CN217638412U - 一种安全帽拉压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全帽测试技术领域，特别是涉及一种安全帽拉压试验机，其包括操作台、液压缸A、安装板、压力计、定滑轮和挂钩。操作台上设置防护箱，操作台上设置支撑板，支撑板上设置横板，横板上对称设置两个支架，支架上滑动设置活动板，两侧活动板相互靠近的一侧均转动设置转盘，电机驱动连接转盘。转盘上设置伸缩杆A，伸缩杆A的活动杆端部设置夹板，液压缸A驱动连接夹板，液压缸B驱动连接活动板。防护箱的顶板底部设置液压缸C，液压缸C驱动连接安装板。压力计设置在安装板的底部，压力计的检测端设置压盘。压盘上对称设置两个缆绳，两侧缆绳均绕过定滑轮，且两侧缆绳连接同一个挂钩。本实用新型安全性能高，且操作简单方便。

Description

一种安全帽拉压试验机

技术领域

本实用新型涉及安全帽测试技术领域，特别是涉及一种安全帽拉压试验机。

背景技术

安全帽在生产完成之后需要对其进行安全度测试，常规型的测试包括拉压测试，而拉压测试需要使用到拉压试验机。

授权公告号为CN213632967U的中国专利公开了一种安全帽拉压试验机，该实用新型能够同时满足安全帽的侧向刚性测试和下颏带强度测试，对于侧向刚性测试，上、下圆盘夹具可模拟挤压情况，并将待测安全帽所受压力值和变形位移量实时传输给PLC一体机；对于下颏带强度测试，下颏带强度检测头模夹具和下拉下颏带夹具可模拟下颏带受力情况，并将待测安全帽下颏带所受拉力值实时传输给PLC一体机，该实用新型检测效率高、检测数据实时传输显示。

但是该试验机仍然存在着不足之处：根据公知，安全帽的压力测试包括正压测试和侧向压力测试，通过该装置进行测试的时候需要工作人员手动翻转安全帽至向下两个圆盘夹具将其固定，特别是在测试安全帽的侧向耐压值的时候，手动固定极易存在垂直角度偏差的问题，从而容易导致侧向耐压测试结果出现误差，同时该装置压力测试和拉力测试结构为两组独立的结构，但是在实际测试的时候需要将两项检查分开进行，因此完全可以用一组测压结构完成两项测试。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种安全帽拉压试验机。

本实用新型的技术方案：一种安全帽拉压试验机，包括操作台、液压缸A、安装板、压力计、定滑轮和挂钩。操作台上设置防护箱，防护箱上转动设置箱门。操作台上设置支撑板，支撑板上设置横板，横板上对称设置两个支架，支架上滑动设置活动板，两侧活动板相互靠近的一侧均转动设置转盘。活动板上设置电机，电机驱动连接转盘。转盘上设置伸缩杆A，伸缩杆A的活动杆端部设置夹板。液压缸A设置在转盘上，液压缸A驱动连接夹板，支架上设置液压缸B，液压缸B驱动连接活动板。安装板滑动设置在防护箱的顶板下方，防护箱的顶板底部设置液压缸C，液压缸C驱动连接安装板。压力计设置在安装板的底部，压力计的检测端设置压盘。定滑轮对称并转动设置在安装板上，压盘上对称设置两个缆绳，两侧缆绳均绕过定滑轮，且两侧缆绳远离安装板的一端连接同一个挂钩。

优选的，操作台的底部设置四个支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫板。

优选的，箱门上设置透明观察窗，透明观察窗为防爆型观察窗，箱门上设置把手，把手上设置防滑齿，且箱门靠近防护箱的一侧设置锁钩，防护箱靠近箱门的一侧设置锁扣，锁扣与锁钩配合连接。

优选的，横板上对称设置两个滑槽，夹板与滑槽沿竖直方向滑动连接。

优选的，防护箱的顶板底部对称设置若干个伸缩杆B，伸缩杆B的活动杆端部与安装板连接。

优选的，支架的内侧设置竖槽，活动板的两侧均设设置滑块，两侧滑块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。

优选的，安装板的侧面设置收纳槽，收纳槽内设置挂杆。

优选的，防护箱上设置数显仪表，防护箱内设置控制器，控制器与压力计电性连接，控制器与数显仪表电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置防护箱，在防护箱上设置箱门，而箱门上开设了透明观察窗，既不影响工作人员观察内部安全帽的受压状态，又能防止安全帽破碎后碎屑飞溅以及下颏带断裂过程中对工作人员造成误伤，提高了装置的整体安全性；通过设置两个间距和高度以及角度可调的夹板，利用夹板将平放的安全帽夹起并抬高一定高度，随后对安全帽进行翻转，使安全帽切换到帽檐与横板垂直，同时通过高度调节使帽檐的下方与横板接触，无需人工翻转安全帽，并且翻转后安全帽的垂直状态良好，提高侧向压力测试的准确度；同时本实用新型设置了定滑轮和缆绳以及挂钩的结构，对下颏带进行拉力测试的时候，利用挂钩将倒置安全帽的下颏带勾住，两侧夹板将安全帽夹紧，在活动板上升的过程中，缆绳在定滑轮与挂钩的作用上拉压盘，此时压力计检测到的数据为当前下颏带的拉力测试数据，实现了利用同一个压力计对安全帽不同测试项目的测试。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为横板上各部件的连接结构图；

