CN217650585U - 一种防倾倒的电缆放线支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆铺装设备的技术领域,具体地是一种防倾倒的电缆放线支架,包括对称布置的两个支撑架以及电缆放线轮,电缆放线轮上连接有转动轴,支撑架上设置有轴承组件,电缆放线轮通过转动轴转动连接在轴承组件上,支撑架的底部设置有加强筋,且两个支撑架之间通过加强筋相连接,转动轴上还连接有用于对电缆放线轮进行限位的限位机构,支撑架上还设有用于使电缆放线轮停止转动的刹车机构。在两个支撑架的底部通过加强筋相连接,使得两个支撑架的相对位置不会发生变动,降低了由于两个支撑架在受到电缆拉力时发生错位或扭曲的几率,限位机构对电缆放线轮与转动轴的相对位置进行固定,防止电缆放线轮移动,提高了放线支架的稳定性,更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铺装设备的技术领域,具体地是一种防止电缆敷设时倾倒的支架。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、电力导线、控制电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
在电缆进行铺设时,常常需要使用到电缆放线支架对电缆放线轮进行支撑,以便于将电缆从放线轮上拉出,但是现有的电缆放线支架,普遍采用两个单独设立的支架对放线轮进行支撑,在拉动电缆的过程中,由于电缆的拉力不对称,导致电缆放线轮的转动轴两端所收到的拉力不同,进而导致两个电缆放线支架发生相对移动,同时也有可能导致电缆放线轮沿转动轴发生移动,从而容易导致电缆放线支架发生倾斜或倒下的风险,不仅具有安全隐患,也使得铺设效率下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防倾倒的电缆放线支架,以解决现有电缆放线支架容易发生倾倒,具有安全隐患的问题。
本实用新型所采取的技术方案是:一种防倾倒的电缆放线支架,包括对称布置的两个支撑架以及电缆放线轮,所述电缆放线轮上连接有转动轴,所述支撑架上设置有轴承组件,所述电缆放线轮通过所述转动轴转动连接在所述轴承组件上,所述支撑架的底部设置有加强筋,且两个所述支撑架之间通过所述加强筋相连接,所述转动轴上还连接有用于对电缆放线轮进行限位的限位机构,所述支撑架上还设有用于使电缆放线轮停止转动的刹车机构。
采用以上结构后,具有以下有益效果:
1.在两个支撑架的底部通过加强筋相连接,使得两个支撑架的相对位置不会发生变动,降低了由于两个支撑架在受到电缆拉力时发生错位或扭曲的几率,提高了放线支架的稳定性,使放线支架更加安全;同时通过加强筋的设置,使得两个支撑架在安装过程中相对距离更加稳定,不会发生太大误差,以便于进行安装。
2.通过限位机构对电缆放线轮与转动轴的相对位置进行固定,防止电缆放线轮沿转动轴发生移动,从而降低了电缆放线支架发生侧向倾倒的风险,同时也进一步的降低了两个支撑架之间发生扭曲的几率,进一步的提高了放线支架的稳定性。
3.支撑架上安装的刹车机构能够使放缆放线轮时遇到紧急情况时能够迅速停止转动,确保施工人员的安全。以便于对电缆的放线工作进行灵活的控制,从而提高电缆铺设的效率,降低工作人员劳动强度。
作为优选,所述限位机构包括套设在所述转动轴上的限位套筒,所述限位套筒靠近所述电缆放线轮的一侧固定连接有限位板,所述限位板与所述电缆放线轮的侧面相抵接,所述限位套筒上还设置有紧定螺栓,所述限位套筒通过所述紧定螺栓与所述转动轴相连。
限位机构通过与限位套筒固定连接的限位板对电缆放线轮的位置进行限位,同时限位套筒通过紧定螺栓与转动轴相连,通过紧定螺栓的限位,将限位套筒与转动轴的相对位置限定,进而使电缆放线轮与转动轴的相对位置固定,确保电缆放线轮在使用过程中不会轻易发生沿转动轴设置方向的位移。
作为优选,所述电缆放线轮内侧还设置有与所述限位板相匹配的连接板,所述限位板与所述连接板通过螺栓相连接。
