CN217647571U - 一种便于除尘的铣削深方孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的铣削深方孔机床，具体涉及机械加工领域，包括底座，本实用新型通过设有固定块、滑槽、液压缸、刷板，有利于工作人员打开外接控制液压缸的电源开关，使得液压缸的外壁与滑槽的内壁进行滑动连接，使得液压缸受到电源的驱使带动刷板向前运动，安装密封块、圆槽、螺杆、方形孔，使用圆环的内壁与螺杆的外壁进行螺纹连接，同时螺杆的外壁与密封块顶端开设的圆槽的内壁进行螺纹连接，安装水箱、固定板、水泵、连接管、软管，使用水泵的顶端与连接管的外壁卡接连接，使得连接管的外壁与固定板的顶端进行套设连接，使用软管内壁的底部与连接管的外壁进行卡接连接。

Description

一种便于除尘的铣削深方孔机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种便于除尘的铣削深方孔机床。

背景技术

便于除尘的铣削深方孔机床是一种用于对铣削深方孔机床外表进行快速的除尘装置设备。

目前，市面上有很多的铣削深方孔机床，但一般的铣削深方孔机床在机器对加工件进行加工后会有很多的废屑遗留在机床的表面进行散落堆积，不易对其进行有效的除尘，从而极大程度的影响了工作人员后续对加工件的正常加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于除尘的铣削深方孔机床，本发明所要解决的技术问题是：一般的铣削深方孔机床在机器对加工件进行加工后会有很多的废屑遗留在机床的表面进行散落堆积，不易对其进行有效的除尘，从而极大程度的影响了工作人员后续对加工件的正常加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的铣削深方孔机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有床体，所述床体的外壁卡接连接有环板，所述环板内壁的一侧开设有方形孔，所述底座的顶端固定连接有架体，所述架体的底端固定连接有机体，所述床体的外壁设有推动机构，所述推动机构包括固定块、滑槽、液压缸和刷板，所述固定块的一侧与床体的外壁固定连接，所述固定块的一侧与环板的外壁固定连接，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁卡接连接有液压缸，所述液压缸底端的一侧与环板的顶端滑动连接，所述液压缸的底端固定连接连接有刷板，所述刷板的两侧均与环板的内壁滑动连接，所述刷板的底端与床体的顶端滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述床体的外壁设有密封机构，所述密封机构包括密封块、圆槽、螺杆和圆环，所述密封块的外壁与方形孔的内壁卡接连接，所述密封块的顶端开设有圆槽，所述圆槽的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外壁与环板的顶端套设连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有圆环。

在一个优选地实施方式中，所述架体的外壁设有喷洒机构，所述喷洒机构包括水箱、固定板、水泵、连接管、软管和防护套，所述水箱的一侧与架体的外壁固定连接，所述水箱的顶端活动连接有固定板，所述水箱内壁的底端固定连接有水泵，所述水泵的顶端卡接连接有连接管，所述连接管的外壁与环板的顶端套设连接，所述连接管的顶端卡接连接有软管，所述软管外壁的一端套设连接有防护套。

在一个优选地实施方式中，所述机体、液压缸、水泵均通过外接开关与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽内壁一侧的面积尺寸大小与液压缸外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述刷板的两端均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条的外壁均与环板的内壁滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封块外壁一侧的面积尺寸大小与环板内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述密封块外壁一侧的长度尺寸大小与环板内壁的深度尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述圆槽内环壁的内径尺寸大小与螺杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置，所述圆环内环壁的内径尺寸大小与螺杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述连接管外环壁的外径尺寸大小与软管底端的内径尺寸大小匹配设置，所述防护套内环壁的内径尺寸大小与软管外环壁的外径尺寸大小匹配设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有固定块、滑槽、液压缸、刷板，有利于工作人员打开外接控制液压缸的电源开关，使得液压缸的外壁与滑槽的内壁进行滑动连接，使得液压缸受到电源的驱使带动刷板向前运动，使得刷板的外壁与环板的内壁滑动连接，同时刷板的底端对床体的顶端进行刷洗，安装密封块、圆槽、螺杆、方形孔，使用圆环的内壁与螺杆的外壁进行螺纹连接，同时螺杆的外壁与密封块顶端开设的圆槽的内壁进行螺纹连接，从而控制密封块的外壁与环板内壁一侧开设的方形孔内壁进行卡接连接，便于工作人员控制刷板将床体顶端堆积的废屑进行初步的清扫，安装水箱、固定板、水泵、连接管、软管，使用水泵的顶端与连接管的外壁卡接连接，使得连接管的外壁与固定板的顶端进行套设连接，使用软管内壁的底部与连接管的外壁进行卡接连接，打开外接控制水泵的电源开关，便于控制水泵将水箱内部的水源进行抽取至软管的内部，便于对床体的顶端进行冲洗，进一步提高装置对床体表面废屑的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推动机构结构示意图；

