CN111878713B - 一种探伤仪检测固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道探伤机领域,具体的说是一种探伤仪检测固定装置,包括安装结构、第一导向结构、调节结构、驱动结构、第二导向结构、清理结构和增压结构;便于通过驱动结构驱动安装结构及其第一导向结构、第二导向结构在管道上滚动,进而便于使安装结构上的探伤仪多个角度的对管道的周围进行探伤,同时降低了高空作业的难度,使管道探伤更加方便快捷;驱动结构连接于安装结构的内部的用于对气流进行增压的增压结构,便于通过清理结构刮除管道上的废屑,在驱动结构工作时候带动增压结构促进空气流通,使气流吹拂清理结构上的灰尘,有效的防止灰尘在清理结构上粘接,使清理结构的清灰效果更好,同时有效防止灰尘废屑在探伤仪上粘接,影响探伤效果。
Description
技术领域
本发明涉及管道探伤机领域,具体的说是一种探伤仪检测固定装置。
背景技术
探伤机一般为无损探伤,探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量,例如:在管道探伤中的无损探伤机是利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用,在不损伤被检物使用性能的情况下,探测材料、物件或设备内部或表面的各种宏观缺陷,并判断其位置、大小、形状和种类的方法,在探伤机使用过程中需要将探伤机设置在检测的指定位置,从而便于快速的对管道进行探伤。
然而,在对已经安装完成的高空中的管道进行探伤时,传统的探伤仪固定装置不便于对探伤组件进行支撑,不便于快速的对架设的高空的管道的不同位置进行探伤,在探伤过程中不便于对管道上堆积的积尘废屑进行清理,探伤过程中管道上的灰尘容易粘接在探伤设备的端部,影响探伤的质量。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种探伤仪检测固定装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种探伤仪检测固定装置,包括安装结构、第一导向结构、调节结构、驱动结构、第二导向结构、清理结构和增压结构;用于固定探伤机的所述安装结构上设有用于导向的所述第一导向结构,且所述安装结构上设有用于驱动的所述驱动结构;所述驱动结构连接于所述安装结构的内部的用于对气流进行增压的所述增压结构,且所述增压结构与所述安装结构的内部的用于清理管道废屑的所述清理结构,所述清理结构设有两个,且两个所述清理结构对称设于所述安装结构的底端的两侧;所述安装结构上连接有用于对管道进行固定的所述调节结构,所述调节结构上设有多个用于导向的所述第二导向结构,且所述第二导向结构与所述调节结构之间可拆卸连接。
具体的,所述安装结构包括收纳框、收纳槽和安装槽,所述收纳框的底端设有所述第一导向结构,所述收纳框上设有截面为T形结构的用于安装探伤仪的所述安装槽,所述收纳框上设有用于安装按钮开关的所述收纳框。
具体的,所述第一导向结构包括第一导向轮和导向轴,所述导向轴与所述收纳框之间转动连接,所述第一导向轮固定于所述导向轴,且所述第一导向轮通过所述导向轴与所述收纳框之间转动连接。
