CN217650787U - 一种塔吊爬梯用防坠落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塔吊爬梯用防坠落装置，属于塔吊防坠落技术领域，包括设置在爬梯上的滑轨、与滑轨滑动连接的夹轨器、以及与夹轨器铰接的防坠板；防坠板上设置有安全带连接孔。本实用新型无需重复不断地摘挂保险扣，操作简便，不影响攀爬效率，使用省事省力，避免作业人员为图省事，不穿戴安全带，威胁生命安全。
Description
技术领域
本实用新型属于塔吊攀爬防坠落技术领域，具体地说是一种塔吊爬梯用防坠落装置。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊的驾驶室设置在塔架的最顶端，作业人员上下班，只能通过攀爬设置在塔架上的竖直爬梯上下塔吊。
而上下塔吊的过程中，作业人员可能会因踩滑、踩空、抓滑等引发高空坠落事故，因此实际工作中，作业人员需要穿戴高空作业安全带上下塔吊，安全带的一端穿戴在人体的四肢和躯干上，另一端连接有一个保险扣，作业人员攀爬爬梯时，将安全带上的保险扣挂接在爬梯的横杆上，攀爬几个台阶后，将挂钩摘开，重新挂接在新的位置上，如此重复不断地将保险扣系挂到爬梯横杆上，操作不仅繁琐，攀爬效率也比较低，致使部分塔吊作业人员在上下塔机的过程中常常为图省事，在攀爬过程中直接不穿戴安全带，引发更大的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种塔吊爬梯用防坠落装置，无需重复不断地摘挂保险扣，操作简便，不影响攀爬效率，使用省事省力，避免作业人员为图省事，不穿戴安全带，威胁生命安全。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
一种塔吊爬梯用防坠落装置，包括设置在爬梯上的滑轨、与滑轨滑动连接的夹轨器、以及与夹轨器铰接的防坠板；防坠板上设置有安全带连接孔。
本实用新型的进一步改进还有，滑轨包括凸字型轨体以及焊接于凸字型轨体上下两端的挡板。
本实用新型的进一步改进还有，夹轨器上设置有与凸字型轨体滑动连接的凸字型滑槽，凸字型滑槽与防坠板铰接。
本实用新型的进一步改进还有，夹轨器的外端设置有与凸字型滑槽连通的通槽，通槽内设置有铰接轴，铰接轴与防坠板铰接。
本实用新型的进一步改进还有，防坠板的底部设置有圆弧端，圆弧端穿过通槽与凸字型轨体接触。
本实用新型的进一步改进还有，防坠板的上部连接有复位弹簧，复位弹簧与夹轨器的上部连接。
从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：
整体结构简单，造价低廉，体积小巧，拆装便捷，实用性好；无需重复不断地摘挂保险扣，操作简便，不影响攀爬效率，使用省事省力，避免作业人员为图省事，不穿戴安全带，威胁生命安全。
使用时，直接将安全带挂接在安全带连接孔中即可，夹轨器会随着作业人员上下塔吊，在滑轨上下滑动，十分的省事省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的实施例1第一视角结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的实施例1第二视角结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的实施例2结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式的第一视角分解结构示意图。
图5为本实用新型具体实施方式的第二视角分解结构示意图。
图6为本实用新型具体实施方式的侧视示意图。
附图中：1、爬梯，2、滑轨，3、夹轨器，4、防坠板，5、安全带连接孔，6、凸字型轨体，7、挡板，8、凸字型滑槽，9、通槽，10、铰接轴，11、圆弧端，12、复位弹簧。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型公开一种塔吊爬梯用防坠落装置，包括焊接在爬梯1上的滑轨2、与滑轨2滑动连接的夹轨器3、以及与夹轨器3铰接的防坠板4；防坠板4上设置有安全带连接孔5。
