CN217646276U - 一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,属于减水剂生产加工技术领域,该机构包括混合装置,所述的混合装置是由外壳组件、加水装置和搅拌装置组合而成,所述的外壳组件内部装配有搅拌装置,加水装置装配在外壳组件的一侧;所述的搅拌装置包括电机、预混装置、搅拌组件和预混件,通过进料管将原料和添加剂放流入预混装置,在通过进水装置将水流入预混装置,能够在搅拌前达到原料与水的慢慢混合,再通过电机的旋转带动搅拌柱上的螺旋片旋转将水和原料搅拌混合并向下输送,上述结构能够在搅拌前进行预混,使得水和原料混合的效果更好,后续搅拌的时间更短。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂生产加工技术领域,具体地说,涉及一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构。
背景技术
减水剂作为一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,广泛应用在建筑施工过程中,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,也可减少单位水泥用量,节约水泥。
减水剂的实际生产过程中,根据得到产品的物理状态,即粉剂或水剂,所使用的工艺方式也存在较大差异,因减水剂存在多种原料,在实际生产过程中,需要借助搅拌设备进行充分搅拌,但是现有的搅拌设备还存在以下缺陷:
现有的搅拌设备将需要混合的材料放入搅拌机加入水进行搅拌,此种办法使得水与原料的搅拌时间较长,且搅拌效果不好,因此提供一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构是很有必要的。
实用新型内容
针对现有的搅拌设备将需要混合的材料放入搅拌机加入水进行搅拌,此种办法使得水与原料的搅拌时间较长,且搅拌效果不好的问题,本实用新型提供一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,该机构包括混合装置,所述的混合装置是由外壳组件、加水装置和搅拌装置组合而成,该组件配合使用可以有效的对原料进行混合搅拌。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,包括混合装置,所述的混合装置是由外壳组件、加水装置和搅拌装置组合而成,所述的外壳组件内部装配有搅拌装置,加水装置装配在外壳组件的一侧;所述的搅拌装置包括电机、预混装置、搅拌组件和预混件,所述的电机下方装配有套筒,且套筒内部装配有搅拌柱,套筒上端面与电机固定连接,套筒下端面与主体顶部固定连接,且搅拌柱上端与电机固定连接,下端穿透主体顶部延伸至主体内部。
优选地,所述的预混装置包括预混斗,所述的预混斗外壁装配有支撑架,且支撑架两侧均与固定杆的一端连接,固定杆的另一端与主体内壁固定连接。
优选地,所述的搅拌组件是由多个搅拌架组合而成,所述的搅拌架包括横柱和第一竖柱,所述的横柱一端的底部装配有第一竖柱,且横柱底部靠中间的位置装配有第二竖柱。
优选地,所述的预混件包括螺旋片,所述的螺旋片装配在搅拌柱的外壁上,且搅拌柱外壁靠近中间的位置设置有多个安装槽。
优选地,所述的外壳组件包括主体,所述的主体靠近上端的外壁上装配有多个进料管,且进料管一端穿透主体的外壁延伸至内部,主体正面靠近中心位置上设置有透视窗,且主体底部装配有多个支撑腿,支撑腿下端面与底板上端面固定连接。
优选地,所述的加水装置包括水泵,所述的水泵装配在底板上端面一侧,水泵进水口连接至水龙头或蓄水池,水泵出水口装配有第一集流管,第一集流管沿着主体侧壁向上延伸,在第一集流管上端与第二集流管固定连接,第二集流管一端穿透主体外壁延伸至主体内部。
优选地,所述的预混装置装配在主体内部靠近上端的位置,且第二集流管和进料管伸入主体的一端伸入预混装置,所述的搅拌组件装配在搅拌柱上安装槽处。
优选地,还包括有清洗装置,所述的清洗装置装配在搅拌组件上,所述的清洗装置包括侧面刷组件和底部刷组件,所述的侧面刷组件装配在第一竖柱的侧壁上,所述的底部刷组件装配在第一竖柱和第二竖柱的下端面,并将第一竖柱和第二竖柱连接起来,所述的侧面刷组件与主体内部侧壁紧贴,底部刷组件与主体内侧底部紧贴。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型中,通过进料管将原料和添加剂放流入预混装置,在通过进水装置将水流入预混装置,能够在搅拌前达到原料与水的慢慢混合,再通过电机的旋转带动搅拌柱上的螺旋片旋转将水和原料搅拌混合并向下输送,上述结构能够在搅拌前进行预混,使得水和原料混合的效果更好,后续搅拌的时间更短。
(2)本实用新型中,通过搅拌架设置的第一竖柱和第二竖柱,在搅拌时对底部的混合物进行充分的搅拌,使得底部的搅拌效果更好。
(3)本实用新型中,通过第一竖柱侧面装配的侧面刷组件,随着搅拌组件旋转时刮主体内壁,能够将搅拌时贴附在主体内壁上的混合物刮下,能够避免资源的浪费,还能在需要清洗时对主体内壁进行清理,又通过底部刷组件对主体内侧底部的刮动将底部吸附的混合物刮掉,达到了对主体内侧底部清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型中一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构结构示意图;
