CN217646567U - 金属硅粉生产用锤式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属硅粉生产用锤式破碎机，包括支撑底板、破碎桶支架、硅粉破碎桶、一级破碎装置和二级碾碎装置，所述一级破碎装置包括支撑立架、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、破碎锤连接杆、移动破碎锤、过滤网固定扣和金属硅粉过滤网，所述二级碾碎装置包括电机支座、碾碎电机、碾碎传动轴和旋转碾碎辊轴。本实用新型属于金属硅粉生产技术领域，具体是指金属硅粉生产用锤式破碎机，有效的解决了金属硅不便进行自动化破碎、粉碎不够彻底、粉碎的效果不够好的问题，实现金属硅粉生产用锤式破碎机方便进行自动化破碎、粉碎更加彻底、粉碎的效果更好的目的，是非常实用的金属硅粉生产用锤式破碎机。

Description

金属硅粉生产用锤式破碎机

技术领域

本实用新型属于金属硅粉生产技术领域，具体是指金属硅粉生产用锤式破碎机。

背景技术

金属硅，也称为晶体硅或工业硅，主要用作铁基合金的添加剂，主要成分硅的含量约为98％，应用范围非常广泛，被建筑垃圾、混凝土等行业广泛使用，而现有的金属硅不便进行自动化破碎，粉碎不够彻底，粉碎的效果不够好，因此，急需金属硅粉生产用锤式破碎机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了金属硅粉生产用锤式破碎机，有效的解决了目前金属硅不便进行自动化破碎、粉碎不够彻底、粉碎的效果不够好的问题，实现了金属硅粉生产用锤式破碎机方便进行自动化破碎、粉碎更加彻底、粉碎的效果更好的目的，是非常实用的金属硅粉生产用锤式破碎机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：金属硅粉生产用锤式破碎机，包括支撑底板、破碎桶支架、硅粉破碎桶、一级破碎装置和二级碾碎装置，所述破碎桶支架设于上，所述硅粉破碎桶设于破碎桶支架上，所述一级破碎装置设于硅粉破碎桶上，所述二级碾碎装置设于硅粉破碎桶上，所述一级破碎装置包括支撑立架、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、破碎锤连接杆、移动破碎锤、过滤网固定扣和金属硅粉过滤网，所述支撑立架设于硅粉破碎桶上，所述驱动电机设于支撑立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接板滑槽设于支撑立架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述破碎锤连接杆设于移动连接板上，所述移动破碎锤设于破碎锤连接杆上，所述过滤网固定扣设于硅粉破碎桶上，所述金属硅粉过滤网设于过滤网固定扣上，所述支撑立架的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，所述连接板滑槽的作用是方便连接板滑块移动，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动连接板的作用是移动带动破碎锤连接杆和移动破碎锤移动，所述移动破碎锤的作用是移动锤击金属硅进行破碎，所述过滤网固定扣的作用是方便固定金属硅粉过滤网，所述金属硅粉过滤网的作用是方便将金属硅粉过滤。

为了顺利实现方便进行自动化破碎、粉碎的效果更好的目的，所述二级碾碎装置包括电机支座、碾碎电机、碾碎传动轴和旋转碾碎辊轴，所述电机支座设于硅粉破碎桶上，所述碾碎电机设于电机支座上，所述碾碎传动轴设于碾碎电机上，所述旋转碾碎辊轴设于碾碎传动轴上，所述电机支座的作用是支撑碾碎电机，所述碾碎传动轴的作用是转动带动旋转碾碎辊轴转动，所述旋转碾碎辊轴的作用是转动将金属硅进行二次粉碎。

为了顺利实现粉碎更加彻底的目的，所述破碎桶支架设于支撑底板与硅粉破碎桶之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述破碎锤连接杆设于移动连接板与移动破碎锤之间，所述碾碎传动轴设于碾碎电机与电机支座之间。

进一步地，所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述移动破碎锤与破碎锤连接杆呈垂直设置，所述旋转碾碎辊轴与碾碎传动轴呈垂直设置。

进一步地，所述移动破碎锤与移动连接板呈平行设置，所述碾碎传动轴与支撑底板呈平行设置。

其中，所述破碎桶支架呈L形设置，所述支撑立架呈U形设置，所述电机支座呈L形设置。

进一步地，两组所述破碎桶支架关于硅粉破碎桶呈对称设置，两组所述过滤网固定扣关于金属硅粉过滤网呈对称设置。

作为优选地，所述破碎桶支架设有两组，所述电机支座设有四组，所述碾碎传动轴设有两组，所述旋转碾碎辊轴设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案金属硅粉生产用锤式破碎机，有效的解决了目前金属硅不便进行自动化破碎、粉碎不够彻底、粉碎的效果不够好的问题，实现了金属硅粉生产用锤式破碎机方便进行自动化破碎、粉碎更加彻底、粉碎的效果更好的目的，是非常实用的金属硅粉生产用锤式破碎机。

