CN208998853U - 一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了调整型流量计技术领域的一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，包括管体，所述管体的左右两端均焊接有法兰盘，所述管体的顶部左侧安装有温度开关，所述温度开关的底端贯穿管体，所述管体的后侧顶部连接有第一引压管和第二引压管，所述第一引压管位于第二引压管的左侧，该双向流量测量差压式平衡调整型流量计，通过在管体上连接有4个成几何对称的引压管，使其具有防呆功能，能够对两个方向的流体进行测量，通过测量多个引压管的压力，可得出多组压差值，同时在引压管外壁安装有降温装置，在管体内被测量流体介质温度过高时，可对进入引压管内的介质进行降温以避免高温介质对变送器造成损伤。

Description

一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计

技术领域

本实用新型涉及调整型流量计技术领域，具体为一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计。

背景技术

调整型流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。调整型流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。在使用调整型流量计时，由于与调整型流量计相配套的差压变送器其可正常工作的温度范围有限，当被测量介质温度较高时会造成差压变送器的损坏，此外传统的单个流量计可输出的差压信号较少，在对其进行安装时不具有防呆功能，对管道内的流体方向有要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，以解决上述背景技术中提出的当被测量介质温度较高时会造成差压变送器的损坏，此外传统的单个流量计可输出的差压信号较少，在对其进行安装时不具有防呆功能，对管道内的流体方向有要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，包括管体，所述管体的左右两端均焊接有法兰盘，所述管体的顶部左侧安装有温度开关，所述温度开关的底端贯穿管体，所述管体的后侧顶部连接有第一引压管和第二引压管，所述第一引压管位于第二引压管的左侧，所述管体的前侧顶部连接有第三引压管和第四引压管，所述第三引压管位于第四引压管的左侧，所述第一引压管与第三引压管对称设置，所述第二引压管与第四引压管对称设置，所述第一引压管、第二引压管、第三引压管和第四引压管的外壁均套接有降温装置，所述第一引压管、第二引压管、第三引压管和第四引压管上均安装有截止阀，所述第一引压管和第二引压管之间的顶部连接有第一三阀组，所述第三引压管和第四引压管之间的顶部连接有第二三阀组，所述管体的内腔设有节流板，所述节流板位于第一引压管和第二引压管之间，所述降温装置包括矩形套管和两个半导体制冷片，两个所述半导体制冷片分别连接于矩形套管的左右两侧，所述温度开关通过导线与半导体制冷片连接。

优选的，所述温度开关为常开型温度开关。

优选的，所述第一引压管、第二引压管、第三引压管和第四引压管的直径大小均一致。

优选的，所述节流板的表面开设有四个通孔，所述节流板为不锈钢节流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双向流量测量差压式平衡调整型流量计，通过在管体上连接有4个成几何对称的引压管，使其具有防呆功能，能够对两个方向的流体进行测量，通过测量多个引压管的压力，可得出多组压差值，同时在引压管外壁安装有降温装置，在管体内被测量流体介质温度过高时，可对进入引压管内的介质进行降温以避免高温介质对变送器造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型管体剖视图；

图3为图2中降温装置俯视图；

图4为图2中节流板右视图。

图中：1管体、2法兰盘、3温度开关、4第一引压管、5第二引压管、6第三引压管、7第四引压管、8降温装置、81矩形套管、82半导体制冷片、9截止阀、10第一三阀组、11第二三阀组、12节流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，包括管体1，所述管体1的左右两端均焊接有法兰盘2，所述管体1的顶部左侧安装有温度开关3，所述温度开关3的底端贯穿管体1，温度开关3可用于检测管体1内腔流体介质温度，所述管体1的后侧顶部连接有第一引压管4和第二引压管5，所述第一引压管4位于第二引压管5的左侧，所述管体1的前侧顶部连接有第三引压管6和第四引压管7，所述第三引压管6位于第四引压管7的左侧，所述第一引压管4与第三引压管6对称设置，所述第二引压管5与第四引压管7对称设置，所述第一引压管4、第二引压管5、第三引压管6和第四引压管7的外壁均套接有降温装置8，用于对其进行降温，所述第一引压管4、第二引压管5、第三引压管6和第四引压管7上均安装有截止阀9，所述第一引压管4和第二引压管5之间的顶部连接有第一三阀组10，所述第三引压管6和第四引压管7之间的顶部连接有第二三阀组11，第一三阀组10和第二三阀组11用于跟外部差压变送器连接，安装差压变送器后可测量压力值，所述管体1的内腔设有节流板12，所述节流板12位于第一引压管4和第二引压管5之间，所述降温装置8包括矩形套管81和两个半导体制冷片82，两个所述半导体制冷片82分别连接于矩形套管81的左右两侧，所述温度开关3通过导线与半导体制冷片82连接，通过温度开关3控制半导体制冷片82进行制冷。