使用时，直接将安全带挂接在安全带连接孔中即可，夹轨器会随着作业人员上下塔吊，在滑轨上下滑动，十分的省事省力，发生坠落危险时，防坠板4的底部会在安全带向下的拉动下向上转动，进而与滑轨2紧紧挤压，将夹轨器3固定在滑轨2上，即固定住坠落的作业人员，保证作业人员的生命安全。
其中，如图4和5所示，滑轨2包括与爬梯1焊接的凸字型轨体6以及焊接于凸字型轨体6上下两端的挡板7。使用时，挡板7可起到限制夹轨器脱离凸字型轨体6的作用。
其中，如图4和5所示，夹轨器3上设置有与凸字型轨体6滑动连接的凸字型滑槽8，凸字型滑槽8与防坠板4铰接。凸字型滑槽8的后端与凸字型轨体6的后端存在空间间隙，该空间间隙用于安装防坠板4底部的圆弧端11，更便于圆弧端11的转动。
其中，如图5和6所示，夹轨器3的外端设置有与凸字型滑槽8连通的通槽9，通槽9内设置有铰接轴10，铰接轴10与防坠板4铰接。铰接轴10与通槽9焊接，防坠板4与铰接轴10转动连接，即防坠板4可以铰接轴10的轴线为中心转动。
其中，如图6所示，防坠板4的底部设置有圆弧端11，圆弧端11穿过通槽与凸字型轨体6接触。圆弧端11穿过通槽进入凸字型滑槽8的后端空间间隙，与凸字型轨体6接触，
其中，防坠板4的上部连接有复位弹簧12，复位弹簧12与夹轨器3的上部连接。未发生坠落危险时，复位弹簧12会向上拉防坠板4的上部，而防坠板4的底部圆弧端11便会向下转动远离凸字型轨体6，不再与其接触，令夹轨器3可以自由的在滑轨2上下滑动，发生坠落危险时，坠落的作业人员会向下拉动防坠板4的上部，防坠板4的底部圆弧端11则会向上转动，与凸字型轨体6紧紧挤压，阻止作业人员向下坠落，作业人员质量大，其重力远远大于复位弹簧的拉力，即复位弹簧的拉力不会影响坠落的作业人员向下拉动防坠板4的上部。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例为爬梯的两端分别安装本装置，防坠落效果好，但比较占用爬梯空间，适用于爬梯较宽时。
实施例2
如图3所示，本实施例为爬梯的一端安装本装置，防坠落效果较好，但比较节省爬梯空间，适用于爬梯较窄时。
本装置整体结构简单，造价低廉，体积小巧，拆装便捷，实用性好；无需重复不断地摘挂保险扣，操作简便，不影响攀爬效率，使用省事省力，避免作业人员为图省事，不穿戴安全带，威胁生命安全。使用时，直接将安全带挂接在安全带连接孔中即可，夹轨器会随着作业人员上下塔吊，在滑轨上下滑动，十分的省事省力。
本装置安拆快捷、结构简单方便、可重复使用、可较好地减少存在的人员坠落安全隐患，对塔吊作业人员及维保人员在上下塔吊的过程中能够起到很好的防护作用，能够有效地消除高空坠落的安全隐患，适用于不同型号的塔式起重机型号。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种塔吊爬梯用防坠落装置，其特征在于，包括设置在爬梯(1)上的滑轨(2)、与滑轨(2)滑动连接的夹轨器(3)、以及与夹轨器(3)铰接的防坠板(4)；防坠板(4)上设置有安全带连接孔(5)。
2.根据权利要求1所述的塔吊爬梯用防坠落装置，其特征在于，滑轨(2)包括凸字型轨体(6)以及焊接于凸字型轨体(6)上下两端的挡板(7)。
3.根据权利要求2所述的塔吊爬梯用防坠落装置，其特征在于，夹轨器(3)上设置有与凸字型轨体(6)滑动连接的凸字型滑槽(8)，凸字型滑槽(8)与防坠板(4)铰接。
4.根据权利要求3所述的塔吊爬梯用防坠落装置，其特征在于，夹轨器(3)的外端设置有与凸字型滑槽(8)连通的通槽(9)，通槽(9)内设置有铰接轴(10)，铰接轴(10)与防坠板(4)铰接。
5.根据权利要求4所述的塔吊爬梯用防坠落装置，其特征在于，防坠板(4)的底部设置有圆弧端(11)，圆弧端(11)穿过通槽(9)与凸字型轨体(6)接触。
6.根据权利要求5所述的塔吊爬梯用防坠落装置，其特征在于，防坠板(4)的上部连接有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)与夹轨器(3)的上部连接。
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