CN217638262U - 一种用于大米加工精度检验的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大米加工精度检验的装置,所述装置包括机箱、伸缩支架和储米筐;所述机箱内依次设有清洗区、染色区和脱色区;所述伸缩支架包括竖向伸缩支架和横向伸缩支架;所述竖向伸缩支架的顶部具有伸缩活动端;所述横向伸缩支架连接于该伸缩活动端,所述横向伸缩支架的伸缩范围覆盖所述清洗区、染色区和脱色区;所述储米筐用于装大米;所述储米筐挂接于所述横向伸缩支架远离所述竖向伸缩支架的端部。本实用新型可代替人工操作,使大米加工精度检验客观准确,解决了人工染色不均,操作不统一的问题;装置操作简单,可批量操作,提高染色效率,节约染色成本,保障人员安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工精度检验技术领域,具体涉及到一种用于大米加工精度检验的装置。
背景技术
大米加工精度是控制大米加工程度的重要指标,也是我国国家标准GB 1354-2009《大米》中优质大米和大米定等分级的重要指标,与大米的加工质量、营养价值、食用品质有密切关系。近年来,国家提出节粮减损、适度加工的口号,大米加工精度作为企业加工过程控制指标,其检测结果的准确性尤为重要。
国家标准GB/T 5502-2018《粮油检验大米加工精度检验》中规定大米样品通过伊红Y-亚甲基蓝染色法染色后判断留皮度,期间需要水洗、染色、脱色、脱水四个步骤,且需严格控制水洗、染色、脱色的时间和次数。目前以上四个步骤均需手工操作,且存在不能同时处理多个样品,不同人员之间操作的统一性差,染色剂易污染双手、不能重复使用造成浪费等问题,最终导致大米加工精度的检验结果不太准确。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种用于大米加工精度检验的装置,旨在提高大米加工精度的检验准确性。
为解决以上技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于大米加工精度检验的装置,所述装置包括机箱、伸缩支架和储米筐;所述机箱内依次设有清洗区、染色区和脱色区;所述伸缩支架包括竖向伸缩支架和横向伸缩支架;所述竖向伸缩支架的顶部具有伸缩活动端;所述横向伸缩支架连接于该伸缩活动端,所述横向伸缩支架的伸缩范围覆盖所述清洗区、染色区和脱色区;所述储米筐用于装大米;所述储米筐挂接于所述横向伸缩支架远离所述竖向伸缩支架的端部。
在一些实施方式中,所述机箱内还设有脱水区,所述脱水区位于所述脱色区远离所述染色区的一侧;所述脱水区在所述横向伸缩支架的伸缩范围内。
在一些实施方式中,所述装置还包括用于对脱色后的大米进行脱水的脱水设备;所述脱水设备设于所述脱水区内。
在一些实施方式中,所述脱水设备为吹风设备或干燥设备。
在一些实施方式中,所述装置还包括清洗液储液罐和清洗液进液管,所述清洗液储液罐通过所述清洗液进液管与所述机箱的清洗区相连通;所述清洗区设有出液口。
在一些实施方式中,所述装置还包括染色液储液罐和染色液进液管,所述染色液储液罐通过所述染色液进液管与所述机箱的染色区相连通;所述染色区设有出液口。
在一些实施方式中,所述装置还包括脱色液储液罐和脱色液进液管,所述脱色液储液罐通过所述脱色液进液管与所述机箱的脱色区相连通;所述脱色区设有出液口。
综上所述,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本实用新型可代替人工操作,使大米加工精度检验客观准确,解决了人工染色不均,操作不统一的问题;装置操作简单,可批量操作,提高染色效率,节约染色成本,保障人员安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号的释义为:横向伸缩支架1,竖向伸缩支架2,储米筐3,机箱4,挂架5,出液管6,脱水设备7,脱水区8,脱色区9,染色区10,清洗区11,脱色液进液管12,脱色液储液罐13,染色液进液管14,染色液储液罐15,清洗液进液管16,清洗液储液罐17。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本申请实施例所述的一种用于大米加工精度检验的装置包括机箱4、伸缩支架和储米筐3。
其中,机箱4采用耐酸碱、耐腐蚀的金属材质制成,如不锈钢。大米加工精度中的清洗、染色、脱色和脱水均在机箱4中完成。为此,需要将机箱4的内部依次划分出清洗区11、染色区10和脱色区9以分别完成大米的清洗、染色和脱色。具体的,清洗区11内装有清洗液用于对储米筐3内的大米进行浸泡清洗,或在清洗区11内用清洗液对储米筐3内的大米进行冲洗。染色区10内装有染色液用于对储米筐3内的大米进行浸泡染色,或在染色区10内用染色液对储米筐3内的大米进行喷淋染色。脱色区9内装有脱色液用于对储米筐3内的大米进行浸泡脱色,或在脱色区9内用脱色液对储米筐3内的大米进行喷淋脱色。
伸缩支架用于将大米转运到机箱4内的不同区域进行不同的操作。伸缩支架包括竖向伸缩支架2和横向伸缩支架1。竖向伸缩支架2用于带动大米在竖直方向上运动。横向伸缩支架1用于带动大米在水平方向上运动,即带动大米在清洗区11、染色区10和脱色区9之间运动。
储米筐3用于装大米。储米筐3是采用耐酸碱、耐腐蚀的金属材质制成的带有多个通孔的桶状或箱装结构,或者为网状结构。