附图说明

图1为本方案提出的金属硅粉生产用锤式破碎机的结构示意图；

图2为本方案提出的金属硅粉生产用锤式破碎机的剖视图。

其中，1、支撑底板，2、破碎桶支架，3、硅粉破碎桶，4、一级破碎装置，5、二级碾碎装置，6、支撑立架，7、驱动电机，8、旋转传动螺杆，9、螺杆支撑盘，10、连接板滑槽，11、连接板滑块，12、移动连接板，13、破碎锤连接杆，14、移动破碎锤，15、过滤网固定扣，16、金属硅粉过滤网，17、电机支座，18、碾碎电机，19、碾碎传动轴，20、旋转碾碎辊轴。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：金属硅粉生产用锤式破碎机，包括支撑底板1、破碎桶支架2、硅粉破碎桶3、一级破碎装置4和二级碾碎装置5，破碎桶支架2设于上，硅粉破碎桶3设于破碎桶支架2上，破碎桶支架2设于支撑底板1与硅粉破碎桶3之间，一级破碎装置4设于硅粉破碎桶3上，二级碾碎装置5设于硅粉破碎桶3上，一级破碎装置4包括支撑立架6、驱动电机7、旋转传动螺杆8、螺杆支撑盘9、连接板滑槽10、连接板滑块11、移动连接板12、破碎锤连接杆13、移动破碎锤14、过滤网固定扣15和金属硅粉过滤网16，支撑立架6设于硅粉破碎桶3上，驱动电机7设于支撑立架6上，旋转传动螺杆8设于驱动电机7上，旋转传动螺杆8与驱动电机7呈垂直设置，螺杆支撑盘9设于旋转传动螺杆8上，旋转传动螺杆8设于驱动电机7与螺杆支撑盘9之间，连接板滑槽10设于支撑立架6上，连接板滑块11设于连接板滑槽10上，移动连接板12设于连接板滑块11上，移动连接板12与连接板滑块11呈垂直设置，破碎锤连接杆13设于移动连接板12上，移动破碎锤14设于破碎锤连接杆13上，破碎锤连接杆13设于移动连接板12与移动破碎锤14之间，移动破碎锤14与破碎锤连接杆13呈垂直设置，过滤网固定扣15设于硅粉破碎桶3上，金属硅粉过滤网16设于过滤网固定扣15上。

如图1-2所示，二级碾碎装置5包括电机支座17、碾碎电机18、碾碎传动轴19和旋转碾碎辊轴20，电机支座17设于硅粉破碎桶3上，碾碎电机18设于电机支座17上，碾碎传动轴19设于碾碎电机18上，碾碎传动轴19设于碾碎电机18与电机支座17之间，旋转碾碎辊轴20设于碾碎传动轴19上，旋转碾碎辊轴20与碾碎传动轴19呈垂直设置。

如图1-2所示，移动破碎锤14与移动连接板12呈平行设置，碾碎传动轴19与支撑底板1呈平行设置。

如图1-2所示，破碎桶支架2呈L形设置，支撑立架6呈U形设置，电机支座17呈L形设置。

如图1-2所示，两组破碎桶支架2关于硅粉破碎桶3呈对称设置，两组过滤网固定扣15关于金属硅粉过滤网16呈对称设置。

如图1-2所示，破碎桶支架2设有两组，电机支座17设有四组，碾碎传动轴19设有两组，旋转碾碎辊轴20设有两组。

具体使用时，用户将过滤网固定扣15放置在硅粉破碎桶3上可将金属硅粉过滤网16固定，将金属硅放置在金属硅粉过滤网16上，接着开启两组碾碎电机18，则碾碎传动轴19随之转动带动旋转碾碎辊轴20转动，然后开启驱动电机7，则旋转传动螺杆8随之转动带动连接板滑块11和移动连接板12沿着连接板滑槽10向下移动，则移动连接板12、破碎锤连接杆13和移动破碎锤14随之向下移动，移动破碎锤14锤击金属硅进行破碎，破碎后的金属硅经过金属硅粉过滤网16过滤，两组旋转碾碎辊轴20转动可将金属硅进行二次粉碎，以上就是整个金属硅粉生产用锤式破碎机的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：包括支撑底板、破碎桶支架、硅粉破碎桶、一级破碎装置和二级碾碎装置，所述破碎桶支架设于上，所述硅粉破碎桶设于破碎桶支架上，所述一级破碎装置设于硅粉破碎桶上，所述二级碾碎装置设于硅粉破碎桶上，所述一级破碎装置包括支撑立架、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、破碎锤连接杆、移动破碎锤、过滤网固定扣和金属硅粉过滤网，所述支撑立架设于硅粉破碎桶上，所述驱动电机设于支撑立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接板滑槽设于支撑立架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述破碎锤连接杆设于移动连接板上，所述移动破碎锤设于破碎锤连接杆上，所述过滤网固定扣设于硅粉破碎桶上，所述金属硅粉过滤网设于过滤网固定扣上。

2.根据权利要求1所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：所述二级碾碎装置包括电机支座、碾碎电机、碾碎传动轴和旋转碾碎辊轴，所述电机支座设于硅粉破碎桶上，所述碾碎电机设于电机支座上，所述碾碎传动轴设于碾碎电机上，所述旋转碾碎辊轴设于碾碎传动轴上。

3.根据权利要求2所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：所述破碎桶支架设于支撑底板与硅粉破碎桶之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述破碎锤连接杆设于移动连接板与移动破碎锤之间，所述碾碎传动轴设于碾碎电机与电机支座之间。

4.根据权利要求3所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述移动破碎锤与破碎锤连接杆呈垂直设置，所述旋转碾碎辊轴与碾碎传动轴呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：所述移动破碎锤与移动连接板呈平行设置，所述碾碎传动轴与支撑底板呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：所述破碎桶支架呈L形设置，所述支撑立架呈U形设置，所述电机支座呈L形设置。

7.根据权利要求6所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：两组所述破碎桶支架关于硅粉破碎桶呈对称设置，两组所述过滤网固定扣关于金属硅粉过滤网呈对称设置。

8.根据权利要求7所述的金属硅粉生产用锤式破碎机，其特征在于：所述破碎桶支架设有两组，所述电机支座设有四组，所述碾碎传动轴设有两组，所述旋转碾碎辊轴设有两组。

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