CN217651382U - 一种用于整经机的盘头上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于整经机技术领域,具体的说是一种用于整经机的盘头上下料机构,包括整经机本体和盘头本体;所述整经机本体的内转动连接有一组圆轴,所述整经机本体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与圆轴固定连接,所述盘头本体的两侧均固定连接有连接轴,所述连接轴与圆轴的内部滑动连接,所述连接轴的表面开设有卡槽,所述圆轴靠近连接轴的一侧固定连接有支撑板;当需要对盘头本体进行上料安装时,向上滑动限位杆,之后将连接轴放到圆轴内,之后松开限位杆,使得弹簧因为弹力的恢复拉动连接环,此时连接环会带动限位杆与卡槽卡接,从而使连接轴和圆轴被固定在一起,此时盘头本体会被固定住,起到了方便对盘头本体进行安装的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域,具体是一种用于整经机的盘头上下料机构。
背景技术
目前在很多的工厂内会使用到整经机,如布料生产车间会使用到整经机对针线进行整理,整理前需要先将盘头安装到整经机进行上料,之后针线会在盘头上被整理,整理完全后将盘头拆除进行下料。
现有的盘头在上下料进行拆卸安装的过程中都需要使用到螺丝,然而使用螺丝安装可能会出现滑丝的情况,同时螺丝还需要使用辅助安装,从而不便于对盘头进行上下料,因此,针对上述问题提出一种用于整经机的盘头上下料机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了盘头在上下料进行拆卸安装的过程中都需要使用到螺丝,然而使用螺丝安装可能会出现滑丝的情况,同时螺丝还需要使用辅助安装,从而不便于对盘头进行上下料的问题,本实用新型提出一种用于整经机的盘头上下料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于整经机的盘头上下料机构,包括整经机本体和盘头本体;所述整经机本体的内转动连接有一组圆轴,所述整经机本体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与圆轴固定连接,所述盘头本体的两侧均固定连接有连接轴,所述连接轴与圆轴的内部滑动连接,所述连接轴的表面开设有卡槽,所述圆轴靠近连接轴的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板呈“L”形,且支撑板的短臂端滑动连接有限位杆,所述限位杆与圆槽的内壁卡接,所述限位杆的表面固定连接有连接环,所述连接环和支撑板之间固定连接有弹簧,当需要对盘头本体进行上料安装时,向上滑动限位杆,之后将连接轴放到圆轴内,之后松开限位杆,使得弹簧因为弹力的恢复拉动连接环,此时连接环会带动限位杆与卡槽卡接,从而使连接轴和圆轴被固定在一起,此时盘头本体会被固定住,起到了方便对盘头本体进行安装的作用,之后启动电机,使得圆轴带动连接轴进行转动,从而使盘头本体进行转动对针线进行整理,针线整理完成后需要对盘头本体进行下料拆卸时,拉动限位杆,使得限位杆从卡槽内滑出,之后将连接轴从圆轴内取出,之后将盘头本体取走进行下料。
优选的,所述支撑板的一侧固定连接有固定板,所述固定板内滑动连接有限位板,所述限位板的顶端与连接环相接触,当限位杆被拉动后,推动限位板,使得限位板挡住连接环,从而达到对限位杆进行定位的作用,之后需要对限位杆与卡槽卡接时,拉动限位板,使得限位板不再阻挡连接环,之后弹簧会带动限位杆与卡槽卡接。
优选的,所述限位板的顶端面固定安装有磁板,所述磁板的一侧与固定板磁性连接,当限位板不需要使用时,推动限位板,使得磁板与固定板磁吸,从而使限位板被固定住,避免在圆轴转动的过程中限位板会从固定板内脱落。
优选的,所述圆轴靠近连接轴的一侧固定连接有第一连接板,所述连接轴的表面固定连接有第二连接板,当连接轴被放置在圆轴内时,顺时针转动盘头本体,使得连接轴上的第二连接板和第二连接板相接触,此时圆轴上的卡槽位置会正好与限位杆对应。
优选的,所述整经机本体的内壁固定连接有连接块,所述连接块靠近盘头本体的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板远离滑槽的一侧固定连接有抬板,所述滑板的顶端面固定连接有连接线,所述连接线远离滑板的一端固定连接有圆环,且连接线穿过连接块的顶端,所述整经机本体的顶端面固定连接有连接柱,当需要对盘头本体进行上料安装时,通过将盘头本体放置在抬板上,之后拉动圆环,使得圆环拉动连接线,此时连接线会拉动滑板,使得滑板带动抬板向上移动,使得抬板带动盘头本体向上进行移动,直到圆轴的位置与连接轴在一个位置处时,停止拉动圆环,之后将连接线缠绕在连接柱上,然后将圆环套在连接柱上,然后再对连接轴和圆轴之间进行固定,起到了方便对盘头本体进行固定的作用。
优选的,所述连接柱的表面螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的外径与圆环的外径相同,当圆环和连接线被套在连接柱上之前,将螺纹环从连接柱上取走,之后当圆环和连接线被套在连接柱上时,重新将螺纹环安装到连接柱上,此时螺纹环会压住连接线和圆环,避免连接线会出现松动的情况,导致抬板向下移动。
