CN217644566U - 一种用于豆制品加工的煮浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域,具体地说,涉及一种用于豆制品加工的煮浆装置,包括支撑架和设置在支撑架上并与支撑架之间转动连接的煮浆锅,支撑架上设置有搅拌卸料装置,搅拌卸料装置包括固定安装在支撑架顶部板体上的驱动电机和固定安装在煮浆锅顶面上的U形板,U形板的顶部板体上转动连接有伸入至煮浆锅内的搅拌轴,搅拌轴上固定安装有搅拌杆,搅拌轴内设置有顶部与外界相连通的矩形插槽,驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的矩形杆,矩形杆上滑动连接有矩形套,矩形套位于矩形插槽内并与矩形插槽之间插接配合。本实用新型便于进行搅拌和倾倒卸料操作,方便使用,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域,具体地说,涉及一种用于豆制品加工的煮浆装置。
背景技术
进行豆制品的加工操作时,需要对豆制品进行煮浆加工操作,进行煮浆加工操作时需要用到对应的煮浆装置,市场上的煮浆装置的种类较多,但是大多数的煮浆装置在能够进行搅拌操作时,由于搅拌轴固定伸入到煮浆锅内,会造成煮浆锅不能倾倒,不利于将原料从煮浆锅内倒出,给使用者带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于豆制品加工的煮浆装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于豆制品加工的煮浆装置,包括支撑架和设置在支撑架上并与支撑架之间转动连接的煮浆锅,所述支撑架上设置有搅拌卸料装置,所述搅拌卸料装置包括固定安装在所述支撑架顶部板体上的驱动电机和固定安装在煮浆锅顶面上的U形板,所述U形板的顶部板体上转动连接有伸入至所述煮浆锅内的搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌轴内设置有顶部与外界相连通的矩形插槽,所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的矩形杆,所述矩形杆上滑动连接有矩形套,所述矩形套位于所述矩形插槽内并与所述矩形插槽之间插接配合。
优选的,所述矩形套的尺寸与所述矩形插槽的尺寸相适配,保证矩形套能够稳定的插入到矩形插槽内,使矩形套与搅拌轴之间不会出现晃动的情况。
优选的,所述矩形套的长度大于所述矩形杆的底面与所述矩形插槽的底壁之间的距离,使矩形套抵在矩形插槽的底壁上后,矩形套的上半部分杆体仍套在矩形杆上。
优选的,所述U形板的顶部板体上固定安装有轴承,所述搅拌轴穿过所述轴承并固定安装在轴承的内圈上,使搅拌轴能够自由转动。
优选的,所述煮浆锅上固定安装有左右两个相互对称的弧形板,所述弧形板上固定安装有转轴,所述转轴与所述支撑架之间转动连接,其中一个所述转轴的末端同轴设置有伺服电机,便于利用伺服电机工作,带动转轴转动,实现带动煮浆锅倾倒,利于煮浆锅内的原料向外倒出。
优选的,所述支撑架的侧面上固定安装有侧撑板,所述伺服电机固定安装在所述侧撑板上,方便对伺服电机进行固定安装操作。
优选的,所述煮浆锅上还设置有防溅装置,所述防溅装置包括设置在所述煮浆锅上的顶盖,所述顶盖抵在所述煮浆锅的顶面上,所述搅拌轴穿过所述顶盖,便于利用顶盖对煮浆锅进行封盖,能够起到防止原液向外溅出的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的搅拌卸料装置,保证在使用时,能够利用矩形套插入到矩形插槽内,同时,矩形套套在矩形杆上,利用驱动电机工作,带动搅拌轴和搅拌杆转动,进行原料的搅拌操作,在需要将煮浆锅倾倒时,上滑矩形套,使矩形套不再插入到矩形插槽内,再利用伺服电机工作,带动煮浆锅转动完成倾倒操作,方便使用,解决了大多数的煮浆装置在能够进行搅拌操作时,由于搅拌轴固定伸入到煮浆锅内,会造成煮浆锅不能倾倒,不利于将原料从煮浆锅内倒出,给使用者带来一定不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例1内图2中A处的放大图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2中防溅装置的结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、支撑架;10、侧撑板;11、煮浆锅;2、搅拌卸料装置;20、驱动电机;201、矩形杆;21、矩形套;22、U形板;221、轴承;23、搅拌轴;231、矩形插槽;232、搅拌杆;24、弧形板;25、转轴;26、伺服电机;3、防溅装置;30、顶盖;31、插筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图3,本实施例提供一种技术方案:一种用于豆制品加工的煮浆装置,包括支撑架1和设置在支撑架1上并与支撑架1之间转动连接的煮浆锅11,支撑架1上设置有搅拌卸料装置2,搅拌卸料装置2包括固定安装在支撑架1顶部板体上的驱动电机20和固定安装在煮浆锅11顶面上的U形板22,U形板22的顶部板体上转动连接有伸入至煮浆锅11内的搅拌轴23,搅拌轴23上固定安装有搅拌杆232,搅拌轴23内设置有顶部与外界相连通的矩形插槽231,驱动电机20的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的矩形杆201,矩形杆201上滑动连接有矩形套21,矩形套21位于矩形插槽231内并与矩形插槽231之间插接配合,便于在需要的时候,将矩形套21插入到矩形插槽231内,利用驱动电机20工作,带动矩形杆201、矩形套21和搅拌轴23转动进行搅拌操作,在倾倒煮浆锅11时,向上滑动矩形套21至矩形套21从矩形杆201上脱离,此时,矩形套21与搅拌轴23之间无连接关系,方便将煮浆锅11倾倒进行卸料操作。
