CN217640792U - 一种快速给料的电缆生产加工用成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，该成缆机旨在解决现有技术下不能单独针对某一组进行补充和更换，导致不能快速给料，操作起来不是很方便的技术问题。该成缆机包括底板、设置于所述底板上侧用于快速给料的给料模块、设置于所述给料模块右侧用于缠绕电缆的缠绕模块；所述底板上侧设有用于支撑的立柱，所述立柱上侧设有用于防尘的防尘板，所述给料模块外侧设有用于支撑的第一支撑板，所述缠绕模块右侧设有第二支撑板，所述第一支撑板外侧设有用于带动所述给料模块转动的驱动电机。该成缆机通过调节气缸的设置，可以针对某一组电缆来进行补充和更换，安装拆卸起来都十分方便，从而实现快速给料，操作起来十分方便。

Description

一种快速给料的电缆生产加工用成缆机

技术领域

本实用新型属于成缆机技术领域，具体涉及一种快速给料的电缆生产加工用成缆机。

背景技术

成缆机是一种将电缆缠绕绞合在一起的机械设备，通常用于电力电缆、橡套缆等电缆生产，成缆机可以代替人工将电缆绞合在一起，是电缆生产过程中必不可少的一种生产设备。

目前，公告号为CN213691580U的实用新型公开了一种新型绝缘电线制备用成缆机，包括、支撑架、移动板、第一电动缸和升降板。该新型绝缘电线制备用成缆机，使用时，首先通过开关控制第二电动缸开始工作，同时通过观察水平泡对基板进行水平调节，当成缆机的线缆使用完后，将成缆机上用完线缆的位置转动到靠近移动板侧，此时推动支撑架，从而使得移动板位于成缆机需要更换线缆的位置的下方，然后通过开关控制第一电动缸开始工作，从而对移动板的高度进行调整，使得移动板位于成缆机需要更换线缆的位置的侧面，然后推动移动板，从而移动板通过移动机构水平移动，使得移动板与成缆机需要更换的线缆靠近，从而方便操作人员对器具的拿取和线缆的更换。但是该申请方案更换线缆需要将零部件分开来，不能很好地对整个装置进行支撑，而且不能单独针对某一组进行补充和更换，导致不能快速给料，操作起来不是很方便。

因此，针对上述装置不能快速给料的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，该成缆机旨在解决现有技术下不能单独针对某一组进行补充和更换，导致不能快速给料，操作起来不是很方便的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，该成缆机包括底板、设置于所述底板上侧用于快速给料的给料模块、设置于所述给料模块右侧用于缠绕电缆的缠绕模块；其中，所述底板上侧设有用于支撑的立柱，所述立柱上侧设有用于防尘的防尘板，所述给料模块外侧设有用于支撑的第一支撑板，所述缠绕模块右侧设有第二支撑板，所述第一支撑板外侧设有用于带动所述给料模块转动的驱动电机，所述给料模块右侧设有用于转动的转轴，所述给料模块内侧设有用于放料卸料的调节气缸，所述转轴右侧设有用于汇集电缆的汇集筒，所述汇集筒右侧设有用于限位的限位盘。

使用本技术方案的成缆机时，先将调节气缸打开，使得调节气缸将其外侧的零部件向外推动至最大值，然后再将其内侧的电缆取出来，或者直接将新的电缆补充到给料模块上，然后再将调节气缸移回至原位，即可对电缆进行夹紧固定，然后再驱动第一支撑板外侧的驱动电机转动，使得驱动电机能够带动给料模块和缠绕模块一起转动，从而对电缆进行绞合，使得各个电缆线能够相互缠绕在一起，从汇集筒外侧的限位盘中挤出，然后再将挤出的电缆与后续需要进行加工的设备相互连接在一起即可；通过调节气缸的设置，可以针对某一组电缆来进行补充和更换，安装拆卸起来都十分方便，从而实现快速给料，操作起来十分方便，通过防尘板的设置，可以将整个装置的驱动部位覆盖起来，避免电缆上侧有灰尘堆积，可以起到一定的防尘作用，通过第一支撑板和第二支撑板可以对转轴进行支撑，使得转轴在转动过程中不会偏移，使得整个装置运作起来更加稳定。

