CN217646651U - 一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，包括手柄件，手柄件安装有固定帽，固定帽内依次同轴心式安装有整流罩、导流套和连接件，连接件一端设置有连接头和进气口、另一端设置有容纳腔，整流罩一端开设有喷气口，导流套一端设置有圆周阵列的叶片和喷管，喷管一端安装有第一密封件，喷管外表面安装有第二密封件，喷管开设有连接孔，整流罩外表面套设有弹簧。因此高速倾斜旋转的气流将喷射的水流柱气旋切割并迅速雾化，进而旋转喷洒出大量且较远距离的水雾，有效提高了喷雾距离和喷雾速度；停止喷雾时，在弹簧弹力作用下，第一密封件迅速回弹封堵止水，进而有效防止液体滴露，所以有多种实用功能，大大满足用户实际使用需求。

Description

一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，尤其是一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头。

背景技术

众所周知，雾化喷头是将有压水流通过喷头喷射到空中，呈雾状散落在目标物的表面，适用于农业、工业、医疗消毒等行业。

市场上已研发有各种各样的雾化喷头，每种雾化喷头都有它独特之处。但是现有的。但是现有的雾化喷头在喷雾时的速度较慢，喷雾量也较少，不适合大面积、快速喷雾，也使得喷雾效率较低，并且由于现有喷雾头的结构缺陷，在喷雾停止时，雾化喷头处还会泄露一些液体，为此我们提出一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头用于解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，包括呈中空结构的手柄件，所述手柄件一端通过螺牙安装有固定帽，所述固定帽内依次同轴心式安装有整流罩、导流套和连接件，所述连接件一端且位于手柄件内腔设置有呈中空结构的连接头和进气口、另一端设置有与连接头连通的容纳腔，所述整流罩一端的轴心处开设有喷气口，所述导流套一端且位于喷气口处设置有圆周阵列的若干个叶片和插设于容纳腔的喷管，所述喷管一端且位于容纳腔内安装有第一密封件，所述喷管外表面安装有与容纳腔内壁相互抵触密闭的第二密封件，所述喷管上且位于第一密封件与第二密封件之间开设有至少一个连接孔，所述喷管一端的喷水口位于喷气口的轴心处，所述整流罩外表面套设有弹簧，所述弹簧一端顶触于固定帽内腔一端、另一端顶触于整流罩一端，其中，在弹簧的弹力作用下，所述第一密封件密闭式顶触于连接头内腔的一端。

优选地，所述单个叶片呈圆弧形，所述叶片整体呈螺旋状圆周阵列。

优选地，所述整流罩的外表面设置有导向槽，所述固定帽一端设置有与整流罩的导向槽插设配合的导向块。

优选地，所述导流套的外表面设置有导向块，所述整流罩的内腔设置有与导流套的导向块配合的导向槽。

优选地，所述手柄件内腔的一端设置有第一平面部，所述连接件外表面设置有与第一平面部配合的第二平面部。

优选地，所述喷管一端且位于喷气口处设置有第一锥形面，所述喷气口设置有与第一锥形面配合的第二锥形面。

优选地，所述手柄件外部设置有挂钩和手握部。

优选地，所述固定帽的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述连接头为宝塔接头。

由于采用了上述方案，本实用新型连接头内的高压水通过水压将第二密封件顶开，然后高压水通过连接孔流经喷管并在喷气口处高速喷出，同时高压空气依次穿过进气口和导流套的内腔，并穿过呈螺旋状叶片在喷气口高速旋转喷出，所以在喷气口处，当高速倾斜旋转的气流旋切式交汇撞击到高速喷射的水流时，高速旋转的气流将喷射的水流柱气旋切割形成大量微小的水雾，进而旋转喷洒出大量且较远距离的水雾，因此有效提高了喷雾距离和喷雾速度，适合大面积快速喷雾，大大提高了喷雾的效率，并且由于空气较轻，高压旋转的空气可以喷出较远的距离，进而高压旋转的空气可以携带水雾喷出较远的距离，高压水和高压空气均是流体，将两者结合，因此高压二流体内聚喷雾，有效增加喷雾的距离；并且当连接头内的高压水被关闭时，在弹簧的复位回弹作用力下，第一密封件迅速回弹将连接头封堵，进而达到关机时，第一密封件迅速回弹止水的功能，由于喷管内残余的液体密闭式封堵，不会外漏，进而有效防止在喷雾停止时液体滴漏，因此有多种实用功能，大大满足用户实际使用需求，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的使用状态图。

