CN217645638U - 一种供氧系统用氧气流量计量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供氧系统用氧气流量计量设备,包括安装管件、第一管腔和第二管腔,第一管腔内设有流量传感器,第二管腔与设在安装管件内的缓压腔相连通,安装管件上端设有分流座,缓压腔内设有阀片,阀片置于缓压腔中心处并将缓压腔分割为第一腔室和第二腔室,第一腔室与第二管腔连通,第二腔室通过第二过流口与设在分流座内的分流腔连通;该氧气流量计量设备能对氧气流量进行检测,同时还能在供氧系统打开,压力波动过大时,通过缓压腔对氧气进行分流,进而减轻管件内的气压波动,提高氧气输送的稳定性与流量计的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体输送技术领域,具体是一种供氧系统用氧气流量计量设备。
背景技术
供氧系统在使用时通过计量设备对氧气流速进行测量。现有的气体流量测量装置在测量气体流量时,使气体流经流量传感器,流量传感器通过检测气体流速以实现流量检测。
但是,在实际测量过程中,供氧系统开始运作,阀门开启时,输氧管件内会产生很大的气压波动,氧气输送不稳的同时,还会影响到流量传感器的测试精度。为此,需要进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供氧系统用氧气流量计量设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种供氧系统用氧气流量计量设备,包括安装管件和设在安装管件两端的第一管腔和第二管腔,第一管腔内设有流量传感器,第二管腔与设在安装管件内的缓压腔相连通,安装管件上端设有分流座;
缓压腔内设有与缓压腔配合的阀片,阀片置于缓压腔中心处并将缓压腔分割为第一腔室和第二腔室,阀片与设在第二腔室内的弹簧连接,第一腔室与第二管腔连通,第二腔室通过第二过流口与设在分流座内的分流腔连通;
安装管件内位于缓压腔下方设有第三管腔,第三管腔一端与第一管腔连通,第三管腔另一端通过第一过流口与缓压腔连通,第一过流口置于阀片下方并与阀片配合。
优选的,所述第一过流口开设于缓压腔下端壁贴近第二管腔的一侧,第二过流口开设于缓压腔上端壁贴近第一管腔的一侧,第二过流口与第一过流口相错开。
优选的,所述分流腔置于缓压腔的上方并通过第二过流口与缓压腔连通,分流腔的下端设有分流管腔,分流管腔远离分流腔一端与第二管腔连通。
优选的,所述分流管腔内安装有用于防止气流倒流到分流腔内的单向阀。
优选的,所述安装管件的两端设有第一管腔,第一管腔置于安装盘和第二管腔的端口处并与安装管件固定连接,于安装盘上开设有若干螺纹孔。
优选的,所述分流座上端设有封板,封板通过螺母件与分流座可拆卸连接,封板下端面与分流座的连接处设有密封胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该氧气流量计量设备能对氧气流量进行检测,同时还能在供氧系统打开,压力波动过大时,通过缓压腔对氧气进行分流,进而减轻管件内的气压波动,提高氧气输送的稳定性与流量计的准确性。
附图说明
图1为一种供氧系统用氧气流量计量设备的结构示意图。
图2为一种供氧系统用氧气流量计量设备中连接座的结构示意图。
图3为一种供氧系统用氧气流量计量设备中分流管腔的结构示意图。
图中:1、安装管件;2、第一管腔;3、安装盘;4、流量传感器;5、第二管腔;6、分流座;7、封板;8、第三管腔;9、第一过流口;10、缓压腔;11、阀片;12、弹簧;13、分流腔;14、第二过流口;15、分流管腔;16、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种供氧系统用氧气流量计量设备,包括安装管件1和设在安装管件1两端的第一管腔2与第二管腔5,第一管腔2内设有流量传感器4,第二管腔5与设在安装管件1内的缓压腔10相连通,安装管件1上端设有分流座6;
缓压腔10内设有与缓压腔10配合的阀片11,阀片11置于缓压腔10中心处并将缓压腔10分割为第一腔室和第二腔室,阀片11与设在第二腔室内的弹簧12连接,第一腔室与第二管腔5连通,第二腔室通过第二过流口14与设在分流座6内的分流腔13连通;第二管腔5接入进气管道,第一管腔2与接入输气管道,氧气进入第二管腔5内,然后再从第二管腔5进入缓压腔10内的第一腔室中,第三管腔8通过第一过流口9与第一腔室连通,氧气通过第三管腔8能直接输送到第一管腔2内,第一管腔2内的流量传感器4对氧气流速进行检测。
安装管件1内位于缓压腔10下方设有第三管腔8,第三管腔8一端与第一管腔2连通,第三管腔8另一端通过第一过流口9与缓压腔10连通,第一过流口9置于阀片11下方并与阀片11配合。供氧系统刚开始打开,压力波动过大时,氧气通过第二管腔5进入第一腔室内,气体推动阀片11向第二腔室方向滑动,阀片11移动至第二过流口14并在气压的推动下继续移动,使第二过流口14与第一腔室处于连通状态,此时氧气即可输送到分流腔13内进行分流,当压力降低时,阀片11在弹簧12的作用下进行复位,进而减轻管件内的气压波动,提高氧气输送的稳定性。
