CN217652920U - 一种可避免异物粘黏的管道泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可避免异物粘黏的管道泵,包括电机罩,电机罩的内侧壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有电机轴,所述电机罩的侧表面固定安装有连接盘。本实用新型能够对管道内夹杂的异物进行阻隔,在使用时,将第一网罩和第二网罩套接在管道泵的表面,通过第一网罩和第二网罩侧表面的两片磁石片相互吸附,从而能够对第一网罩和第二网罩进行固定,将管道泵完全笼罩在第一网罩和第二网罩的内部空间内,从而能够将异物和管道泵进行隔绝,避免了因附着在管道泵表面的异物导致管道泵运转压力过大,从而缩短管道泵的使用寿命的问题,大大增加了管道泵的工作效率,减少了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道泵领域,具体为一种可避免异物粘黏的管道泵。
背景技术
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。
但现有技术在实际使用时,现有的管道泵在使用时由于管道内时常夹杂异物,吸附在管道泵表面,对管道泵的过水口以及内部空间造成堵塞,增大了管道泵的运转压力,缩短了管道泵的使用寿命,此外现有的管道泵无法对泵体的内部进行密封,导致管道泵的增压效果减弱,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可避免异物粘黏的管道泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可避免异物粘黏的管道泵,包括电机罩,所述电机罩的内侧壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有电机轴,所述电机罩的侧表面固定安装有连接盘,所述连接盘的侧表面开设有第一螺孔,所述连接盘的表面螺纹连接有第一固定盘,所述第一固定盘的表面固定连接有连接板,所述连接板的侧表面固定连接有第二固定盘,所述电机轴的侧表面分别固定安装有密封动环和密封压盖,所述密封压盖的内侧壁固定连接有密封静环,所述电机轴额侧表面固定安装有泵盖。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接盘、第一固定盘和第二固定盘的表面均开设有第一螺孔,所述密封静环的内侧壁和电机轴的内侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电机轴的输出端活动连接有叶轮,所述叶轮的侧表面活动安装有橡胶环,所述橡胶环的侧表面与泵体的内侧壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述所述第二固定盘的表面螺纹连接有泵体,所述泵体的侧表面固定安装有过水口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述过水口的数量为两个,两个所述过水口固定安装在泵体的侧表面,所述泵体的侧表面固定连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选方案所述连接杆的一端固定安装有底座,所述底座的表面设有第二螺孔,所述第二螺孔的数量为四个,。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电机罩的表面分别活动套接有第一网罩和第二网罩,所述第一网罩和第二网罩的侧表面均开设有管穿孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一网罩和第二网罩的内侧壁均固定安装有磁石片,所述第一网罩和第二网罩内侧壁的磁石片相互磁吸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够对管道内夹杂的异物进行阻隔,将第一网罩和第二网罩套接在管道泵的表面,通过第一网罩和第二网罩侧表面的两片磁石片相互吸附,从而能够对第一网罩和第二网罩进行固定,将管道泵完全笼罩在第一网罩和第二网罩的内部空间内,从而能够将异物和管道泵进行隔绝,避免了因附着在管道泵表面的异物导致管道泵运转压力过大,从而缩短管道泵的使用寿命的问题,大大增加了管道泵的工作效率,减少了维修成本;
2、本实用新型同时还能够使泵体内形成密封空间,从而能够使管道泵的工作效率提高,在将管道泵安转在管道内时,密封动环和密封静环能够使管道内形成密封空间,从而在叶轮旋转增压时避免了压了从缝隙中泄露的情况,而橡胶环同样对密封工作起到二次强化的作用,在橡胶环和叶轮固定时,用于泵体呈锥形,从而使叶轮和橡胶环能够接触到泵体内部的较窄空间,对叶轮和泵体内的缝隙进行密封而不会导致叶轮出现无法转动的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构拆解图;
图3为本实用新型旋转电机结构示意图;
图4为本实用新型第一网罩和管穿孔结构示意图;
图5为本实用新型第二网罩和管穿孔结构示意图;
图6为本实用新型第一网罩和第二网罩结构示意图。