优选地，所述给料模块包括转动块，所述调节气缸设置在所述转动块内侧，所述转动块外侧设有均匀分布的第一固定盘，所述第一固定盘外侧设有用于电缆的放置辊。通过第一固定盘和放置辊的设置，使得电缆能够均匀分布在转动块的外侧，从而保证各个电缆能够均匀地缠绕起来。

进一步的，所述放置辊左侧设有用于连接所述调节气缸的连接杆，所述连接杆外侧设有用于固定的折弯件，通过调节气缸的设置，可以改变连接杆的位置，从而改变折弯件和第二固定盘的位置，可以将第二固定盘与放置辊相互分开，从而保证电缆能够正常取放。

更进一步的，所述折弯件内侧设有用于连接所述放置辊的第二固定盘，所述第二固定盘内侧开设有与所述放置辊相对应的凹槽。通过凹槽的设置，可以对放置辊的位置进行固定，同时也能对电缆进行限位，保证电缆在转动过程中不会掉落下来。

更进一步的，所述缠绕模块包括第一支撑架，所述第一支撑架右侧设有与所述第一支撑架相对应的第二支撑架，所述第一支撑架内侧设有用于连接所述转轴的第一转盘。转轴在转动过程中，带动第一转盘转动，从而带动第一转盘和给料模块一起作同步运动，第一转盘可以缩小各个电缆之间的间距。

更进一步的，所述第二支撑架内侧设有第二转盘，所述第二转盘和所述第一转盘表面开设有均匀分布的电缆穿透孔，所述第二转盘和所述第一转盘外侧设有用于限位的限位环。第二转盘可以进一步缩小各个电缆之间的间距，从而保证电缆能够在汇集筒汇集到一起，从而对电缆进行绞合，使得几组电缆进行相互缠绕在一起。

更进一步的，所述底板下侧设有用于支撑的固定板，所述固定板下侧设有用于加固的固定台，所述固定台下侧设有支撑脚，所述固定板上侧设有用于支撑所述底板的支撑杆，所述支撑杆外侧设有可弹性伸缩的弹性元件。通过固定台的设置，可以对整个装置进行支撑和加固，使得整个装置更加稳定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的成缆机通过调节气缸的设置，可以针对某一组电缆来进行补充和更换，安装拆卸起来都十分方便，从而实现快速给料，操作起来十分方便，通过防尘板的设置，可以将整个装置的驱动部位覆盖起来，避免电缆上侧有灰尘堆积，可以起到一定的防尘作用，通过第一支撑板和第二支撑板可以对转轴进行支撑，使得转轴在转动过程中不会偏移，使得整个装置运作起来更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式中缠绕模块的结构示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式中给料模块的结构示意图。

附图中的标记为：1、底板；2、给料模块；3、缠绕模块；4、立柱；5、防尘板；6、第一支撑板；7、驱动电机；8、转轴；9、第二支撑板；10、固定板；11、固定台；12、支撑脚；13、支撑杆；14、弹性元件；15、转动块；16、第一固定盘；17、放置辊；18、调节气缸；19、连接杆；20、折弯件；21、第二固定盘；22、第一支撑架；23、第二支撑架；24、第一转盘；25、第二转盘；26、限位环；27、汇集筒；28、限位盘。

具体实施方式

本具体实施方式是一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该成缆机包括底板1、设置于底板1上侧用于快速给料的给料模块2、设置于给料模块2右侧用于缠绕电缆的缠绕模块3；底板1上侧设有用于支撑的立柱4，立柱4上侧设有用于防尘的防尘板5，给料模块2外侧设有用于支撑的第一支撑板6，缠绕模块3右侧设有第二支撑板9，第一支撑板6外侧设有用于带动给料模块2转动的驱动电机7，给料模块2右侧设有用于转动的转轴8，给料模块2内侧设有用于放料卸料的调节气缸18，转轴8右侧设有用于汇集电缆的汇集筒27，汇集筒27右侧设有用于限位的限位盘28，底板1下侧设有用于支撑的固定板10，固定板10下侧设有用于加固的固定台11，固定台11下侧设有支撑脚12，固定板10上侧设有用于支撑底板1的支撑杆13，支撑杆13外侧设有可弹性伸缩的弹性元件14。