具体的,所述调节结构包括绑带、卷收辊、三个齿轮、转轴、齿条、丝杆、导轨、固定轴和销钉,所述销钉贯穿于所述收纳框和所述固定轴,所述绑带的一端固定于所述固定轴,所述绑带的另外一端缠绕于所述卷收辊,所述卷收辊与所述收纳框之间转动连接,一个所述齿轮固定于所述卷收辊,所述收纳框的内部设有转动连接的所述转轴,所述转轴上设有两个直径不同的所述齿轮,所述转轴上直径较大的一个所述齿轮与所述卷收辊上的所述齿轮啮合,所述转轴上直径较小的所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿条与所述收纳框上的所述导轨之间滑动连接,所述丝杆与所述导轨之间转动连接,所述丝杆与所述齿条之间螺纹连接。
具体的,所述第二导向结构包括导向架、第二导向轮、压杆、传动杆、第三导向轮、轮架、第一复位弹簧和滚轮,所述绑带贯穿于所述导向架,所述导向架上对称设有两个转动连接的所述第二导向轮,所述轮架与所述导向架之间滑动连接,所述轮架与所述导向架之间设有所述第一复位弹簧,所述轮架背离所述轮架的一端设有转动连接的所述第三导向轮,所述绑带缠绕于所述第三导向轮,所述第三导向轮的两端对称设有两个所述传动杆,所述传动杆的端部设有转动连接的所述滚轮,所述滚轮与所述压杆上的凹槽之间滚动连接,所述压杆与所述绑带抵触。
具体的,所述驱动结构包括驱动轮、驱动轴、三个带轮、皮带和电机,所述驱动轴与所述导向轴对称设于所述收纳框的两端,所述驱动轮固定于所述驱动轴,所述驱动轮通过所述驱动轴与所述收纳框之间转动连接,所述电机设于所述收纳框的内部,所述电机和所述驱动轴上均设有所述带轮,所述皮带缠绕于所述带轮。
具体的,所述增压结构包括增压曲轴、连杆、两个单向阀和活塞,所述增压曲轴与所述收纳框之间转动连接,另一个所述带轮固定于所述增压曲轴,所述连杆与所述增压曲轴之间转动连接,所述连杆的端部设有转动连接的所述活塞,所述活塞与所述收纳框之间滑动连接,所述收纳框上设有两个安装方向相反的与所述活塞与所述收纳框之间的容纳空腔导通的所述单向阀。
具体的,所述清理结构包括刮板、第二复位弹簧和气孔,所述收纳框的两端对称设有两个用于对管道进行清理的截面为“√”形的所述刮板,所述刮板与所述收纳框之间滑动连接,所述刮板与所述收纳框之间设有所述第二复位弹簧,所述刮板上设有倾斜设置的用于清理灰尘的所述气孔,用于排气的所述单向阀与所述刮板和所述收纳框之间的容纳空腔导通。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种探伤仪检测固定装置,用于固定探伤机的安装结构上设有用于导向的第一导向结构,安装结构上连接有用于对管道进行固定的调节结构,调节结构上设有多个用于导向的第二导向结构,且第二导向结构与调节结构之间可拆卸连接,进而便于通过调节结构调节多个第二导向结构的位置,同时便于通过调节结构对安装结构进行限位,使安装结构上的第二导向结构贴合管道,通过第一导向结构配合第二导向结构导向,便于安装结构在管道上移动,进而大大提高了探伤仪的固定效率及其质量,同时有效的防止探伤仪在高空掉落,即:首先将绑带的端部的固定轴与收纳框的端部的凹槽对应,然后将销钉贯穿于收纳框且与固定轴卡合,进而使绑带的端部通过固定轴与收纳框连接,然后调节多个导向架的位置,使相邻的两个导向架之间的距离大约相近,然后根据管道的直径大小,使用内六角扳手与丝杆卡合,转动丝杆,丝杆螺纹驱动齿条与导轨之间滑动,进而使齿条驱动转轴上直径较小的齿轮转动,直径较小的齿轮带动转轴与收纳框之间转动,使转轴带动直径较大的齿轮转动,进而使转轴上直径较大的齿轮带动卷收辊上的齿轮转动(转轴上设有两个直径不同的齿轮,转轴上直径较大的一个齿轮与卷收辊上的齿轮啮合,转轴上直径较小的齿轮与齿条啮合进而使转轴旋转一圈时卷收辊可旋转多圈,使卷收辊对绑带的卷收范围更大),卷收辊转动对绑带进行卷收,使第一导向轮与驱动轮与管道贴合,绑带受力,绑带拉动第三