通过连接板与限位板将电缆放线轮的侧壁夹紧,一方面能够提高限位机构与电缆放线轮之间连接的稳固的程度,另一方面通过螺栓也能够对电缆放线轮与限位机构在转动方向进行限位,使得电缆放线轮能够带动限位机构一同转动,从而带动转动轴一并进行转动,使电缆放线轮、转动轴以及限位机构的转动能够更加同步。
作为优选,所述支撑架上设置有第一横梁,所述轴承组件包括固定在所述第一横梁上的轴承底座以及卡嵌在所述轴承底座内的轴承,所述转动轴转动连接在所述轴承内。
第一横梁用于对转动轴进行支撑,同时轴承以及轴承座的设置使得转动轴在第一横梁上能够自由的进行转动,确保电缆放线轮在电缆放线过程中能够顺利的转动,进而使电缆能够顺利的从电缆放线轮中拉出。
作为优选,所述轴承上还连接有压紧件,所述压紧件与所述轴承底座通过螺栓相连,所述压紧件上开设有与所述轴承外径相同的圆弧形凹槽。
通过压紧件将轴承外圈与轴承底座连接在一起,防止轴承外圈发生移动,提高电缆放线支架在使用过程中的稳定性,同时通过螺栓进行连接也使得轴承及压紧件能够顺利且快速的进行拆装。
作为优选,所述轴承底座的上端面为圆弧形,且所述轴承底座的上设置还有用于对轴承进行限位的凸台。
圆弧形的端面能够对轴承的外圈起到更好的支撑作用,同时通过凸台对轴承进行限位,能够进一步的避免轴承沿转动轴发生移动,提高电缆放线支架的稳定性。
作为优选,所述支撑架的顶部开设有缺口,所述缺口位于所述第一横梁的上方。
支撑架位于第一横梁上方的位置开设缺口,可以在进行电缆放线轮安装时先将转动轴以及轴承与电缆放线轮完成装配,再将其一起吊装进入支撑架内,这样使得安装更加轻松便捷,不仅提高了安装效率,也降低了安装过程中的危险。
作为优选,所述支撑架上设置有竖直布置的两根竖杆,在所述竖杆之间固定有水平布置的第二横梁,所述第一横梁与所述竖杆滑动连接,且所述第二横梁与所述第一横梁之间设置有高度调节机构。
通过这样的设置使得第一横梁能够跟随高度调节机构的动作发生沿竖杆设置方向的运动,进而能够调节电缆放线轮的支撑高度,以便于使电缆放线轮能够顺利稳定的进行放线工作。
作为优选,所述刹车机构包括刹车板以及连接在所述转动轴上的摩擦轮,所述刹车板的工作面为与所述摩擦轮相匹配的弧面,所述刹车板的一端通过连接杆转动连接在所述支撑架上,且所述刹车板上还连接有拉杆。
通过这样的设置,仅需要人工手动拉动拉杆向下运动,拉杆便能够带动刹车板与连接在转动轴上的摩擦轮进行摩擦,从而使转动轴停止转动,进而使摩擦轮一同停止转动,这样的刹车方式简便有效,同时刹车板的工作面为弧形,且与摩擦轮的外表面相匹配,能够增加刹车板与摩擦轮之间的摩擦力,起到更加有效的刹车效果。
作为优选,所述刹车板与所述支撑架支架还设置有弹性件。
弹性件的设置能够通过其弹力拉动刹车板,使刹车板不进行刹车时与摩擦轮分离,确保放线过程中电缆放线轮能够自由的进行转动,而当需要进行刹车时,拉动拉杆便能够使刹车板与摩擦轮相摩擦,而完成刹车松开拉杆时,在弹性件的弹力作用下刹车板再次与摩擦轮分离,这样使得刹车板能够不仅能够有效的进行刹车,也能够确保电缆放线轮能够自由的转动。
附图说明
图1是本实用新型的一种防倾倒的电缆放线支架的立体结构示意图。
图2是本实用新型的一种防倾倒的电缆放线支架的正视图。
图3是本实用新型的一种防倾倒的电缆放线支架的右视图。
图4为图2中“A”区域的局部放大结构示意图。
图5为图2中“B-B”区域的剖面结构示意图。
图6为图2中“C-C”区域的剖面结构示意图。
图7为图3中“D-D”区域的剖面结构示意图。
图8为图1中“E”区域的局部放大结构示意图。
其中,电缆放线轮10、转动轴20、支撑架30、加强筋31、第一横梁32、第二横梁33、高度调节机构34、缺口35、轴承组件40、轴承底座41、轴承42、压紧件43、凸台44、限位机构50、限位套筒51、限位板52、紧定螺栓53、连接板54、刹车机构60、摩擦轮61、刹车板62、拉杆63、连接杆64、弹性件65。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
