CN112921555A - 一种面膜的生产设备及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面膜的生产设备及其生产工艺，包括混合桶，所述混合桶的上方固定有进料管，且混合桶的内壁固定有第一固定板，并且第一固定板的顶部固定有斜板，所述混合桶的右侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆。该面膜的生产设备及其生产工艺，当使用者需要提高无纺布的整洁性时，通过灭菌除尘箱对无纺布的背面进行灭菌，然后通过启动第二电机，使得第二电机带动螺纹杆进行转动，进而使得卡套沿着螺纹杆进行下降，由于连接板的两端固定有卡套和活动环，进而使得活动环沿着滑杆进行滑动，同时带动连接板和连接板下方设置的刷板进行下降完成对无纺布的除尘，进而保障了无纺布的质量，提高了面膜生产出的质量。
Description
技术领域
本发明涉及面膜技术领域，具体为一种面膜的生产设备及其生产工艺。
背景技术
面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能，在进行面膜的生产加工时需要使用生产设备进行面膜的生产加工，但是现有的面膜生产设备还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的面膜生产设备不便于对无纺布进行灭菌除尘的问题，由于无纺布在生产运输过程中可能导致灰尘与无纺布进行接触，进而无法无纺布的整洁性，降低了面膜所生产出的质量；
2、现有的面膜生产设备一般存在对面膜精华液生产混合效率不是很好的问题，由于现有的面膜的生产设备一般采用单轴搅拌杆进行搅拌，无法使得精华液与所需材料进行完全融合，需要使用者花费较多的时间来完成精华液与材料进行融合；
3、现有的面膜生产设备一般存在对面膜精华液进行混合时稳定性不是很好的问题，导致使用者需要花费较多的时间来完成对搅拌效率的稳定性，进而浪费使用者有限的搅拌时间，降低了使用者的工作效率。
针对上述问题，急需在原有面膜生产设备结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面膜的生产设备及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的面膜的生产设备面膜的生产设备不便于对无纺布进行灭菌除尘的问题。
2.为实现上述便于对无纺布进行灭菌除尘的问题目的，本发明提供如下技术方案：一种面膜的生产设备及其生产工艺，包括混合桶，所述混合桶的上方固定有进料管，且混合桶的内壁固定有第一固定板，并且第一固定板的顶部固定有斜板，所述混合桶的右侧设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外壁固定有第一转轮，且第一转轮的外壁设置有输送带，并且输送带的内壁设置有第二转轮，所述第二转轮的内壁固定有第一连接杆，且第一连接杆的外壁通过轴承固定有固定装置，并且固定装置的内壁通过轴承固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有固定环，且固定环的内壁通过轴承固定有第二连接杆，并且第二连接杆的底部固定有第二搅拌杆，所述混合桶的内壁固定有防护壳，且混合桶的下方固定有出料管，所述混合桶的下方设置有输送装置，且输送装置的外部设置有灭菌除尘箱，所述灭菌除尘箱的内壁固定有第二固定板，且第二固定板的顶部设置有灭菌灯，所述灭菌除尘箱的内壁开设有滑道，且滑道的内壁设置有滑块，并且滑块的另一侧固定有支撑板，而且支撑板的上方固定有伸缩推杆，所述灭菌除尘箱的上方设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外壁设置有卡套，所述卡套的外壁固定有连接板，且连接板的下方设置有刷板，所述连接板的另一侧固定有活动环，且活动环的内壁设置有滑杆。
优选的，所述第一固定板的上方固定有斜板，且斜板与第一固定板水平面之间的夹角为30度。
优选的，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆，且第一电机与第一搅拌杆构成旋转结构，并且第一搅拌杆的外壁设置有第一转轮，而且第一转轮通过第一搅拌杆与第一电机构成一体化结构。
优选的，所述输送带的内壁设置有第一转轮和第二转轮，且第二转轮通过输送带与第一转轮构成一体化结构，并且第二转轮的内壁固定有第一连接杆。
