CN217639931U - 内切圆菲林曝光对位结构 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了内切圆菲林曝光对位结构,包括底架和滑动连接于底架内壁的顶架,还包括:调节螺杆,转动连接于顶架底壁,且调节螺杆与底架螺纹相连;第一菲林和第二菲林,通过压杆连接于底架和顶架之间;线路板,连接于第一菲林和第二菲林之间。本申请中可根据线路板的厚度更换压杆,以保证第一菲林与第二菲林能够与线路板完全贴合,增加了对位的精确性,同时提高了对位的效率。

Description

内切圆菲林曝光对位结构
技术领域
本实用新型涉及FPC生产技术领域,具体而言,涉及内切圆菲林曝光对位结构。
背景技术
在制作PCB过程层间对位技术是一种多层线路板制造工艺中非常常见并且很重要的一项技术,这种技术对于产品质量的稳定性、加工效率的有效性以及制造成本方面都有十分重要的影响,保证层间对位精度成为关键课题。那么,要想保证多层板整体的对位效果,首先就要保证每张芯板的对位精度,也就是芯板T/B面的对位精度(内层芯板一般由2个面组成,一个称为T面,另一个称为B面,T与B面的图形由事先设计好的菲林,通过曝光将菲林上影像转移到贴好膜板面上)。
经检索,中国专利申请号为202121917525.3的专利,公开了一种FPC的菲林对位结构,包括第一菲林片和第二菲林片,第一菲林片上设有若干个第一定位标记;第二菲林片与第一菲林片层叠设置,且第二菲林片的一侧与第一菲林片的一侧连接,以使第一菲林片的另一侧与第二菲林片的另一侧可翻开地设置,第二菲林片上设有若干个第二定位标记,第一定位标记与第二定位标记一一对应;第一菲林片与第二菲林之间用于夹设柔性线路板,柔性线路板上设置有对位孔,第一菲林片和/或第二菲林片上设置有对位检测区,对位检测区内设置有与对位孔相适配的窗口;但是该装置在使用时仍存在一定不足之处:将线路板放置在两个菲林之间时,由于菲林无法完全与线路板贴合,就会导致上下两个菲林无法对齐,而影响线路板的加工品质,且无法适用于不同厚度线路板加工,局限性较大,实用性较差,因此亟需内切圆菲林曝光对位结构来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的伸缩缝内部的灰尘、泥土等杂质经雨水浇灌后会硬化,仅靠清理刷难以对杂质进行清理,清理效果差,经过清理刷清理后的伸缩缝内部还有一定残留,进而导致清理效果难以达到维护要求的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
内切圆菲林曝光对位结构,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
内切圆菲林曝光对位结构,包括底架和滑动连接于底架内壁的顶架,还包括:
调节螺杆,转动连接于顶架底壁,且所述调节螺杆与底架螺纹相连;
第一菲林和第二菲林,通过压杆连接于底架和顶架之间;
线路板,连接于第一菲林和第二菲林之间。
作为本申请优选的技术方案,所述压杆厚度与线路板相同,且所述压杆的两侧壁均固定连接有限位杆,且所述限位杆与线路板相配合。
作为本申请优选的技术方案,所述底架和顶架外壁均开设有均匀分布的第一观测口,所述压杆外壁开设有与第一观测口相配合的第二观测口。
作为本申请优选的技术方案,所述第一菲林和第二菲林靠近顶架的一端设置有与第一观测口和第二观测口相配合的第一标记,且所述第一标记与第二观测口形状形同,且与第一观测口相切。
作为本申请优选的技术方案,所述第一菲林和第二菲林远离顶架的一端还设置有第二标记,所述线路板上设置有对位孔,所述对位孔与第二标记相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的底架、顶架和压杆相互配合,可根据线路板的厚度更换压杆,以保证第一菲林与第二菲林能够与线路板完全贴合,增加了对位的精确性,同时提高了对位的效率,解决了现有技术中将线路板放置在两个菲林之间时,由于菲林无法完全与线路板贴合,就会导致上下两个菲林无法对齐,而影响线路板的加工品质的问题;
2.通过设置调节螺杆,可根据需求调整底架和顶架之间的距离,以适用于不同厚度线路板的加工,增加了装置的适用性,同时,通过第一观测口和第二观测口与第一标记的相对位置,用来对第一菲林和第二菲林进行对位,定位完毕后,通过压杆和限位杆便于对线路板与第一菲林和第二菲林之间的对位,不仅提高了对位的效率,更提高了加工精确度。
附图说明
图1为本申请提供的内切圆菲林曝光对位结构的整体结构示意图之一;
图2为本申请提供的内切圆菲林曝光对位结构的整体结构示意图之二;
图3为本申请提供的内切圆菲林曝光对位结构的部分结构示意图;
图4为本申请提供的内切圆菲林曝光对位结构的第一观测口示意图;
图5为本申请提供的内切圆菲林曝光对位结构的第二标记示意图。
图中标示:
10、底架;110、顶架;111、第一观测口;112、第二观测口;120、调节螺杆;130、第一菲林;131、第二菲林;132、压杆;133、限位杆;134、第一标记;135、第二标记;140、线路板;141、对位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-5所示,本实施方式提出内切圆菲林曝光对位结构,包括底架10和滑动连接于底架10内壁的顶架110,还包括:
调节螺杆120,转动连接于顶架110底壁,且调节螺杆120与底架10螺纹相连;