导向轮转动,第三导向轮带动轮架抵触第一复位弹簧压缩,轮架两侧的传动杆的端部的滚轮转动,同时带动压杆转动,压杆的旋转中心在压杆的四分之一处,进而采用了省力杠杆,使压杆的端部有足够力气抵触绑带,压杆的端部设有凸起,进而使压杆对绑带的限位效果更好,进而有效防止导向架移动,进而有效防止收纳框上的探伤仪掉落损坏,同时便于旋转绑带,使第一导向轮,驱动轮和第二导向轮转动,大大提高了空间利用效率的同时使收纳框旋转更加方便灵活,进而大大提高了对高空管道的探伤效率及其质量。
(2)本发明所述的一种探伤仪检测固定装置,安装结构上设有用于驱动的驱动结构,进而便于通过驱动结构驱动安装结构及其第一导向结构、第二导向结构在管道上滚动,进而便于使安装结构上的探伤仪多个角度的对管道的周围进行探伤,同时降低了高空作业的难度,使管道探伤更加方便快捷;即:将按钮开关安装在收纳槽的内部,防止按钮开关触碰到其它物体损坏,然后根据管道的直径设置电机的转动时间,将电机外接电源或者安装蓄电池,电机接通,电机转动,电机上的带轮通过皮带带动其他带轮转动,驱动轴带动驱动轮转动,进而使驱动轮在管道的圆周上滚动一周,同时第一导向轮、第二导向轮也在管道上滚动,进而便于收纳框上的探伤仪在管道的周向上移动,进而便于使收纳框上的探伤仪多个角度的对管道的周围进行探伤,同时降低了高空作业的难度,使管道探伤更加方便快捷。
(3)本发明所述的一种探伤仪检测固定装置,驱动结构连接于安装结构的内部的用于对气流进行增压的增压结构,且增压结构与安装结构的内部的用于清理管道废屑的清理结构,清理结构设有两个,且两个清理结构对称设于安装结构的底端的两侧,进而便于通过清理结构刮除管道上的废屑,同时在驱动结构工作时候带动增压结构促进空气流通,使气流吹拂清理结构上的灰尘,有效的防止灰尘在清理结构上粘接,使清理结构的清灰效果更好,同时有效防止灰尘废屑在探伤仪上粘接,影响探伤效果,即:收纳框在管道上旋转移动时,刮板与管道侧壁抵触,在收纳框移动过程中刮板对管道上的灰尘废屑进行去除,同时刮板为“√”形具有导向作用,使清灰效果更好,刮板与收纳框之间设有第二复位弹簧,便于适应不同直径不同的管道,带轮转动带动增压曲轴转动,增压曲轴带动连杆转动,连杆带动活塞往复滑动,进而便于空气从用于进气的单向阀进入活塞与收纳框之间,从用于排气的单向阀排出至气孔,从气孔吹拂在刮板上,有效防止灰尘在刮板上粘接,使清理结构的清灰效果更好,同时有效防止灰尘废屑在探伤仪上粘接,影响探伤效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种探伤仪检测固定装置的一种较佳实施例整体结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的第二导向结构的结构示意图;
图4为图3所示的B部放大示意图;
图5为图1所示的驱动结构与收纳框的连接结构示意图;
图6为图5所示的C部放大示意图;
图7为图1所示的收纳框与第一导向结构的连接结构示意图;
图8为图7所示的D部放大示意图;
图9为图7所示的E部放大示意图。
