CN217636857U - 冷凝液槽蒸汽回收节水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尿素生产术领域，是一种冷凝液槽蒸汽回收节水装置，其包括冷凝液槽、冷却吸收塔，冷却吸收塔内中下部固定设置有填料层，冷却吸收塔中部填料层上方固定安装有喷淋管，喷淋管进水口固定连通有低温水管线，冷却吸收塔下部出水口与冷凝液槽进水口之间固定连通有冷凝液管线，冷凝液管线上固定连通有U型管，冷凝液槽蒸汽出口与冷却吸收塔蒸汽进口之间固定连通有蒸汽管线，蒸汽管线上设置有水封，水封进水口固定连通有蒸汽冷凝管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其实现了对冷凝液槽放空蒸汽的回收利用，节约了生产成本，具有安全、简便、高效的特点。

Description

冷凝液槽蒸汽回收节水装置

技术领域

本实用新型涉及尿素生产技术领域，是一种冷凝液槽蒸汽回收节水装置。

背景技术

通常尿素装置会设置冷凝液槽，用于收集并储存生产现场的蒸汽冷凝液。我公司尿素框架伴热回水、低压汽包下液、框架三楼南北侧蒸汽冷却器回水、冷凝液回收系统回水、甲醇精馏伴热回水、氨合成现场伴热回水均输送至冷凝液槽。目前由于冷凝液槽进液量较大，蒸汽冷凝器换热面积不足，导致现场蒸汽冷凝液槽人孔处蒸汽排放量较大。经测算目前每小时大约1至3吨水蒸汽直接排入大气，造成了水资源浪费。此外还带来其他不利情况，大量蒸汽外排一是冬季易造成冷凝液槽周围管道、建筑、楼梯等部位结冰严重，影响安全通行。二是冷凝液槽周边受蒸汽笼罩，影响操作人员通行、操作，存在安全隐患。三是蒸汽冷凝水顺部分管道流入泵房顶部，滴落至机泵电机上部，影响电机安全运行。四是周边建筑墙面和地面在蒸汽和水侵蚀作用下，混凝土易松动脱落，增加了维修频次和费用。

发明内容

本实用新型提供了一种冷凝液槽蒸汽回收节水装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有冷凝液槽存在的大量蒸汽外排的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种冷凝液槽蒸汽回收节水装置，包括冷凝液槽、冷却吸收塔，冷却吸收塔内中下部固定设置有填料层，冷却吸收塔中部填料层上方固定安装有喷淋管，喷淋管进水口固定连通有低温水管线，冷却吸收塔下部出水口与冷凝液槽进水口之间固定连通有冷凝液管线，冷凝液管线上固定连通有U型管，冷凝液槽蒸汽出口与冷却吸收塔蒸汽进口之间固定连通有蒸汽管线，蒸汽管线上设置有水封，水封进水口固定连通有蒸汽冷凝管线，水封出水口与冷凝液槽和U型管之间的冷凝液管线之间固定连通有冷却水管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述喷淋管有两个以上。

上述U型管下部固定连通有排水管，排水管上设置有排水阀。

上述冷凝液槽固定安装有压力表。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其实现了对冷凝液槽放空蒸汽的回收利用，节约了生产成本，同时避免冬季冷凝液放空蒸汽结冰，保障了生产安全，改善了工作环境，防止了蒸汽对生产装置的侵蚀，降低了维修频次和费用，具有安全、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型工艺流程示意图。

附图中的编码分别为：1为冷凝液槽，2为冷却吸收塔，3为填料层，4为喷淋管，5为低温水管线，6为冷凝液管线，7为U型管，8为蒸汽管线，9为水封，10为蒸汽冷凝管线，11为冷却水管线，12为排水管，13为排水阀，14为压力表。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，如无特别说明，使用的设备、装置均为本领域现有公知公用的设备、装置。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该冷凝液槽蒸汽回收节水装置包括冷凝液槽1、冷却吸收塔2，冷却吸收塔2内中下部固定设置有填料层3，冷却吸收塔2中部填料层3上方固定安装有喷淋管4，喷淋管4进水口固定连通有低温水管线5，冷却吸收塔2下部出水口与冷凝液槽1进水口之间固定连通有冷凝液管线6，冷凝液管线6上固定连通有U型管7，冷凝液槽1蒸汽出口与冷却吸收塔2蒸汽进口之间固定连通有蒸汽管线8，蒸汽管线8上设置有水封9，水封9进水口固定连通有蒸汽冷凝管线10，水封9出水口与冷凝液槽1和U型管7之间的冷凝液管线6之间固定连通有冷却水管线11。

使用时，由冷凝液槽1溢出的蒸汽经蒸汽管线8进入冷却吸收塔2内，在冷却吸收塔2内用低温水逆向喷淋与蒸汽接触进行换热，使蒸汽降温冷凝成冷凝液，填料层3中安装的填料可吸收掉蒸汽中部分有害气体，冷凝液经冷凝液管线6返回冷凝液槽1，为防止设备及管线超压在蒸汽管线8上设置有水封9。经本实用新型的冷凝液槽蒸汽回收节水装置可以回收冷凝液槽1放空蒸汽，以每小时回收3吨蒸汽计算，每年可回收约21600吨蒸汽。

可根据实际需要，对上述冷凝液槽蒸汽回收节水装置作进一步优化或/和改进：

实施例2：如附图1所示，喷淋管4有两个以上。设置两个以上的喷淋管4，可提高低温水与蒸汽之间接触换热效率，使蒸汽快速降温冷凝。

实施例3：如附图1所示，U型管7下部固定连通有排水管12，排水管12上设置有排水阀13。停车检修时可通过排水管12排出管道内的冷凝液。

实施例4：如附图1所示，冷凝液槽1固定安装有压力表14。使用时可通过压力表14监视冷凝液槽1内的气压。

根据需要，该冷凝液槽蒸汽回收节水装置的各管线上均固定安装有能使其正常运行的阀门。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其实现了对冷凝液槽放空蒸汽的回收利用，节约了生产成本，同时避免冬季冷凝液放空蒸汽结冰，保障了生产安全，改善了工作环境，防止了蒸汽对生产装置的侵蚀，降低了维修频次和费用，具有安全、简便、高效的特点。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种冷凝液槽蒸汽回收节水装置，其特征在于包括冷凝液槽、冷却吸收塔，冷却吸收塔内中下部固定设置有填料层，冷却吸收塔中部填料层上方固定安装有喷淋管，喷淋管进水口固定连通有低温水管线，冷却吸收塔下部出水口与冷凝液槽进水口之间固定连通有冷凝液管线，冷凝液管线上固定连通有U型管，冷凝液槽蒸汽出口与冷却吸收塔蒸汽进口之间固定连通有蒸汽管线，蒸汽管线上设置有水封，水封进水口固定连通有蒸汽冷凝管线，水封出水口与冷凝液槽和U型管之间的冷凝液管线之间固定连通有冷却水管线。

2.根据权利要求1所述的冷凝液槽蒸汽回收节水装置，其特征在于喷淋管有两个以上。

3.根据权利要求1或2所述的冷凝液槽蒸汽回收节水装置，其特征在于U型管下部固定连通有排水管，排水管上设置有排水阀。

4.根据权利要求1或2所述的冷凝液槽蒸汽回收节水装置，其特征在于冷凝液槽固定安装有压力表。

5.根据权利要求3所述的冷凝液槽蒸汽回收节水装置，其特征在于冷凝液槽固定安装有压力表。

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