CN217646566U - 一种用于药品分装生产线的多级研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，涉及药品技术领域，包括支撑组件，支撑组件的内部贯穿设置有研磨组件，研磨组件的下端设置有收集组件，通过将药物从投料漏斗投入，药物通过输送软管进入圆槽的内部，将药物均匀分布放置在圆槽内，再通过启动电动伸缩杆B带动研磨块向移动，使得研磨块贴合放置在药物上表面，且由于设置了四组研磨块，可通过调节四组电动伸缩杆B向下伸缩带动研磨块与药物之间设置的距离不同，再通过启动旋转电机带动活动轴，活动轴带动套杆，可实现多层次不同挤压力的研磨，结构简单，研磨效果好有效提高工作效率，降低人工劳动强度。

Description

一种用于药品分装生产线的多级研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药品技术领域，具体为一种用于药品分装生产线的多级研磨装置。

背景技术

药品，是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等。

目前，药品在生产制作过程中，需要进行研磨，在搅碎研磨过程中，现有的研磨效果不是很好，难以对材料进行完整的粉碎，粉碎效果较差，易出现研磨不充分，导致研磨质量下降，降低了粉碎研磨的效率，难以同时实现多次粉碎，降低了该设备的使用效果，其次，研磨后，粉碎后的药物通常需要人工手动收集，且难以实现均匀快速的收集，粉状药物易堵塞出料口，降低了整个装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了目前，药品在生产制作过程中，需要进行研磨，在搅碎研磨过程中，现有的研磨效果不是很好，难以对材料进行完整的粉碎，粉碎效果较差，易出现研磨不充分，导致研磨质量下降，降低了粉碎研磨的效率，难以同时实现多次粉碎，降低了该设备的使用效果，其次，研磨后，粉碎后的药物通常需要人工手动收集，且难以实现均匀快速的收集，粉状药物易堵塞出料口，降低了整个装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，包括支撑组件，支撑组件的内部贯穿设置有研磨组件，研磨组件的下端设置有收集组件；

所述研磨组件包括设置在支撑组件上表面的放置盒，放置盒的两侧设置有立杆，放置盒的内部设置有旋转电机，旋转电机的下表面设置有活动轴，旋转电机通过活动轴与放置盒贯穿连接。

优选的，所述活动轴的外表面套接设置有套杆A，套杆A的一端套接设置有套环，套环设置有四组，套环的下表面设置有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B 的一端设置有研磨块。

优选的，所述支撑组件包括底板以及开设在底板上表面的放置孔，放置孔的内部设置有硅胶垫，底板的上表面设置有放置立板。

优选的，所述放置立板的两侧开设有滑动槽，滑动槽的内部底面设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的一端设置有滑动块，滑动块的与滑动槽滑动连接。

优选的，所述滑动块的外表面设置有衔接杆，两组衔接杆之间设置有承放台，承放台的上表面开设有穿孔A，穿孔A的一侧开设有穿孔B。

优选的，所述承放台的上表面设置投料漏斗，投料漏斗的下表面设置有输送软管，投料漏斗通过输送软管与穿孔B贯穿连接，旋转电机通过活动轴与穿孔A贯穿连接，放置盒通过立杆与承放台的上表面焊接连接。

优选的，所述收集组件包括设置在放置孔内部的支撑台，支撑台的上表面设置有承放柱，承放柱的上表面开设有圆槽，承放柱的上表面开设有漏孔，承放柱的内侧开设有穿孔C，圆槽的内部设置有活动抵柱。