图中:1、安装结构,11、收纳框,12、收纳槽,13、安装槽,2、第一导向结构,21、第一导向轮,22、导向轴,3、调节结构,31、绑带,32、卷收辊,33、齿轮,34、转轴,35、齿条,36、丝杆,37、导轨,38、固定轴,39、销钉,4、驱动结构,41、驱动轮,42、驱动轴,43、带轮,44、皮带,45、电机,5、第二导向结构,51、导向架,52、第二导向轮,53、压杆,54、传动杆,55、第三导向轮,56、轮架,57、第一复位弹簧,58、滚轮,6、清理结构,61、刮板,62、第二复位弹簧,63、气孔,7、增压结构,71、增压曲轴,72、连杆,73、单向阀,74、活塞。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种探伤仪检测固定装置,包括安装结构1、第一导向结构2、调节结构3、驱动结构4、第二导向结构5、清理结构6和增压结构7;用于固定探伤机的所述安装结构1上设有用于导向的所述第一导向结构2,且所述安装结构1上设有用于驱动的所述驱动结构4;所述驱动结构4连接于所述安装结构1的内部的用于对气流进行增压的所述增压结构7,且所述增压结构7与所述安装结构1的内部的用于清理管道废屑的所述清理结构6,所述清理结构6设有两个,且两个所述清理结构6对称设于所述安装结构1的底端的两侧;所述安装结构1上连接有用于对管道进行固定的所述调节结构3,所述调节结构3上设有多个用于导向的所述第二导向结构5,且所述第二导向结构5与所述调节结构3之间可拆卸连接。
具体的,所述安装结构1包括收纳框11、收纳槽12和安装槽13,所述收纳框11的底端设有所述第一导向结构2,所述收纳框11上设有截面为T形结构的用于安装探伤仪的所述安装槽13,所述收纳框11上设有用于安装按钮开关的所述收纳框11。
具体的,所述第一导向结构2包括第一导向轮21和导向轴22,所述导向轴22与所述收纳框11之间转动连接,所述第一导向轮21固定于所述导向轴22,且所述第一导向轮21通过所述导向轴22与所述收纳框11之间转动连接。
具体的,所述调节结构3包括绑带31、卷收辊32、三个齿轮33、转轴34、齿条35、丝杆36、导轨37、固定轴38和销钉39,所述销钉39贯穿于所述收纳框11和所述固定轴38,所述绑带31的一端固定于所述固定轴38,所述绑带31的另外一端缠绕于所述卷收辊32,所述卷收辊32与所述收纳框11之间转动连接,一个所述齿轮33固定于所述卷收辊32,所述收纳框11的内部设有转动连接的所述转轴34,所述转轴34上设有两个直径不同的所述齿轮33,所述转轴34上直径较大的一个所述齿轮33与所述卷收辊32上的所述齿轮33啮合,所述转轴34上直径较小的所述齿轮33与所述齿条35啮合,所述齿条35与所述收纳框11上的所述导轨37之间滑动连接,所述丝杆36与所述导轨37之间转动连接,所述丝杆36与所述齿条35之间螺纹连接。
具体的,所述第二导向结构5包括导向架51、第二导向轮52、压杆53、传动杆54、第三导向轮55、轮架56、第一复位弹簧57和滚轮58,所述绑带31贯穿于所述导向架51,所述导向架51上对称设有两个转动连接的所述第二导向轮52,所述轮架56与所述导向架51之间滑动连接,所述轮架56与所述导向架51之间设有所述第一复位弹簧57,所述轮架56背离所述轮架56的一端设有转动连接的所述第三导向轮55,所述绑带31缠绕于所述第三导向轮55,所述第三导向轮55的两端对称设有两个所述传动杆54,所述传动杆54的端部设有转动连接的所述滚轮58,所述滚轮58与所述压杆53上的凹槽之间滚动连接,所述压杆53与所述绑带31抵触;用于固定探伤机的所述安装结构1上设有用于导向的所述第一导向结构2,所述安装结构1上连接有用于对管道进行固定的所述调节结构3,所述调节结构3上设有多个用于导向的所述第二导向结构5,且所述第二导向结构5与所述调节结构3之间可拆卸连接,进而便于通过所述调节结构3调节多个所述第二导向结构5的位置,同时便于通过所述调节结构3对所述安装结构1进行限位,使所述安装结构1上的所述第二导向结构2贴合管