CN217642106U - 一种新能源电池接线端子加工用装配模具 - Google Patents

一种新能源电池接线端子加工用装配模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及端子加工技术领域,公开了一种新能源电池接线端子加工用装配模具,包括底座,所述底座顶部的中间位置处固定安装有下模,所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱,所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有安装箱,所述安装箱的内部活动安装有螺纹转轴和升降板,所述升降板的底部固定安装有四根连接柱,所述安装箱的底部开设有四个通孔,四根所述连接柱的底端分别通过四个所述通孔延伸至所述安装箱底部的外侧,四根所述连接柱的底端固定安装有上模。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有方便装配限位固定和加工后方便打开取出的特点。

Description

一种新能源电池接线端子加工用装配模具
技术领域
本实用新型涉及端子加工技术领域,特别涉及一种新能源电池接线端子加工用装配模具。
背景技术
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
端子在加工时需要通过装配模具对其进行装配,虽然现有的一些模具可以进行装配限位固定,但是在加工后并不方便打开取出。为此,我们提出一种新能源电池接线端子加工用装配模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新能源电池接线端子加工用装配模具,具有方便装配限位固定和加工后方便打开取出的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新能源电池接线端子加工用装配模具,包括底座,所述底座顶部的中间位置处固定安装有下模,所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱,所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板,所述顶板底部的中间位置处固定安装有安装箱,所述安装箱的内部活动安装有螺纹转轴和升降板,所述升降板的底部固定安装有四根连接柱,所述安装箱的底部开设有四个通孔,四根所述连接柱的底端分别通过四个所述通孔延伸至所述安装箱底部的外侧,四根所述连接柱的底端固定安装有上模。
本实用新型的进一步设置为:所述升降板内部的中间位置处设置有内螺纹套,所述内螺纹套螺纹套接安装在所述螺纹转轴上。
通过采用上述技术方案,螺纹转轴转动时,可带动内螺纹套上下移动,内螺纹套则带动升降板进行升降。
本实用新型的进一步设置为:所述顶板顶部的中间位置处固定安装有驱动电机,所述螺纹转轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,控制驱动电机,可驱动螺纹转轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为:所述上模位于所述下模的正上方。
通过采用上述技术方案,使得本装置设计合理,上模和下模合模精确。
本实用新型的进一步设置为:所述安装箱内部的两侧均固定安装有两个限位杆,所述升降板的两侧均设置有两个限位套,四个所述限位套分别活动套接安装在四根所述限位杆上。
通过采用上述技术方案,可使得螺纹转轴转动时,内螺纹套不会随之转动,只能上下移动。
本实用新型的进一步设置为:所述底座与所述支撑柱之间通过焊接固定,所述顶板与所述支撑柱之间通过焊接固定,所述安装箱与所述顶板之间通过焊接固定。
通过采用上述技术方案,使得本装置整体结构稳定,各部件之间连接牢固。
本实用新型的有益效果是:当需要合模时,控制驱动电机,使得驱动电机驱动螺纹转轴正转,螺纹转轴则带动内螺纹套下移,内螺纹套则带动升降板下移,升降板则通过四根连接柱带动上模下移进行合模,当需要开模时,控制驱动电机,使得驱动电机驱动螺纹转轴反向转动,螺纹转轴则带动内螺纹套上移,内螺纹套则带动升降板上移,升降板则通过四根连接柱带动上模上移进行开模,进而使得本装置方便,同时限位更牢固,在加工后方便打开取出,能够有效的提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型整体的结构示意图。
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
图中,1、底座;2、下模;3、上模;4、驱动电机;5、顶板;6、安装箱;7、连接柱;8、支撑柱;9、限位杆;10、螺纹转轴;11、通孔;12、升降板;13、内螺纹套;14、限位套。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新能源电池接线端子加工用装配模具技术方案,包括底座1,底座1顶部的中间位置处固定安装有下模2,底座1顶部的四端均固定安装有支撑柱8,底座1的顶部通过四根支撑柱8固定安装有顶板5,顶板5底部的中间位置处固定安装有安装箱6,安装箱6的内部活动安装有螺纹转轴10和升降板12,升降板12的底部固定安装有四根连接柱7,安装箱6的底部开设有四个通孔11,四根连接柱7的底端分别通过四个通孔11延伸至安装箱6底部的外侧,四根连接柱7的底端固定安装有上模3。
优选的,升降板12内部的中间位置处设置有内螺纹套13,内螺纹套13螺纹套接安装在螺纹转轴10上,螺纹转轴10转动时,可带动内螺纹套13上下移动,内螺纹套13则带动升降板12进行升降。
优选的,顶板5顶部的中间位置处固定安装有驱动电机4,螺纹转轴10的顶端与驱动电机4的输出端固定连接,控制驱动电机4,可驱动螺纹转轴10进行转动。
优选的,上模3位于下模2的正上方,使得本装置设计合理,上模3和下模2合模精确。
优选的,安装箱6内部的两侧均固定安装有两个限位杆9,升降板12的两侧均设置有两个限位套14,四个限位套14分别活动套接安装在四根限位杆9上,可使得螺纹转轴10转动时,内螺纹套13不会随之转动,只能上下移动。
优选的,底座1与支撑柱8之间通过焊接固定,顶板5与支撑柱8之间通过焊接固定,安装箱6与顶板5之间通过焊接固定,使得本装置整体结构稳定,各部件之间连接牢固。
工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,当需要合模时,控制驱动电机4,使得驱动电机4驱动螺纹转轴10正转,螺纹转轴10则带动内螺纹套13下移,内螺纹套13则带动升降板12下移,升降板12则通过四根连接柱7带动上模3下移进行合模,当需要开模时,控制驱动电机4,使得驱动电机4驱动螺纹转轴10反向转动,螺纹转轴10则带动内螺纹套13上移,内螺纹套13则带动升降板12上移,升降板12则通过四根连接柱7带动上模3上移进行开模,进而使得本装置方便,同时限位更牢固,在加工后方便打开取出,能够有效的提高加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新能源电池接线端子加工用装配模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处固定安装有下模(2),所述底座(1)顶部的四端均固定安装有支撑柱(8),所述底座(1)的顶部通过四根所述支撑柱(8)固定安装有顶板(5),所述顶板(5)底部的中间位置处固定安装有安装箱(6),所述安装箱(6)的内部活动安装有螺纹转轴(10)和升降板(12),所述升降板(12)的底部固定安装有四根连接柱(7),所述安装箱(6)的底部开设有四个通孔(11),四根所述连接柱(7)的底端分别通过四个所述通孔(11)延伸至所述安装箱(6)底部的外侧,四根所述连接柱(7)的底端固定安装有上模(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池接线端子加工用装配模具,其特征在于:所述升降板(12)内部的中间位置处设置有内螺纹套(13),所述内螺纹套(13)螺纹套接安装在所述螺纹转轴(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种新能源电池接线端子加工用装配模具,其特征在于:所述顶板(5)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(4),所述螺纹转轴(10)的顶端与所述驱动电机(4)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池接线端子加工用装配模具,其特征在于:所述上模(3)位于所述下模(2)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池接线端子加工用装配模具,其特征在于:所述安装箱(6)内部的两侧均固定安装有两个限位杆(9),所述升降板(12)的两侧均设置有两个限位套(14),四个所述限位套(14)分别活动套接安装在四根所述限位杆(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池接线端子加工用装配模具,其特征在于:所述底座(1)与所述支撑柱(8)之间通过焊接固定,所述顶板(5)与所述支撑柱(8)之间通过焊接固定,所述安装箱(6)与所述顶板(5)之间通过焊接固定。
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