第一过流口9开设于缓压腔10下端壁贴近第二管腔5的一侧,第二过流口14开设于缓压腔10上端壁贴近第一管腔2的一侧,第二过流口14与第一过流口9相错开。分流腔13置于缓压腔10的上方并通过第二过流口14与缓压腔10连通,分流腔13的下端设有分流管腔15,分流管腔15远离分流腔13一端与第二管腔5连通。
分流管腔15内安装有用于防止气流倒流到分流腔13内的单向阀16。氧气经过第二过流口14进入分流腔13内分流,然后通过分流管腔15流入第二管腔5内重新进行输送,通过分流提高氧气在输送过程中的稳定性,单向阀16只出不进,起到对气体的阻隔作用,用于避免第二管腔5内的气体流入分流腔13中。
安装管件1的两端设有第一管腔2,第一管腔2置于安装盘3和第二管腔5的端口处并与安装管件1固定连接,于安装盘3上开设有若干螺纹孔;安装管件1通过于安装盘3与外界输氧管道进行连接,输氧管道的端口处安装有法兰盘,法兰盘上装配的螺栓与于安装盘3上的螺纹孔配合,进而对安装管件1进行固定。
分流座6上端设有封板7,封板7通过螺母件与分流座6可拆卸连接,封板7下端面与分流座6的连接处设有密封胶圈。封板7与分流座6可拆卸连接,方便作业人员对分流腔13进行维护,密封胶圈的设置,保证氧气在进入分流腔13内不会出现泄漏,密封性强。
本实用新型的工作原理:
第二管腔5接入进气管道,第一管腔2与接入输气管道,氧气进入第二管腔5内,然后再从第二管腔5进入缓压腔10内的第一腔室中,然后通过第三管腔8直接输送到第一管腔2内,供氧系统刚开始打开,压力波动过大时,气体推动阀片11向第二腔室方向滑动,阀片11移动至第二过流口14并在气压的推动下继续移动,使第二过流口14与第一腔室处于连通状态,氧气即输送到分流腔13内进行分流,然后通过分流管腔15流入第二管腔5内重新进行输送,第一管腔2内的流量传感器4对氧气流速进行检测;氧气输送稳定,检测精度高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种供氧系统用氧气流量计量设备,包括安装管件(1)和设在安装管件(1)两端的第一管腔(2)与第二管腔(5),所述第一管腔(2)内设有流量传感器(4),其特征在于,所述第二管腔(5)与设在安装管件(1)内的缓压腔(10)相连通,所述安装管件(1)上端设有分流座(6);
所述缓压腔(10)内设有与缓压腔(10)配合的阀片(11),所述阀片(11)置于缓压腔(10)中心处并将缓压腔(10)分割为第一腔室和第二腔室,所述阀片(11)与设在第二腔室内的弹簧(12)连接,所述第一腔室与第二管腔(5)连通,所述第二腔室通过第二过流口(14)与设在分流座(6)内的分流腔(13)连通;
所述安装管件(1)内位于缓压腔(10)下方设有第三管腔(8),所述第三管腔(8)一端与第一管腔(2)连通,所述第三管腔(8)另一端通过第一过流口(9)与缓压腔(10)连通,所述第一过流口(9)置于阀片(11)下方并与阀片(11)配合。
2.根据权利要求1所述的一种供氧系统用氧气流量计量设备,其特征在于,所述第一过流口(9)开设于缓压腔(10)下端壁贴近第二管腔(5)的一侧,所述第二过流口(14)开设于缓压腔(10)上端壁贴近第一管腔(2)的一侧,所述第二过流口(14)与第一过流口(9)相错开。
3.根据权利要求1所述的一种供氧系统用氧气流量计量设备,其特征在于,所述安装管件(1)的两端设有第一管腔(2),所述第一管腔(2)置于安装盘(3)和第二管腔(5)的端口处并与安装管件(1)固定连接,所述安装盘(3)上开设有若干螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种供氧系统用氧气流量计量设备,其特征在于,所述安装管件(1)的两端设有第一管腔(2),所述第一管腔(2)置于安装盘(3)和第二管腔(5)的端口处并与安装管件(1)固定连接,所述安装盘(3)上开设有若干螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种供氧系统用氧气流量计量设备,其特征在于,所述分流座(6)上端设有封板(7),所述封板(7)通过螺母件与分流座(6)可拆卸连接,所述封板(7)下端面与分流座(6)的连接处设有密封胶圈。
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CN202123118648.3U Active CN217645638U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种供氧系统用氧气流量计量设备 |
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