道,通过所述第一导向结构2配合所述第二导向结构5导向,便于所述安装结构1在管道上移动,进而大大提高了探伤仪的固定效率及其质量,同时有效的防止探伤仪在高空掉落,即:首先将所述绑带31的端部的所述固定轴38与所述收纳框11的端部的凹槽对应,然后将所述销钉39贯穿于所述收纳框11且与所述固定轴38卡合,进而使所述绑带31的端部通过所述固定轴38与所述收纳框11连接,然后调节多个所述导向架51的位置,使相邻的两个所述导向架51之间的距离大约相近,然后根据管道的直径大小,使用内六角扳手与所述丝杆36卡合,转动所述丝杆36,所述丝杆36螺纹驱动所述齿条35与所述导轨37之间滑动,进而使所述齿条35驱动所述转轴34上直径较小的所述齿轮33转动,直径较小的所述齿轮33带动所述转轴34与所述收纳框11之间转动,使所述转轴34带动直径较大的所述齿轮33转动,进而使所述转轴34上直径较大的所述齿轮33带动所述卷收辊32上的所述齿轮33转动(所述转轴34上设有两个直径不同的所述齿轮33,所述转轴34上直径较大的一个所述齿轮33与所述卷收辊32上的所述齿轮33啮合,所述转轴34上直径较小的所述齿轮33与所述齿条35啮合进而使所述转轴34旋转一圈时所述卷收辊32可旋转多圈,使所述卷收辊32对所述绑带31的卷收范围更大),所述卷收辊32转动对绑带31进行卷收,使所述第一导向轮21与所述驱动轮41与管道贴合,所述绑带31受力,所述绑带31拉动所述第三导向轮55转动,所述第三导向轮55带动所述轮架56抵触所述第一复位弹簧57压缩,所述轮架56两侧的所述传动杆54的端部的所述滚轮58转动,同时带动所述压杆53转动,所述压杆53的旋转中心在所述压杆53的四分之一处,进而采用了省力杠杆,使所述压杆53的端部有足够力气抵触所述绑带31,所述压杆53的端部设有凸起,进而使所述压杆53对所述绑带31的限位效果更好,进而有效防止所述导向架51移动,进而有效防止所述收纳框11上的探伤仪掉落损坏,同时便于旋转所述绑带31,使所述第一导向轮21,所述驱动轮41和所述第二导向轮52转动,大大提高了空间利用效率的同时使所述收纳框11旋转更加方便灵活,进而大大提高了对高空管道的探伤效率及其质量。
具体的,所述驱动结构4包括驱动轮41、驱动轴42、三个带轮43、皮带44和电机45,所述驱动轴42与所述导向轴22对称设于所述收纳框11的两端,所述驱动轮41固定于所述驱动轴42,所述驱动轮41通过所述驱动轴42与所述收纳框11之间转动连接,所述电机45设于所述收纳框11的内部,所述电机45和所述驱动轴42上均设有所述带轮43,所述皮带44缠绕于所述带轮43;所述安装结构1上设有用于驱动的所述驱动结构4,进而便于通过所述驱动结构4驱动所述安装结构1及其所述第一导向结构2、所述第二导向结构5在管道上滚动,进而便于使所述安装结构1上的探伤仪多个角度的对管道的周围进行探伤,同时降低了高空作业的难度,使管道探伤更加方便快捷;即:将按钮开关安装在所述收纳槽12的内部,防止按钮开关触碰到其它物体损坏,然后根据管道的直径设置所述电机45的转动时间,将所述电机45外接电源或者安装蓄电池,所述电机45接通,所述电机45转动,所述电机45上的所述带轮43通过所述皮带44带动其他所述带轮43转动,所述驱动轴42带动所述驱动轮41转动,进而使所述驱动轮41在管道的圆周上滚动一周,同时所述第一导向轮21、所述第二导向轮41也在管道上滚动,进而便于所述收纳框11上的探伤仪在管道的周向上移动,进而便于使所述收纳框11上的探伤仪多个角度的对管道的周围进行探伤,同时降低了高空作业的难度,使管道探伤更加方便快捷。