优选的，所述固定装置的内壁通过轴承连接有第一连接杆和固定杆，且固定装置通过第一连接杆与固定杆构成一体化结构，并且固定杆的另一端固定有固定环，而且固定环的内壁通过轴承固定有第二连接杆。
优选的，所述灭菌除尘箱的内壁固定有第二固定板，且第二固定板的上方设置有3个灭菌灯，并且3个灭菌灯等距离设置在第二固定板的上方。
优选的，所述滑道的内壁设置有滑块，且滑道与滑块构成滑动结构，并且滑块的另一端固定有支撑板，而且支撑板通过滑块与滑道构成一体化结构。
优选的，所述支撑板的上方固定有伸缩推杆，且伸缩推杆的数量有2个，并且支撑板与伸缩推杆构成升降结构。
优选的，所述螺纹杆的外壁设置有卡套，且卡套的内部开设有螺纹孔，并且卡套通过螺纹孔与螺纹杆构成滑动结构，所述连接板的两侧分别固定有卡套和活动环，且活动环通过连接板与卡套构成一体化结构，所述活动环的内壁设置有滑杆，且活动环与滑杆构成滑动结构。
优选的，所述该耐腐蚀网篮滑轨的制造工艺步骤如下：
a.选择面膜精华液原料，在面膜精华液的原料中加入所需添加的材料进行搅拌，来保障精华液的保湿效果；
b.对面膜生产所需使用的无纺布进行裁剪，使得无纺布所裁剪的形状适合使用者进行贴敷；
c.对无纺布进行裁剪完成后，对无纺布进行杀菌除尘提高无纺布的整洁性，使得无纺布装填进入包装袋内对无纺布进行精华液填充。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该面膜的生产设备及其生产工艺；
1.设置有面膜的生产设备灭菌灯和刷板，当使用者需要提高无纺布的整洁性时，通过设置灭菌灯和刷板，灭菌除尘箱对无纺布的背面进行灭菌，然后通过启动灭菌除尘箱内定壁设置有伸缩推杆，使得伸缩推杆带动支撑板进行升降，进而使得支撑板的下方设置的灭菌灯对无纺布进行近距离除菌，提高对无纺布的除菌效果，进而保障了无纺布的质量，提高了面膜生产出的质量；
2.设置有面膜的生产设备第一电机、第一搅拌杆、输送带、第一连接杆和第二连接杆，当使用者需要提高对精华液和所需材料的混合效率时，当原料和所需材料通过进料管进入混合桶内，通过第一固定板和斜板使得精华液和所需材料与第一搅拌杆进行接触，通过第一搅拌杆对精华液进行搅拌，由于第一搅拌杆的外壁固定有第一转轮，进而带动第二搅拌杆对精华液进行混合搅拌，从而提高了使用者对精华液进行混合的效率，节约了使用者对精华液进行混合所需要的时间，提高了使用者的工作效率；
3.设置有面膜的生产设备固定装置、固定杆、固定环和防护壳，由于固定装置的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆和固定装置，且固定装置的一端固定有混合桶，进而提高了第一连接杆的稳定性，防止了第一连接杆发生偏移的现象，同时由于固定杆的另一端固定有固定环，且固定环的内壁通过轴承固定有第二连接杆，进而保障了第二连接杆与固定环进行连接的稳定性，同时通过防护壳，防止了精华液进入固定环与第二连接杆的连接处，造成零件卡死的现象，进而保障了使用者对精华液混合的效果，增加了整体装置的实用性。
附图说明
图1为本发明面膜的生产设备灭菌除尘箱侧剖结构示意图；
图2为本发明面膜的生产设备灭菌灯与输送装置连接结构示意图；
图3为本发明图面膜的生产设备刷板与输送装置连接结构示意图；
图4为本发明面膜的生产设备卡套与活动环连接结构示意图；
图5为本发明面膜的生产设备混合桶内部结构示意图；
图6为本发明面膜的生产设备固定板顶部结构示意图；
图7为本发明面膜的生产设备图5中A处放大结构示意图。
图中：1、混合桶；2、进料管；3、第一固定板；4、斜板；5、第一电机； 6、第一搅拌杆；7、第一转轮；8、输送带；9、第二转轮；10、第一连接杆； 11、固定装置；12、固定杆；13、固定环；14、第二连接杆；15、第二搅拌杆；16、防护壳；17、出料管；18、输送装置；19、灭菌除尘箱；20、第二固定板；21、灭菌灯；22、滑道；23、滑块；24、支撑板；25、伸缩推杆； 26、第二电机；27、螺纹杆；28、卡套；29、连接板；30、刷板；31、活动环；32、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种面膜的生产设备及其生产工艺，包括混合桶1、进料管2、第一固定板3、斜板4、第一电机5、第一搅拌杆6、第一转轮7、输送带8、第二转轮9、第一连接杆10、固定装置11、固定杆12、固定环13、第二连接杆14、第二搅拌杆15、防护壳16、出料管 