图2为本实用新型中一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型中预混装置结构示意图;
图4为本实用新型中预混件结构示意图;
图5为本实用新型中搅拌组件结构示意图;
图6为本实用新型中清洗装置结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
10、混合装置;
20、外壳组件;201、主体;202、支撑腿;203、底板;204、透视窗;205、进料管;
30、加水装置;301、水泵;302、第一集流管;303、第二集流管;
40、搅拌装置;401、电机;402、搅拌柱;403、预混装置;4031、预混斗;
4032、支撑架;4033、固定杆;404、搅拌组件;4041、搅拌架;4042、横柱;
4043、第一竖柱;4044、第二竖柱;405、预混件;4051、螺旋片;4052、安装槽;
406、套筒;
50、清洗装置;501、侧面刷组件;502、底部刷组件。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1~5所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构结构示意图,本实施例的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,包括混合装置 10,所述的混合装置10是由外壳组件20、加水装置30和搅拌装置40组合而成,所述的外壳组件20内部装配有搅拌装置40,加水装置30装配在外壳组件20的一侧。
所述的外壳组件20包括主体201,所述的主体201靠近上端的外壁上装配有多个进料管 205,且进料管205一端穿透主体201的外壁延伸至内部,主体201正面靠近中心位置上设置有透视窗204,且主体201底部装配有多个支撑腿202,支撑腿202下端面与底板203上端面固定连接。通过进料管205能够将需要混合的原料倒入主体201内部,通过透视窗204能够随时观察内部混合情况,再通过支撑腿202和底板203使得主体201固定。
所述的加水装置30包括水泵301,所述的水泵301装配在底板203上端面一侧,水泵301 进水口连接至水龙头或蓄水池,水泵301出水口装配有第一集流管302,第一集流管302沿着主体201侧壁向上延伸,在第一集流管302上端与第二集流管303固定连接,第二集流管303一端穿透主体201外壁延伸至主体201内部。通过水泵301将水加压沿着第一集流管302与第二集流管303输送至主体201内部。
所述的搅拌装置40包括电机401、预混装置403、搅拌组件404和预混件405,所述的电机401下方装配有套筒406,且套筒406内部装配有搅拌柱402,套筒406上端面与电机 401固定连接,套筒406下端面与主体201顶部固定连接,且搅拌柱402上端与电机401固定连接,下端穿透主体201顶部延伸至主体201内部。通过套筒406将电机401固定在主体 201的顶部,且套筒406内部套接有搅拌柱402,能够起到保护搅拌柱402的作用。
所述的预混装置403包括预混斗4031,所述的预混斗4031外壁装配有支撑架4032,且支撑架4032两侧均与固定杆4033的一端连接,固定杆4033的另一端与主体201内壁固定连接。通过预混斗4031将进料管205和第二集流管303输送出的原料和水接入并混合,在通过下方装配的支撑架4032将预混斗4031托起,再通过固定杆4033将预混装置403固定在主体 201内部靠上端的位置。
所述的搅拌组件404是由多个搅拌架4041组合而成,所述的搅拌架4041包括横柱4042 和第一竖柱4043,所述的横柱4042一端的底部装配有第一竖柱4043,且横柱4042底部靠中间的位置装配有第二竖柱4044。通过搅拌组件404能够将内部的原料进行搅拌混合。
所述的预混件405包括螺旋片4051,所述的螺旋片4051装配在搅拌柱402的外壁上,且搅拌柱402外壁靠近中间的位置设置有多个安装槽4052。通过螺旋片4051能够将预混装置403内部的原料和水的混合物搅拌并向下运送,再将搅拌架4041安装在安装槽4052处。
所述的预混装置403装配在主体201内部靠近上端的位置,且第二集流管303和进料管 205伸入主体201的一端伸入预混装置403,所述的搅拌组件404装配在搅拌柱402上安装槽 4052处。
本实施例中,通过进料管205将原料和添加剂输送至主体201内部并流入预混装置403 处,在倒入原料时开启水泵301将水从第二集流管303处喷洒至预混装置403内部,再打开电机401带动搅拌柱402转动,使得搅拌柱402上装配的螺旋片4051转动使倒入的原料和水充分的混合并向下输送,由于搅拌组件404装配在搅拌柱402的外壁上,在搅拌柱402转动时搅拌组件404一起旋转,将输送至底部的混合物进行搅拌,上述结构能够在搅拌前对原料和水进行充分混合,在通过搅拌组件404上设置的第一竖柱4043和第二竖柱4044对底部的混合物进行充分的搅拌,大大提高了混合的质量。