根据说明书附图1-8所示,本实用新型提供一种防倾倒的电缆放线支架,包括对称布置的两个支撑架30、用于连接两个支撑架30的加强筋31以及电缆放线轮10,其中加强筋31设有两个,两个加强筋31的两端分别通过螺栓固定安装在两个支撑架30的底部,其中加强筋31可以通过两根工字钢或槽钢焊接而成;在电缆放线轮10上还安装有转动轴20,在支撑架30上安装有轴承组件40,转动轴20的两端分别与其中一个支撑架30上轴承组件40相连接,使得电缆放线轮10能够跟随转动轴20在轴承组件40中进行转动。
在本实施例中,支撑架30上还安装有第一横梁32,轴承组件40包括固定安装在第一横梁32上的轴承底座41、安装在转动轴20上的轴承42以及用于将轴承42固定在轴承底座41上的压紧件43,其中轴承42卡嵌在轴承底座41中,轴承底座41与轴承42相接处的面为弧面,以便于使轴承42能够更加稳定的安装在轴承底座41中,在轴承底座41的两侧还分别设置有四个凸台44,通过四个凸台44对轴承42进行限位,防止轴承42在工作中从轴承底座41中脱落,在本实施例中凸台44以及轴承底座41均焊接在第一横梁32上,以便于提高轴承底座41的支撑力以及稳定性;而其中压紧件43位于轴承42的上方,压紧件43上还开设有与轴承42外径相匹配的弧形凹槽,压紧件43通过凹槽与轴承42相抵接,且压紧件43与轴承底座41之间通过螺栓固定连接,通过压紧件43将轴承42压紧在轴承底座41中,进一步提高了轴承42在轴承底座41中的稳定性。
本实施例中限位机构50包括套设在转动轴20上的限位套筒51,限位套筒51分别套设在电缆放线轮10的两侧,且限位套筒51与电缆放线轮10相接处的一侧焊接有限位板52,在电缆放线轮10的内侧还设有用于与限位板52相连接的连接板54,连接板54与限位板52通过螺栓固定,通过限位板52与连接板54将限位套筒51与电缆放线轮10固定连接,同时在限位套筒51上还连接有紧定螺栓53,紧定螺栓53穿过限位套筒51并拧紧在转动轴20上,使得转动轴20能够跟随电缆放线轮10一同进行转动。
为了便于对电缆放线轮10的高度进行调整,支撑架30上设置有两根竖直设置的竖杆,第一横梁32与竖杆滑动连接,在第一横梁32的下方还设有水平布置的第二横梁33,其中第二横梁33通过焊接的方式与竖杆固定连接,在第二横梁33上安装有高度调节机构34,在本实施例中,高度调节机构34采用液压千斤顶,高度调节机构34的顶部抵接在第一横梁32上,通过调节高度调节机构34的支撑高度便能够调节电缆放线轮10的高度;同时,为了便于电缆放线轮10以及转动轴20的安装,在支撑架30的顶部还开设有缺口35,缺口35位于第一横梁32的正上方,当电缆放线轮10以及转动轴20在吊装时,能够通过缺口35直接放在轴承底座41上,使得安装更加便捷。
在支撑架30上还安装有刹车机构60,其中刹车机构60包括刹车板62以及摩擦轮61,其中摩擦轮61通过螺栓固定连接在转动轴20的两端,并跟随转动轴20一同转动,刹车板62为与摩擦轮61外径相匹配的弧形刹车板62,刹车板62的一段连接有连接杆64,支撑架30上焊接有一个圆轴,连接杆64转动连接在圆轴上,在刹车板62远离连接杆64的一端还连接有供人手拉的拉杆63,通过控制拉杆63便能够带动刹车板62沿圆轴进行转动,并使刹车板62与摩擦轮61相摩擦,从而使转动轮减速并停止转动。在本实施例中,为了便于对刹车板62进行控制,在刹车板62上还连接有弹性件65,弹性件65为拉伸弹簧,弹性件65的另一端固定连接在支撑架30上,通过弹簧的弹力将刹车板62拉离摩擦轮61,防止刹车板62在电缆放线过程中对电缆放线轮10的转动造成影响。
在电缆放线支架安装的过程中,首先将两个支撑架30对称放置,再将两根加强筋31通过螺栓固定安装在支撑架30的底部,使支撑架30相对位置固定,之后将转动轴20插入电缆放线轮10中,调整左右位置后将限位套筒51抵接在电缆放线轮10的两侧,并通过连接板54及螺栓将限位套筒51与电缆放线轮10相固定,同时通过紧定螺钉将限位套筒51与转动轴20固定,之后将轴承42套设在转动轴20上,并用吊装机械将电缆放线轮10进行吊装,使转动抽穿过支撑架30顶部的缺口35,进入支撑架30中,并调整轴承42的位置,使轴承42嵌入轴承底座41中,将轴承42放置在轴承底座41中后,将压紧件43压紧在轴承42的上方,并通过螺栓锁紧,之后通过高度调节机构34调整电缆放线轮10的安装高度,完成电缆放线轮10的安装,最后将摩擦轮61套设在转动轴20上,并通过螺栓将摩擦轮61与转动轴20固定连接,再将刹车板62与支撑架30相连,便完成了电缆放线支架的安装。