优选的，所述活动抵柱与承放柱活动连接，活动抵柱的上表面设置有凹空圆台，凹空圆台的上表面开设有抵孔，活动抵柱的外表面设置有衔接柱，衔接柱设置有两组。

优选的，所述两组衔接柱之间设置有横杆，横杆的外表面套接设置有套杆B，套杆B与横杆活动连接，套杆B的下表面设置有电动伸缩杆C，电动伸缩杆C的一端设置有毛刷。

优选的，所述漏孔的内部设置有收集瓶，收集瓶的一端外表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部设置有瓶口塞，瓶口塞的上表面设置有硅胶把手，瓶口塞与收集瓶螺纹连接，收集瓶通过螺纹槽与漏孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，使用时，通过将药物从投料漏斗投入，药物通过输送软管进入圆槽的内部，将药物均匀分布放置在圆槽内，再通过启动电动伸缩杆B带动研磨块向移动，使得研磨块贴合放置在药物上表面，且由于设置了四组研磨块，可通过调节四组电动伸缩杆B向下伸缩带动研磨块与药物之间设置的距离不同，再通过启动旋转电机带动活动轴，活动轴带动套杆，可实现多层次不同挤压力的研磨，结构简单，研磨效果好有效提高工作效率，降低人工劳动强度；

2、一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，研磨前，电动伸缩杆C通过套杆与横杆活动连接，可将毛刷旋转180度放置在凹空圆台上，不影响其研磨效果，研磨完毕后，再通过毛刷旋转放置在圆槽的内部，使得毛刷的下表面与圆槽的内壁底面相贴合，再启动电动伸缩杆B带动研磨块向上收放回去，通过启动电动伸缩杆A带动滑动块，滑动块带动衔接杆，衔接杆带动承放台，承放台带动放置盒向下移动，使其将活动轴与抵孔相卡紧，且活动抵柱与承放柱活动连接，在启动旋转电机带动活动轴，活动轴带动活动抵柱旋转，活动抵柱外表面设置的毛刷则对圆槽的内部的粉状药物进行清扫，被清扫的粉状药物通过漏孔进入收集瓶的内部，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的支撑组件结构图；

图3为本实用新型的投料漏斗结构图；

图4为本实用新型的放置盒结构图；

图5为本实用新型的支撑台结构图；

图6为本实用新型的收集瓶结构图。

图中：1、支撑组件；11、底板；111、放置孔；1111、硅胶垫；112、放置立板；1121、滑动槽；1122、电动伸缩杆A；1123、滑动块；1124、衔接杆；113、承放台；1131、穿孔A；1132、穿孔B；12、投料漏斗；121、输送软管； 2、研磨组件；21、放置盒；211、立杆；212、旋转电机；2121、活动轴； 2122、套杆A；213、套环；2131、电动伸缩杆B；2132、研磨块；3、收集组件；31、支撑台；311、承放柱；3111、圆槽；3112、漏孔；3113、穿孔C； 312、活动抵柱；3121、凹空圆台；3122、抵孔；313、衔接柱；3131、横杆； 3132、套杆B；314、电动伸缩杆C；3141、毛刷；32、收集瓶；321、螺纹槽； 322、瓶口塞；3221、硅胶把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，包括支撑组件1，支撑组件1的内部贯穿设置有研磨组件2，研磨组件2的下端设置有收集组件 3。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述

实施例一：

请参阅图2-4，一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，研磨组件2包括设置在支撑组件1上表面的放置盒21，放置盒21的两侧设置有立杆211，放置盒21的内部设置有旋转电机212，旋转电机212的下表面设置有活动轴 2121，旋转电机212通过活动轴2121与放置盒21贯穿连接，活动轴2121的外表面套接设置有套杆A2122，套杆A2122的一端套接设置有套环213，套环 213设置有四组，套环213的下表面设置有电动伸缩杆B2131，电动伸缩杆B2131的一端设置有研磨块2132，支撑组件1包括底板11以及开设在底板11 上表面的放置孔111，放置孔111的内部设置有硅胶垫1111，底板11的上表面设置有放置立板112，放置立板112的两侧开设有滑动槽1121，滑动槽1121 的内部底面设置有电动伸缩杆A1122，电动伸缩杆A1122的一端设置有滑动块 1123，滑动块1123的与滑动槽1121滑动连接，滑动块1123的外表面设置有衔接杆1124，两组衔接杆1124之间设置有承放台113，承放台113的上表面开设有穿孔A1131，穿孔A1131的一侧开设有穿孔B1132，承放台113的上表面设置投料漏斗12，投料漏斗12的下表面设置有输送软管121，投料漏斗12 通过输送软管121与穿孔B1132贯穿连接，旋转电机212通过活动轴2121与穿孔A1131贯穿连接，放置盒21通过立杆211与承放台113的上表面焊接连接，使用时，通过将药物从投料漏斗12投入，药物通过输送软管121进入圆槽3111的内部，将药物均匀分布放置在圆槽3111内，再通过启动电动伸缩杆B2131带动研磨块2132向移动，使得研磨块2132贴合放置在药物上表面，且由于设置了四组研磨块2132，可通过调节四组电动伸缩杆B2131向下伸缩带动研磨块2132与药物之间设置的距离不同，再通过启动旋转电机212带动活动轴2121，活动轴2121带动套杆A2122，可实现多层次不同挤压力的研磨，结构简单，研磨效果好有效提高工作效率，降低人工劳动强度。