具体的,所述增压结构7包括增压曲轴71、连杆72、两个单向阀73和活塞74,所述增压曲轴71与所述收纳框11之间转动连接,另一个所述带轮43固定于所述增压曲轴71,所述连杆72与所述增压曲轴71之间转动连接,所述连杆72的端部设有转动连接的所述活塞74,所述活塞74与所述收纳框11之间滑动连接,所述收纳框11上设有两个安装方向相反的与所述活塞74与所述收纳框11之间的容纳空腔导通的所述单向阀73。
具体的,所述清理结构6包括刮板61、第二复位弹簧62和气孔63,所述收纳框11的两端对称设有两个用于对管道进行清理的截面为“√”形的所述刮板61,所述刮板61与所述收纳框11之间滑动连接,所述刮板61与所述收纳框11之间设有所述第二复位弹簧62,所述刮板61上设有倾斜设置的用于清理灰尘的所述气孔63,用于排气的所述单向阀73与所述刮板61和所述收纳框11之间的容纳空腔导通;所述驱动结构4连接于所述安装结构1的内部的用于对气流进行增压的所述增压结构7,且所述增压结构7与所述安装结构1的内部的用于清理管道废屑的所述清理结构6,所述清理结构6设有两个,且两个所述清理结构6对称设于所述安装结构1的底端的两侧,进而便于通过所述清理结构6刮除管道上的废屑,同时在所述驱动结构4工作时候带动所述增压结构7促进空气流通,使气流吹拂所述清理结构6上的灰尘,有效的防止灰尘在所述清理结构6上粘接,使所述清理结构6的清灰效果更好,同时有效防止灰尘废屑在探伤仪上粘接,影响探伤效果,即:所述收纳框11在管道上旋转移动时,所述刮板61与管道侧壁抵触,在所述收纳框11移动过程中所述刮板61对管道上的灰尘废屑进行去除,同时所述刮板61为“√”形具有导向作用,使清灰效果更好,所述刮板61与所述收纳框11之间设有所述第二复位弹簧62,便于适应不同直径不同的管道,所述带轮43转动带动所述增压曲轴71转动,所述增压曲轴71带动所述连杆72转动,所述连杆72带动所述活塞74往复滑动,进而便于空气从用于进气的所述单向阀73进入所述活塞74与所述收纳框11之间,从用于排气的所述单向阀73排出至所述气孔63,从所述气孔63吹拂在所述刮板61上,有效防止灰尘在所述刮板61上粘接,使所述清理结构6的清灰效果更好,同时有效防止灰尘废屑在探伤仪上粘接,影响探伤效果。
在使用时,首先将绑带31的端部的固定轴38与收纳框11的端部的凹槽对应,然后将销钉39贯穿于收纳框11且与固定轴38卡合,进而使绑带31的端部通过固定轴38与收纳框11连接,然后调节多个导向架51的位置,使相邻的两个导向架51之间的距离大约相近,然后根据管道的直径大小,使用内六角扳手与丝杆36卡合,转动丝杆36,丝杆36螺纹驱动齿条35与导轨37之间滑动,进而使齿条35驱动转轴34上直径较小的齿轮33转动,直径较小的齿轮33带动转轴34与收纳框11之间转动,使转轴34带动直径较大的齿轮33转动,进而使转轴34上直径较大的齿轮33带动卷收辊32上的齿轮33转动(转轴34上设有两个直径不同的齿轮33,转轴34上直径较大的一个齿轮33与卷收辊32上的齿轮33啮合,转轴34上直径较小的齿轮33与齿条35啮合进而使转轴34旋转一圈时卷收辊32可旋转多圈,使卷收辊32对绑带31的卷收范围更大),卷收辊32转动对绑带31进行卷收,使第一导向轮21与驱动轮41与管道贴合,绑带31受力,绑带31拉动第三导向轮55转动,第三导向轮55带动轮架56抵触第一复位弹簧57压缩,轮架56两侧的传动杆54的端部的滚轮58转动,同时带动压杆53转动,压杆53的旋转中心在压杆53的四分之一处,进