其工作原理是,在电缆放线支架使用的过程中,当电缆放线轮10受到电缆不对称拉力,有左右移动的趋势时,电缆放线轮10两侧的限位套筒51及限位板52对电缆放线轮10进行阻挡,使电缆放线轮10与转动轴20的相对位置不变,同时左右两侧的支撑架30在加强筋31的作用下也保持相对位置不变,提高了电缆放线支架的稳定性,而当放线完成时,通过人手工拉动拉杆63,使刹车板62与摩擦轮61相互摩擦,便能够使电缆放线轮10减速,直至停止。
本实用新型中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“左”、“右”等,仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防倾倒的电缆放线支架,包括对称布置的两个支撑架以及电缆放线轮,所述电缆放线轮上连接有转动轴,所述支撑架上设置有轴承组件,所述电缆放线轮通过所述转动轴转动连接在所述轴承组件上,其特征在于,所述支撑架的底部设置有加强筋,且两个所述支撑架之间通过所述加强筋相连接,所述转动轴上还连接有用于对电缆放线轮进行限位的限位机构,所述支撑架上还设有用于使电缆放线轮停止转动的刹车机构。
2.根据权利要求1所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述限位机构包括套设在所述转动轴上的限位套筒,所述限位套筒靠近所述电缆放线轮的一侧固定连接有限位板,所述限位板与所述电缆放线轮的侧面相抵接,所述限位套筒上还设置有紧定螺栓,所述限位套筒通过所述紧定螺栓与所述转动轴相连。
3.根据权利要求2所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述电缆放线轮内侧还设置有与所述限位板相匹配的连接板,所述限位板与所述连接板通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述支撑架上设置有第一横梁,所述轴承组件包括固定在所述第一横梁上的轴承底座以及卡嵌在所述轴承底座内的轴承,所述转动轴转动连接在所述轴承内。
5.根据权利要求4所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述轴承上还连接有压紧件,所述压紧件与所述轴承底座通过螺栓相连,所述压紧件上开设有与所述轴承外径相同的圆弧形凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述轴承底座的上端面为圆弧形,且所述轴承底座的上设置还有用于对轴承进行限位的凸台。
7.根据权利要求4所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述支撑架的顶部开设有缺口,所述缺口位于所述第一横梁的上方。
8.根据权利要求4所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述支撑架上设置有竖直布置的两根竖杆,在所述竖杆之间固定有水平布置的第二横梁,所述第一横梁与所述竖杆滑动连接,且所述第二横梁与所述第一横梁之间设置有高度调节机构。
9.根据权利要求1所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述刹车机构包括刹车板以及连接在所述转动轴上的摩擦轮,所述刹车板的工作面为与所述摩擦轮相匹配的弧面,所述刹车板的一端通过连接杆转动连接在所述支撑架上,且所述刹车板上还连接有拉杆。
10.根据权利要求9所述的一种防倾倒的电缆放线支架,其特征在于,所述刹车板与所述支撑架支架还设置有弹性件。
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