图2是本实用新型实施例的轴测图。

图3是本实用新型实施例的剖视图。

图4是本实用新型实施例的爆炸图。

图中：

1、手柄件；2、螺牙；3、固定帽；4、整流罩；5、导流套；6、连接件；7、连接头；8、进气口；9、容纳腔；10、喷气口；11、叶片；12、喷管；13、第一密封件；14、第二密封件；15、连接孔；16、弹簧；17、导向槽；18、导向块；19、第一平面部；20、第二平面部；21、第一锥形面；22、第二锥形面；23、挂钩；24、手握部；25、防滑纹；26、喷水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，包括呈中空结构的手柄件1，手柄件1一端通过螺牙2安装有固定帽3，固定帽3内依次同轴心式安装有整流罩4、导流套5和连接件6，连接件6一端且位于手柄件1内腔设置有呈中空结构的连接头7和进气口8、另一端设置有与连接头7连通的容纳腔9，整流罩4一端的轴心处开设有喷气口10，导流套5一端且位于喷气口10处设置有圆周阵列的若干个叶片11和插设于容纳腔9的喷管12，喷管12一端且位于容纳腔9内安装有第一密封件13，喷管12外表面安装有与容纳腔9内壁相互抵触密闭的第二密封件14，喷管12上且位于第一密封件13与第二密封件14之间开设有至少一个连接孔15，喷管12一端的喷水口26位于喷气口10的轴心处，整流罩4外表面套设有弹簧16，弹簧16一端顶触于固定帽3内腔一端、另一端顶触于整流罩4一端，其中，在弹簧16的弹力作用下，第一密封件13密闭式顶触于连接头7内腔的一端。

进一步，本实施例的叶片11有九个，因此叶片11可以将高压空气分割为九股高速旋转的气流，然后高速旋转的九股气流将喷水口26处的水柱高速气旋切割形成微小水雾，因此喷出的水雾更细腻、细小，雾化效果更好。

进一步，本实施例的单个叶片11呈圆弧形，叶片11整体呈螺旋状圆周阵列（如图4所示）。因此当高压空气流经叶片11时，高压空气被螺旋状叶片11分割、旋转导向，进而使得高压空气在喷气口10喷出时呈多股高速旋转的气流，同时这些高速旋转的气流在撞击到喷水口26喷出的高速水流后，高速旋转的气流将喷水口26喷射的水流柱快速撞击、打散、旋切，并迅速喷洒出大量细小的水雾，有效提高喷雾的速度。

进一步，本实施例的整流罩4的外表面设置有导向槽17，固定帽3一端设置有与整流罩4的导向槽17插设配合的导向块18。因此固定帽3的导向块18插设于整流罩4的导向槽17内，可以有效防止高压空气经过整流罩4时整流罩4旋转，也使得整流罩4可以动过固定帽3的导向块18前后滑动。

进一步，本实施例的导流套5的外表面设置有导向块18，整流罩4的内腔设置有与导流套5的导向块18配合的导向槽17。因此导流套5的导向块18插设于整流罩4的导向槽17内，可以有效防止高压空气冲击叶片11时带动导流套5旋转，具有固定导流套5的作用。

进一步，本实施例的手柄件1内腔的一端设置有第一平面部19，连接件6外表面设置有与第一平面部19配合的第二平面部20。因此利用第一平面也第二平面部20的贴合设置可以有效防止连接件6旋转，连接件6一端的连接头7与外部水管连接，如果连接件6自转会将外部供水管旋拧为麻花状，进而减小水流，影响喷雾，进而此结构具有定位和固定连接件6的作用。

进一步，本实施例的喷管12一端且位于喷气口10处设置有第一锥形面21，喷气口10设置有与第一锥形面21配合的第二锥形面22。因此当喷气口10高速旋转喷出的气流经过第一锥形面21与第二锥形面22之间的间隙时，第一锥形面21和第二锥形面22将高速旋转的气流倾斜导向至喷水口26喷出的高速水流处，所以高速旋转的气流在第一锥形面21和第二锥形面22的导向作用下与喷水口26喷出的高速水流旋切式交汇撞击，并同时旋转喷洒出大量水雾。

