CN217641546U - 一种圆柱电池仓模组自动控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱电池仓模组自动控温装置，包括顶部开设卡槽的仓体，所述仓体内部通过支撑机构安装多个电池主体组成的电池模组，所述支撑机构底部的定位块下落时可与电磁锁卡接，所述支撑机构侧面通过连接件连接有升降板，所述升降板侧面固定有齿条，所述齿条侧面啮合有通过电动机驱动的齿轮，所述支撑机构侧面的冷却夹层内通过支架安装有冷凝管，所述冷凝管侧面设置有风扇。本实用新型结构设计科学合理，可以对仓体内部腔室进行有效冷却散热处理，有效加快电池工作时的散热效率，保证仓体内部处于合理的温度范围内，从而避免电池损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池温控设备技术领域，具体为一种圆柱电池仓模组自动控温装置。
背景技术
电池模组指由电池单体采用串联、并联或串并联连接方式，且只有一对正负极输出端子的电池组合体，还宜包括外壳，管理与保护装置等部件。在动力电池领域，电池模组的应用广泛。电池模组一般安装在外壳内部，在使用过程中发现，现有的电池模组安装机构无法实现自动温控效果，模座散热效率差，另外不方便将电池模组快速从安装机构内取出，给维护过程带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池仓模组自动控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱电池仓模组自动控温装置，包括顶部开设卡槽的仓体，所述仓体内部通过支撑机构安装多个电池主体组成的电池模组，所述支撑机构底部的定位块下落时可与电磁锁卡接，所述支撑机构侧面通过连接件连接有升降板，所述升降板侧面固定有齿条，所述齿条侧面啮合有通过电动机驱动的齿轮，所述支撑机构侧面的冷却夹层内通过支架安装有冷凝管，所述冷凝管侧面设置有风扇，所述冷凝管端部穿出冷却夹层后通过水管依次连接水泵和过滤器。
可选地，所述支撑机构包括互相连接的顶板、支撑杆和支撑板，所述顶板卡设在卡槽内。
可选地，所述电池主体顶部的凸出部从顶板的孔内穿出。
可选地，所述电池主体外侧通过导热片套设有导热板，所述支撑杆插设在导热板的通孔内，所述导热板上安装有多组鳍片。
可选地，所述导热板上安装有温度传感器。
可选地，所述仓体外侧设置有显示屏和控制面板。
可选地，所述齿条的空腔内设置有矩形的限位块，所述限位块固定在仓体内腔。
可选地，所述仓体顶部开设有可供齿条顶部穿过的活动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种圆柱电池仓模组自动控温装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置顶板、支撑杆和支撑板组成的支撑机构，可以对电池主体进行稳定放置，同时，电池主体的电极连接部从顶板内部穿出形成凸出部，不影响装置使用效果，通过设置导热板、导热片和鳍片等结构，一方面可以对电池主体进行有效约束固定，以增强电池主体的稳定性，另一方面可以起到良好的导热效果，将电池工作时产生的热量快速导出，从而起到了加快散热效率的目的，避免因热量聚集而造成电池主体损坏，通过设置定位块和电磁锁配合组成的电磁锁定机构，可以将电池主体锁定在仓体内部，从而有效保证装置的安全性，在连接件、升降板、齿条、齿轮和电动机等结构的配合下，可以自动驱动升降板带动支撑机构上下移动，从而可以自动实现电池主体的进出仓体流程，方便将电池取出，同时可以方便对仓体内部设备进行维护，通过设置冷却夹层、冷凝管、风扇、水箱、水泵、水管等结构配合使用，可以对仓体内部腔室进行有效冷却散热处理，有效加快电池工作时的散热效率，保证仓体内部处于合理的温度范围内，从而避免电池损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型导热板结构示意图。
图4为本实用新型冷却夹层结构示意图。
图中各部件标号如下：10仓体、11卡槽、12支撑机构、13电池主体、14凸出部、15导热板、17鳍片、18导热片、19通孔、20温度传感器、21显示屏、22定位块、23电磁锁、24升降板、25连接件、26齿条、27齿轮、28电动机、29夹层、30支架、31冷凝管、32风扇、33水箱、34水泵、35过滤器、36水管、37控制面板、121顶板、122支撑杆、123支撑板、124支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱电池仓模组自动控温装置，包括顶部开设卡槽11的仓体10，仓体10内部通过支撑机构12安装多个电池主体13组成的电池模组，支撑机构12底部的定位块22下落时可与电磁锁23卡接，通过设置定位块22和电磁锁23配合组成的电磁锁定机构，可以将安装电池主体13的支撑机构12锁定在仓体10内部，从而有效保证装置的安全性。
支撑机构12侧面通过连接件25连接有升降板24，升降板24侧面固定有齿条26，齿条26侧面啮合有通过电动机28驱动的齿轮27，在连接件25、升降板24、齿条26、齿轮27和电动机28等结构的配合下，可以自动驱动升降板24带动支撑机构12上下移动，从而可以自动实现电池主体13的进出仓体10流程，方便将电池取出，同时可以方便对仓体10内部设备进行维护。
支撑机构12侧面的冷却夹层29内通过支架30安装有冷凝管31，冷却夹层29上设置若干通孔，且冷却夹层29自身选用良好的导热材料制作而成，冷凝管31呈螺旋状设计，以增大与空气的接触面积，冷凝管31侧面设置有风扇32，风扇32连接电源和控制面板，冷凝管31端部穿出冷却夹层29后通过水管36依次连接水泵34和过滤器35，通过设置冷却夹层29、冷凝管31、风扇32、水箱33、水泵34、水管36等结构配合使用，可以对仓体10内部腔室进行有效冷却散热处理，有效加快电池工作时的散热效率，保证仓体10内部处于合理的温度范围内，从而避免电池损坏。