实施例二：

请参阅图1和图5-6，一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，收集组件3包括设置在放置孔111内部的支撑台31，支撑台31的上表面设置有承放柱311，承放柱311的上表面开设有圆槽3111，承放柱311的上表面开设有漏孔3112，承放柱311的内侧开设有穿孔C3113，圆槽3111的内部设置有活动抵柱312，活动抵柱312与承放柱311活动连接，活动抵柱312的上表面设置有凹空圆台3121，凹空圆台3121的上表面开设有抵孔3122，活动抵柱312的外表面设置有衔接柱313，衔接柱313设置有两组，两组衔接柱313之间设置有横杆3131，横杆3131的外表面套接设置有套杆B3132，套杆B3132与横杆3131活动连接，套杆B3132的下表面设置有电动伸缩杆C314，电动伸缩杆 C314的一端设置有毛刷3141，漏孔3112的内部设置有收集瓶32，收集瓶32 的一端外表面开设有螺纹槽321，螺纹槽321的内部设置有瓶口塞322，瓶口塞322的上表面设置有硅胶把手3221，瓶口塞322与收集瓶32螺纹连接，收集瓶32通过螺纹槽321与漏孔3112螺纹连接，研磨前，电动伸缩杆C314通过套杆B3132与横杆3131活动连接，可将毛刷3141旋转180度放置在凹空圆台3121上，不影响其研磨效果，研磨完毕后，再通过毛刷3141旋转放置在圆槽3111的内部，使得毛刷3141的下表面与圆槽3111的内壁底面相贴合，再启动电动伸缩杆B2131带动研磨块2132向上收放回去，通过启动电动伸缩杆A1122带动滑动块1123，滑动块1123带动衔接杆1124，衔接杆1124带动承放台113，承放台113带动放置盒21向下移动，使其将活动轴2121与抵孔 3122相卡紧，且活动抵柱312与承放柱311活动连接，在启动旋转电机212 带动活动轴2121，活动轴2121带动活动抵柱312旋转，活动抵柱312外表面设置的毛刷3141则对圆槽3111的内部的粉状药物进行清扫，被清扫的粉状药物通过漏孔3112进入收集瓶32的内部，结构简单，设计合理。

综上所述：一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，包括支撑组件1，支撑组件1的内部贯穿设置有研磨组件2，研磨组件2的下端设置有收集组件 3，使用时，通过将药物从投料漏斗12投入，药物通过输送软管121进入圆槽3111的内部，将药物均匀分布放置在圆槽3111内，再通过启动电动伸缩杆B2131带动研磨块2132向移动，使得研磨块2132贴合放置在药物上表面，且由于设置了四组研磨块2132，可通过调节四组电动伸缩杆B2131向下伸缩带动研磨块2132与药物之间设置的距离不同，再通过启动旋转电机212带动活动轴2121，活动轴2121带动套杆A2122，可实现多层次不同挤压力的研磨，结构简单，研磨效果好有效提高工作效率，降低人工劳动强度，研磨前，电动伸缩杆C314通过套杆B3132与横杆3131活动连接，可将毛刷3141旋转 180度放置在凹空圆台3121上，不影响其研磨效果，研磨完毕后，再通过毛刷3141旋转放置在圆槽3111的内部，使得毛刷3141的下表面与圆槽3111 的内壁底面相贴合，再启动电动伸缩杆B2131带动研磨块2132向上收放回去，通过启动电动伸缩杆A1122带动滑动块1123，滑动块1123带动衔接杆1124，衔接杆1124带动承放台113，承放台113带动放置盒21向下移动，使其将活动轴2121与抵孔3122相卡紧，且活动抵柱312与承放柱311活动连接，在启动旋转电机212带动活动轴2121，活动轴2121带动活动抵柱312旋转，活动抵柱312外表面设置的毛刷3141则对圆槽3111的内部的粉状药物进行清扫，被清扫的粉状药物通过漏孔3112进入收集瓶32的内部，结构简单，设计合理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，包括支撑组件(1)，其特征在于，所述支撑组件(1)的内部贯穿设置有研磨组件(2)，研磨组件(2)的下端设置有收集组件(3)；