本申请实施例的使用方法如下:
首先将待检测的大米装入储米筐3内。然后将竖向伸缩支架2缩短,以便于将装有大米的储米筐3挂到横向伸缩支架1的活动伸缩端上。然后将竖向伸缩支架2伸长,以提升储米筐3到合适的高度。之后便调整横向伸缩支架1的伸缩长度,使储米筐3到达清洗区11上方,然后缩短竖向伸缩支架2,使储米筐3下降到清洗区11以对大米进行清洗。清洗完成后,竖向伸缩支架2伸长,提升储米筐3,然后继续伸长横向伸缩支架1,使储米筐3到达染色区10上方,然后缩短竖向伸缩支架2,使储米筐3下降到染色区10以对大米进行染色。染色完成后,竖向伸缩支架2伸长,提升储米筐3,然后继续伸长横向伸缩支架1,使储米筐3到达脱色区9上方,然后缩短竖向伸缩支架2,使储米筐3下降到脱色区9以对大米进行脱色。脱色完成后,竖向伸缩支架2伸长,提升储米筐3,沥干水分。
本申请实施例通过上述装置以达到大米加工精度检验的批量染色、统一操作、安全卫生、节约成本、结果重现性好等目的,整个清洗、染色、脱色和脱水操作手工参与度低,由此减少了操作不规范导致的差异结果,解决了现有技术中使用手工染色无法批量处理、染色剂污染浪费以及人为染色操作不易统一的问题。
为了便于将储米筐3挂接到横向伸缩支架1上,还可在所述横向伸缩支架1远离所述竖向伸缩支架2的端部上设置一个挂架5,该挂架5上具有多个挂钩,以便于挂接储米筐3。另外,可在横向伸缩支架1上挂接多个储米筐3,以实现批量操作,提高效率。
在一些实施方式中,所述机箱4内还设有脱水区8,所述脱水区8位于所述脱色区9远离所述染色区10的一侧;所述脱水区8在所述横向伸缩支架1的伸缩范围内。脱色完成后,竖向伸缩支架2伸长,提升储米筐3,然后继续伸长横向伸缩支架1,使储米筐3到达脱水区8上方,使储米筐3内大米所含的水分滴入至脱水区8内。或缩短竖向伸缩支架2使储米筐3下降到脱色区9以对大米进行脱水,减少液体飞溅。
为加快脱水,所述脱水区8内还可以设有用于对脱色后的大米进行脱水的脱水设备7。所述脱水设备7可以是吹风设备,如鼓风机、吹风机、电风扇等,通过风力将大米快速吹干,也可以是干燥设备,如烘箱、干燥机等,通过加热使大米中的水分汽化逸出。
清洗区11、染色区10、脱色区9和脱水区8均分别设有单独的出液口,并通过相应的出液管6将废液收集起来。
对于清洗区11,可通过清洗液进液管16与用于存放清洗液的清洗液储液罐17相连通。清洗液可以是清水或去离子水,或是按照相关规定的清洗液。
对于染色区10,可通过染色液进液管14与用于存放染色液的染色液储液罐15相连通。染色液可以是伊红Y-亚甲基蓝染色原液,也可以是伊红Y-亚甲基蓝染色剂,或是按照相关规定的染色液。
对于脱色区9,可通过脱色液进液管12与用于存放脱色液的脱色液储液罐13相连通。脱色液可以是80%乙醇溶液,或是按照相关规定的脱色液。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于,所述装置包括:
机箱(4),所述机箱(4)内依次设有清洗区(11)、染色区(10)和脱色区(9);
伸缩支架,所述伸缩支架包括竖向伸缩支架(2)和横向伸缩支架(1);所述竖向伸缩支架(2)的顶部具有伸缩活动端;所述横向伸缩支架(1)连接于该伸缩活动端,所述横向伸缩支架(1)的伸缩范围覆盖所述清洗区(11)、染色区(10)和脱色区(9);以及,
储米筐(3),用于装大米;所述储米筐(3)挂接于所述横向伸缩支架(1)远离所述竖向伸缩支架(2)的端部。
2.如权利要求1所述的一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于:所述机箱(4)内还设有脱水区(8),所述脱水区(8)位于所述脱色区(9)远离所述染色区(10)的一侧;所述脱水区(8)在所述横向伸缩支架(1)的伸缩范围内。
3.如权利要求2所述的一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于:所述装置还包括用于对脱色后的大米进行脱水的脱水设备(7);所述脱水设备(7)设于所述脱水区(8)内。
4.如权利要求3所述的一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于:所述脱水设备(7)为吹风设备或干燥设备。
5.如权利要求1所述的一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于:所述装置还包括清洗液储液罐(17)和清洗液进液管(16),所述清洗液储液罐(17)通过所述清洗液进液管(16)与所述机箱(4)的清洗区(11)相连通;所述清洗区(11)设有出液口。
6.如权利要求1所述的一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于:所述装置还包括染色液储液罐(15)和染色液进液管(14),所述染色液储液罐(15)通过所述染色液进液管(14)与所述机箱(4)的染色区(10)相连通;所述染色区(10)设有出液口。
7.如权利要求1所述的一种用于大米加工精度检验的装置,其特征在于:所述装置还包括脱色液储液罐(13)和脱色液进液管(12),所述脱色液储液罐(13)通过所述脱色液进液管(12)与所述机箱(4)的脱色区(9)相连通;所述脱色区(9)设有出液口。
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