CN217639036U - 一种建筑工程的管道无损检测装置 - Google Patents
一种建筑工程的管道无损检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217639036U CN217639036U CN202221113509.3U CN202221113509U CN217639036U CN 217639036 U CN217639036 U CN 217639036U CN 202221113509 U CN202221113509 U CN 202221113509U CN 217639036 U CN217639036 U CN 217639036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- wheel shaft
- detection frame
- gear
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种建筑工程的管道无损检测装置,包括检测架和检测仪器,还包括第一轨道、第二轨道和第三轨道,每个轨道分别首尾连接围设在管道的外圆周上,第一轨道设于第二轨道和第三轨道之间,第一轨道的表面设置齿条;所述的检测架上设置电机、驱动杆、齿轮、检测探头和限位机构,电机安装在检测架上,电机输出端连接驱动杆一端,驱动杆另一端转动连接在检测架上,驱动杆上连接有齿轮,齿轮和齿条相啮合,检测探头安装在检测架上且和检测仪器电性连接。本实用新型能避免人工手持检测仪器检测的劳动强度大,效率低,检测精度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域,具体涉及一种建筑工程的管道无损检测装置。
背景技术
目前,建筑工程中大量使用到钢结构,尤其是以钢柱或钢管连接形成的钢结构,钢柱或钢管通过焊接连接,焊接的质量关系到整体的施工质量,因此焊接的质量需要经过检测。现有技术中使用无损检测技术进行检测,无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能 ,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。目前广泛使用的检测方法仍为手工检测, 其操作工艺相当复杂, 需要手持检测仪器进行检测并不断的移动位置劳动强度大,检测效率低,很多情况下需要依赖操作者的经验,很容易造成漏判,而且不能进行很好的定位,检测精度低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种建筑工程的管道无损检测装置,能避免人工手持检测仪器检测的劳动强度大,效率低,检测精度差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:提供一种建筑工程的管道无损检测装置,包括检测架和检测仪器,还包括第一轨道、第二轨道和第三轨道,每个轨道分别首尾连接围设在管道的外圆周上,第一轨道设于第二轨道和第三轨道之间,第一轨道的表面设置齿条;所述的检测架上设置电机、驱动杆、齿轮、检测探头和限位机构,电机安装在检测架上,电机输出端连接驱动杆一端,驱动杆另一端转动连接在检测架上,驱动杆上连接有齿轮,齿轮和齿条相啮合,检测探头安装在检测架上且和检测仪器电性连接;所述的限位机构设置两组,分别限位移动在第二轨道和第三轨道上。
作为本技术方案的优选,所述的限位机构包括第一轮轴、第一滚轮、第二轮轴和第二滚轮,第一轮轴和第二轮轴均铰接在检测架上,第一轮轴和第二轮轴上对应设置第一滚轮和第二滚轮,第二轨道和第三轨道的两侧面上分别设置凹槽,第一滚轮和第二滚轮分别滚动在凹槽内,第一轮轴和第二轮轴之间连接有限位螺栓。
作为本技术方案的优选,每个轨道分别首尾连接是指,每个轨道的首端和尾端的侧面均设置有固定耳,固定耳上开设螺纹通孔,首端和尾端的固定耳通过贯穿螺纹通孔的螺栓连接。
采用以上结构后,本实用新型和现有技术相比,能够通过电机的驱动带动检测架在轨道上移动,检测探头对管道进行检测,实现了检测的自动化,避免了人工手持检测仪器检测的劳动强度大,效率低,检测精度差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的检测架的结构示意图。
图3为本实用新型的第二轨道的截面示意图。
图4为本实用新型的第一轨道的截面示意图。
图中,1、检测架,2、电机,3、齿轮,4、驱动杆,5、第一轨道,5.1、齿条,6、第二轨道,6.1、凹槽,7、第三轨道,8、管道,9、检测探头,10、第一轮轴,11、第一滚轮,12、第二轮轴,13、第二滚轮,14、固定耳,15、螺纹通孔,16、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型提供的一种建筑工程的管道无损检测装置,包括检测架和1检测仪器,还包括第一轨道5、第二轨道6和第三轨道7,每个轨道分别首尾连接围设在管道8的外圆周上,第一轨道5设于第二轨道6和第三轨道7之间,第一轨道5的表面设置齿条5.1;检测架1上设置电机2、驱动杆4、齿轮3、检测探头9和限位机构,电机2安装在检测架1上,电机2输出端连接驱动杆4一端,驱动杆4另一端转动连接在检测架1上,驱动杆4上连接有齿轮3,齿轮3和齿条5.1相啮合,检测探头9安装在检测架1上且和检测仪器电性连接;限位机构设置两组,分别限位移动在第二轨道6和第三轨道7上。
本实用新型在具体实施时,轨道可以是具有弹性的材质,如橡胶材质,弹性塑料材质,齿轮3也可以采用类似的材质制成,根据不同管道的直径,轨道选择不同的长度,即配备有不同规格的轨道,检测架1内空,电机2、驱动杆4、齿轮3设置在检测架1内,齿轮3部分露出且转动不和检测架1壳体相干涉。限位机构包括第一轮轴10、第一滚轮11、第二轮轴12和第二滚轮13,第一轮轴10和第二轮轴12均铰接在检测架1下端面,第一轮轴10和第二轮轴12上对应设置第一滚轮11和第二滚轮13,第二轨道6和第三轨道7的两侧面上分别设置凹槽6.1,第一滚轮11和第二滚轮13分别滚动在凹槽6.1内,第一轮轴10和第二轮轴12之间连接有限位螺栓16,即轮轴和滚轮可以在检测架1上转动,在图上即是将第一轮轴10和第二轮轴12转成八字型即可拿出凹槽6.1,凹槽6.1开口朝外设置,而安装时将第一轮轴10和第二轮轴12转成相互平行,将第一滚轮11和第二滚轮13放置到凹槽6.1内,在第一轮轴10和第二轮轴12上贯穿限位螺栓16,上紧螺母,即可以将第一滚轮11和第二滚轮13限位在凹槽6.1在进行滚动。