图3为安装板上各部件的连接结构图。

附图标记：1、操作台；2、防护箱；3、箱门；4、支撑板；5、横板；6、支架；7、活动板；71、电机；8、转盘；9、伸缩杆A；10、夹板；11、液压缸A；12、液压缸B；13、伸缩杆B；14、安装板；15、液压缸C；16、压力计；17、压盘；18、定滑轮；19、缆绳；20、挂钩；21、挂杆。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种安全帽拉压试验机，包括操作台1、液压缸A11、安装板14、压力计16、定滑轮18和挂钩20。操作台1上设置防护箱2，防护箱2上转动设置箱门3。操作台1上设置支撑板4，支撑板4上设置横板5，横板5上对称设置两个支架6，支架6上滑动设置活动板7，两侧活动板7相互靠近的一侧均转动设置转盘8。活动板7上设置电机71，电机71驱动连接转盘8。转盘8上设置伸缩杆A9，伸缩杆A9的活动杆端部设置夹板10。液压缸A11设置在转盘8上，液压缸A11驱动连接夹板10，支架6上设置液压缸B12，液压缸B12驱动连接活动板7。安装板14滑动设置在防护箱2的顶板下方，防护箱2的顶板底部设置液压缸C15，液压缸C15驱动连接安装板14。压力计16设置在安装板14的底部，压力计16的检测端设置压盘17。定滑轮18对称并转动设置在安装板14上，压盘17上对称设置两个缆绳19，两侧缆绳19均绕过定滑轮18，且两侧缆绳19远离安装板14的一端连接同一个挂钩20。

本实施例中，打开箱门3，将安全帽倒扣在横板5上，启动两侧液压缸A11，液压缸A11推动夹板10相互靠近，两侧夹板10分别从安全帽的两侧对其进行夹持固定，随后启动液压缸C，液压缸C15驱动安装板14下移，此时压盘17接触安全帽的顶端并开始施压，压力值通过压力计16实时测出，当施压到标准范围值后停止施压，随后启动两侧液压缸B12，液压缸B12带动活动板7上移一定高度，随后启动电机71，电机71带动转盘8转动90度，此时安全帽的帽檐与横板5垂直，启动液压缸B12下推活动板7使帽檐的底部与横板5的上表面抵接，再次启动液压缸C15对安全帽的侧向进行施压测试，测完之后将安全帽翻转至凹面朝上，利用挂钩20勾住下颏带，启动液压缸C15上拉安装板14，挂钩20定滑轮18的作用下上拉压盘17，压力计16此时测量的数据为下颏带受到的拉力，利用同一个压力机16即可完成对同一安全帽的拉压测试，且安全性高。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种安全帽拉压试验机，相较于实施例一，箱门3上设置透明观察窗，透明观察窗为防爆型观察窗，箱门3上设置把手，把手上设置防滑齿，且箱门3靠近防护箱2的一侧设置锁钩，防护箱2靠近箱门3的一侧设置锁扣，锁扣与锁钩配合连接。

本实施例中，透明观察窗可以在保障工作人员的安全的同时还不会对工作人员观察内部安全帽的测试状态造成阻碍。

实施例三

如图所1和3示，本实用新型提出的一种安全帽拉压试验机，相较于实施例一，防护箱2的顶板底部对称设置若干个伸缩杆B13，伸缩杆B13的活动杆端部与安装板14连接。

本实施例中，伸缩杆13对安装板14的上下移动进行限位，防止安装板14在下压过程中因受力面不在中心位置而倾斜。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种安全帽拉压试验机，其特征在于，包括操作台(1)、液压缸A(11)、安装板(14)、压力计(16)、定滑轮(18)和挂钩(20)；

操作台(1)上设置防护箱(2)，防护箱(2)上转动设置箱门(3)；操作台(1)上设置支撑板(4)，支撑板(4)上设置横板(5)，横板(5)上对称设置两个支架(6)，支架(6)上滑动设置活动板(7)，两侧活动板(7)相互靠近的一侧均转动设置转盘(8)；活动板(7)上设置电机(71)，电机(71)驱动连接转盘(8)；

转盘(8)上设置伸缩杆A(9)，伸缩杆A(9)的活动杆端部设置夹板(10)；液压缸A(11)设置在转盘(8)上，液压缸A(11)驱动连接夹板(10)，支架(6)上设置液压缸B(12)，液压缸B(12)驱动连接活动板(7)；

安装板(14)滑动设置在防护箱(2)的顶板下方，防护箱(2)的顶板底部设置液压缸C(15)，液压缸C(15)驱动连接安装板(14)；压力计(16)设置在安装板(14)的底部，压力计(16)的检测端设置压盘(17)；定滑轮(18)对称并转动设置在安装板(14)上，压盘(17)上对称设置两个缆绳(19)，两侧缆绳(19)均绕过定滑轮(18)，且两侧缆绳(19)远离安装板(14)的一端连接同一个挂钩(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，操作台(1)的底部设置四个支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫板。

3.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，箱门(3)上设置透明观察窗，透明观察窗为防爆型观察窗，箱门(3)上设置把手，把手上设置防滑齿，且箱门(3)靠近防护箱(2)的一侧设置锁钩，防护箱(2)靠近箱门(3)的一侧设置锁扣，锁扣与锁钩配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，横板(5)上对称设置两个滑槽，夹板(10)与滑槽沿竖直方向滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，防护箱(2)的顶板底部对称设置若干个伸缩杆B(13)，伸缩杆B(13)的活动杆端部与安装板(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，支架(6)的内侧设置竖槽，活动板(7)的两侧均设置滑块，两侧滑块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，安装板(14)的侧面设置收纳槽，收纳槽内设置挂杆(21)。

8.根据权利要求1所述的一种安全帽拉压试验机，其特征在于，防护箱(2)上设置数显仪表，防护箱(2)内设置控制器，控制器与压力计(16)电性连接，控制器与数显仪表电性连接。

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