图中:1、电机罩;2、连接盘;3、第一螺孔;4、第一固定盘;5、连接板;6、第二固定盘;7、密封动环;8、密封压盖;9、密封静环;10、泵盖;11、叶轮;12、电机轴;13、橡胶环;14、泵体;15、过水口;16、连接杆;17、底座;18、第二螺孔;19、旋转电机;20、第一网罩;21、管穿孔;22、第二网罩;23、磁石片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可避免异物粘黏的管道泵,包括电机罩1,电机罩1的内侧壁固定安装有旋转电机19,旋转电机19的输出端固定安装有电机轴12,电机罩1的侧表面固定安装有连接盘2,连接盘2的侧表面开设有第一螺孔3,连接盘2的表面螺纹连接有第一固定盘4,第一固定盘4的表面固定连接有连接板5,连接板5的侧表面固定连接有第二固定盘6,电机轴12的侧表面分别固定安装有密封动环7和密封压盖8,密封压盖8的内侧壁固定连接有密封静环9,电机轴12额侧表面固定安装有泵盖10,旋转电机19用于带动叶轮11进行旋转,对管道泵内进行增压,电机轴12用于连接叶轮11,密封动环7和密封静环9用于对泵体14内进行密封,泵盖10用于将管道泵进行密封。
具体的,连接盘2、第一固定盘4和第二固定盘6的表面均开设有第一螺孔3,密封静环9的内侧壁和电机轴12的内侧壁固定连接,密封静环9和电机轴12内侧壁相连接,用于对密封静环9进行固定。
具体的,电机轴12的输出端活动连接有叶轮11,叶轮11的旋转用于给变泵体14内的压力,叶轮11的侧表面活动安装有橡胶环13,橡胶环13的侧表面与泵体14的内侧壁活动连接,橡胶环13用于将叶轮11和泵体14之间的间隙进行密封。
具体的,第二固定盘6的表面螺纹连接有泵体14,泵体14的侧表面固定安装有过水口15,过水口15用于供水流通过。
具体的,过水口15的数量为两个,两个过水口15固定安装在泵体14的侧表面,泵体14的侧表面固定连接有连接杆16,连接杆16用于将泵体14和底座17进行连接。
具体的,连接杆16的一端固定安装有底座17,底座17的表面设有第二螺孔18,第二螺孔18的数量为四个,底座17用于将管道泵和管道内壁进行固定。
具体的,电机罩1的表面分别活动套接有第一网罩20和第二网罩22,第一网罩20和第二网罩22的侧表面均开设有管穿孔21,第一网罩20和第二网罩22用于将管道内水流夹杂的异物进行阻隔,避免异物附着在管道泵的表面,管穿孔21用于供过水口15伸出。
具体的,第一网罩20和第二网罩22的内侧壁均固定安装有磁石片23,第一网罩20和第二网罩22内侧壁的磁石片23相互磁吸,磁石片23用于将第一网罩20和第二网罩22相互磁吸固定。
工作原理:在使用时,该实用新型首先将旋转电机19固定安装在电机罩1内,将密封静环9和密封压盖8的内侧壁,将橡胶环13活动安装在叶轮11的侧表面,再将橡胶环13与泵体14的内侧壁相固定,将泵体14的侧表面和第二固定盘6进行螺纹连接,从而形成管道泵本体,将底座17和管道相连接,通过螺栓进行固定,避免在水流的作用下时管道泵移动,然后再将第一网罩20和第二网罩22套接在管道泵的外表面,通过磁石片23相互磁吸从而使第一网罩20和第二网罩22进行磁吸固定,此时过水口15穿过管穿孔21,以供水流通过,在管内的水流动时,夹杂在水中的异物触碰到第一网罩20和第二网罩22,从而第一网罩20和第二网罩22能够对异物进行阻隔,避免异物接触到管道泵,使管道泵长时间下被管道内的异物所覆盖,因此能够减小管道泵的负荷,延长管道泵的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可避免异物粘黏的管道泵,包括电机罩(1),其特征在于:所述电机罩(1)的内侧壁固定安装有旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出端固定安装有电机轴(12),所述电机罩(1)的侧表面固定安装有连接盘(2),所述连接盘(2)的侧表面开设有第一螺孔(3),所述连接盘(2)的表面螺纹连接有第一固定盘(4),所述第一固定盘(4)的表面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的侧表面固定连接有第二固定盘(6),所述电机轴(12)的侧表面分别固定安装有密封动环(7)和密封压盖(8),所述密封压盖(8)的内侧壁固定连接有密封静环(9),所述电机轴(12)额侧表面固定安装有泵盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述连接盘(2)、第一固定盘(4)和第二固定盘(6)的表面均开设有第一螺孔(3),所述密封静环(9)的内侧壁和电机轴(12)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述电机轴(12)的输出端活动连接有叶轮(11),所述叶轮(11)的侧表面活动安装有橡胶环(13),所述橡胶环(13)的侧表面与泵体(14)的内侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述第二固定盘(6)的表面螺纹连接有泵体(14),所述泵体(14)的侧表面固定安装有过水口(15)。
5.根据权利要求4所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述过水口(15)的数量为两个,两个所述过水口(15)固定安装在泵体(14)的侧表面,所述泵体(14)的侧表面固定连接有连接杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述连接杆(16)的一端固定安装有底座(17),所述底座(17)的表面设有第二螺孔(18),所述第二螺孔(18)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述电机罩(1)的表面分别活动套接有第一网罩(20)和第二网罩(22),所述第一网罩(20)和第二网罩(22)的侧表面均开设有管穿孔(21)。
8.根据权利要求7所述的一种可避免异物粘黏的管道泵,其特征在于:所述第一网罩(20)和第二网罩(22)的内侧壁均固定安装有磁石片(23),所述第一网罩(20)和第二网罩(22)内侧壁的磁石片(23)相互磁吸。
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