CN217637905U - 基于煤矿机电设备振动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于煤矿机电设备振动检测装置,涉及检测装置技术领域,解决了现有的振动检测装置振动方向单一,仅能够通过竖直方向的振动力度对机电设备的零部件进行抗振性能检测和实验,检测数据不准确的问题,包括驱动块,所述驱动块插接在驱动盘的内部。该装置在对机械设备零部件进行抗振性能检测时,能够对零部件施加水平方形的振动力度和竖直方向的振动力度,测试全面,结果准确,同时该装置水平方向的振动幅度能够自由调节,从而能够适应对不同类型机电设备零部件的抗振性能检测,使用灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域,更具体地说,特别涉及基于煤矿机电设备振动检测装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,机电设备已经被广泛应用到各行各业中,其中煤矿行业中就会用到机电设备对相应的自动化器械进行控制,应用煤矿行业的机电设备在使用时,会受到大量振动干扰,所以需要对机电设备的零部件的抗振动性能进行检测。
现有的振动检测装置在使用时,其振动方向单一,仅能够通过竖直方向的振动力度对机电设备的零部件进行抗振性能检测和实验,局限性高,检测数据不准确,实用性不高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于煤矿机电设备振动检测装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供基于煤矿机电设备振动检测装置,以解决现有振动检测装置振动方向单一,仅能够通过竖直方向的振动力度对机电设备的零部件进行抗振性能检测和实验,检测数据不准确的问题。
本实用新型基于煤矿机电设备振动检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
基于煤矿机电设备振动检测装置,包括摆动电机、测试平台、振动电机和摆动机构;所述测试平台插接在工作平台的顶部;所述摆动电机固定安装在工作平台的底部;所述振动电机固定安装在测试平台的侧面;所述摆动机构包括有驱动盘、驱动块和调节杆,所述驱动盘转动连接在工作平台的内部,所述驱动块插接在驱动盘的内部,且调节杆转动连接在驱动盘的内部。
进一步的,所述测试平台的底部设有轨道块,且工作平台的内部设有轨道槽,轨道块插接在轨道槽的内部。
进一步的,所述驱动盘的内部设有定位槽,且驱动块插接在定位槽的内部。
进一步的,所述驱动块和轨道块的截面形状均为“T”形。
进一步的,所述调节杆的杆体外部设有螺纹,且调节杆通过杆体螺纹拧接在驱动块的内部。
进一步的,所述测试平台的底部设有驱动槽,且驱动块的顶部设有驱动杆,驱动杆插接在驱动槽的内部。
进一步的,所述摆动电机和驱动盘之间通过齿轮组传动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
首先,该装置在对机械设备零部件进行抗振性能检测时,能够对零部件施加水平方形的振动力度和竖直方向的振动力度,测试全面,结果准确,同时该装置水平方向的振动幅度能够自由调节,从而能够适应对不同类型机电设备零部件的抗振性能检测,使用灵活方便,适应性和实用性极强。
其次,该装置在对机电设备零部件的抗振动性能检测时,振动电机在工作时能够为测试平台提供一个竖直的振动力度,摆动电机转动时能够带动测试平台晃动从而为零部件提供一个水平方向的振动力度,摆动电机转动时能够通过齿轮组带动驱动盘转动,驱动盘转动时能够同步带动驱动块转动,驱动块转动时驱动杆能够通过驱动槽带动测试平台沿着轨道槽横向往复振动,从而实现了该装置多方向振动测试的特点,适应性和灵活性极强。
再者,该装置水平方向的振动幅度能够自由调节使用,当转动调节杆时,调节杆能够通过杆体螺纹带动驱动块移动,从而改变了驱动块跟随驱动盘转动的直径,即改变了摆动机构通过控制测试平台往复振动的幅度,进一步提高了该装置的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型底侧内部的结构示意图。
图3是本实用新型测试平台底部的结构示意图。
图4是本实用新型工作平台内部的结构示意图。
图5是本实用新型摆动机构拆解后的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、工作平台;101、轨道槽;2、摆动电机;3、测试平台;301、轨道块;302、驱动槽;4、振动电机;5、摆动机构;501、驱动盘;5011、定位槽;502、驱动块;5021、驱动杆;503、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供基于煤矿机电设备振动检测装置,包括摆动电机2、测试平台3、振动电机4和摆动机构5;测试平台3插接在工作平台1的顶部;摆动电机2固定安装在工作平台1的底部;振动电机4固定安装在测试平台3的侧面;摆动机构5包括有驱动盘501、驱动块502和调节杆503,驱动盘501转动连接在工作平台1的内部,驱动块502插接在驱动盘501的内部,且调节杆503转动连接在驱动盘501的内部。
振动电机4和摆动电机2与外部电源和控制装置电性连接,且振动电机4的转轴一端固定安装有振动摆块,从而实现了振动电机4为测试平台3提供竖直方向振动力度的功能,其具体结构与工作原理为现有成熟技术,在此不做累述。
其中,测试平台3的底部设有轨道块301,且工作平台1的内部设有轨道槽101,轨道块301插接在轨道槽101的内部,轨道块301的截面形状为“T”形,在使用中,轨道槽101能够通过轨道块301限制测试平台3的移动轨迹,从而使得测试平台3在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生。
