CN217647823U - 一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装,包括纵向设置的三块弧形板,弧形板的平面相对布置,各相邻平面之间设有三排弧形杆件与弧形板固定连接;所述弧形板围绕弧形杆件的弧线轴心呈弧形布置,弧形板的内弧面用于检测和定位安装待加工透平导流环的曲面环。通过弧形板和弧形杆件,使成型工装形成双曲面结构,与曲面环外壁的曲面相对应。弧形板的上端连接有上弧板,弧形板用于调整曲面板的高度,使曲面板最终焊接成曲面环时,其上端面高度一致。具有结构简单,检验、定位和校正使用方便,透平导流环焊接成型效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽轮机技术领域,尤其涉及一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装。
背景技术
大型蒸汽轮机低压缸内进气部件透平导流环形状呈喇叭状向外发散,喇叭状的曲面环由多个曲面板焊接而成,由于曲面板壁厚较小,具有弹性,零件整个结构刚性较差。正常状态下曲面环与法兰连接处要求平滑过度,焊接后加工倾角a正好接合曲面环的圆弧起始点。但实际情况中由于曲面板的尺寸,以及满焊后的内应力,以及无检验校准工具等问题,曲面板与法兰焊接连接处的错位变形尤为严重,曲面环与法兰连接处变形量在各个方向上都不尽相同,弧形板内径都向内收缩,导致该部位产生过多加工量,加工后壁厚变薄,造成透平导流环结构强度变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述背景技术中存在的问题,提供一种结构简单,使用方便,能够检验、定位和校正的薄壁弹性透平导流环焊接成型工装。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装,包括多个弧形板,弧形板的平面相对布置,各相邻平面之间设有多个弧形杆件与弧形板固定连接;所述弧形板围绕弧形杆件的弧线轴心呈弧形布置,弧形板的内弧面用于检测和定位安装待加工的曲面环。
多个所述弧形板的上端连接有上弧板,上弧板端面与弧形板的内弧面形成的曲面圆滑过渡,所述上弧板靠内弧面一侧弧面与曲面板的上边缘对应。
所述弧形板上设有安装孔,弧形杆件穿插在安装孔中与弧形板连接固定。
本实用新型有如下有益效果:
1、形板和弧形杆件,使成型工装形成双曲面结构,与曲面环外壁的曲面相对应。在法兰上安装曲面板形成曲面环的过程中,弧形板的底部与法兰贴合对齐,使内弧面抵触曲面板,确定曲面板的焊接角度。具有结构简单,检验、定位和校正使用方便,透平导流环焊接成型效率高的特点。
2、弧形板的上端连接有上弧板,上弧板端面与弧形板的内弧面形成的曲面圆滑过渡,所述上弧板靠内弧面一侧弧面与曲面板的上边缘对应。弧形板用于调整曲面板的高度,使曲面板最终焊接成曲面环时,其上端面高度一致。
3、弧形板上设有安装孔,弧形杆件穿插在安装孔中与弧形板连接固定,便于制作,并在弧形杆件的弧度成型前,可以通过安装孔套装在弧形板上检测弧度的正确性。
附图说明
图1本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型使用时结构示意图。
图中:成型工装10,弧形板11,内弧面111,弧形杆件12,上弧板13;
透平导流半环20,法兰21,曲面环22,曲面板221。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2,一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装10,包括纵向设置的三块弧形板11,弧形板11的平面相对布置,各相邻平面之间设有三排弧形杆件12与弧形板11固定连接;所述弧形板11围绕弧形杆件12的弧线轴心呈弧形布置,弧形板11的内弧面111用于检测和定位安装待加工的曲面环22。通过弧形板11和弧形杆件12,使成型工装10形成双曲面结构,与曲面环22外壁的曲面相对应。在法兰21上安装曲面板221形成曲面环22的过程中,弧形板11的底部与法兰21贴合对齐,使内弧面111抵触曲面板221,确定曲面板221的焊接角度。
进一步地,在优选的方案中,三个弧形板11的上端连接有上弧板13,上弧板13端面与弧形板11的内弧面111形成的曲面圆滑过渡,所述上弧板13靠内弧面111一侧弧面与曲面板22的上边缘对应。弧形板11用于调整曲面板221的高度,使曲面板221最终焊接成曲面环22时,其上端面高度一致。
进一步地,所述弧形板11上设有安装孔,弧形杆件12穿插在安装孔中与弧形板11连接固定,便于制作。弧形板11及其上面的安装孔通过激光一次切割成型,只需要确定弧形杆件12的弧度,即可焊接成型。在弧形杆件12的弧度成型前,可以通过安装孔套装在弧形板11上检测弧度的正确性。
本实用新型的工作过程和原理:
弧形板11的内弧面111用于检测和定位安装待加工透平导流环20的曲面环22。在法兰21上安装曲面板221形成曲面环22的过程中,弧形板11的底部与法兰21贴合对齐,使内弧面111抵触曲面板221,确定曲面板221的焊接角度。
三个弧形板11的上端连接有上弧板13,上弧板13端面与弧形板11的内弧面111形成的曲面圆滑过渡,所述上弧板13靠内弧面111一侧弧面与曲面板22的上边缘对应。弧形板11用于调整曲面板221的高度,使曲面板221最终焊接成曲面环22时,其上端面高度一致。
通过在曲面板211成型后的对照检验,预焊接过程中的尺寸定位,以及溜焊前的检验及校准,使曲面环22与法兰21相吻合。
Claims (3)
1.一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装,其特征在于:包括多个弧形板(11),弧形板(11)的平面相对布置,各相邻平面之间设有多个弧形杆件(12)与弧形板(11)固定连接;所述弧形板(11)围绕弧形杆件(12)的弧线轴心呈弧形布置,弧形板(11)的内弧面(111)用于检测和定位安装待加工的曲面环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装,其特征在于:多个所述弧形板(11)的上端连接有上弧板(13),上弧板(13)端面与弧形板(11)的内弧面(111)形成的曲面圆滑过渡,所述上弧板(13)靠内弧面(111)一侧弧面与曲面环(22)的上边缘对应。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装,其特征在于:所述弧形板(11)上设有安装孔,弧形杆件(12)穿插在安装孔中与弧形板(11)连接固定。
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CN115008136B (zh) * | 2022-06-21 | 2024-04-19 | 宜昌船舶柴油机有限公司 | 一种薄壁弹性透平导流环焊接成型工装及方法 |
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