本实用新型的每个轨道的首端和尾端的侧面均设置有固定耳14,固定耳14上开设螺纹通孔15,首端和尾端的固定耳14通过贯穿螺纹通孔15的螺栓实现连接。
本实用新型在具体使用时,将各个轨道安装在所要检测的管道外圆周上形成一圈,将限位机构的滚轮放置到凹槽内,并且通过限位螺栓紧固,齿轮对应和齿条啮合,启动电机,电机带动驱动杆转动,驱动杆带动齿轮转动,检测架在管道外移动,检测架上的检测探头对管道进行检测。本实用新型根据场合的不同,可以在轨道贴合管道的表面设置粘贴层,通过粘贴层粘到管道表面上,加强轨道固定性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种建筑工程的管道无损检测装置,包括检测架和检测仪器,其特征在于:还包括第一轨道、第二轨道和第三轨道,每个轨道分别首尾连接围设在管道的外圆周上,第一轨道设于第二轨道和第三轨道之间,第一轨道的表面设置齿条;所述的检测架上设置电机、驱动杆、齿轮、检测探头和限位机构,电机安装在检测架上,电机输出端连接驱动杆一端,驱动杆另一端转动连接在检测架上,驱动杆上连接有齿轮,齿轮和齿条相啮合,检测探头安装在检测架上且和检测仪器电性连接;所述的限位机构设置两组,分别限位移动在第二轨道和第三轨道上。
2.根据权利要求1所述的建筑工程的管道无损检测装置,其特征在于:所述的限位机构包括第一轮轴、第一滚轮、第二轮轴和第二滚轮,第一轮轴和第二轮轴均铰接在检测架上,第一轮轴和第二轮轴上对应设置第一滚轮和第二滚轮,第二轨道和第三轨道的两侧面上分别设置凹槽,第一滚轮和第二滚轮分别滚动在凹槽内,第一轮轴和第二轮轴之间连接有限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的建筑工程的管道无损检测装置,其特征在于:每个轨道分别首尾连接是指,每个轨道的首端和尾端的侧面均设置有固定耳,固定耳上开设螺纹通孔,首端和尾端的固定耳通过贯穿螺纹通孔的螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221113509.3U CN217639036U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种建筑工程的管道无损检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221113509.3U CN217639036U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种建筑工程的管道无损检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217639036U true CN217639036U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83652772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221113509.3U Active CN217639036U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种建筑工程的管道无损检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217639036U (zh) |
-
2022
- 2022-05-11 CN CN202221113509.3U patent/CN217639036U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103063743B (zh) | 一种基于移动式进给机构的弯曲钢管超声波探伤系统 | |
CN101975819B (zh) | 旧缸体缸筒内壁表层缺陷的自动化涡流/磁记忆检测装置 | |
CN114460098B (zh) | 一种压力管道内壁探伤的无损检测设备 | |
CN111878713B (zh) | 一种探伤仪检测固定装置 | |
CN213749651U (zh) | 一种管道外壁巡检机器人 | |
CN217639036U (zh) | 一种建筑工程的管道无损检测装置 | |
CN114034773B (zh) | 一种可智能追溯数据的工件探伤装置及其探伤方法 | |
CN203465241U (zh) | 管道无损检测装置 | |
CN113484413A (zh) | 一种无缝钢管用探伤装置及其探伤方法 | |
CN218518470U (zh) | 一种储罐射线检测固定装置 | |
CN218938201U (zh) | 一种无损检测的成像辅助装置 | |
CN217304330U (zh) | 一种移动式压力管道接口质量无损检测装置 | |
CN201503416U (zh) | 超大直径无缝热扩钢管无损检测自动装置 | |
CN214668776U (zh) | 一种压力管道超声内检测自动化设备 | |
CN220584203U (zh) | 一种压力管道焊缝检测装置 | |
CN219590178U (zh) | 管道无损检测成像装置 | |
CN220960012U (zh) | 管道壁厚无损检测设备 | |
CN213210000U (zh) | 一种不锈钢管无损探伤检测装置 | |
CN218331370U (zh) | 一种无损检测装置 | |
CN205262728U (zh) | 甘蔗剥叶机剥叶元件的疲劳试验机 | |
CN217130722U (zh) | 一种适用于管道内部的无损检测设备 | |
CN220961160U (zh) | 一种固定组件及管道无损检测设备 | |
CN116773356B (zh) | 一种圆棒及圆管金属材料无损检测设备 | |
CN220523597U (zh) | 一种x射线管道爬行器之探伤机部分用防水罩 | |
CN219098523U (zh) | 一种建筑工程中压力管道安装用提升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |