CN217635755U - 一种分体式燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开涉及一种分体式燃烧炉，包括分体式设置的炉体和内胆，所述炉体内部中空设置形成空腔，空腔其内部设有用于将其分隔成容纳腔和保温腔的分隔板，容纳腔和保温腔由内至外依次设置，所述内胆位于容纳腔上并中空设置形成炉膛，通过分体式设置的内胆和炉体进行组合，在内胆损坏后可以直接对内胆进行更换，不需要整体更换，可以降低更换成本。

Description

一种分体式燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，特别涉及一种分体式燃烧炉。

背景技术

传统的燃烧炉，其具有炉体和内胆，内胆中空设置形成炉膛，炉体侧壁上开设通风口及出灰口，通风口与出灰口均与炉膛导通设置，使用的时候，可燃物可以放置到炉膛内进行燃烧，然后通风口可以改变供氧量，从而改变炉火的大小，出灰口可供炉膛内的灰烬排除，但是，内胆与炉体固定成一体无法拆卸，因炉膛用于燃烧可燃物会产生高温，所以内胆易损坏，损坏后只能燃烧炉整体进行更换，更换成本比较高，并且不具备保温效果热能损耗比较多。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种分体式燃烧炉，通过分体式设置的内胆和炉体进行组合，在内胆损坏后可以直接对内胆进行更换，不需要整体更换，可以降低更换成本，并且具有保温的效果，减少内胆侧壁的热能损耗。

本实用新型公开涉及一种分体式燃烧炉，其特征在于：包括分体式设置的炉体和内胆，所述炉体内部中空设置形成空腔，空腔其内部设有用于将其分隔成容纳腔和保温腔的分隔板，容纳腔和保温腔由内至外依次设置，所述内胆位于容纳腔上并中空设置形成炉膛。

采用上述技术方案，通过分体式设置的内胆和炉体进行组合，在内胆损坏后可以直接对内胆进行更换，不需要整体更换，可以降低更换成本，容纳腔可以便于内胆的装配，保温腔可以起到保温的作用，减少热能通过侧壁散发，使其在使用的时候效果更好，并且通过分隔板将空腔分隔成容纳腔和保温腔，使其布局更加合理。

本实用新型的再进一步设置：所述内胆的外壁与容纳腔的内壁间隔设置形成鼓风腔，炉体的外壁上设有鼓风装置，鼓风装置与鼓风腔导通设置，内胆侧壁上开设有用于使炉膛与鼓风腔导通的第一通气孔。

采用上述技术方案，通过内胆的外壁和容纳腔的内壁间隔设置形成鼓风腔可以提高空间的利用率，并且还可以降低制作工艺的步骤，鼓风装置可以控制鼓风腔的空气流通，再通过第一通气孔即可给炉膛内部进行供氧，通过控制鼓风装置工作即可控制炉火的大小，控制也比较方便。

本实用新型的再进一步设置：所述炉膛其底部设有落灰口，落灰口上可开合的盖设有盖板，炉体上对应落灰口位置设有排灰口。

采用上述技术方案，盖板盖设在落灰口上可以防止燃烧材料掉落，使其在使用的时候更加安全，排灰口与落灰口对应可以使其在排灰的时候效果更好，并且将落灰口设置在炉膛底部，可以进一步的增加排灰的效果，防止炉灰堆积在炉膛的底部。

本实用新型的进一步设置：所述炉体上还设有置物架，置物架包括设置在炉体上的底座以及设置在底座上的支撑件，底座中部镂空设置形成出火口，所述保温腔上部呈开口设置形成供保温材料进入的进料口，底座盖设在进料口上并与炉体可拆卸连接。

采用上述技术方案，置物架可以便于锅体的放置，支撑件可以支撑在锅体的底部并将其架空，可以进一步的提高供氧量，出火口可以便于炉膛内燃气的火焰露出，从而对锅体进行加热，进料口可以便于保温材料进入保温腔，底座盖设在进料口上可以增加保温的效果，所述保温材料为保温棉。