17、输送装置18、灭菌除尘箱19、第二固定板20、灭菌灯21、滑道22、滑块23、支撑板24、伸缩推杆25、第二电机26、螺纹杆27、卡套28、连接板 29、刷板30、活动环31和滑杆32，混合桶1的上方固定有进料管2，且混合桶1的内壁固定有第一固定板3，并且第一固定板3的顶部固定有斜板4，混合桶1的右侧设置有第一电机5，且第一电机5的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6的外壁固定有第一转轮7，且第一转轮7的外壁设置有输送带8，并且输送带8的内壁设置有第二转轮9，第二转轮9的内壁固定有第一连接杆10，且第一连接杆10的外壁通过轴承固定有固定装置11，并且固定装置11的内壁通过轴承固定有固定杆12，固定杆12的一端固定有固定环13，且固定环13的内壁通过轴承固定有第二连接杆14，并且第二连接杆14的底部固定有第二搅拌杆15，混合桶1的内壁固定有防护壳16，且混合桶1的下方固定有出料管17，混合桶1的下方设置有输送装置18，且输送装置18的外部设置有灭菌除尘箱19，灭菌除尘箱19的内壁固定有第二固定板20，且第二固定板20的顶部设置有灭菌灯21，灭菌除尘箱19的内壁开设有滑道22，且滑道22的内壁设置有滑块23，并且滑块23的另一侧固定有支撑板24，而且支撑板24的上方固定有伸缩推杆25，灭菌除尘箱19的上方设置有第二电机26，且第二电机26的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆27，并且螺纹杆27的外壁设置有卡套28，卡套28的外壁固定有连接板29，且连接板29的下方设置有刷板30，连接板29的另一侧固定有活动环31，且活动环31的内壁设置有滑杆32。
第一固定板3的上方固定有斜板4，且斜板4与第一固定板3水平面之间的夹角为30度，通过设置的斜板4，防止了精华液的流失使得精华液与所需材料进行全面混合，保障了精华液混合出的质量。
第一电机5的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆6，且第一电机5与第一搅拌杆6构成旋转结构，并且第一搅拌杆6的外壁设置有第一转轮7，而且第一转轮7通过第一搅拌杆6与第一电机5构成一体化结构，通过设置的第一电机5，方便了使用者对精华液进行全面搅拌，提高了对精华液的搅拌效率，节约了使用者对精华液搅拌所需要的时间。
输送带8的内壁设置有第一转轮7和第二转轮9，且第二转轮9通过输送带8与第一转轮7构成一体化结构，并且第二转轮9的内壁固定有第一连接杆10，通过设置的输送带8，方便了使用者带动第一连接杆10进行转动，使得第一连接杆10可以对带动第二连接杆14转动，使得第二搅拌杆15对精华液竖向搅拌，进而提高了对精华液的搅拌效率。
固定装置11的内壁通过轴承连接有第一连接杆10和固定杆12，且固定装置11通过第一连接杆10与固定杆12构成一体化结构，并且固定杆12的另一端固定有固定环13，而且固定环13的内壁通过轴承固定有第二连接杆 14，通过设置的固定杆12，保障了第二连接杆14与固定环13进行连接的稳定性，防止了第二连接杆14与固定环13连接发生偏差的现象，保障了第二搅拌杆15对精华液搅拌的稳定性。
灭菌除尘箱19的内壁固定有第二固定板20，且第二固定板20的上方设置有3个灭菌灯21，并且3个灭菌灯21等距离设置在第二固定板20的上方，通过设置的灭菌灯21，方便了使用者对无纺布的背面进行杀菌，提高了无纺布整体的整洁性。
滑道22的内壁设置有滑块23，且滑道22与滑块23构成滑动结构，并且滑块23的另一端固定有支撑板24，而且支撑板24通过滑块23与滑道22构成一体化结构，通过设置的滑块23，增加了使用者对支撑板24高度进行调节的稳定性。
支撑板24的上方固定有伸缩推杆25，且伸缩推杆25的数量有2个，并且支撑板24与伸缩推杆25构成升降结构，通过设置的伸缩推杆25，方便了使用者带动支撑板24进行高度调节，使得灭菌灯21与无纺布接触更为紧密，提高了对无纺布的除菌效果。
螺纹杆27的外壁设置有卡套28，且卡套28的内部开设有螺纹孔，并且卡套28通过螺纹孔与螺纹杆27构成滑动结构，连接板29的两侧分别固定有卡套28和活动环31，且活动环31通过连接板29与卡套28构成一体化结构，活动环31的内壁设置有滑杆32，且活动环31与滑杆32构成滑动结构，通过设置的卡套28，方便了使用者带动刷板30进行下降完成对无纺布的除尘，进而保障了无纺布的质量，提高了面膜生产出的质量。