进一步，本实施例的手柄件1外部设置有挂钩23和手握部24。

进一步，本实施例的固定帽3的外表面设置有防滑纹25。防滑纹25可以增加旋拧时的摩擦力，方便用户安装旋拧固定帽3。

进一步，本实施例的连接头7为宝塔接头。由于宝塔接头一端设置有凸起部，所以非常适合软管的安装，并且宝塔接头一端的凸起部的棱边可以将软管的内壁撑紧，可以有效防止软管的松脱。

本实施例实际工作时，首先连接头7与供水软管连接，进气口8与外部高压供气管连接；其次打开供水软管的阀门，连接头7内流入高压水并通过水压将第二密封件14顶开，同时第二密封件14通过喷管12将这个导流套5向前推动，并且弹簧16被压缩；然后高压水通过连接孔15流经喷管12并在喷气口10处高速喷出，同时高压空气依次穿过进气口8和导流套5的内腔，并穿过呈螺旋状叶片11在喷气口10高速旋转喷出；最后在喷气口10处，第一锥形面21与第二锥形面22之间的间隙对高速旋转的气流具有导向作用，向内倾斜旋切式交汇撞击到高速喷射的水流时，高速旋转的气流将喷射的水流柱快速撞击、打散、气旋切割并迅速雾化，进而旋转喷洒出大量的水雾，并且由于空气质量较轻，高压旋转的喷射空气的穿透力也较强，喷射时也比较稳定，所以高压旋转的空气快速、稳定喷出较远的距离，进而高压旋转空气可以携带水雾喷出较远的距离，实际可达12米至15米，高压水和高压空气均是流体，将两者结合，因此高压二流体内聚喷雾，有效增加喷雾的距离；因此有效提高了喷雾距离和喷雾速度，适合大面积快速喷雾，大大提高了喷雾的效率。并且，当连接头7内的高压水被关闭时，高压水流对第一密封件13的推力消失，所以在弹簧16复位回弹的作用力下，弹簧16推动导流套5向后迅速移动，同时第一密封件13迅速将连接头7内腔的一端密闭式封堵，并将喷管12内残余的液体密闭式封堵，不会外漏，进而喷管12可以快速停止喷射水流，有效防止在喷雾停止时液体泄露；当喷射的液体是农药时，第一密封件13的回弹止水功能可以有效防止停机时农药的滴漏；本实施例整体采用流体力学设计，风压大，风阻小、喷雾距离更远，噪音低；因此有多种实用功能，大大满足用户实际使用需求。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：包括呈中空结构的手柄件，所述手柄件一端通过螺牙安装有固定帽，所述固定帽内依次同轴心式安装有整流罩、导流套和连接件，所述连接件一端且位于手柄件内腔设置有呈中空结构的连接头和进气口、另一端设置有与连接头连通的容纳腔，所述整流罩一端的轴心处开设有喷气口，所述导流套一端且位于喷气口处设置有圆周阵列的若干个叶片和插设于容纳腔的喷管，所述喷管一端且位于容纳腔内安装有第一密封件，所述喷管外表面安装有与容纳腔内壁相互抵触密闭的第二密封件，所述喷管上且位于第一密封件与第二密封件之间开设有至少一个连接孔，所述喷管一端的喷水口位于喷气口的轴心处，所述整流罩外表面套设有弹簧，所述弹簧一端顶触于固定帽内腔一端、另一端顶触于整流罩一端，其中，在弹簧的弹力作用下，所述第一密封件密闭式顶触于连接头内腔的一端。

2.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述单个叶片呈圆弧形，所述叶片整体呈螺旋状圆周阵列。

3.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述整流罩的外表面设置有导向槽，所述固定帽一端设置有与整流罩的导向槽插设配合的导向块。

4.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述导流套的外表面设置有导向块，所述整流罩的内腔设置有与导流套的导向块配合的导向槽。

5.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述手柄件内腔的一端设置有第一平面部，所述连接件外表面设置有与第一平面部配合的第二平面部。

6.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述喷管一端且位于喷气口处设置有第一锥形面，所述喷气口设置有与第一锥形面配合的第二锥形面。

7.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述手柄件外部设置有挂钩和手握部。

8.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述固定帽的外表面设置有防滑纹。

9.如权利要求1所述的一种防漏的二流体高速旋切雾化喷头，其特征在于：所述连接头为宝塔接头。

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