本实用新型的再进一步设置：所述容纳腔顶部呈开口设置形成供内胆装入容纳腔的内胆装配口，内胆上设有翻边，翻边底部与分隔板顶部相抵，并且翻边的外沿具有向下延伸的延伸片，延伸片位于分隔板的外侧并与分隔板外壁配合形成内胆的侧滑限位。

采用上述技术方案，内胆装配口可以便于内胆装配进入到容纳腔内，翻边与分隔板顶部相抵可以防止其掉落，并将其架空，延伸片可以防止内胆侧滑，使其在使用的时候更加稳定。

本实用新型的进一步设置：所述盖板上还设有用于使炉膛与鼓风腔导通的第二通气孔。

采用上述技术方案，可以从炉膛底部给炉膛内部进行供氧，供氧的效果更好。

本实用新型的再进一步设置：所述炉体上位于排灰口位置转动设置有用于控制排灰口开合大小的挡板以及拨动挡板转动的拨动件。

采用上述技术方案，挡板转动可以控制排灰口的开合大小，拨动件可以便于拨动挡板转动。

本实用新型的再进一步设置：所述底座上还设有抵压部，抵压部将翻边压设在分隔板上。

采用上述技术方案，可以将翻边压设在分隔板上，从而防止内胆上下串动。

本实用新型的进一步设置：所述炉体的外侧壁上设有提手。

采用上述技术方案，可以便于提拉炉体，使其在搬运的时候更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1侧视图

图3为图2沿A-A剖面视图

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型去掉置物架结构示意图；

图6为本实用新型炉体结构示意图；

图7为本实用新型炉体底部结构示意图；

图8为本实用新型内胆结构示意图；

图9为本实用新型盖板结构示意图；

图10为图3局部a放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开涉及一种分体式燃烧炉，本实用新型实施案例中，包括分体式设置的炉体1和内胆2，所述炉体1内部中空设置形成空腔11，空腔11其内部设有用于将其分隔成容纳腔111和保温腔112的分隔板3，容纳腔111和保温腔112由内至外依次设置，所述内胆2位于容纳腔111上并中空设置形成炉膛21，通过分体式设置的内胆2和炉体1进行组合，在内胆2损坏后可以直接对内胆2进行更换，不需要整体更换，可以降低更换成本，容纳腔111可以便于内胆2的装配，保温腔112可以起到保温的作用，减少热能通过内胆侧壁散发，使其在使用的时候效果更好，并且通过分隔板3将空腔11分隔成容纳腔111和保温腔112，使其布局更加合理。

所述内胆2的外壁与容纳腔111的内壁间隔设置形成鼓风腔4，炉体1的外壁上设有鼓风装置5（鼓风装置5可以从市场上直接购买，本文就不做详细具体介绍了），鼓风装置5与鼓风腔4导通设置，内胆2侧壁上开设有用于使炉膛21与鼓风腔4导通的第一通气孔22，通过内胆2的外壁和容纳腔111的内壁间隔设置形成鼓风腔4可以提高空间的利用率，并且还可以降低制作工艺的步骤，鼓风装置5可以控制鼓风腔4的空气流通，再通过第一通气孔22即可给炉膛21内部进行供氧，通过控制鼓风装置5工作即可控制炉火的大小，控制也比较方便。

所述炉膛21其底部设有落灰口23，落灰口23上可开合的盖设有盖板6（盖板6最优选采用插接的方式盖设在落灰口23上，当然还可以是直接放置在落灰口23上，盖板6上还可以设有提手，便于控制盖板6的开合），炉体1上对应落灰口23位置设有排灰口12，盖板6盖设在落灰口23上可以防止燃烧材料掉落，使其在使用的时候更加安全，排灰口12与落灰口23对应可以使其在排灰的时候效果更好，并且将落灰口23设置在炉膛21底部，可以进一步的增加排灰的效果，防止炉灰堆积在炉膛21的底部。