其中,摆动电机2和驱动盘501之间通过齿轮组传动连接,在使用中,摆动电机2转动时能够带动测试平台3晃动从而为零部件提供一个水平方向的振动力度,摆动电机2转动时能够通过齿轮组带动驱动盘501转动,驱动盘501转动时能够同步带动驱动块502转动,测试平台3的底部设有驱动槽302,且驱动块502的顶部设有驱动杆5021,驱动杆5021插接在驱动槽302的内部,驱动块502转动时驱动杆5021能够通过驱动槽302带动测试平台3沿着轨道槽101横向往复振动,从而实现了该装置多方向振动测试的特点,适应性和灵活性极强。
其中,调节杆503的杆体外部设有螺纹,且调节杆503通过杆体螺纹拧接在驱动块502的内部,在使用中,该装置水平方向的振动幅度能够自由调节使用,当转动调节杆503时,调节杆503能够通过杆体螺纹带动驱动块502移动,从而改变了驱动块502跟随驱动盘501转动的直径,即改变了摆动机构5通过控制测试平台3往复振动的幅度,进一步提高了该装置的适应性。
其中,驱动盘501的内部设有定位槽5011,且驱动块502插接在定位槽5011的内部,驱动块502的截面形状为“T”形,在使用中,定位槽5011能够限制驱动块502的移动轨迹,同时定位槽5011也能够使得驱动块502在调节杆503转动时驱动块502不会跟随调节杆503转动,使用调节稳定。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将待测试的机电设备的零部件固定在测试平台3的顶部,然后根据实际检测需求调节该装置水平方向的振动幅度,转动调节杆503,调节杆503能够通过杆体螺纹带动驱动块502移动,从而改变了驱动块502跟随驱动盘501转动的直径,即改变了摆动机构5通过控制测试平台3往复振动的幅度,然后开启振动电机4和摆动电机2的电源后即可对待测零部件的抗振动性能进行检测,振动电机4在工作时能够为测试平台3提供一个竖直的振动力度,摆动电机2转动时能够带动测试平台3晃动从而为零部件提供一个水平方向的振动力度,摆动电机2转动时能够通过齿轮组带动驱动盘501转动,驱动盘501转动时能够同步带动驱动块502转动,驱动块502转动时驱动杆5021能够通过驱动槽302带动测试平台3沿着轨道槽101横向往复振动,从而实现了该装置多方向振动测试的特点,测试完成后,关闭摆动电机2和振动电机4的电源后,拆下零部件即可。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:包括:摆动电机(2)、测试平台(3)、振动电机(4)和摆动机构(5);所述测试平台(3)插接在工作平台(1)的顶部;所述摆动电机(2)固定安装在工作平台(1)的底部;所述振动电机(4)固定安装在测试平台(3)的侧面;所述摆动机构(5)包括有驱动盘(501)、驱动块(502)和调节杆(503),所述驱动盘(501)转动连接在工作平台(1)的内部,所述驱动块(502)插接在驱动盘(501)的内部,且调节杆(503)转动连接在驱动盘(501)的内部。
2.如权利要求1所述基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:所述测试平台(3)的底部设有轨道块(301),且工作平台(1)的内部设有轨道槽(101),轨道块(301)插接在轨道槽(101)的内部。
3.如权利要求1所述基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:所述驱动盘(501)的内部设有定位槽(5011),且驱动块(502)插接在定位槽(5011)的内部。
4.如权利要求1所述基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:所述驱动块(502)和轨道块(301)的截面形状均为“T”形。
5.如权利要求1所述基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:所述调节杆(503)的杆体外部设有螺纹,且调节杆(503)通过杆体螺纹拧接在驱动块(502)的内部。
6.如权利要求1所述基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:所述测试平台(3)的底部设有驱动槽(302),且驱动块(502)的顶部设有驱动杆(5021),驱动杆(5021)插接在驱动槽(302)的内部。
7.如权利要求1所述基于煤矿机电设备振动检测装置,其特征在于:所述摆动电机(2)和驱动盘(501)之间通过齿轮组传动连接。
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CN202221376503.5U CN217637905U (zh) | 2022-06-05 | 2022-06-05 | 基于煤矿机电设备振动检测装置 |
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CN117834480A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-04-05 | 湖南中岳显控科技股份有限公司 | 一种交换机测试方法及其测试系统 |
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2022
- 2022-06-05 CN CN202221376503.5U patent/CN217637905U/zh active Active
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