针对本具体实施方式，电缆的型号和规格可以根据需要进行设定。

其中，给料模块2包括转动块15，调节气缸18设置在转动块15内侧，转动块15外侧设有均匀分布的第一固定盘16，第一固定盘16外侧设有用于电缆的放置辊17，放置辊17左侧设有用于连接调节气缸18的连接杆19，连接杆19外侧设有用于固定的折弯件20，折弯件20内侧设有用于连接放置辊17的第二固定盘21，第二固定盘21内侧开设有与放置辊17相对应的凹槽。

此外，缠绕模块3包括第一支撑架22，第一支撑架22右侧设有与第一支撑架22相对应的第二支撑架23，第一支撑架22内侧设有用于连接转轴8的第一转盘24，第二支撑架23内侧设有第二转盘25，第二转盘25和第一转盘24表面开设有均匀分布的电缆穿透孔，第二转盘25和第一转盘24外侧设有用于限位的限位环26。第一固定盘16和第二固定盘21的数量和分布情况可以根据需要进行设定。

该成缆机其缠绕模块的结构示意图如图3所示，其给料模块的结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，第二转盘25上的电缆穿透孔分布比第一转盘24上的电缆穿透孔分布要紧密，具体可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的装置时，先将调节气缸18打开，使得调节气缸18将其外侧的零部件向外推动至最大值，然后再将其内侧的电缆取出来，或者直接将新的电缆补充到给料模块2上，然后再将调节气缸18移回至原位，即可对电缆进行夹紧固定，然后再驱动第一支撑板6外侧的驱动电机7转动，使得驱动电机7能够带动给料模块2和缠绕模块3一起转动，从而对电缆进行绞合，使得各个电缆线能够相互缠绕在一起，从汇集筒27外侧的限位盘28中挤出，然后再将挤出的电缆与后续需要进行加工的设备相互连接在一起即可。

Claims (7)

1.一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，该成缆机包括底板、设置于所述底板上侧用于快速给料的给料模块、设置于所述给料模块右侧用于缠绕电缆的缠绕模块；其特征在于，所述底板上侧设有用于支撑的立柱，所述立柱上侧设有用于防尘的防尘板，所述给料模块外侧设有用于支撑的第一支撑板，所述缠绕模块右侧设有第二支撑板，所述第一支撑板外侧设有用于带动所述给料模块转动的驱动电机，所述给料模块右侧设有用于转动的转轴，所述给料模块内侧设有用于放料卸料的调节气缸，所述转轴右侧设有用于汇集电缆的汇集筒，所述汇集筒右侧设有用于限位的限位盘。

2.根据权利要求1所述的一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其特征在于，所述给料模块包括转动块，所述调节气缸设置在所述转动块内侧，所述转动块外侧设有均匀分布的第一固定盘，所述第一固定盘外侧设有用于电缆的放置辊。

3.根据权利要求2所述的一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其特征在于，所述放置辊左侧设有用于连接所述调节气缸的连接杆，所述连接杆外侧设有用于固定的折弯件。

4.根据权利要求3所述的一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其特征在于，所述折弯件内侧设有用于连接所述放置辊的第二固定盘，所述第二固定盘内侧开设有与所述放置辊相对应的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其特征在于，所述缠绕模块包括第一支撑架，所述第一支撑架右侧设有与所述第一支撑架相对应的第二支撑架，所述第一支撑架内侧设有用于连接所述转轴的第一转盘。

6.根据权利要求5所述的一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其特征在于，所述第二支撑架内侧设有第二转盘，所述第二转盘和所述第一转盘表面开设有均匀分布的电缆穿透孔，所述第二转盘和所述第一转盘外侧设有用于限位的限位环。

7.根据权利要求6所述的一种快速给料的电缆生产加工用成缆机，其特征在于，所述底板下侧设有用于支撑的固定板，所述固定板下侧设有用于加固的固定台，所述固定台下侧设有支撑脚，所述固定板上侧设有用于支撑所述底板的支撑杆，所述支撑杆外侧设有可弹性伸缩的弹性元件。

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