实施例2
如图6所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构结构示意图,本实施例的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,在实施例1的基础上增加了清洗装置50,所述的清洗装置50装配在搅拌组件404上。
所述的清洗装置50包括侧面刷组件501和底部刷组件502,所述的侧面刷组件501装配在第一竖柱4043的侧壁上,所述的底部刷组件502装配在第一竖柱4043和第二竖柱4044的下端面,并将第一竖柱4043和第二竖柱4044连接起来,所述的侧面刷组件501与主体201 内部侧壁紧贴,底部刷组件502与主体201内侧底部紧贴。
本实施例中,通过第一竖柱4043侧面装配的侧面刷组件501,随着搅拌组件404旋转时刮主体201内壁,能够将搅拌时贴附在主体201内壁上的混合物刮下,能够避免资源的浪费,还能在需要清洗时对主体201内壁进行清理,又通过底部刷组件502对主体201内侧底部的刮动将底部吸附的混合物刮掉,达到了对主体201内侧底部清洗的效果。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,包括混合装置(10),所述的混合装置(10)是由外壳组件(20)、加水装置(30)和搅拌装置(40)组合而成,所述的外壳组件(20)内部装配有搅拌装置(40),加水装置(30)装配在外壳组件(20)的一侧;
其特征在于:
所述的搅拌装置(40)包括电机(401)、预混装置(403)、搅拌组件(404)和预混件(405),所述的电机(401)下方装配有套筒(406),且套筒(406)内部装配有搅拌柱(402),套筒(406)上端面与电机(401)固定连接,套筒(406)下端面与主体(201)顶部固定连接,且搅拌柱(402)上端与电机(401)固定连接,下端穿透主体(201)顶部延伸至主体(201)内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:所述的预混装置(403)包括预混斗(4031),所述的预混斗(4031)外壁装配有支撑架(4032),且支撑架(4032)两侧均与固定杆(4033)的一端连接,固定杆(4033)的另一端与主体(201)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:所述的搅拌组件(404)是由多个搅拌架(4041)组合而成,所述的搅拌架(4041)包括横柱(4042)和第一竖柱(4043),所述的横柱(4042)一端的底部装配有第一竖柱(4043),且横柱(4042)底部靠中间的位置装配有第二竖柱(4044)。
4.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:所述的预混件(405)包括螺旋片(4051),所述的螺旋片(4051)装配在搅拌柱(402)的外壁上,且搅拌柱(402)外壁靠近中间的位置设置有多个安装槽(4052)。
5.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:所述的外壳组件(20)包括主体(201),所述的主体(201)靠近上端的外壁上装配有多个进料管(205),且进料管(205)一端穿透主体(201)的外壁延伸至内部,主体(201)正面靠近中心位置上设置有透视窗(204),且主体(201)底部装配有多个支撑腿(202),支撑腿(202)下端面与底板(203)上端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:所述的加水装置(30)包括水泵(301),所述的水泵(301)装配在底板(203)上端面一侧,水泵(301)进水口连接至水龙头或蓄水池,水泵(301)出水口装配有第一集流管(302),第一集流管(302)沿着主体(201)侧壁向上延伸,在第一集流管(302)上端与第二集流管(303)固定连接,第二集流管(303)一端穿透主体(201)外壁延伸至主体(201)内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:所述的预混装置(403)装配在主体(201)内部靠近上端的位置,且第二集流管(303)和进料管(205)伸入主体(201)的一端伸入预混装置(403),所述的搅拌组件(404)装配在搅拌柱(402)上安装槽(4052)处。
8.根据权利要求1所述的一种基于减水剂生产加工用的原料混合机构,其特征在于:还包括有清洗装置(50),所述的清洗装置(50)装配在搅拌组件(404)上,所述的清洗装置(50)包括侧面刷组件(501)和底部刷组件(502),所述的侧面刷组件(501)装配在第一竖柱(4043)的侧壁上,所述的底部刷组件(502)装配在第一竖柱(4043)和第二竖柱(4044)的下端面,并将第一竖柱(4043)和第二竖柱(4044)连接起来,所述的侧面刷组件(501)与主体(201)内部侧壁紧贴,底部刷组件(502)与主体(201)内侧底部紧贴。
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