第一菲林130和第二菲林131,通过压杆132连接于底架10和顶架110之间;
线路板140,连接于第一菲林130和第二菲林131之间,底架10、顶架110和压杆132相互配合,可根据线路板140的厚度更换压杆132,以保证第一菲林130与第二菲林131能够与线路板140完全贴合,增加了对位的精确性,同时提高了对位的效率。
如图2-4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,压杆132厚度与线路板140相同,且压杆132的两侧壁均固定连接有限位杆133,且限位杆133与线路板140相配合,可根据线路板140的厚度更换压杆132,同时限位杆133的设置增加了线路板140对位的速率,避免出现,菲林无法完全与线路板140贴合,导致上下两个菲林无法对齐,而影响线路板140的加工品质的问题。
如图1-5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,底架10和顶架110外壁均开设有均匀分布的第一观测口111,压杆132外壁开设有与第一观测口111相配合的第二观测口112,当第一观测口111与第二观测口112线相切时,压杆132与顶架110与底架10定位完成。
如图1-5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一菲林130和第二菲林131靠近顶架110的一端设置有与第一观测口111和第二观测口112相配合的第一标记134,且第一标记134与第二观测口112形状形同,且与第一观测口111相切,通过调整第一观测口111和第二观测口112以及第一标记134,使得第一标记134与第二观测口112重合并与第一观测相切后,反向转动调节螺杆120,顶架110和底架10相互靠近,并通过压杆132将第一菲林130和第二菲林131固定。
如图3-5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一菲林130和第二菲林131远离顶架110的一端还设置有第二标记135,线路板140上设置有对位孔141,对位孔141与第二标记135相配合,仅需第一菲林130和第二菲林131设置的第二标记135与线路板140开设的对位孔141相切后即可完成对对位,不仅提高了对位的效率,更提高了加工精确度。
具体的,本内切圆菲林曝光对位结构在使用时:先根据线路板140的厚度选择同样厚度的压杆132,并转动调节螺杆120,顶架110伸出底架10,并将第一菲林130和第二菲林131分别放置于压板两侧后放入底架10和顶架110之间,同时通过调整第一观测口111和第二观测口112以及第一标记134,使得第一标记134与第二观测口112重合并与第一观测相切后,反向转动调节螺杆120,顶架110和底架10相互靠近,并通过压杆132将第一菲林130和第二菲林131固定,可根据线路板140的厚度更换压杆132,以保证第一菲林130与第二菲林131能够与线路板140完全贴合,增加了对位的精确性,同时提高了对位的效率,解决了现有技术中将线路板140放置在两个菲林之间时,由于菲林无法完全与线路板140贴合,就会导致上下两个菲林无法对齐,而影响线路板140的加工品质的问题,随后将线路板140放置在第一菲林130和第二菲林131之间,限位杆133的设置增加对位时的速率,并使第一菲林130和第二菲林131设置的第二标记135与线路板140开设的对位孔141相切后完成对对位,不仅提高了对位的效率,更提高了加工精确度。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种内切圆菲林曝光对位结构,包括底架(10)和滑动连接于底架(10)内壁的顶架(110),其特征在于,还包括:
调节螺杆(120),转动连接于顶架(110)底壁,且所述调节螺杆(120)与底架(10)螺纹相连;
第一菲林(130)和第二菲林(131),通过压杆(132)连接于底架(10)和顶架(110)之间;
线路板(140),连接于第一菲林(130)和第二菲林(131)之间。
2.根据权利要求1所述的内切圆菲林曝光对位结构,其特征在于,所述压杆(132)厚度与线路板(140)相同,且所述压杆(132)的两侧壁均固定连接有限位杆(133),且所述限位杆(133)与线路板(140)相配合。
3.根据权利要求1所述的内切圆菲林曝光对位结构,其特征在于,所述底架(10)和顶架(110)外壁均开设有均匀分布的第一观测口(111),所述压杆(132)外壁开设有与第一观测口(111)相配合的第二观测口(112)。
4.根据权利要求1所述的内切圆菲林曝光对位结构,其特征在于,所述第一菲林(130)和第二菲林(131)靠近顶架(110)的一端设置有与第一观测口(111)和第二观测口(112)相配合的第一标记(134),且所述第一标记(134)与第二观测口(112)形状形同,且与第一观测口(111)相切。
5.根据权利要求4所述的内切圆菲林曝光对位结构,其特征在于,所述第一菲林(130)和第二菲林(131)远离顶架(110)的一端还设置有第二标记(135),所述线路板(140)上设置有对位孔(141),所述对位孔(141)与第二标记(135)相配合。
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