本实施例中,矩形套21的尺寸与矩形插槽231的尺寸相适配,保证矩形套21能够稳定的插入到矩形插槽231内,使矩形套21与搅拌轴23之间不会出现晃动的情况。
具体的,矩形套21的长度大于矩形杆201的底面与矩形插槽231的底壁之间的距离,使矩形套21抵在矩形插槽231的底壁上后,矩形套21的上半部分杆体仍套在矩形杆201上,保证矩形套21与矩形杆201之间不会发生相互脱离的情况。
进一步的,U形板22的顶部板体上固定安装有轴承221,搅拌轴23穿过轴承221并固定安装在轴承221的内圈上,使搅拌轴23能够自由转动。
此外,煮浆锅11上固定安装有左右两个相互对称的弧形板24,弧形板24上固定安装有转轴25,转轴25与支撑架1之间转动连接,其中一个转轴25的末端同轴设置有伺服电机26,伺服电机26的输出轴末端固定安装在转轴25上,便于利用伺服电机26工作,带动转轴25转动,实现带动煮浆锅11倾倒,利于煮浆锅11内的原料向外倒出。
值得说明的是,支撑架1的侧面上固定安装有侧撑板10,伺服电机26固定安装在侧撑板10上,方便对伺服电机26进行固定安装操作。
值得注意的是,本实施例中的驱动电机20和伺服电机26均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实施例在具体使用过程中,将原料投入到煮浆锅11内,接着将矩形套21插入到矩形插槽231内,再将驱动电机20接通外界电源并使其工作,驱动电机20工作,其上的输出轴转动带动矩形杆201、矩形套21、搅拌轴23和搅拌杆232转动开始进行搅拌操作,搅拌操作结束后,在需要倾倒煮浆锅11时,向上滑动矩形套21至矩形套21从矩形杆201上脱离,此时,矩形套21与搅拌轴23之间无连接关系,再将伺服电机26接通外界电源并使其工作,伺服电机26工作,其上的输出轴转动带动转轴25转动,进一步带动煮浆锅11转动一定的角度,方便将煮浆锅11倾倒进行卸料操作。
实施例2
请参阅图4-图5,本实施例与实施例1的区别在于:煮浆锅11上还设置有防溅装置3,防溅装置3包括设置在煮浆锅11上的顶盖30,顶盖30抵在煮浆锅11的顶面上,搅拌轴23穿过顶盖30,便于利用顶盖30对煮浆锅11进行封盖,能够起到防止原液向外溅出的效果。
本实施例中,顶盖30的底面上固定安装有插筒31,插筒31位于煮浆锅11内并与煮浆锅11之间插接配合,方便将顶盖30安装在插筒31上,同时,插筒31也能够进一步起到防止原液在搅拌过程中出现向外飞溅的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于豆制品加工的煮浆装置,包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上并与支撑架(1)之间转动连接的煮浆锅(11),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有搅拌卸料装置(2),所述搅拌卸料装置(2)包括固定安装在所述支撑架(1)顶部板体上的驱动电机(20)和固定安装在煮浆锅(11)顶面上的U形板(22),所述U形板(22)的顶部板体上转动连接有伸入至所述煮浆锅(11)内的搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)上固定安装有搅拌杆(232),所述搅拌轴(23)内设置有顶部与外界相连通的矩形插槽(231),所述驱动电机(20)的输出轴末端固定安装有呈竖直向下设置的矩形杆(201),所述矩形杆(201)上滑动连接有矩形套(21),所述矩形套(21)位于所述矩形插槽(231)内并与所述矩形插槽(231)之间插接配合。
2.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的煮浆装置,其特征在于:所述矩形套(21)的尺寸与所述矩形插槽(231)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的煮浆装置,其特征在于:所述矩形套(21)的长度大于所述矩形杆(201)的底面与所述矩形插槽(231)的底壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的煮浆装置,其特征在于:所述U形板(22)的顶部板体上固定安装有轴承(221),所述搅拌轴(23)穿过所述轴承(221)并固定安装在轴承(221)的内圈上。
5.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的煮浆装置,其特征在于:所述煮浆锅(11)上固定安装有左右两个相互对称的弧形板(24),所述弧形板(24)上固定安装有转轴(25),所述转轴(25)与所述支撑架(1)之间转动连接,其中一个所述转轴(25)的末端同轴设置有伺服电机(26)。
6.根据权利要求5所述的用于豆制品加工的煮浆装置,其特征在于:所述支撑架(1)的侧面上固定安装有侧撑板(10),所述伺服电机(26)固定安装在所述侧撑板(10)上。
7.根据权利要求1所述的用于豆制品加工的煮浆装置,其特征在于:所述煮浆锅(11)上还设置有防溅装置(3),所述防溅装置(3)包括设置在所述煮浆锅(11)上的顶盖(30),所述顶盖(30)抵在所述煮浆锅(11)的顶面上,所述搅拌轴(23)穿过所述顶盖(30)。
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