支撑机构12包括互相连接的顶板121、支撑杆122和支撑板124，具体的，顶板121和支撑板124均通过螺栓连接机构与支撑杆122端部可拆卸连接，顶板121卡设在卡槽11内，通过设置顶板121、支撑杆122和支撑板124组成的支撑机构12，可以对电池主体13进行稳定放置，同时，电池主体13的电极连接部从顶板121内部穿出形成凸出部14，方便将电池主体与对应设备连接，不影响装置使用效果。
电池主体13顶部的凸出部14从顶板121的孔内穿出。
电池主体13外侧通过导热片18套设有导热板15，支撑杆122插设在导热板15的通孔19内，导热板15上安装有多组鳍片17，导热板15、导热片18和鳍片17均选用具有良好导热效果的金属材料制作而成，通过设置导热板15、导热片18和鳍片17等结构，一方面可以对电池主体13进行有效约束固定，以增强电池主体13的稳定性，另一方面可以起到良好的导热效果，将电池工作时产生的热量快速导出，从而起到了加快散热效率的目的，避免因热量聚集而造成电池主体13损坏。
导热板15上安装有温度传感器20，在温度传感器20的作用下可以及时监测导热板15区域的温度状态，从而达到自动监测仓体10内部电池主体13工作时温度状态的目的。
仓体10外侧设置有显示屏21和控制面板37，显示屏21与温度传感器20配合，可以同步温度传感器20的温度数据并通过显示屏21实时显示，方便使用者对应查看，通过控制面板37上对应的按钮对相关设备进行电动控制。
齿条26的空腔内设置有矩形的限位块，限位块固定在仓体10内腔，限位块的侧壁与齿条26内壁滑动卡接，在其作用下可以保证齿条26上下移动时的稳定性，避免齿条26出现晃动。
仓体10顶部开设有可供齿条26顶部穿过的活动槽，活动槽的设计一方面可以供齿条26顶部穿出，另一方面可以起到散热的目的，方便仓体10内部热量传出。
工作原理：
该种圆柱电池仓模组自动控温装置，在将电池主体13对应安装在支撑板123上侧后，通过螺栓将顶板121固定在支撑杆122顶部，通过顶板121和导热板15实现对电池主体13的约束，通过电动机28驱动齿轮27转动，并在齿轮27的作用下驱动齿条26上下移动，在与齿条26底端固定连接的升降板24作用下带动支撑机构12同步向下移动，接着启动电磁锁23将定位块22卡紧从而完成支撑机构的固定流程，此时顶板121对应卡设在卡槽11内，有效保证了设备的稳定性，电池工作时产生的热量可通过导热片18传递给导热板15，并通过若干组鳍片17将热量快速引导散出，此时运行风扇32和水泵34，水泵34将储存在水箱33内部的冷却液抽出，冷却液通过水管36和冷凝管31循环流动的过程中能够吸收仓体10内部热量，从而达到快速降低仓体10内部温度的目的，同时在风扇32作用下可以对进入冷凝管31内部的液体快速进行冷却，保证冷却液能够持续吸热，产生的热量通过仓体10顶部散热孔排出，在此过程中通过同步温度传感器20温度数据的显示屏21实时观察仓体10内部温度状态，在温度较高时，可对应调高风扇32及水泵34的功率，以加快散热效率，从而在上述机构的配合下实现对电池工作环境进行温度控制的目的。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：包括顶部开设卡槽(11)的仓体(10)，所述仓体(10)内部通过支撑机构(12)安装多个电池主体(13)组成的电池模组，所述支撑机构(12)底部的定位块(22)下落时可与电磁锁(23)卡接，所述支撑机构(12)侧面通过连接件(25)连接有升降板(24)，所述升降板(24)侧面固定有齿条(26)，所述齿条(26)侧面啮合有通过电动机(28)驱动的齿轮(27)，所述支撑机构(12)侧面的冷却夹层(29)内通过支架(30)安装有冷凝管(31)，所述冷凝管(31)侧面设置有风扇(32)，所述冷凝管(31)端部穿出冷却夹层(29)后通过水管(36)依次连接水泵(34)和过滤器(35)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述支撑机构(12)包括互相连接的顶板(121)、支撑杆(122)和支撑板(124)，所述顶板(121)卡设在卡槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述电池主体(13)顶部的凸出部(14)从顶板(121)的孔内穿出。
4.根据权利要求2所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述电池主体(13)外侧通过导热片(18)套设有导热板(15)，所述支撑杆(122)插设在导热板(15)的通孔(19)内，所述导热板(15)上安装有多组鳍片(17)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述导热板(15)上安装有温度传感器(20)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述仓体(10)外侧设置有显示屏(21)和控制面板(37)。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述齿条(26)的空腔内设置有矩形的限位块，所述限位块固定在仓体(10)内腔。
8.根据权利要求1所述的一种圆柱电池仓模组自动控温装置，其特征在于：所述仓体(10)顶部开设有可供齿条(26)顶部穿过的活动槽。
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