本实用新型的有益之处在于:
1.当需要对盘头本体进行上料安装时,向上滑动限位杆,之后将连接轴放到圆轴内,之后松开限位杆,使得弹簧因为弹力的恢复拉动连接环,此时连接环会带动限位杆与卡槽卡接,从而使连接轴和圆轴被固定在一起,此时盘头本体会被固定住,起到了方便对盘头本体进行安装的作用。
2.当需要对盘头本体进行上料安装时,通过将盘头本体放置在抬板上,之后拉动圆环,使得圆环拉动连接线,此时连接线会拉动滑板,使得滑板带动抬板向上移动,使得抬板带动盘头本体向上进行移动,直到圆轴的位置与连接轴在一个位置处时,停止拉动圆环,之后将连接线缠绕在连接柱上,然后将圆环套在连接柱上,然后再对连接轴和圆轴之间进行固定,起到了方便对盘头本体进行固定的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整经机本体的立体结构示意图;
图2为盘头本体的立体结构示意图;
图3为图1的A处放大图;
图4为实施例二中限位板的结构示意图。
图中:1、整经机本体;2、圆轴;3、限位块;4、盘头本体;5、电机;6、连接轴;7、磁板;8、限位板;9、连接环;10、弹簧;11、限位杆;12、卡槽;13、固定板;14、支撑板;15、第一连接板;16、第二连接板;17、抬板;18、滑板;19、连接块;20、滑槽;21、螺纹环;22、连接柱;23、圆环;24、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示,一种用于整经机的盘头上下料机构,包括整经机本体1和盘头本体4;所述整经机本体1的内转动连接有一组圆轴2,所述整经机本体1的一侧固定连接有电机5,所述电机5的输出端与圆轴2固定连接,所述盘头本体4的两侧均固定连接有连接轴6,所述连接轴6与圆轴2的内部滑动连接,所述连接轴6的表面开设有卡槽12,所述圆轴2靠近连接轴6的一侧固定连接有支撑板14,所述支撑板14呈“L”形,且支撑板14的短臂端滑动连接有限位杆11,所述限位杆11与圆槽的内壁卡接,所述限位杆11的表面固定连接有连接环9,所述连接环9和支撑板14之间固定连接有弹簧10;工作时,当需要对盘头本体4进行上料安装时,向上滑动限位杆11,之后将连接轴6放到圆轴2内,之后松开限位杆11,使得弹簧10因为弹力的恢复拉动连接环9,此时连接环9会带动限位杆11与卡槽12卡接,从而使连接轴6和圆轴2被固定在一起,此时盘头本体4会被固定住,起到了方便对盘头本体4进行安装的作用,之后启动电机5,使得圆轴2带动连接轴6进行转动,从而使盘头本体4进行转动对针线进行整理,针线整理完成后需要对盘头本体4进行下料拆卸时,拉动限位杆11,使得限位杆11从卡槽12内滑出,之后将连接轴6从圆轴2内取出,之后将盘头本体4取走进行下料。
所述支撑板14的一侧固定连接有固定板13,所述固定板13内滑动连接有限位板8,所述限位板8的顶端与连接环9相接触;工作时,当限位杆11被拉动后,推动限位板8,使得限位板8挡住连接环9,从而达到对限位杆11进行定位的作用,之后需要对限位杆11与卡槽12卡接时,拉动限位板8,使得限位板8不再阻挡连接环9,之后弹簧10会带动限位杆11与卡槽12卡接。
所述限位板8的顶端面固定安装有磁板7,所述磁板7的一侧与固定板13磁性连接;工作时,当限位板8不需要使用时,推动限位板8,使得磁板7与固定板13磁吸,从而使限位板8被固定住,避免在圆轴2转动的过程中限位板8会从固定板13内脱落。
所述圆轴2靠近连接轴6的一侧固定连接有第一连接板15,所述连接轴6的表面固定连接有第二连接板16;工作时,当连接轴6被放置在圆轴2内时,顺时针转动盘头本体4,使得连接轴6上的第二连接板16和第二连接板16相接触,此时圆轴2上的卡槽12位置会正好与限位杆11对应。
所述整经机本体1的内壁固定连接有连接块19,所述连接块19靠近盘头本体4的一侧开设有滑槽20,所述滑槽20的内壁滑动连接有滑板18,所述滑板18远离滑槽20的一侧固定连接有抬板17,所述滑板18的顶端面固定连接有连接线24,所述连接线24远离滑板18的一端固定连接有圆环23,且连接线24穿过连接块19的顶端,所述整经机本体1的顶端面固定连接有连接柱22;工作时,当需要对盘头本体4进行上料安装时,通过将盘头本体4放置在抬板17上,之后拉动圆环23,使得圆环23拉动连接线24,此时连接线24会拉动滑板18,使得滑板18带动抬板17向上移动,使得抬板17带动盘头本体4向上进行移动,直到圆轴2的位置与连接轴6在一个位置处时,停止拉动圆环23,之后将连接线24缠绕在连接柱22上,然后将圆环23套在连接柱22上,然后再对连接轴6和圆轴2之间进行固定,起到了方便对盘头本体4进行固定的作用。
所述连接柱22的表面螺纹连接有螺纹环21,所述螺纹环21的外径与圆环23的外径相同;工作时,当圆环23和连接线24被套在连接柱22上之前,将螺纹环21从连接柱22上取走,之后当圆环23和连接线24被套在连接柱22上时,重新将螺纹环21安装到连接柱22上,此时螺纹环21会压住连接线24和圆环23,避免连接线24会出现松动的情况,导致抬板17向下移动。
实施例二
请参阅图4所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述抬板17的顶端面固定连接有限位块3;工作时,当盘头本体4被放置在抬板17上时,限位块3会对盘头本体4进行阻挡,避免在抬板17上升的过程中,盘头本体4会从抬板17上滚落。