所述炉体1上还设有置物架7，置物架7包括设置在炉体1上的底座71以及设置在底座71上的支撑件72（支撑件72可以是采用支撑片、支撑柱或者是支撑块），底座71中部镂空设置形成出火口711，所述保温腔112上部呈开口设置形成供保温材料进入的进料口1121，底座71盖设在进料口1121上并与炉体1可拆卸连接（底座71最优选采用螺栓与炉体1连接，当然还可以是通过卡扣或锁扣等方式与炉体1连接），置物架7可以便于锅体的放置，支撑件72可以支撑在锅体的底部并将其架空，可以进一步的提高供氧量，出火口711可以便于炉膛21内燃气的火焰露出，从而对锅体进行加热，进料口1121可以便于保温材料进入保温腔112，底座盖设在进料口1121上可以增加保温的效果（所述保温材料最优选为保温棉，当然还可以是保温布、聚氨酯泡沫、聚苯板、EPS，XPS，酚醛泡沫等），支撑件72的顶部还可以设置防滑纹，从而进一步的防止锅体滑动。

所述容纳腔111顶部呈开口设置形成供内胆2装入容纳腔111的内胆装配口1111，内胆2上设有翻边23，翻边23底部与分隔板3顶部相抵，并且翻边23的外沿具有向下延伸的延伸片231，延伸片231位于分隔板3的外侧并与分隔板3外壁配合形成内胆2的侧滑限位，内胆装配口1111可以便于内胆2装配进入到容纳腔111内，翻边23与分隔板3顶部相抵可以防止其掉落，并将其架空，延伸片231可以防止内胆2侧滑，使其在使用的时候更加稳定。

所述盖板6上还设有用于使炉膛21与鼓风腔4导通的第二通气孔61，可以从炉膛21底部给炉膛21内部进行供氧，供氧的效果更好。

所述炉体1上位于排灰口12位置转动设置有用于控制排灰口12开合大小的挡板8以及拨动挡板8转动的拨动件9（挡板8可以是通过铰接轴铰接设置在炉体1上实现转动，拨动件9可以是拨片、拨杆或拨快），挡板8转动可以控制排灰口12的开合大小，拨动件9可以便于拨动挡板8转动。

所述底座71上还设有抵压部712，抵压部712将翻边23压设在分隔板3上，从而防止内胆2上下串动。

所述炉体1的外侧壁上设有提手100，可以便于提拉炉体1，使其在搬运的时候更加方便。

Claims (10)

1.一种分体式燃烧炉，其特征在于：包括分体式设置的炉体和内胆，所述炉体内部中空设置形成空腔，空腔其内部设有用于将其分隔成容纳腔和保温腔的分隔板，容纳腔和保温腔由内至外依次设置，所述内胆位于容纳腔上并中空设置形成炉膛。

2.根据权利要求1所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述内胆的外壁与容纳腔的内壁间隔设置形成鼓风腔，炉体的外壁上设有鼓风装置，鼓风装置与鼓风腔导通设置，内胆侧壁上开设有用于使炉膛与鼓风腔导通的第一通气孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述炉膛其底部设有落灰口，落灰口上可开合的盖设有盖板，炉体上对应落灰口位置设有排灰口。

4.根据权利要求3所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述炉体上还设有置物架，置物架包括设置在炉体上的底座以及设置在底座上的支撑件，底座中部镂空设置形成出火口，所述保温腔上部呈开口设置形成供保温材料进入的进料口，底座盖设在进料口上并与炉体可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述容纳腔顶部呈开口设置形成供内胆装入容纳腔的内胆装配口，内胆上设有翻边，翻边底部与分隔板顶部相抵，并且翻边的外沿具有向下延伸的延伸片，延伸片位于分隔板的外侧并与分隔板外壁配合形成内胆的侧滑限位。

6.根据权利要求4或5所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述保温材料为保温棉。

7.根据权利要求3所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述盖板上还设有用于使炉膛与鼓风腔导通的第二通气孔。

8.根据权利要求4或5所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述炉体上位于排灰口位置转动设置有用于控制排灰口开合大小的挡板以及拨动挡板转动的拨动件。

9.根据权利要求5所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述底座上还设有抵压部，抵压部将翻边压设在分隔板上。

10.根据权利要求1或2或4或5所述的一种分体式燃烧炉，其特征在于：所述炉体的外侧壁上设有提手。

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