CN217647486U - 一种铝液浇铸包嘴出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇铸技术领域，且公开了一种铝液浇铸包嘴出料装置，包括固定环，所述固定环的一侧设有出料口，所述出料口的外侧连接有导料管，所述导料管的内腔连接有内管结构，所述内管结构包括固定板，所述固定板底部的中部连接有与导料管连接的连接块，所述固定板外侧的两端均活动连接有活动板，且所述活动板靠近固定板的一端的顶部连接有转动片。该铝液浇铸包嘴出料装置，通过加热线圈和内管结构材质的设置，给加热线圈输入高频电压，内管结构中会产生涡流加热其内流动的铝液，降低铝液的热量损耗，防止铝液凝固，堵塞内管结构，通过内管结构与导料管连接方式的设置，便于内管结构的更换。

Description

一种铝液浇铸包嘴出料装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为一种铝液浇铸包嘴出料装置。

背景技术

在浇注过程中，铝液流过浇包嘴时与浇包嘴内壁接触部分，因为温差原因会形成粘渣，如果不及时清理，浇包嘴会变狭窄，铝液流量变小，逐渐将浇包嘴堵塞，如果清渣杆和铝液流量调节棒不同心，容易发生干涉导致清渣杆和铝液流量调节棒卡死，甚至会熔化粘连在铝液流量调节棒内，为此，提出一种铝液浇铸包嘴出料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝液浇铸包嘴出料装置，具备加热结构，降低铝液的热量损耗，便于更换内胆等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝液浇铸包嘴出料装置，包括固定环，所述固定环的一侧设有出料口，通过出料口的设置，可以起到定位的作用，便于把该装置与浇铸包连接在一起，所述出料口的外侧连接有导料管，所述导料管的内腔连接有内管结构，通过内管结构的设置，内管结构与导料管能够快速的固定或分离，便于内管结构的更换，便于该装置的使用，所述内管结构包括固定板，所述固定板底部的中部连接有与导料管连接的连接块，所述固定板外侧的两端均活动连接有活动板，通过活动板的设置，活动板的转动使该装置的流量能够发生改变，提高了该装置的实用性，且所述活动板靠近固定板的一端的顶部连接有转动片，所述活动板另一端的顶部活动连接有限位板，所述转动片和限位板的另一端均通过螺栓与导料管的顶部连接，所述导料管顶部的两侧均连接有角度板，通过角度板的设置，便于使用者根据需求准确的调整活动板的转动角度，所述导料管的顶部镶嵌有加热线圈。

优选的，所述内管结构的材质为金属铁，通过内管结构材质和加热线圈的设置，给加热线圈输入高频电压，内管结构中会产生涡流加热其内流动的铝液，降低铝液的热量损耗，防止铝液凝固，堵塞内管结构，所述内管结构的一端与固定环的内壁齐平，所述内管结构的另一端与导料管的外侧齐平，通过内管结构尺寸的设置，便于铝液的流动。

优选的，所述导料管的中部设有固定槽，所述连接块与固定槽的内腔适配，所述固定槽底部的内侧连接有定位板，所述连接块的底端通过固定槽延伸至导料管的下方，所述连接块与定位板通过螺栓连接，通过固定槽的设置，便于内管结构与导料管的固定和分离。

优选的，所述固定板的外表面与导料管的内壁接触，所述活动板一端的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部与固定板活动连接，通过连接柱的设置，活动板与固定板处于活动连接的状态。

优选的，所述转动片远离活动板的一端的中部连接有指示针，指示针的另一端与角度板的内壁接触，通过指示针的设置，便于使用者控制转动片的偏转角度，便于读数。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铝液浇铸包嘴出料装置，通过加热线圈和内管结构材质的设置，给加热线圈输入高频电压，内管结构中会产生涡流加热其内流动的铝液，降低铝液的热量损耗，防止铝液凝固，堵塞内管结构，通过内管结构与导料管连接方式的设置，便于内管结构的更换。

2、该铝液浇铸包嘴出料装置，通过转动片和角度板的设置，工作人员可以根据需求调节活动板的偏转角度，使该装置的流量能够根据需求进行改变，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构使用示意图；

图2为本实用新型结构底部示意图；

图3为本实用新型结构导料管顶部示意图；

图4为本实用新型结构内管结构爆炸示意图；

图5为本实用新型结构角度板和转动片放大示意图。

图中：1、固定环；2、导料管；3、固定槽；4、定位板；5、连接块；6、螺栓；7、固定板；8、内管结构；9、角度板；10、转动片；11、活动板；12、限位板；13、加热线圈；14、出料口；15、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅2和4，一种铝液浇铸包嘴出料装置，包括固定环1，固定环1与浇铸包的顶端连接，固定环1一侧的中部设有出料口14，且出料口14与浇铸包上的出料口对齐，浇铸包内的铝液能够通过出料口14流出，出料口14的外侧焊接有导料管2，导料管2的中部设有固定槽3，固定槽3底部的外侧焊接有定位板4，定位板4的中部设有螺纹孔，导料管2的内腔内连接有内管结构8，通过内管结构8的设置，内管结构8与导料管2能够快速的固定或分离，便于工作人员清理粘附在该装置上的铝液，便于该装置的使用。