工作原理,当需要对盘头本体4进行上料安装时,向上滑动限位杆11,之后将连接轴6放到圆轴2内,之后松开限位杆11,使得弹簧10因为弹力的恢复拉动连接环9,此时连接环9会带动限位杆11与卡槽12卡接,从而使连接轴6和圆轴2被固定在一起,此时盘头本体4会被固定住,起到了方便对盘头本体4进行安装的作用,之后启动电机5,使得圆轴2带动连接轴6进行转动,从而使盘头本体4进行转动对针线进行整理,针线整理完成后需要对盘头本体4进行下料拆卸时,拉动限位杆11,使得限位杆11从卡槽12内滑出,之后将连接轴6从圆轴2内取出,之后将盘头本体4取走进行下料;当限位杆11被拉动后,推动限位板8,使得限位板8挡住连接环9,从而达到对限位杆11进行定位的作用,之后需要对限位杆11与卡槽12卡接时,拉动限位板8,使得限位板8不再阻挡连接环9,之后弹簧10会带动限位杆11与卡槽12卡接;当限位板8不需要使用时,推动限位板8,使得磁板7与固定板13磁吸,从而使限位板8被固定住,避免在圆轴2转动的过程中限位板8会从固定板13内脱落;当连接轴6被放置在圆轴2内时,顺时针转动盘头本体4,使得连接轴6上的第二连接板16和第二连接板16相接触,此时圆轴2上的卡槽12位置会正好与限位杆11对应;当需要对盘头本体4进行上料安装时,通过将盘头本体4放置在抬板17上,之后拉动圆环23,使得圆环23拉动连接线24,此时连接线24会拉动滑板18,使得滑板18带动抬板17向上移动,使得抬板17带动盘头本体4向上进行移动,直到圆轴2的位置与连接轴6在一个位置处时,停止拉动圆环23,之后将连接线24缠绕在连接柱22上,然后将圆环23套在连接柱22上,然后再对连接轴6和圆轴2之间进行固定,起到了方便对盘头本体4进行固定的作用;当圆环23和连接线24被套在连接柱22上之前,将螺纹环21从连接柱22上取走,之后当圆环23和连接线24被套在连接柱22上时,重新将螺纹环21安装到连接柱22上,此时螺纹环21会压住连接线24和圆环23,避免连接线24会出现松动的情况,导致抬板17向下移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于整经机的盘头上下料机构,其特征在于:包括整经机本体(1)和盘头本体(4);所述整经机本体(1)的内转动连接有一组圆轴(2),所述整经机本体(1)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端与圆轴(2)固定连接,所述盘头本体(4)的两侧均固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)与圆轴(2)的内部滑动连接,所述连接轴(6)的表面开设有卡槽(12),所述圆轴(2)靠近连接轴(6)的一侧固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)呈“L”形,且支撑板(14)的短臂端滑动连接有限位杆(11),所述限位杆(11)与圆槽的内壁卡接,所述限位杆(11)的表面固定连接有连接环(9),所述连接环(9)和支撑板(14)之间固定连接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于整经机的盘头上下料机构,其特征在于:所述支撑板(14)的一侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)内滑动连接有限位板(8),所述限位板(8)的顶端与连接环(9)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于整经机的盘头上下料机构,其特征在于:所述限位板(8)的顶端面固定安装有磁板(7),所述磁板(7)的一侧与固定板(13)磁性连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于整经机的盘头上下料机构,其特征在于:所述圆轴(2)靠近连接轴(6)的一侧固定连接有第一连接板(15),所述连接轴(6)的表面固定连接有第二连接板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于整经机的盘头上下料机构,其特征在于:所述整经机本体(1)的内壁固定连接有连接块(19),所述连接块(19)靠近盘头本体(4)的一侧开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内壁滑动连接有滑板(18),所述滑板(18)远离滑槽(20)的一侧固定连接有抬板(17),所述滑板(18)的顶端面固定连接有连接线(24),所述连接线(24)远离滑板(18)的一端固定连接有圆环(23),且连接线(24)穿过连接块(19)的顶端,所述整经机本体(1)的顶端面固定连接有连接柱(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于整经机的盘头上下料机构,其特征在于:所述连接柱(22)的表面螺纹连接有螺纹环(21),所述螺纹环(21)的外径与圆环(23)的外径相同。
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