CN217643857U - 一种具有散热功能的电子线路板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开具有散热功能的电子线路板,电子线路板本体底部与盖板顶部活动卡装,盒形安装板内填充冷却水,盖板底部嵌装位于盒形安装板内导热板,导热板顶部与电子线路板本体底部活动接触,导热板外侧固定套设圆环,圆环上开设环形空腔,盒形安装板右侧嵌装送气机构,盖板顶部嵌装温度传感器,温度传感器与送气机构电连接,圆环顶部两侧均固定连接与环形空腔内部相连通矩形管,矩形管顶端延伸至盖板上方并设为封堵结构,电子线路板本体位于两个矩形管之间,两个矩形管相互靠近的一侧内壁上均开设有多个出气孔,矩形管内滑动套设有用于压固电子线路板本体的弹性压固机构。本实用新型具有散热良好等优点,可有效解决现有技术中存在的缺点。

Description

一种具有散热功能的电子线路板
技术领域
本实用新型涉及电子线路板技术领域,尤其涉及一种具有散热功能的电子线路板。
背景技术
电子线路板用于安装不同的电子芯片,电子线路板以及其上的电子芯片在长时间工作后,容易产生热量,会使相应电路板区域温度急剧升高,间接影响芯片的使用寿命,现有的电子线路板的散热效果不理想,现有的电子线路板靠自然冷却的方式进行散热,散热效果较差,且现有的电子线路板大多通过螺钉固定在安装板上,其拆装效率低,不便于后续对电子线路板快速拆装检修作业,不能满足使用需求,因此我们提出了一种具有散热功能的电子线路板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有散热功能的电子线路板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有散热功能的电子线路板,包括放置在盒形安装板顶部的电子线路板本体,所述盒形安装板的顶部设为开口并固定连接有盖板,电子线路板本体的底部与盖板的顶部活动卡装,盒形安装板内填充有冷却水,盖板的底部嵌装有位于盒形安装板内的导热板,导热板的顶部与电子线路板本体的底部活动接触,导热板外侧固定套设有圆环,圆环上开设有环形空腔,盒形安装板的右侧嵌装有一个为环形空腔内部进行送气的送气机构,盖板的顶部嵌装有温度传感器,温度传感器与送气机构电性连接,圆环的顶部两侧均固定连接有与环形空腔内部相连通的矩形管,矩形管的顶端延伸至盖板的上方并设为封堵结构,电子线路板本体位于两个矩形管之间,两个矩形管相互靠近的一侧内壁上均开设有多个出气孔,矩形管内滑动套设有用于压固电子线路板本体的弹性压固机构。
优选的,所述送气机构包括嵌装固定在盒形安装板右侧的散热风机,散热风机的右侧设为抽取端并固定连接有防尘网,散热风机的左侧设为排风端并连通固定有连接管,连接管的左端延伸至环形空腔内,散热风机的前侧固定并电性连接有控制器,控制器与温度传感器电性连接。
优选的,所述弹性压固机构包括滑动套设在矩形管内的移动块,移动块的顶部固定连接有矩形杆,矩形杆的顶端延伸至对应的矩形管的上方并固定连接有圆形块,圆形块的底部与对应的矩形管的顶端之间固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧,拉伸弹簧活动套设在对应的矩形杆上,圆形块上转动套设有压块,压块的底部粘接固定有防滑胶皮,防滑胶皮的底部与电子线路板本体的顶部活动接触,压块的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定连接有把手杆。
优选的,所述电子线路板本体的底部两侧均固定连接有插块,盖板的顶部两侧均开设有插槽,插块的底部延伸至对应的插槽内,插块的外侧与对应的插槽的内壁活动接触。
优选的,所述盒形安装板的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的第二槽,第二槽的右侧内壁上嵌装有与盒形安装板内部相连通的通水管,通水管的左端固定连接有阀门。
优选的,所述散热风机的后侧固定并电性连接有蓄电池,蓄电池为散热风机进行供电。
优选的,所述压块的底部开设有圆形槽,圆形槽内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与对应的圆形块的外侧固定连接。
优选的,所述圆环的材质为导热铜材质。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过散热风机、控制器、温度传感器、圆环、环形空腔、导热板、矩形管和出气孔相配合,便于在电子线路板本体温度较高时,及时对电子线路板本体进行散热,提高散热效率;
2、通过压块、圆形块、拉伸弹簧、矩形杆和移动块相配合,能够快速实现电子线路板本体的拆装作业,为后续的检修作业提供方便;
本实用新型通过冷气吹动配合热传递的方式,能够有效快速的对电子线路板本体进行散热降温,提高散热效果,且便于通过简单拉动的方式快速实现电子线路板本体的拆装作业,为后续的检修作业提供方便,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的电子线路板的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:100、电子线路板本体;1、盒形安装板;2、盖板;3、导热板;4、温度传感器;5、圆环;6、环形空腔;7、散热风机;8、控制器;9、矩形管;10、出气孔;11、压块;12、矩形杆;13、圆形块;14、拉伸弹簧;15、移动块;16、把手杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有散热功能的电子线路板,包括放置在盒形安装板1顶部的电子线路板本体100,盒形安装板1的顶部设为开口并固定连接有盖板2,电子线路板本体100的底部与盖板2的顶部活动卡装,其中电子线路板本体100的底部两侧均固定连接有插块,盖板2的顶部两侧均开设有插槽,插块的底部延伸至对应的插槽内,插块的外侧与对应的插槽的内壁活动接触,使得电子线路板本体100利用两个插块分别插入对应的插槽内的方式进行卡装在盖板2的顶部,盒形安装板1内填充有冷却水,其中盒形安装板1的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的第二槽,第二槽的右侧内壁上嵌装有与盒形安装板1内部相连通的通水管,通水管的左端固定连接有阀门,盖板2的底部嵌装有位于盒形安装板1内的导热板3,其中导热板3用于对热量传递导热,盖板2的顶部开设有用于固定嵌装导热板3的嵌装孔,导热板3的顶部与电子线路板本体100的底部活动接触,导热板3外侧固定套设有圆环5,其中圆环5的材质为导热铜材质,能够实现导热的效果,圆环5上开设有环形空腔6,盒形安装板1的右侧嵌装有一个为环形空腔6内部进行送气的送气机构,送气机构与环形空腔6的内部相连通,其中送气机构包括嵌装固定在盒形安装板1右侧的散热风机7,其中盒形安装板1的右侧开设有用于嵌装散热风机7的第一嵌装槽,散热风机7的后侧固定并电性连接有蓄电池,蓄电池为散热风机7进行供电,散热风机7的右侧设为抽取端并固定连接有防尘网,散热风机7的左侧设为排风端并连通固定有连接管,连接管的左端延伸至环形空腔6内,散热风机7的前侧固定并电性连接有控制器8,盖板2的顶部嵌装有温度传感器4,其中盖板2的顶部开设有用于固定嵌装温度传感器4的第二嵌装槽,使得温度传感器4通过第二嵌装槽固定嵌装在盖板2的顶部,控制器8与温度传感器4电性连接;
圆环5的顶部两侧均固定连接有与环形空腔6内部相连通的矩形管9,其中环形空腔6的顶部内壁上开设有两个用于固定安装矩形管9的矩形孔,矩形管9的顶端延伸至盖板2的上方并设为封堵结构,电子线路板本体100位于两个矩形管9之间,两个矩形管9相互靠近的一侧内壁上均开设有多个出气孔10,矩形管9内滑动套设有用于压固电子线路板本体100的弹性压固机构,其中弹性压固机构包括滑动套设在矩形管9内的移动块15,移动块15的前侧、后侧、左侧和右侧分别与矩形管9的前侧内壁、后侧内壁、左侧内壁和右侧内壁滑动接触,移动块15的顶部固定连接有矩形杆12,矩形杆12的顶端延伸至对应的矩形管9的上方并固定连接有圆形块13,其中矩形管9的顶端内壁上开设有用于滑动套装矩形杆12的矩形穿孔,圆形块13的底部与对应的矩形管9的顶端之间固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧14,拉伸弹簧14活动套设在对应的矩形杆12上,圆形块13上转动套设有压块11,其中压块11的底部开设有圆形槽,圆形槽内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与对应的圆形块13的外侧固定连接,使得压块11通过圆形槽和轴承相配合进行转动安装在圆形块13外侧,压块11的底部粘接固定有防滑胶皮,防滑胶皮的底部与电子线路板本体100的顶部活动接触,其中防滑胶皮的设置,可有效的降低压固过程中打滑的现象,压块11的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定连接有把手杆16,其中把手杆16用于拉动压块11向上移动,本实用新型通过冷气吹动配合热传递的方式,能够有效快速的对电子线路板本体100进行散热降温,提高散热效果,且便于通过简单拉动的方式快速实现电子线路板本体100的拆装作业,为后续的检修作业提供方便,满足使用需求。
工作原理:使用时,预先设置控制器8控制散热风机7开启的最高温度,此时电子线路板本体100被压固在盖板2的顶部,电子线路板本体100工作过程中会产生热量,温度传感器4对电子线路板本体100的温度进行检测,并将检测的信息传递给控制器8,当检测到电子线路板本体100的温度高于预设值时,控制器8控制散热风机7开启,散热风机7对外界的气体进行抽取,抽取的气体穿过防尘网并经连接管进入到环形空腔6内,圆环5对进入的气体的温度进行吸收并传递给盒形安装板1内的冷却水,从而实现对气体进行冷却的目的,冷却的气体进入到两个矩形管9内并经多个出气孔10排出对电子线路板本体100的两侧进行吹动,通过冷气吹动的方式对电子线路板本体100进行降温,同时电子线路板本体100的热量传递给导热板3,导热板3传递到冷却水内进行冷却降温,通过冷气吹动配合热传递的方式,能够有效快速的对电子线路板本体100进行散热降温,提高散热效果,当温度传感器4检测到电子线路板本体100的温度低于预设值时,温度传感器4通过控制器8控制散热风机7关闭;