图3为本实用新型的密封机构结构示意图；

图4为本实用新型的喷洒机构结构示意图。

附图标记为：1、底座；11、床体；12、环板；13、方形孔；14、架体；15、机体；2、推动机构；21、固定块；22、滑槽；23、液压缸；24、刷板；3、密封机构；31、密封块；32、圆槽；33、螺杆；34、圆环；4、喷洒机构；41、水箱；42、固定板；43、水泵；44、连接管；45、软管；46、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4，本实用新型提供了一种便于除尘的铣削深方孔机床，包括底座1，底座1的顶端固定连接有床体11，床体11的外壁卡接连接有环板12，环板12内壁的一侧开设有方形孔13，底座1的顶端固定连接有架体14，架体14的底端固定连接有机体15，床体11的外壁设有推动机构2，便于带动刷板24对床体11的顶端进行刷洗，利于将床体11顶端的废屑进行初步的清扫，推动机构2包括固定块21、滑槽22、液压缸23和刷板24，固定块21的一侧与床体11的外壁固定连接，固定块21的一侧与环板12的外壁固定连接，固定块21的一侧开设有滑槽22，滑槽22的内壁卡接连接有液压缸23，液压缸23底端的一侧与环板12的顶端滑动连接，液压缸23的底端固定连接连接有刷板24，刷板24的两侧均与环板12的内壁滑动连接，刷板24的底端与床体11的顶端滑动连接。

优选的，床体11的外壁设有密封机构3，密封机构3包括密封块31、圆槽32、螺杆33和圆环34，密封块31的外壁与方形孔13的内壁卡接连接，密封块31的顶端开设有圆槽32，圆槽32的内壁螺纹连接有螺杆33，螺杆33的外壁与环板12的顶端套设连接，螺杆33的外壁螺纹连接有圆环34，架体14的外壁设有喷洒机构4，喷洒机构4包括水箱41、固定板42、水泵43、连接管44、软管45和防护套46，水箱41的一侧与架体14的外壁固定连接，水箱41的顶端活动连接有固定板42，水箱41内壁的底端固定连接有水泵43，水泵43的顶端卡接连接有连接管44，连接管44的外壁与环板12的顶端套设连接，连接管44的顶端卡接连接有软管45，软管45外壁的一端套设连接有防护套46，机体15、液压缸23、水泵43均通过外接开关与外接电源电性连接，安装密封机构3和喷洒机构4，有利于对环板12内壁的一侧进行密封，使用水泵43将水箱41内部的水源抽取对床体11的顶端进行冲洗，便于更好的对床体11顶端堆积的废屑进行收集，统一进行排出。

优选的，滑槽22内壁一侧的面积尺寸大小与液压缸23外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，刷板24的两端均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条的外壁均与环板12的内壁滑动连接，密封块31外壁一侧的面积尺寸大小与环板12内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，密封块31外壁一侧的长度尺寸大小与环板12内壁的深度尺寸大小匹配设置，圆槽32内环壁的内径尺寸大小与螺杆33外环壁的外径尺寸大小匹配设置，圆环34内环壁的内径尺寸大小与螺杆33外环壁的外径尺寸大小匹配设置，连接管44外环壁的外径尺寸大小与软管45底端的内径尺寸大小匹配设置，防护套46内环壁的内径尺寸大小与软管45外环壁的外径尺寸大小匹配设置，在刷板24的外壁固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度的降低了刷板24与环板12内壁滑动连接对装置造成的磨损度。