该耐腐蚀网篮滑轨的制造工艺步骤如下：
a.选择面膜精华液原料，在面膜精华液的原料中加入所需添加的材料进行搅拌，来保障精华液的保湿效果；
b.对面膜生产所需使用的无纺布进行裁剪，使得无纺布所裁剪的形状适合使用者进行贴敷；
c.对无纺布进行裁剪完成后，对无纺布进行杀菌除尘提高无纺布的整洁性，使得无纺布装填进入包装袋内对无纺布进行精华液填充。
工作原理：在使用该面膜的生产设备及其生产工艺时，根据图1、图2、图3和图4，当使用者需要提高无纺布的整洁性时，由于输送装置18的外壁开设有照射孔，且灭菌除尘箱19的内壁设置有第二固定板20设置在输送装置18的空隙处，并且输送装置18的上方设置有灭菌除尘箱19，使得灭菌除尘箱19对无纺布的背面进行灭菌，然后通过启动灭菌除尘箱19内定壁设置有伸缩推杆25，使得伸缩推杆25带动支撑板24进行升降，使得支撑板24依靠两侧固定的滑块23沿着灭菌除尘箱19内壁开设的滑道22进行滑动，进而使得支撑板24的下方设置的灭菌灯21对无纺布进行近距离除菌，提高对无纺布的除菌效果，然后通过启动第二电机26，使得第二电机26带动螺纹杆 27进行转动，由于螺纹杆27的外壁设置有卡套28，且卡套28的内部开设有螺纹孔，进而使得卡套28沿着螺纹杆27进行下降，由于连接板29的两端固定有卡套28和活动环31，进而使得活动环31沿着滑杆32进行滑动，同时带动连接板29和连接板29下方设置的刷板30进行下降完成对无纺布的除尘，进而保障了无纺布的质量，提高了面膜生产出的质量，增加了整体装置的实用性；
根据图5和图6，当使用者需要提高对精华液和所需材料的混合效率时，当原料和所需材料通过进料管2进入混合桶1内，通过第一固定板3和斜板4 使得精华液和所需材料与第一搅拌杆6进行接触，通过启动第一电机5，使得第一电机5带动第一搅拌杆6对精华液进行搅拌，由于第一搅拌杆6的外壁固定有第一转轮7，进而带动第一转轮7进行转动，由于输送带8的内壁设置有第一转轮7和第二转轮9，使得第二转轮9进行转动，进而带动第二转轮9 内部固定的第一连接杆10进行转动，由于第一连接杆10的外壁卡合连接有第二连接杆14，且第二连接杆14的底部固定有第二搅拌杆15，进而带动第二搅拌杆15对精华液进行混合搅拌，从而提高了使用者对精华液进行混合的效率，节约了使用者对精华液进行混合所需要的时间，提高了使用者的工作效率；
根据图7，当使用者需要保障第一连接杆10与第二连接杆14连接的稳定性时，由于固定装置11的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆10和固定装置11，且固定装置11的一端固定有混合桶1，进而提高了第一连接杆10的稳定性，防止了第一连接杆10发生偏移的现象，同时由于固定杆12的另一端固定有固定环13，且固定环13的内壁通过轴承固定有第二连接杆14，进而保障了第二连接杆14与固定环13进行连接的稳定性，同时通过防护壳16，防止了精华液进入固定环13与第二连接杆14的连接处，造成零件卡死的现象，进而保障了使用者对精华液混合的效果；
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种面膜的生产设备及其生产工艺，包括混合桶，其特征在于：所述混合桶(1)的上方固定有进料管(2)，且混合桶(1)的内壁固定有第一固定板(3)，并且第一固定板(3)的顶部固定有斜板(4)，所述混合桶(1)的右侧设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(6)的外壁固定有第一转轮(7)，且第一转轮(7)的外壁设置有输送带(8)，并且输送带(8)的内壁设置有第二转轮(9)，所述第二转轮(9)的内壁固定有第一连接杆(10)，且第一连接杆(10)的外壁通过轴承固定有固定装置(11)，并且固定装置(11)的内壁通过轴承固定有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端固定有固定环(13)，且固定环(13)的内壁通过轴承固定有第二连接杆(14)，并且第二连接杆(14)的底部固定有第二搅拌杆(15)，所述混合桶(1)的内壁固定有防护壳(16)，且混合桶(1)的下方固定有出料管(17)，所述混合桶(1)的下方设置有输送装置(18)，且输送装置(18)的外部设置有灭菌除尘箱(19)，所述灭菌除尘箱(19)的内壁固定有第二固定板(20)，且第二固定板(20)的顶部设置有灭菌灯(21)，所述灭菌除尘箱(19)的内壁开设有滑道(22)，且滑道(22)的内壁设置有滑块(23)，并且滑块(23)的另一侧固定有支撑板(24)，而且支撑板(24)的上方固定有伸缩推杆(25)，所述灭菌除尘箱(19)的上方设置有第二电机(26)，且第二电机(26)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(27)，并且螺纹杆(27)的外壁设置有卡套(28)，所述卡套(28)的外壁固定有连接板(29)，且连接板(29)的下方设置有刷板(30)，所述连接板(29)的另一侧固定有活动环(31)，且活动环(31)的内壁设置有滑杆(32)。
2.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述第一固定板(3)的上方固定有斜板(4)，且斜板(4)与第一固定板(3)水平面之间的夹角为30度。
3.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器连接有第一搅拌杆(6)，且第一电机(5)与第一搅拌杆(6)构成旋转结构，并且第一搅拌杆(6)的外壁设置有第一转轮(7)，而且第一转轮(7)通过第一搅拌杆(6)与第一电机(5)构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述输送带(8)的内壁设置有第一转轮(7)和第二转轮(9)，且第二转轮(9)通过输送带(8)与第一转轮(7)构成一体化结构，并且第二转轮(9)的内壁固定有第一连接杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述固定装置(11)的内壁通过轴承连接有第一连接杆(10)和固定杆(12)，且固定装置(11)通过第一连接杆(10)与固定杆(12)构成一体化结构，并且固定杆(12)的另一端固定有固定环(13)，而且固定环(13)的内壁通过轴承固定有第二连接杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述灭菌除尘箱(19)的内壁固定有第二固定板(20)，且第二固定板(20)的上方设置有3个灭菌灯(21)，并且3个灭菌灯(21)等距离设置在第二固定板(20)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述滑道(22)的内壁设置有滑块(23)，且滑道(22)与滑块(23)构成滑动结构，并且滑块(23)的另一端固定有支撑板(24)，而且支撑板(24)通过滑块(23)与滑道(22)构成一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述支撑板(24)的上方固定有伸缩推杆(25)，且伸缩推杆(25)的数量有2个，并且支撑板(24)与伸缩推杆(25)构成升降结构。
9.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述螺纹杆(27)的外壁设置有卡套(28)，且卡套(28)的内部开设有螺纹孔，并且卡套(28)通过螺纹孔与螺纹杆(27)构成滑动结构，所述连接板(29)的两侧分别固定有卡套(28)和活动环(31)，且活动环(31)通过连接板(29)与卡套(28)构成一体化结构，所述活动环(31)的内壁设置有滑杆(32)，且活动环(31)与滑杆(32)构成滑动结构。
10.根据权利要求1所述的一种面膜的生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述该耐腐蚀网篮滑轨的制造工艺步骤如下：
a.混合桶(1)选择面膜精华液原料，在面膜精华液的原料中加入所需添加的材料进行搅拌，来保障精华液的保湿效果；
b.进料管(2)对面膜生产所需使用的无纺布进行裁剪，使得无纺布所裁剪的形状适合使用者进行贴敷；
c.第一固定板(3)对无纺布进行裁剪完成后，对无纺布进行杀菌除尘提高无纺布的整洁性，使得无纺布装填进入包装袋内对无纺布进行精华液填充。
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