当需要将电子线路板本体100取下检修时,向上拉动把手杆16带动对应的压块11向上移动,压块11通过对应的圆形块13带动矩形杆12向上移动,圆形块13向上移动的同时对对应的拉伸弹簧14进行拉伸,矩形杆12带动对应的移动块15在矩形管9内向上滑动,压块11向上移动的同时带动对应的防滑胶皮与电子线路板本体100分离,紧接着向前或向后转动压块11,使其与电子线路板本体100错开,解除对电子线路板本体100的遮挡,此时即可向上将电子线路板本体100与盖板2分离,检修后,将电子线路板本体100放置在盖板2的顶部,电子线路板本体100带动两个插块插入对应的插槽内,再次向上拉动把手杆16,使得拉伸弹簧14再次处于拉伸状态,转动压块11至于电子线路板本体100的上方,缓慢放松对把手杆16的拉力,处于拉伸状态的拉伸弹簧14的弹力通过对应的圆形块13带动压块11向下移动,压块11带动对应的防滑胶皮向下移动至与电子线路板本体100的顶部紧密接触,从而实现对电子线路板本体100的压固,且处于拉伸状态的拉伸弹簧14能够始终通过对应的圆形块13对压块11产生向下的拉力,使得压块11带动对应的防滑胶皮能够始终与电子线路板本体100紧密接触,提高压固稳定性,使得便于通过简单拉动的方式快速实现电子线路板本体100的拆装作业,为后续的检修作业提供方便。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有散热功能的电子线路板,包括放置在盒形安装板顶部的电子线路板本体,其特征在于,盒形安装板的顶部设为开口并固定连接有盖板,电子线路板本体的底部与盖板顶部活动卡装,盒形安装板内填充有冷却水,盖板的底部嵌装有位于盒形安装板内的导热板,导热板的顶部与电子线路板本体的底部活动接触,导热板外侧固定套设有圆环,圆环上开设有环形空腔,盒形安装板右侧嵌装有一个为环形空腔内部进行送气的送气机构,盖板的顶部嵌装有温度传感器,温度传感器与送气机构电性连接,圆环的顶部两侧均固定连接有与环形空腔内部相连通的矩形管,矩形管的顶端延伸至盖板上方并设为封堵结构,电子线路板本体位于两个矩形管之间,两个矩形管相互靠近的一侧内壁上均开设有多个出气孔,矩形管内滑动套设有用于压固电子线路板本体的弹性压固机构。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述送气机构包括嵌装固定在盒形安装板右侧的散热风机,散热风机的右侧设为抽取端并固定连接有防尘网,散热风机的左侧设为排风端并连通固定有连接管,连接管的左端延伸至环形空腔内,散热风机前侧固定并电性连接有控制器,控制器与温度传感器电性连接。
3.根据权利要求2所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述弹性压固机构包括滑动套设在矩形管内的移动块,移动块的顶部固定连接有矩形杆,矩形杆的顶端延伸至对应的矩形管的上方并固定连接有圆形块,圆形块的底部与对应的矩形管的顶端之间固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧,拉伸弹簧活动套设在对应的矩形杆上,圆形块上转动套设有压块,压块的底部粘接固定有防滑胶皮,防滑胶皮的底部与电子线路板本体的顶部活动接触,压块的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定连接有把手杆。
4.根据权利要求3所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述电子线路板本体的底部两侧均固定连接有插块,盖板的顶部两侧均开设有插槽,插块的底部延伸至对应的插槽内,插块的外侧与对应的插槽的内壁活动接触。
5.根据权利要求4所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述盒形安装板的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的第二槽,第二槽的右侧内壁上嵌装有与盒形安装板内部相连通的通水管,通水管的左端固定连接有阀门。
6.根据权利要求5所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述散热风机的后侧固定并电性连接有蓄电池,蓄电池为散热风机进行供电。
7.根据权利要求6所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述压块底部开设有圆形槽,圆形槽内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与对应的圆形块外侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的具有散热功能的电子线路板,其特征在于,所述圆环的材质为导热铜材质。
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