精度不高、外观不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种箱体胶垫装配工装，用于将胶垫平整的与箱体端口贴合，包括与所述箱体的端口形状相配合的框架结构，所述框架结构的上侧设有手柄，所述框架结构的边框下侧设有若干个定位凸台，每个所述定位凸台均包括与所述框架结构连接的第一圆台以及与所述第一圆台连接的第二圆台，所述第一圆台的直径大于所述第二圆台的直径；所述第一圆台用于与所述胶垫的安装孔过盈连接，所述第二圆台用于与所述箱体的端口孔插接。

上述方案中，通过框架结构对胶垫进行临时固定，使胶垫平整的展开，避免胶垫在贴合过程中出现折皱、凸起等问题；

通过设计与箱体的端口形状相配合的框架结构，框架结构与箱体的配合，来间接压合胶垫，避免了直接压合导致胶垫的位置定位不精确的问题；

通过使定位凸台的第一圆台与胶垫上的安装孔过盈连接，第一圆台的直径大于第二圆台的直径，使胶垫可以卡设于框架结构的下侧，并且便于框架结构与箱体端口的插接定位，节省时间，提高贴合效率。

所述框架结构的边框内侧设有若干个定位板，若干个所述定位凸台与若干个所述定位板一一对应连接。通过设置定位板连接定位凸台，增大胶垫与箱体的贴合面积，增大胶垫在定位凸台处的面积，避免破损。

所述框架结构为矩形，所述框架结构的边框下侧设有八个所述定位凸台，八个所述定位凸台对称设于所述框架结构的两侧。通过八个定位凸台对称设于框架结构两侧，使胶垫贴合稳定，受力均匀，避免被挤压变形。

本实用新型的原理为：将密封胶垫不含胶端放置于定位凸台上，使定位凸台的第一圆台与胶垫的安装孔过盈配合，使胶垫临时固定于框架结构上，然后揭开胶垫的含胶端保护膜，将定位凸台的第二圆台与箱体的端口孔对齐，按压后，用手柄提起框架结构，完成装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过框架结构对胶垫进行临时固定，使胶垫平整的展开，避免胶垫在贴合过程中出现折皱、凸起等问题；

2、通过设计与箱体的端口形状相配合的框架结构，框架结构与箱体的配合，来间接压合胶垫，避免了直接压合导致胶垫的位置定位不精确的问题；

3、通过使定位凸台的第一圆台与胶垫上的安装孔过盈连接，第一圆台的直径大于第二圆台的直径，使胶垫可以卡设于框架结构的下侧，并且便于框架结构与箱体端口的插接定位，节省时间，提高贴合效率。

附图说明

图1为本实用新型一种箱体胶垫装配工装的立体图；

图2为本实用新型工装的定位凸台的局部立体图；

图3为本实用新型胶垫的立体图；

图4为本实用新型工装、胶垫与箱体的拆分图；

图中：1、胶垫；2、箱体；3、框架结构；4、手柄；5、定位凸台；6、第一圆台；7、第二圆台；8、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种箱体胶垫装配工装，用于将胶垫1平整的与箱体2端口贴合，包括与所述箱体2的端口形状相配合的框架结构3，所述框架结构3的上侧设有手柄4，所述框架结构3的边框下侧设有若干个定位凸台5，每个所述定位凸台5均包括与所述框架结构3连接的第一圆台6以及与所述第一圆台6连接的第二圆台7，所述第一圆台6的直径大于所述第二圆台7的直径；所述第一圆台6用于与所述胶垫1的安装孔过盈连接，所述第二圆台7用于与所述箱体2的端口孔插接。

上述方案中，通过框架结构3对胶垫1进行临时固定，使胶垫1平整的展开，避免胶垫1在贴合过程中出现折皱、凸起等问题；

通过设计与箱体2的端口形状相配合的框架结构3，框架结构3与箱体2的配合，来间接压合胶垫1，避免了直接压合导致胶垫1的位置定位不精确的问题；

通过使定位凸台5的第一圆台6与胶垫1上的安装孔过盈连接，第一圆台6的直径大于第二圆台7的直径，使胶垫1可以卡设于框架结构3的下侧，并且便于框架结构3与箱体2端口的插接定位，节省时间，提高贴合效率。

所述框架结构3的边框内侧设有若干个定位板8，若干个所述定位凸台5与若干个所述定位板8一一对应连接。通过设置定位板8连接定位凸台5，增大胶垫1与箱体2的贴合面积，增大胶垫1在定位凸台5处的面积，避免破损。

所述框架结构3为矩形，所述框架结构3的边框下侧设有八个所述定位凸台5，八个所述定位凸台5分别对称设于所述框架结构3的两侧。通过八个定位凸台5对称设于框架结构3两侧，使胶垫1贴合稳定，受力均匀，避免被挤压变形。

本实用新型的原理为：将密封胶垫1不含胶端放置于定位凸台5上，使定位凸台5的第一圆台6与胶垫1的安装孔过盈配合，使胶垫1临时固定于框架结构3上，然后揭开胶垫1的含胶端保护膜，将定位凸台5的第二圆台7与箱体2的端口孔对齐，按压后，用手柄提起框架结构3，完成装配。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种箱体胶垫装配工装，用于将胶垫(1)平整的与箱体(2)端口贴合，其特征在于，包括与所述箱体(2)的端口形状相配合的框架结构(3)，所述框架结构(3)的边框下侧设有若干个定位凸台(5)，每个所述定位凸台(5)均包括与所述框架结构(3)连接的第一圆台(6)以及与所述第一圆台(6)连接的第二圆台(7)，所述第一圆台(6)的直径大于所述第二圆台(7)的直径；所述第一圆台(6)用于与所述胶垫(1)的安装孔过盈连接，所述第二圆台(7)用于与所述箱体(2)的端口孔插接。

2.根据权利要求1所述的一种箱体胶垫装配工装，其特征在于，所述框架结构(3)的边框内侧设有若干个定位板(8)，若干个所述定位凸台(5)与若干个所述定位板(8)一一对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱体胶垫装配工装，其特征在于，所述框架结构(3)为矩形，所述框架结构(3)的边框下侧设有八个所述定位凸台(5)，八个所述定位凸台(5)对称设于所述框架结构(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种箱体胶垫装配工装，其特征在于，所述框架结构(3)的上侧设有手柄(4)。

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