本实用新型工作原理：打开外接控制液压缸23的电源开关，使得液压缸23的外壁与滑槽22的内壁进行滑动连接，使得液压缸23受到电源的驱使带动刷板24向前运动，使得刷板24的外壁与环板12的内壁滑动连接，同时刷板24的底端对床体11的顶端进行刷洗，使用圆环34的内壁与螺杆33的外壁进行螺纹连接，同时螺杆33的外壁与密封块31顶端开设的圆槽32的内壁进行螺纹连接，从而控制密封块31的外壁与环板12内壁一侧开设的方形孔13内壁进行卡接连接，便于工作人员控制刷板24将床体11顶端堆积的废屑进行初步的清扫，使用水泵43的顶端与连接管44的外壁卡接连接，使得连接管44的外壁与固定板42的顶端进行套设连接，使用软管45内壁的底部与连接管44的外壁进行卡接连接，打开外接控制水泵43的电源开关，便于控制水泵43将水箱41内部的水源进行抽取至软管45的内部，便于对床体11的顶端进行冲洗，进一步提高装置对床体11表面废屑的除尘效果。

Claims (8)

1.一种便于除尘的铣削深方孔机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有床体(11)，所述床体(11)的外壁卡接连接有环板(12)，所述环板(12)内壁的一侧开设有方形孔(13)，所述底座(1)的顶端固定连接有架体(14)，所述架体(14)的底端固定连接有机体(15)，所述床体(11)的外壁设有推动机构(2)，所述推动机构(2)包括固定块(21)、滑槽(22)、液压缸(23)和刷板(24)，所述固定块(21)的一侧与床体(11)的外壁固定连接，所述固定块(21)的一侧与环板(12)的外壁固定连接，所述固定块(21)的一侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内壁卡接连接有液压缸(23)，所述液压缸(23)底端的一侧与环板(12)的顶端滑动连接，所述液压缸(23)的底端固定连接连接有刷板(24)，所述刷板(24)的两侧均与环板(12)的内壁滑动连接，所述刷板(24)的底端与床体(11)的顶端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述床体(11)的外壁设有密封机构(3)，所述密封机构(3)包括密封块(31)、圆槽(32)、螺杆(33)和圆环(34)，所述密封块(31)的外壁与方形孔(13)的内壁卡接连接，所述密封块(31)的顶端开设有圆槽(32)，所述圆槽(32)的内壁螺纹连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的外壁与环板(12)的顶端套设连接，所述螺杆(33)的外壁螺纹连接有圆环(34)。

3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述架体(14)的外壁设有喷洒机构(4)，所述喷洒机构(4)包括水箱(41)、固定板(42)、水泵(43)、连接管(44)、软管(45)和防护套(46)，所述水箱(41)的一侧与架体(14)的外壁固定连接，所述水箱(41)的顶端活动连接有固定板(42)，所述水箱(41)内壁的底端固定连接有水泵(43)，所述水泵(43)的顶端卡接连接有连接管(44)，所述连接管(44)的外壁与环板(12)的顶端套设连接，所述连接管(44)的顶端卡接连接有软管(45)，所述软管(45)外壁的一端套设连接有防护套(46)。

4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述机体(15)、液压缸(23)、水泵(43)均通过外接开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述滑槽(22)内壁一侧的面积尺寸大小与液压缸(23)外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述刷板(24)的两端均固定连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条的外壁均与环板(12)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述密封块(31)外壁一侧的面积尺寸大小与环板(12)内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述密封块(31)外壁一侧的长度尺寸大小与环板(12)内壁的深度尺寸大小匹配设置。

7.根据权利要求2所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述圆槽(32)内环壁的内径尺寸大小与螺杆(33)外环壁的外径尺寸大小匹配设置，所述圆环(34)内环壁的内径尺寸大小与螺杆(33)外环壁的外径尺寸大小匹配设置。

8.根据权利要求3所述的一种便于除尘的铣削深方孔机床，其特征在于：所述连接管(44)外环壁的外径尺寸大小与软管(45)底端的内径尺寸大小匹配设置，所述防护套(46)内环壁的内径尺寸大小与软管(45)外环壁的外径尺寸大小匹配设置。

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