所述研磨组件(2)包括设置在支撑组件(1)上表面的放置盒(21)，放置盒(21)的两侧设置有立杆(211)，放置盒(21)的内部设置有旋转电机(212)，旋转电机(212)的下表面设置有活动轴(2121)，旋转电机(212)通过活动轴(2121)与放置盒(21)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述活动轴(2121)的外表面套接设置有套杆A(2122)，套杆A(2122)的一端套接设置有套环(213)，套环(213)设置有四组，套环(213)的下表面设置有电动伸缩杆B(2131)，电动伸缩杆B(2131)的一端设置有研磨块(2132)。

3.根据权利要求2所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括底板(11)以及开设在底板(11)上表面的放置孔(111)，放置孔(111)的内部设置有硅胶垫(1111)，底板(11)的上表面设置有放置立板(112)。

4.根据权利要求3所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述放置立板(112)的两侧开设有滑动槽(1121)，滑动槽(1121)的内部底面设置有电动伸缩杆A(1122)，电动伸缩杆A(1122)的一端设置有滑动块(1123)，滑动块(1123)的与滑动槽(1121)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述滑动块(1123)的外表面设置有衔接杆(1124)，两组衔接杆(1124)之间设置有承放台(113)，承放台(113)的上表面开设有穿孔A(1131)，穿孔A(1131)的一侧开设有穿孔B(1132)。

6.根据权利要求5所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述承放台(113)的上表面设置投料漏斗(12)，投料漏斗(12)的下表面设置有输送软管(121)，投料漏斗(12)通过输送软管(121)与穿孔B(1132)贯穿连接，旋转电机(212)通过活动轴(2121)与穿孔A(1131)贯穿连接，放置盒(21)通过立杆(211)与承放台(113)的上表面焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括设置在放置孔(111)内部的支撑台(31)，支撑台(31)的上表面设置有承放柱(311)，承放柱(311)的上表面开设有圆槽(3111)，承放柱(311)的上表面开设有漏孔(3112)，承放柱(311)的内侧开设有穿孔C(3113)，圆槽(3111)的内部设置有活动抵柱(312)。

8.根据权利要求7所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述活动抵柱(312)与承放柱(311)活动连接，活动抵柱(312)的上表面设置有凹空圆台(3121)，凹空圆台(3121)的上表面开设有抵孔(3122)，活动抵柱(312)的外表面设置有衔接柱(313)，衔接柱(313)设置有两组。

9.根据权利要求8所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述两组衔接柱(313)之间设置有横杆(3131)，横杆(3131)的外表面套接设置有套杆B(3132)，套杆B(3132)与横杆(3131)活动连接，套杆B(3132)的下表面设置有电动伸缩杆C(314)，电动伸缩杆C(314)的一端设置有毛刷(3141)。

10.根据权利要求9所述的一种用于药品分装生产线的多级研磨装置，其特征在于：所述漏孔(3112)的内部设置有收集瓶(32)，收集瓶(32)的一端外表面开设有螺纹槽(321)，螺纹槽(321)的内部设置有瓶口塞(322)，瓶口塞(322)的上表面设置有硅胶把手(3221)，瓶口塞(322) 与收集瓶(32)螺纹连接，收集瓶(32)通过螺纹槽(321)与漏孔(3112)螺纹连接。

Images