而采用了省力杠杆,使压杆53的端部有足够力气抵触绑带31,压杆53的端部设有凸起,进而使压杆53对绑带31的限位效果更好,进而有效防止导向架51移动,进而有效防止收纳框11上的探伤仪掉落损坏,同时便于旋转绑带31,使第一导向轮21,驱动轮41和第二导向轮52转动,大大提高了空间利用效率的同时使收纳框11旋转更加方便灵活,进而大大提高了对高空管道的探伤效率及其质量,将按钮开关安装在收纳槽12的内部,防止按钮开关触碰到其它物体损坏,然后根据管道的直径设置电机45的转动时间,将电机45外接电源或者安装蓄电池,电机45接通,电机45转动,电机45上的带轮43通过皮带44带动其他带轮43转动,驱动轴42带动驱动轮41转动,进而使驱动轮41在管道的圆周上滚动一周,同时第一导向轮21、第二导向轮41也在管道上滚动,进而便于收纳框11上的探伤仪在管道的周向上移动,进而便于使收纳框11上的探伤仪多个角度的对管道的周围进行探伤,同时降低了高空作业的难度,使管道探伤更加方便快捷,收纳框11在管道上旋转移动时,刮板61与管道侧壁抵触,在收纳框11移动过程中刮板61对管道上的灰尘废屑进行去除,同时刮板61为“√”形具有导向作用,使清灰效果更好,刮板61与收纳框11之间设有第二复位弹簧62,便于适应不同直径不同的管道,带轮43转动带动增压曲轴71转动,增压曲轴71带动连杆72转动,连杆72带动活塞74往复滑动,进而便于空气从用于进气的单向阀73进入活塞74与收纳框11之间,从用于排气的单向阀73排出至气孔63,从气孔63吹拂在刮板61上,有效防止灰尘在刮板61上粘接,使清理结构6的清灰效果更好,同时有效防止灰尘废屑在探伤仪上粘接,影响探伤效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种探伤仪检测固定装置,其特征在于:包括安装结构(1)、第一导向结构(2)、调节结构(3)、驱动结构(4)、第二导向结构(5)、清理结构(6)和增压结构(7);用于固定探伤机的所述安装结构(1)上设有用于导向的所述第一导向结构(2),且所述安装结构(1)上设有用于驱动的所述驱动结构(4);所述驱动结构(4)连接于所述安装结构(1)的内部的用于对气流进行增压的所述增压结构(7),且所述增压结构(7)与所述安装结构(1)的内部的用于清理管道废屑的所述清理结构(6),所述清理结构(6)设有两个,且两个所述清理结构(6)对称设于所述安装结构(1)的底端的两侧;所述安装结构(1)上连接有用于对管道进行固定的所述调节结构(3),所述调节结构(3)上设有多个用于导向的所述第二导向结构(5),且所述第二导向结构(5)与所述调节结构(3)之间可拆卸连接;
所述安装结构(1)包括收纳框(11)、收纳槽(12)和安装槽(13),所述收纳框(11)的底端设有所述第一导向结构(2),所述收纳框(11)上设有截面为T形结构的用于安装探伤仪的所述安装槽(13),所述收纳框(11)上设有用于安装按钮开关的所述收纳框(11);
所述第一导向结构(2)包括第一导向轮(21)和导向轴(22),所述导向轴(22)与所述收纳框(11)之间转动连接,所述第一导向轮(21)固定于所述导向轴(22),且所述第一导向轮(21)通过所述导向轴(22)与所述收纳框(11)之间转动连接;