其中，所述温度开关3为常开型温度开关，温度开关3在温度上升时其触点接通，温度下降时触点断开，所述第一引压管4、第二引压管5、第三引压管6和第四引压管7的直径大小均一致，方便安装连接，所述节流板12的表面开设有四个通孔，所述节流板12为不锈钢节流板，具有较好的耐腐蚀性。

工作原理：测量时，将管体1通过法兰盘2连接于被测量管道中，节流板12的表面开设有四个通孔，流体在通过节流板12后被其节流，在节流板12的下游形成低压区，此时管体1上游的正压同经节流板12节流后下游的负压之间有压差，管体1中的液体可进入第一引压管4、第二引压管5、第三引压管6和第四引压管7，利用外部差压变送器测量各引压管压差值，再根据伯努利方程即可计算出管体1中液体的流量，通过测量第一引压管4和第二引压管5之间的压差值，可测量管体1中从左向右方向液体的流量，通过测量第三引压管6和第四引压管7之间的压差值，可测量管体1中从右向左方向液体的流量，温度开关3选用KSD301型，可用于检测管体1内腔流体介质温度，半导体制冷片82选用TEC1-12710型，它利用半导体的热-电效应进行制冷，将温度开关3接通外部电源后，当流体介质温度过高时温度开关3可开启半导体制冷片82通过矩形套管81对各引压管进行降温，以避免高温流体介质对其配套的使用的差压变送器造成损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的左右两端均焊接有法兰盘（2），所述管体（1）的顶部左侧安装有温度开关（3），所述温度开关（3）的底端贯穿管体（1），所述管体（1）的后侧顶部连接有第一引压管（4）和第二引压管（5），所述第一引压管（4）位于第二引压管（5）的左侧，所述管体（1）的前侧顶部连接有第三引压管（6）和第四引压管（7），所述第三引压管（6）位于第四引压管（7）的左侧，所述第一引压管（4）与第三引压管（6）对称设置，所述第二引压管（5）与第四引压管（7）对称设置，所述第一引压管（4）、第二引压管（5）、第三引压管（6）和第四引压管（7）的外壁均套接有降温装置（8），所述第一引压管（4）、第二引压管（5）、第三引压管（6）和第四引压管（7）上均安装有截止阀（9），所述第一引压管（4）和第二引压管（5）之间的顶部连接有第一三阀组（10），所述第三引压管（6）和第四引压管（7）之间的顶部连接有第二三阀组（11），所述管体（1）的内腔设有节流板（12），所述节流板（12）位于第一引压管（4）和第二引压管（5）之间，所述降温装置（8）包括矩形套管（81）和两个半导体制冷片（82），两个所述半导体制冷片（82）分别连接于矩形套管（81）的左右两侧，所述温度开关（3）通过导线与半导体制冷片（82）连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，其特征在于：所述温度开关（3）为常开型温度开关。

3.根据权利要求1所述的一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，其特征在于：所述第一引压管（4）、第二引压管（5）、第三引压管（6）和第四引压管（7）的直径大小均一致。

4.根据权利要求1所述的一种双向流量测量差压式平衡调整型流量计，其特征在于：所述节流板（12）的表面开设有四个通孔，所述节流板（12）为不锈钢节流板。