内管结构8包括固定板7，固定板7底部的中部焊接有连接块5，连接块5的底端通过固定槽3延伸至导料管2的下方，且连接块5的底端设有另一螺纹孔，连接块5的底端和定位板4通过螺栓连接，固定板7内腔的顶部与浇铸包上的出料口内腔的底部齐平，且固定板7的一端与固定环1的内壁齐平，固定槽3的横向长度与连接块5横向长度两者之间的差值为固定环1的厚度值，固定槽3的纵向长度值与连接块5的纵向长度相同，通过固定槽3尺寸的设置，便于固定板7位置的移动，固定板7可以移动至固定环1的外侧，便于固定板7与导料管2分离。

固定板7顶部外侧的两端均活动连接有连接柱15，连接柱15的顶部焊接有活动板11，活动板11该端的顶部焊接有转动片10，转动片10的底部与导料管2的顶部齐平，通过转动片10的设置，便于工作人员旋转活动板11，改变该装置的流量，该装置可以适应多种需求，提高了该装置的实用性。

活动板11另一端顶部的中部活动连接有限位板12，限位板12的底部与导料管2的顶部齐平，限位板12和转动片10均通过螺栓与导料管2的顶部连接，通过限位板12的设置，限位板12和转动片10的配合使用可以把活动板11的位置固定，提高活动板11的稳定性，便于活动板11的使用。

请参阅图3，导料管2内腔的底部镶嵌有加热线圈13，内管结构8的材质为金属铁，通过加热线圈13和内管结构8材质的设置，把高频电压输入到加热线圈13内，内管结构8内会产生涡流，加热其内流动的铝液，降低铝液热量损耗，降低铝液凝固量，延长该装置的使用寿命。

请参阅图5，导料管2顶部的两侧均焊接有角度板9，转动片10远离活动板11的一端的中部连接有指示针，指示针的另一端与角度板9的内壁接触，且角度板9内径的圆心与连接柱15的中心处于同一竖直线上，通过角度板9的设置，便于工作人员调节活动板11的转动角度，使该装置的流量可控。

请参阅图1，工作原理：使用时，把固定环1焊接在浇铸包上，且固定环1上的出料口14与浇铸包上的出料口对齐，固定环1的内壁与浇铸包的外表面紧密贴合，在浇铸铝液的过程中，把高频电压输入到加热线圈13内，内管结构8中产生涡流加热其内流动的铝液，降低铝液热量损耗，防止铝液凝固，延伸该装置的使用寿命，需要调节该装置的流量时，使用者把固定转动片10和限位板12的螺栓与导料管2分离，使用者根据需求选择转动片10，转动片10带动活动板11转动，活动板11的转动角度合适后，用螺栓把转动片10和限位板12与导料管2连接，活动板11的位置固定。

本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝液浇铸包嘴出料装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的一侧设有出料口(14)，所述出料口(14)的外侧连接有导料管(2)，所述导料管(2)的内腔连接有内管结构(8)，所述内管结构(8)包括固定板(7)，所述固定板(7)底部的中部连接有与导料管(2)连接的连接块(5)，所述固定板(7)外侧的两端均活动连接有活动板(11)，且所述活动板(11)靠近固定板(7)的一端的顶部连接有转动片(10)，所述活动板(11)另一端的顶部活动连接有限位板(12)，所述转动片(10)和限位板(12)的另一端均通过螺栓与导料管(2)的顶部连接，所述导料管(2)顶部的两侧均连接有角度板(9)，所述导料管(2)的顶部镶嵌有加热线圈(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝液浇铸包嘴出料装置，其特征在于：所述内管结构(8)的材质为金属铁，所述内管结构(8)的一端与固定环(1)的内壁齐平，所述内管结构(8)的另一端与导料管(2)的外侧齐平。

3.根据权利要求1所述的一种铝液浇铸包嘴出料装置，其特征在于：所述导料管(2)的中部设有固定槽(3)，所述连接块(5)与固定槽(3)的内腔适配，所述固定槽(3)底部的内侧连接有定位板(4)，所述连接块(5)的底端通过固定槽(3)延伸至导料管(2)的下方，所述连接块(5)与定位板(4)通过螺栓(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝液浇铸包嘴出料装置，其特征在于：所述固定板(7)的外表面与导料管(2)的内壁接触，所述活动板(11)一端的底部连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)的底部与固定板(7)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝液浇铸包嘴出料装置，其特征在于：所述转动片(10)远离活动板(11)的一端的中部连接有指示针，指示针的另一端与角度板(9)的内壁接触。

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