所述调节结构(3)包括绑带(31)、卷收辊(32)、三个齿轮(33)、转轴(34)、齿条(35)、丝杆(36)、导轨(37)、固定轴(38)和销钉(39),所述销钉(39)贯穿于所述收纳框(11)和所述固定轴(38),所述绑带(31)的一端固定于所述固定轴(38),所述绑带(31)的另外一端缠绕于所述卷收辊(32),所述卷收辊(32)与所述收纳框(11)之间转动连接,一个所述齿轮(33)固定于所述卷收辊(32),所述收纳框(11)的内部设有转动连接的所述转轴(34),所述转轴(34)上设有两个直径不同的所述齿轮(33),所述转轴(34)上直径较大的一个所述齿轮(33)与所述卷收辊(32)上的所述齿轮(33)啮合,所述转轴(34)上直径较小的所述齿轮(33)与所述齿条(35)啮合,所述齿条(35)与所述收纳框(11)上的所述导轨(37)之间滑动连接,所述丝杆(36)与所述导轨(37)之间转动连接,所述丝杆(36)与所述齿条(35)之间螺纹连接;
所述第二导向结构(5)包括导向架(51)、第二导向轮(52)、压杆(53)、传动杆(54)、第三导向轮(55)、轮架(56)、第一复位弹簧(57)和滚轮(58),所述绑带(31)贯穿于所述导向架(51),所述导向架(51)上对称设有两个转动连接的所述第二导向轮(52),所述轮架(56)与所述导向架(51)之间滑动连接,所述轮架(56)与所述导向架(51)之间设有所述第一复位弹簧(57),所述轮架(56)背离所述轮架(56)的一端设有转动连接的所述第三导向轮(55),所述绑带(31)缠绕于所述第三导向轮(55),所述第三导向轮(55)的两端对称设有两个所述传动杆(54),所述传动杆(54)的端部设有转动连接的所述滚轮(58),所述滚轮(58)与所述压杆(53)上的凹槽之间滚动连接,所述压杆(53)与所述绑带(31)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种探伤仪检测固定装置,其特征在于:所述驱动结构(4)包括驱动轮(41)、驱动轴(42)、三个带轮(43)、皮带(44)和电机(45),所述驱动轴(42)与所述导向轴(22)对称设于所述收纳框(11)的两端,所述驱动轮(41)固定于所述驱动轴(42),所述驱动轮(41)通过所述驱动轴(42)与所述收纳框(11)之间转动连接,所述电机(45)设于所述收纳框(11)的内部,所述电机(45)和所述驱动轴(42)上均设有所述带轮(43),所述皮带(44)缠绕于所述带轮(43)。
3.根据权利要求2所述的一种探伤仪检测固定装置,其特征在于:所述增压结构(7)包括增压曲轴(71)、连杆(72)、两个单向阀(73)和活塞(74),所述增压曲轴(71)与所述收纳框(11)之间转动连接,另一个所述带轮(43)固定于所述增压曲轴(71),所述连杆(72)与所述增压曲轴(71)之间转动连接,所述连杆(72)的端部设有转动连接的所述活塞(74),所述活塞(74)与所述收纳框(11)之间滑动连接,所述收纳框(11)上设有两个安装方向相反的与所述活塞(74)与所述收纳框(11)之间的容纳空腔导通的所述单向阀(73)。
4.根据权利要求3所述的一种探伤仪检测固定装置,其特征在于:所述清理结构(6)包括刮板(61)、第二复位弹簧(62)和气孔(63),所述收纳框(11)的两端对称设有两个用于对管道进行清理的截面为“√”形的所述刮板(61),所述刮板(61)与所述收纳框(11)之间滑动连接,所述刮板(61)与所述收纳框(11)之间设有所述第二复位弹簧(62),所述刮板(61)上设有倾斜设置的用于清理灰尘的所述气孔(63),用于排气的所述单向阀(73)与所述刮板(61)和所述收纳框(11)之间的容纳空腔导通。
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